CN105092285A - 一种采样机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种采样机，包括用于形成矿料流的主体以及设置在所述主体上方的头部机罩，所述头部机罩上设置有窗口，还包括升降装置和采样器，所述升降装置安装在所述头部机罩的外侧，所述采样器与所述升降装置的升降件的下端固定连接，且所述采样器能够跟随所述升降件从所述窗口伸入到所述头部机罩内进行采样。因为升降装置设置在头部机罩的外侧，便无需再考虑与头部机罩之间密封配合的问题，且能够更好的保证头部机罩的完整性。且由于只需要在头部机罩的顶部开设一个窗口，进而降低了对该头部机罩的破坏程度，所以能够有效地解决头部机罩的破坏程度大且密封性不好的问题。

Description

一种采样机

技术领域

本发明涉及煤矿采样技术领域，更具体地说，涉及一种采样机。

背景技术

采样机是通过在煤流中取出一定量的煤样，煤流从输送带上以一定的速度抛出，煤流呈抛物线型落下。而此时采样机的采样器则从煤流中的某个截面截取定量的煤样，通过该煤样分析煤流。

目前常用的采样机采用的切割采集方式主要有：沿输送机驱动滚筒轴线切割、径向切割、旋转切割和摇臂式切割方式等，采样机的采集的方式的不同主要是通过采样机的取样器穿过有输送带抛出的煤矿粉进行取样。但是现有技术中的采样机由于自身结构的原因，导致需要破坏头部机罩，且甚至需要改变机罩正面的挡煤板。但是由于头部机罩破坏，且由于挡煤板被破坏，所以整个采样机的密封性便不是很好，容易造成粉尘的泄露，粉尘的泄漏极大的影响了工作人员的身体健康。

综上所述，如何有效地解决头部机罩的破坏程度大且密封性不好的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种采样机，该采样机可以有效地解决头部机罩的破坏程度大且密封性不好的问题。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种采样机，包括用于形成矿料流的主体以及设置在所述主体上方的头部机罩，所述头部机罩上设置有窗口，还包括升降装置和采样器，所述升降装置安装在所述头部机罩的外侧，所述采样器与所述升降装置的升降件的下端固定连接，且所述采样器能够跟随所述升降件从所述窗口伸入到所述头部机罩内进行采样。

优选地，矿料流下方且在所述采样器的下移采样的路径上设置有第一卸料器。

优选地，能够带动所述升降装置转动到预定位置的转动驱动装置，且所述升降装置转动到该预定位置时所述采样器的下移路径上设置有第二卸料器。

优选地，所述采样器包括取样斗、仓门以及用于将所述取样斗与所述仓门铰接的销轴，所述仓门设置在所述取样斗的下侧，所述仓门上设置有碰撞杆，所述第一卸料器和第二卸料器上均设置有所述碰撞杆的滑槽，所述碰撞杆在所述滑槽内来回滑动时能够带动所述仓门开闭。

优选地，所述取样斗的取样口斜置。

优选地，所述升降件包括主升降件和和能够相对所述主升降件上下移动的副升降件，所述采样器与所述副升降件的下端固定连接。

优选地，还包括与所述主升降件固定连接且竖直放置的滑轮和穿过所述滑轮的上端滑槽的传动绳，所述传动绳的一端与所述升降装置的基座固定连接，另一端与所述副升降件固定连接。

优选地，还包括设置在所述窗口处的窗门。

优选地，还包括控制装置和驱动所述窗门开闭的窗门驱动装置，所述控制装置能够控制所述升降装置和所述窗门驱动装置。

本发明提供的一种采样机，该采样机包括主体、头部机罩、升降装置和采样器，其中主体用于形成矿料流，以供采样器进行采样，头部机罩设置在主体的上方。头部机罩的上方设置有窗口，升降装置安装在头部机罩的外侧，且升降装置上的升降件与采样器固定连接，由于升降装置的升降件能够进行升降移动，进而能够带动采样器进行升降移动，即上下移动。且应当保证的是，采样器能够跟随升降件从窗口伸入到头部机罩内，且采样器进入后能够进行采样，即升降杆的升降主要是使采样器从头部机罩的窗口进入到头部机罩内，以可以进入矿料流中进行采样。

根据上述的技术方案可以知道，在未进行采样时，此时升降装置以及采样器均位于头部机罩的外侧。而当需要采样时，升降装置的升降件带动采样器下降，并从窗口进入到头部机罩内进行采样。采样完成后，升降件又会带动采样器上升，并从窗口出来。因为升降装置安装在头部机罩的外侧，便无需再考虑与头部机罩之间密封配合的问题，且能够更好的保证头部机罩的完整性。且由于只需要在头部机罩的顶部开设一个窗口，进而降低了对该头部机罩的破坏程度，所以能够有效地解决头部机罩的破坏程度大且密封性不好的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的采样机的结构示意图；

图2为图1的主视图。

具体实施方式

本发明实施例公开了一种采样机，以有效地解决头部机罩的破坏程度大且密封性不好的问题。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图2，图1为本发明实施例提供的采样机的结构示意图；图2为图1的主视图。

在一种具体实施例中，本实施例提供了一种采样机，该采样机包括主体1、头部机罩2、升降装置4和采样器3，其中主体1用于形成矿料流，以供采样器3进行采样，头部机罩2设置在主体1的上方，用于盖住矿料流，以防止矿料流四散到空气中，以危害周边工作人员的健康。头部机罩2的上方设置有窗口。

其中升降装置4安装在头部机罩2的外侧，且升降装置4上的升降件41与采样器3固定连接，由于升降装置4的升降件41能够进行升降移动，进而能够带动采样器3进行升降移动，即上下移动，此处需要说明的是，升降件41应当是能够相对头部机罩2上下移动。且应当保证的是，采样器3能够跟随升降件41从窗口伸入到头部机罩2内，且采样器3进入后能够进行采样，即升降杆31的升降主要是使采样器3从头部机罩2的窗口进入到头部机罩2内，以可以进入矿料流中进行采样。

在本实施中，在未进行采样时，此时升降装置4以及采样器3均位于头部机罩2的外侧。而当需要采样时，升降装置4的升降件41带动采样器3下降，并从窗口进入到头部机罩2进行采样。采样完成后，升降件41又会带动采样器3上升，并从窗口出来。因为升降装置4设置在头部机罩2的外侧，便无需再考虑与头部机罩2之间密封配合的问题，且能够更好的保证头部机罩2的完整性。且由于只需要在头部机罩2的顶部开设一个窗口，进而降低了对该头部机罩2的破坏程度，所以能够有效地解决头部机罩2的破坏程度大且密封性不好的问题。

当一次采样完成后，此时采样器3已位于头部机罩2的外侧，因为可能需要二次采样，所以采样机的主体1不会停机，此时可能会有少量的粉尘从窗口溢出。且也可能因为在主体1喷洒矿料流前期，此时采样器3还未进入到头部机罩2内进行采样，此时也会有少量的粉尘从窗口中溢出来，基于此，可以在窗口处设置一个窗门21。在未进行采样时，窗门21处于关闭状态，即此时头部机罩2上的窗口被窗门21堵住，此时便不会有矿料从窗口中出来，即可以保证矿料不从头部机罩2内飞扬到头部机罩2的外侧。而当需要采样时，此时将窗门21打开，使采样器3可以从窗口进入头部机罩2的内部，带采样器3采完样并从窗口移动到头部机罩2的外侧后，可以通过窗门21关闭窗口，便能够使头部机罩2继续处于密封的状态。此处需要说明的是，由于采样器3的采样过程一般是在穿过矿料流时，取样口所在的地方的矿料会流进采样器3中，所以采样器3在下降的时候或者上升的时候都会进行一个断面的采样。采样器3可以在下降采一个断面的样后，即进行卸样，当然也可以不卸样，而使在上升的过程中，再采一次样，使得一次在该断面采两次样。

为了保证取样的精度，最好要求采样机一次仅仅取一个断面的矿料，即在卸料器3的下降的过程中，取完样后，即进行卸样。基于此，最好在矿料流的下方，且应当在采样器3的下移路径上设置一个第一卸料器5，即采样器3在下移过程中的采样，能够通过下方的第一卸料器5进行卸料，进而实现自动卸样。此处需要说明的是，卸完样料的采样器3，在跟随升降件41的过程中，一般也会再次采完这个断面的样料，而该次所采的样料可以留作样料，也可以弃掉。为了增加分析的准确性，最好使采样器3上升的过程中所采到的样料也能够被取出进行分析，最好还设置第二卸料器6，为了能够便于卸样，且考虑到采样器3的卸样口一般设置在采样器3的下方，最好还设置一个转动驱动装置7，该转动驱动装置7能够转动到预定位置，且升降装置4转动到该预定位置时所述采样器3的下移路径上设置该第二卸料器6，即在转动驱动装置7的作用下，带动整个升降装置4转动到该位置时，采样器3运动到第二卸料器6上时，进行卸料。为了保证下次采样正常，转动驱动装置7应当能够使升降装置从预定装置转回到初始位置。为了能够合理的布置采样机，一般转动升降装置4转动180度后，升降装置4即到达预定位置。

采样器3的卸样口一般设置在采样器3的下方，而在卸样口的地方会设置仓门。其中第一卸料器5和第二卸料器6均用于控制仓门打开，使仓门在此处进行卸料。控制仓门打开的方式有很多种方式：电动开关和传感器组合的方式；碰撞杆和碰件，通过碰件与碰撞杆的碰撞实现仓门的打开。最好使用碰撞的方式打开仓门，这样能够有效的保证仓门的打开，同时也比较经济。考虑到，最好使采样器3在上升的过程中也能够采样，可以使采样器3在卸完样后，且在进行第二次采样前，能够保证仓门进入关闭的状态。使采样器3包括取样斗、仓门和销轴，仓门设置在取样斗的下侧。仓门与取料斗通过销轴铰接在一起。在仓门上设置有与销轴平行设置的碰撞杆，第一卸料器5和第二卸料器6均设置有碰撞杆的滑槽，即该滑槽用于碰撞杆在槽内滑动。因为滑槽的槽壁的存在，所以当碰撞杆在滑槽内的移动只能是沿滑槽的延伸方向来回滑动。碰撞杆3从滑槽的一端进入到滑槽内，碰撞杆3在滑槽内来回滑动能够实现仓门的开闭。例如可以设置直线型的滑槽，以滑槽上具有开口的一端为起点，即滑槽从该端向另一端延伸，而滑槽的延伸方向与取料斗的卸样时的移动方向之间呈锐角设置，且偏向仓门开启的方向。

为了使取样器3能够严格从矿料流的一个断面中取样，考虑到矿料流是呈抛物线落下，所以一般取样的断面是倾斜的，所以最好使取药器的取样口能够与该断面平行。基于此可以使取样斗的取样口斜置，当使用时，可以在矿料流上找与取样口的所在平面平行的断面，平移取样斗使取样口与该断面位于同一平面，此时取样斗向下移动进行采样。此处需要说明的是，取样口的的倾斜角度不应太大，因为用于取样的断面一般倾斜角度都不大。为了保证取样的精度，取样口的宽度应当是矿料流的中矿料的粒度的3倍，同时取样口的长度应当不小于矿料流的宽度。

考虑到采样的过程中，机罩的窗口无法做到密封严实，还是会有少量的矿料粉尘进入到空气中，该灰尘很容易危害到采样人员的健康。最好使采样机能够实现自动采样。即可以设置一个控制装置，同时设置一个窗门驱动装置，其中窗门驱动装置用于控制窗门的开启和关闭，其中控制装置能够控制升降装置4和窗门驱动装置。例如初始状态设置在采样器3即将下降进行采样时，此时控制装置控制窗门驱动装置打开窗门21，且控制升降装置4的升降件41下降，待采样器3采完样后，需要上升时，再控制升降装置4的升降件41上升，直到采样器3脱离窗口时，再控制窗门驱动装置关闭窗门21。当存在回转驱动装置7时，采样器3应当也能够控制回转驱动装置7，且在采样器3上升到预定位置时，控制回转驱动装置7，以实现采样器3运动到第二卸料器6处进行卸料。

考虑到采样器3上下运动的行程较长，如果升降装置4仅进行单级升降，则对于升降件41的要求就会大，导致升降件41过长，进而增大了整个采样机的高度，最好使升降装置4能够进行两级升降。基于此，可以使升降件41包括主升降件和副升降件，其中副升降件能够相对主升降件上下移动，采样器3与副升降件的下端固定连接在一起。为了保证主升降件按照预定轨迹行走，最好在基座上设置有第一滑槽，主升降件与第一滑槽滑动配合，当然为了保证副升降件也能够按照预定轨迹滑动，应当还设置有与副升降件滑动配合的第二滑槽，第二滑槽可以设置在基座上，也可以设置在主升降件上。此处需要说明的是，因为采样器3下降采样的速率要与矿料流的流速以及厚度之间存在一定的关系，所以需要严格控制好采样器3的下降速度。例如矿料流的流速为2米每秒，厚度为200毫米，所以此时应当使采样器3的下降速度为1米每秒，以防止速度过慢，而导致样料过多，同时可以防止速度过快，而导致样料过少。基于此，应当优先考虑使用齿轮传动，或者链传动，考虑到齿轮传动占用空间大，更好的是使用链条传动。其中链轮竖直放置，即链轮的轴线水平设置，主升降件挂在链条上。

其中副升降件相对主升降件上下移动，可以是通过一个新的驱动机构驱动，也可以借助主升降件相对升降装置4的基座的移动，进而实现副升降件相对主升降件上下移动。在此，优选后一种驱动方式，具体的可以在设置一个滑轮和传动绳，其中滑轮与主升降件固定连接，且滑轮是竖直放置，即滑轮的轴线水平设置。传动绳穿过滑轮上端的滑槽，且传动绳的一端与升降装置4的基座固定连接，另一端与副升降件的下端固定连接。即当主升降件相对基座向下移动时，即带动滑轮相对基座向下移动，也就表明滑轮与基座上的与传动绳的连接点的距离靠近，在副升降件的重力作用下，传动绳受到张力，此时传动绳在滑槽内向与副升降件连接的连接端滑动，进而使滑轮与副升降件上的传动绳的连接点之间的距离增大。即副升降件能够相对滑轮向下移动，也就表明副升降件相对主升降件向下移动。而当主升降件相对基座向上移动时，此时滑轮与基座上传动绳的连接点之间的距离变大，传动绳在滑槽内反向滑动，进而能够使滑轮与副升降件上的传动绳的连接点之间的距离变小，所以副升降件相对主升降件向上移动。可以使副升降件相对基座的升降速度是主升降件相对基座的升降速度的两倍。该种驱动方式不需要在设置新的驱动机构，降低采样机的生产成本，而且结构简单，更容易控制升降速度。在采样器3需要相同下降速度时，增加一级升降，可以使驱动主升降件上下移动的动力机构输出的转速降低一倍。在而保证相同功率的情况下，即可以提高动力机构输出的扭矩。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种采样机，包括用于形成矿料流的主体(1)以及设置在所述主体(1)上方的头部机罩(2)，其特征在于，所述头部机罩(2)上设置有窗口，还包括升降装置(4)和采样器(3)，所述升降装置(4)安装在所述头部机罩(2)的外侧，所述采样器(3)与所述升降装置(4)的升降件的下端固定连接，且所述采样器(3)能够跟随所述升降件(41)从所述窗口伸入到所述头部机罩(2)内进行采样。

2.根据权利要求1所述的采样机，其特征在于，在矿料流下方且在所述采样器(3)的下移采样的路径上设置有第一卸料器(5)。

3.根据权利要求2所述的采样机，其特征在于，还包括能够带动所述升降装置(4)转动到预定位置的转动驱动装置(7)，且所述升降装置(4)转动到该预定位置时所述采样器(3)的下移路径上设置有第二卸料器(6)。

4.根据权利要求3所述的采样机，其特征在于，所述采样器(3)包括取样斗、仓门以及用于将所述取样斗与所述仓门铰接的销轴，所述仓门设置在所述取样斗的下侧，所述仓门上设置有碰撞杆，所述第一卸料器(5)和第二卸料器(6)上均设置有所述碰撞杆的滑槽，所述碰撞杆在所述滑槽内来回滑动时能够带动所述仓门开闭。

5.根据权利要求4所述的采样机，其特征在于，所述取样斗的取样口斜置。

6.根据权利要求1-5任一项所述的采样机，所述升降件包括主升降件和和能够相对所述主升降件上下移动的副升降件，所述采样器(3)与所述副升降件的下端固定连接。

7.根据权利要求6所述的采样机，其特征在于，还包括与所述主升降件固定连接且竖直放置的滑轮和穿过所述滑轮的上端滑槽的传动绳，所述传动绳的一端与所述升降装置(4)的基座固定连接，另一端与所述副升降件固定连接。

8.根据权利要求7所述的采样机，其特征在于，还包括设置在所述窗口处的窗门(21)。

9.根据权利要求8所述的采样机，其特征在于，还包括控制装置和驱动所述窗门(21)开闭的窗门驱动装置，所述控制装置能够控制所述升降装置(4)和所述窗门驱动装置。