CN105092413A - 一种油液特性传感器模块 - Google Patents

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朱奖励
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Abstract

本发明涉及传感器技术领域,具体公开了一种油液特性传感器模块,包括音叉探头和电路腔体,音叉探头与电路腔体通过安装丝扣连接,电路腔体上连接有接线插座;电路腔体内装有电路板,电路板包括电源模块、微处理器、与微处理器连接的输出电路和信号处理电路、与信号处理电路连接的温度传感器;电源模块分别与微处理器、输出电路、信号处理电路连接;信号处理电路与音叉探头连接;在安装丝扣上设置保护管,且保护管位于音叉探头外围圆周上;电路腔体外部为六方结构,安装丝扣镶嵌于电路腔体内,且电路腔体与安装丝扣之间设有密封圈。可以在线同时检测油液的密度、粘度、温度、介电常数、污染度等多个物理参数,且其体积小、质量轻、检测数据可靠。

Description

一种油液特性传感器模块
技术领域
本发明涉及传感器技术领域,特别是指一种油液特性传感器模块。
背景技术
各种油液物理参数在使用过程中发生改变是车辆、动力设备发生故障和工作寿命降低的主要原因之一,因此监测各种油液物理参数状态,合理更换润滑油,减少零部件磨损是保证车辆、动力设备正常运行的必要条件。目前油液物理参数检测都是在实验室进行或通过便携式检测仪器进行,检测仪器大多都是采用的电容式传感器。
电容式传感器普遍存在以下缺点:电容式传感器大多都是离线式检测,离线式检测方法周期长、成本高,测定方法繁琐,过分依赖人来获得数据和信息处理;目前电容式传感器或者音叉式传感器大多只能检测一项或两项物理参数,很难对油液的品质做出准确的或综合评价;目前许多大型动力设备的润滑油箱都是密封式的,每次取样都很困难,大多都是在检修时才去取样检测,不能及时检测油液品质的变化,对设备造成极大的损伤,增大了维护费用。
发明内容
本发明的目的是提供一种油液特性传感器模块,可以在线同时检测油液的密度、粘度、温度、介电常数、污染度等多个物理参数,且其体积小、质量轻、检测数据可靠。
为了实现上述目的,本发明采用了以下的技术方案:一种油液特性传感器模块,包括音叉探头和电路腔体,所述音叉探头与所述电路腔体通过安装丝扣连接,所述电路腔体上连接有接线插座;
所述电路腔体内装有电路板,所述电路板包括电源模块、微处理器、与微处理器连接的输出电路和信号处理电路、与信号处理电路连接的温度传感器;
所述电源模块分别与微处理器、输出电路、信号处理电路连接;
所述信号处理电路与所述音叉探头连接。
其中,在所述安装丝扣上设置保护管,且所述保护管位于音叉探头外围圆周上。
其中,所述电路腔体外部为六方结构,所述安装丝扣镶嵌于电路腔体内,且所述电路腔体与安装丝扣之间设有密封圈。
其中,所述输出电路以CAN方式输出或RS485方式输出。
其中,所述保护管为电镀的钢管,其上开有若干个小孔。
其中,所述接线插座上设有四个接线端子,分别是VCC、GND、CAN+、CAN-或者是VCC、GND、485+、485-。
本发明的有益效果在于:采用上述传感器模块后,可以进行在线式测量,随时更新油液物理参数,由于电路部分集成在一起,减小干扰、数据可靠;可以同时检测油液的密度、粘度、温度、介电常数、污染度等多个物理参数,对油液的品质做出准确的或综合评价;可以直接安装在设备的油箱上面,能及时检测油液品质的变化,防止对设备造成极大的损伤,减小了维护费用;体积小、重量轻、安装方便;使用范围广,可以用来检测包括润滑油、传动油、液压油、齿轮油等各种油液。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对-实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明电路腔体内电路板的框架示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1~2所示的一种油液特性传感器模块,包括音叉探头1和电路腔体5,所述音叉探头1与所述电路腔体5通过安装丝扣3连接,所述电路腔体5上连接有接线插座6;
所述电路腔体5内装有电路板,所述电路板包括电源模块11、微处理器7、与微处理器7连接的输出电路10和信号处理电路8、与信号处理电路8连接的温度传感器9;
所述电源模块11分别与微处理器7、输出电路10、信号处理电路8连接;
所述信号处理电路8与所述音叉探头1连接。
所述音叉探头1是特殊的材料经过精密加工而成,其中材料的成分和加工的精度直接影响振荡的信号。音叉探头1基于元器件振动原理工作,元器件部分为浸入被测液体中的音叉部分,音叉部分通过内在的固定于叉体底部一端的压电设备感应振动,震荡频率由固定于叉体另一端的二次压电设备来检测,然后通过顶部的电路放大信号,油液的物理参数和被测油液流动时的震动频率密切相关,当被测油液的物理参数变化时,音叉探头1的振动频率也随之改变。电路部分可以测量到变化部分,通过计算就可以测量出油液的物理参数的情况。
在所述安装丝扣3上设置保护管2,且所述保护管2位于音叉探头1外围圆周上;所述电路腔体5外部为六方结构,所述安装丝扣3镶嵌于电路腔体5内,且所述电路腔体5与安装丝扣3之间设有密封圈4。
所述保护管2是电镀的钢管,上面有许多小孔,方便油液流入流出音叉探头1,同时对音叉探头1起到保护作用。
所述安装丝扣3是为了安装方便而设计的,用于配合电路腔体5外部的外六方结构,可以方便地旋入设备的油箱部分。
所述密封圈4是为了密封而设计的,防止漏油,同时不破坏设备油箱的密封性。
所述接线插座6是给油液特性传感器模块供电和数据输出用的,共有四个接线端子,分别是VCC、GND、CAN+、CAN-或者是VCC、GND、485+、485-。所述接线插座6和仪表连接即可输出显示油液的密度、粘度、温度、介电常数、污染度等多个物理参数。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种油液特性传感器模块,其特征在于:包括音叉探头(1)和电路腔体(5),所述音叉探头(1)与所述电路腔体(5)通过安装丝扣(3)连接,所述电路腔体(5)上连接有接线插座(6);
所述电路腔体(5)内装有电路板,所述电路板包括电源模块(11)、微处理器(7)、与微处理器(7)连接的输出电路(10)和信号处理电路(8)、与信号处理电路(8)连接的温度传感器(9);
所述电源模块(11)分别与微处理器(7)、输出电路(10)、信号处理电路(8)连接;
所述信号处理电路(8)与所述音叉探头(1)连接。
2.根据权利要求1所述一种油液特性传感器模块,其特征在于:在所述安装丝扣(3)上设置保护管(2),且所述保护管(2)位于音叉探头(1)外围圆周上。
3.根据权利要求1所述一种油液特性传感器模块,其特征在于:所述电路腔体(5)外部为六方结构,所述安装丝扣(3)镶嵌于电路腔体(5)内,且所述电路腔体(5)与安装丝扣(3)之间设有密封圈(4)。
4.根据权利要求1所述一种油液特性传感器模块,其特征在于:所述输出电路(10)以CAN方式输出或RS485方式输出。
5.根据权利要求2所述一种油液特性传感器模块,其特征在于:所述保护管(2)为电镀的钢管,其上开有若干个小孔。
6.根据权利要求1所述一种油液特性传感器模块,其特征在于:所述接线插座(6)上设有四个接线端子,分别是VCC、GND、CAN+、CAN-或者是VCC、GND、485+、485-。
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