CN105091622A - 火力发电机组凝汽器抽真空系统 - Google Patents

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郭绪宏
程福林
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Hunan Chuangyuan Aluminium Industry Co Ltd
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Abstract

本发明火力发电机组凝汽器抽真空系统,包括第一抽真空系统、第二抽真空系统,连接所述第一抽真空系统、第二抽真空系统的第三进气母管,所述第三进气母管上设有第五手动闸阀和第五气动蝶阀。与相关技术相比,本发明的有益效果在于,节省厂用电,提高经济效益,同时也为单台机组增加了备用真空泵,保障了系统的可靠性。

Description

火力发电机组凝汽器抽真空系统
【技术领域】
本发明涉及火力发电机技术领域,尤其涉及一种火力发电机组凝汽器抽真空系统。
【背景技术】
在汽轮机运行中,由于汽轮机凝汽器中含有少量的不凝结气体,同时凝汽器本身及其连接系统也存在漏气处;有部分空气漏入凝汽器内,所以需用火力发电机组凝汽器抽真空系统中的真空泵将气体连续不断地从凝汽器中抽出,以维持凝汽器在真空下连续运行,如果不及时将不凝结气体抽出,就会导致设备内部的压力升高,对汽轮机的安全和效率会产生很大的影响。即,火力发电机组凝汽器抽真空系统在汽轮机的正常运行中,起维持凝汽器内真空的作用。相关技术中,两台机组各单独配置一套凝汽器抽真空系统,每套抽真空系统按常规设计有两台独立运行的真空泵。凝汽器中的不凝结气体在真空泵的作用下被吸入,分别经两台独立运行的真空泵排至各自相连的汽水分离器,在汽水分离器中将不凝结的气体分离排入大气,从吸入气体中携带出的水分被分离出进行回收再利用,连续不断地吸气排气,达到保持凝汽器较好真空条件的目的。现有技术的不足在于:在两台机组真空严密性能合格的情况下(即严密性为每分钟下降不大于0.1KPa),两台机组在冬、春季双机运行时运行一台真空泵即可。而相关技术中同时运行两台真空泵增大了厂用电率,浪费的能源。
因此,实有必要提供一种新的凝汽器抽真空系统解决上述技术问题。
【发明内容】
本发明需要解决的技术问题是提供一种能有效节约电能的火力发电机组凝汽器抽真空系统。
本发明一种火力发电机组凝汽器抽真空系统,包括第一抽真空系统、第二抽真空系统,其中,所述火力发电机组凝汽器抽真空系统还包括连接所述第一抽真空系统、第二抽真空系统的第三进气母管,所述第三进气母管上设有第五手动闸阀和第五气动蝶阀。
优选的,所述第一抽真空系统包括:第一真空泵,并联于所述第一真空泵的第二真空泵,第一凝汽器,及第一进气母管;所述第一真空泵设有进气管和出气管,所述第二真空泵设有进气管和出气管,所述第一真空泵的进气管设有第一手动闸阀和第一气动蝶阀,所述第二真空泵的进气管设有第二手动闸阀和第二气动蝶阀;所述第二抽真空系统包括:第三真空泵,并联于所述第三真空泵的第四真空泵,第二凝汽器,及第二进气母管;所述第三真空泵设有进气管和出气管,所述第四真空泵设有进气管和出气管,所述第三真空泵的进气管设有第三手动闸阀和第三气动蝶阀,所述第四真空泵的进气管设有第四手动闸阀和第四气动蝶阀;所述第一手动闸阀、第二手动闸阀、第三手动闸阀、第四手动闸阀均设有进气管,所述第一进气母管连通所述第一手动闸阀的进气管、第二手动闸阀的进气管及其所述第一凝汽器,所述第二进气母管连通所述第三手动闸阀的进气管、第四手动闸阀的进气管及其所述第二凝汽器;所述第三进气母管连接所述第一手动闸阀的进气管和所述第三手动闸阀的进气管。
与相关技术相比,本发明的有益效果在于,节省厂用电,提高经济效益,同时也为单台机组增加了备用真空泵,保障了系统的可靠性。
【说明书附图】
图1为本发明一种火力发电机组凝汽器抽真空系统的结构示意图。
图中:第一抽真空系统1,第二抽真空系统2,第三进气母管3,第五手动闸阀4,第五气动蝶阀5;第一真空泵11,第一手动闸阀12,第一气动蝶阀13,第二真空泵14,第二手动闸阀15,第二气动蝶阀16,第一凝汽器17,第一进气母管18;第三真空泵21,第三手动闸阀22,第三气动蝶阀23,第四真空泵24,第四手动闸阀25,第四气动蝶阀26,第二凝汽器27,第二进气母管28。
【具体实施方式】
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
参见图1,一种火力发电机组凝汽器抽真空系统,包括第一抽真空系统1、第二抽真空系统2,其中,所述火力发电机组凝汽器抽真空系统还包括连接所述第一抽真空系统1、第二抽真空系统2的第三进气母管3,所述第三进气母管3上设有第五手动闸阀4和第五气动蝶阀5。
所述第一抽真空系统1包括:第一真空泵11,并联于所述第一真空泵11的第二真空泵14,第一凝汽器17,及第一进气母管18;所述第一真空泵11设有进气管和出气管,所述第二真空泵14设有进气管和出气管,所述第一真空泵11的进气管设有第一手动闸阀12和第一气动蝶阀13,所述第二真空泵14的进气管设有第二手动闸阀15和第二气动蝶阀16;所述第二抽真空系统2包括:第三真空泵21,并联于所述第三真空泵21的第四真空泵24,第二凝汽器27,及第二进气母管28;所述第三真空泵21设有进气管和出气管,所述第四真空泵24设有进气管和出气管,所述第三真空泵21的进气管设有第三手动闸阀22和第三气动蝶阀23,所述第四真空泵24的进气管设有第四手动闸阀25和第四气动蝶阀26;所述第一手动闸阀12、第二手动闸阀15、第三手动闸阀22、第四手动闸阀25均设有进气管,所述第一进气母管18连通所述第一手动闸阀12的进气管、第二手动闸阀15的进气管及其所述第一凝汽器17,所述第二进气母管28连通所述第三手动闸阀22的进气管、第四手动闸阀25的进气管及其所述第二凝汽器27;所述第三进气母管3连接所述第一手动闸阀12的进气管和所述第三手动闸阀22的进气管。第一真空泵11的出气管和第二真空泵14的出气管分别与不同的汽水分离器相连。第三真空泵21的出气管和第四真空泵24的出气管分别与不同的汽水分离器相连。
增设第三进气母管3后,连通了第一抽真空系统1和第二抽真空系统2,在冬、春季节等环境温度较低的季节,可停止第一抽真空系统1或第二抽真空系统2,仅利用第二抽真空系统2或第一抽真空系统1中的一台真空泵,通过第三进气母管3即可满足两台发电机组的运行需求。由此,节省厂用电,提高经济效益,同时也为单台机组增加了备用真空泵,保障了系统的可靠性。
本实施方式第一抽真空系统1中,第一凝汽器17中不凝结气体被吸入第一进气母管18,分别经第一真空泵11和第二真空泵14,引至各自相连的汽水分离器,在汽水分离器中将不凝结的气体分离排入大气,从吸入气体中携带出的水分被分离出进行回收再利用,连续不断地吸气排气,达到保持凝汽器较好真空条件的目的。第二抽真空系统2工作原理与第一抽真空系统1工作原理相同。
值得注意的是,本实施方式中,第一抽真空系统1对应的是一台发电机组,第二抽真空系统2对应的是另一台发电机组,本实施例为双机组抽真空系统,互联对应的是具有2台发电机组的发电厂。
说明:图1中所有手动闸阀的进气管在图中元件图的上部,所有手动闸阀的出气管在图中元件图的下部。
与相关技术相比,本发明的有益效果在于,节省厂用电,提高经济效益,同时也为单台机组增加了备用真空泵,保障了系统的可靠性。
以上所述的仅是本发明的实施方式,在此应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出改进,但这些均属于本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种火力发电机组凝汽器抽真空系统,包括第一抽真空系统、第二抽真空系统,其特征在于,所述火力发电机组凝汽器抽真空系统还包括连接所述第一抽真空系统、第二抽真空系统的第三进气母管,所述第三进气母管上设有第五手动闸阀和第五气动蝶阀。
2.根据权利要求1所述的火力发电机组凝汽器抽真空系统,其特征在于,所述第一抽真空系统包括:第一真空泵,并联于所述第一真空泵的第二真空泵,第一凝汽器,及第一进气母管;
所述第一真空泵设有进气管和出气管,
所述第二真空泵设有进气管和出气管,
所述第一真空泵的进气管设有第一手动闸阀和第一气动蝶阀,
所述第二真空泵的进气管设有第二手动闸阀和第二气动蝶阀;
所述第二抽真空系统包括:第三真空泵,并联于所述第三真空泵的第四真空泵,第二凝汽器,及第二进气母管;
所述第三真空泵设有进气管和出气管,
所述第四真空泵设有进气管和出气管,
所述第三真空泵的进气管设有第三手动闸阀和第三气动蝶阀,
所述第四真空泵的进气管设有第四手动闸阀和第四气动蝶阀;
所述第一手动闸阀、第二手动闸阀、第三手动闸阀、第四手动闸阀均设有进气管,
所述第一进气母管连通所述第一手动闸阀的进气管、第二手动闸阀的进气管及其所述第一凝汽器,所述第二进气母管连通所述第三手动闸阀的进气管、第四手动闸阀的进气管及其所述第二凝汽器;
所述第三进气母管连接所述第一手动闸阀的进气管和所述第三手动闸阀的进气管。
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