CN105091620A - 一种水蒸气冷凝回收装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供的这种水蒸气冷凝回收装置，可直接罩在井组水煮炉的加水口，并将水蒸汽收集冷凝成水。该装置形同于多个同心圆的遮挡圈，使水蒸汽在该装置内多次折返，并在最外圈外部流动空气的降温作用下，使装置内水蒸汽冷凝成水珠，从装置的孔眼流入到炉体内，保证炉内水充足，具有节约用水、结构合理、使用方便、回收率高、减少岗位员工的加水次数、减轻劳动强度的优点。

Description

一种水蒸气冷凝回收装置

技术领域

本发明属于石油行业原油加热设备技术领域，具体涉及一种安装在井组水煮炉加水口的水蒸气冷凝回收装置。

背景技术

在采油生产现场常用的原油加热设备是井组水煮炉，随着炉体内水温的升高，有大量水蒸汽产生，从加水口处逸出，造成炉内水位下降，无法保证原油盘管始终处于炉内水淹没状态。裸露在潮湿环境中的原油盘管易发生锈蚀。炉内水位降低，补水次数增多，增加员工劳动强度，也造成水资源浪费。

发明内容

本发明的目的是克服现有的井组水煮炉产生的水蒸气直接从加水口逸出，造成炉内水位下降，无法保证原油盘管始终处于炉内水淹没状态，进而导致炉内水位降低，补水次数增多，增加员工劳动强度，也造成水资源浪费的问题。

为此，本发明提供了一种水蒸气冷凝回收装置，包括上盖和下盖，所述上盖包括圆筒体，圆筒体的一端开口，另外一端通过顶板密封，圆筒体内设有焊接在顶板上且与圆筒体同轴的上一级环形板和上次级环形板，所述上次级环形板位于上一级环形板内；

所述下盖包括外圈环形板、圆台型环形板、底部环形板，圆台型环形板的大直径一端与外圈环形板的端部连接，圆台型环形板的小直径一端与底部环形板的端部连接，下盖内由外之内依次设有下次级环形板、下三级环形板和下四级环形板，下次级环形板和下三级环形板的底端均与圆台型环形板的内表面焊接连接，下四级环形板的底端焊接在底部环形板与圆台型环形板的连接处，底部环形板与圆台型环形板的连接处还焊接有圆环形的挡板，挡板的内侧焊接有用于罩在井组水煮炉加水口的下五级环形板；

所述圆筒体的筒壁位于外圈环形板和下次级环形板之间，上一级环形板位于下次级环形板和下三级环形板之间，上次级环形板位于下三级环形板和下四级环形板之间；

所述外圈环形板的直径与圆台型环形板的大直径一端的直径一致，底部环形板的直径与圆台型环形板的小直径一端的直径一致；

所述下三级环形板和下四级环形板的顶端均与上盖的顶板分离，上一级环形板和上次级环形板的底端均与圆台型环形板的内表面分离，下四级环形板的顶端距离顶板的高度小于上次级环形板的高度。

所述外圈环形板和下次级环形板之间充满水。

所述下次级环形板、下三级环形板和下四级环形板的底端与圆台型环形板的内表面接触处均开设有多个孔眼。

所述圆筒体的筒壁上沿周向均匀间隔开设有多个通风口，且通风口的底端距外圈环形板和圆台型环形板接触处的距离大于外圈环形板的高度。

所述顶板的外表面设置有提手。

所述上一级环形板和上次级环形板的高度一致，圆筒体的高度高于上一级环形板和上次级环形板的高度。

本发明的有益效果：本发明提供的这种水蒸气冷凝回收装置，可直接罩在井组水煮炉的加水口，并将水蒸汽收集冷凝成水。该装置形同于多个同心圆的遮挡圈，使水蒸汽在该装置内多次折返，并在最外圈外部流动空气的降温作用下，使装置内水蒸汽冷凝成水珠，从装置的孔眼流入到炉体内，保证炉内水充足，具有节约用水、结构合理、使用方便、回收率高、减少岗位员工的加水次数、减轻劳动强度的优点。

以下将结合附图对本发明做进一步详细说明。

附图说明

图1是水蒸气冷凝回收装置的结构示意图。

图2是水蒸气冷凝回收装置的主视图。

图3是上盖的主视图。

图4是上盖的俯视图。

图5是下盖的主视图。

图6是下盖的俯视图。

附图标记说明：1、上盖；101、圆筒体；102、顶板；103、上一级环形板；104、上次级环形板；105、通风口；106、提手；2、下盖；201、外圈环形板；202、圆台型环形板；203、底部环形板；204、下次级环形板；205、下三级环形板；206、下四级环形板；207、下五级环形板；208、挡板。

具体实施方式

以下将结合附图进一步对水蒸气冷凝回收装置作详细的说明。

实施例1：

一种水蒸气冷凝回收装置，包括上盖1和下盖2，如图3和图4所示，所述上盖1包括圆筒体101，圆筒体101的一端开口，另外一端通过顶板102密封，圆筒体101内设有焊接在顶板102上且与圆筒体101同轴的上一级环形板103和上次级环形板104，所述上次级环形板104位于上一级环形板103内；如图5和图6所示，所述下盖2包括外圈环形板201、圆台型环形板202、底部环形板203，圆台型环形板202的大直径一端与外圈环形板201的端部连接，圆台型环形板202的小直径一端与底部环形板203的端部连接，下盖2内由外之内依次设有下次级环形板204、下三级环形板205和下四级环形板206，下次级环形板204和下三级环形板205的底端均与圆台型环形板202的内表面焊接连接，下四级环形板206的底端焊接在底部环形板203与圆台型环形板202的连接处，底部环形板203与圆台型环形板202的连接处还焊接有圆环形的挡板208，挡板208的内侧焊接有用于罩在井组水煮炉加水口的下五级环形板207；所述圆筒体101的筒壁位于外圈环形板201和下次级环形板204之间，上一级环形板103位于下次级环形板204和下三级环形板205之间，上次级环形板104位于下三级环形板205和下四级环形板206之间；所述外圈环形板201的直径与圆台型环形板202的大直径一端的直径一致，底部环形板203的直径与圆台型环形板202的小直径一端的直径一致；所述下三级环形板205和下四级环形板206的顶端均与上盖1的顶板102分离，上一级环形板103和上次级环形板104的底端均与圆台型环形板202的内表面分离，下四级环形板206的顶端距离顶板102的高度小于上次级环形板104的高度。

上述上盖1的上一级环形板103和上次级环形板104，下盖2的下次级环形板204、下三级环形板205、下四级环形板206、下五级环形板207的直径各不相同，且圆筒体101的高度与下次级环形板204的高度一致，且均大于其他环形板的高度，圆筒体101的直径介于下次级环形板204与外圈环形板201的直径之间。特别的，下五级环形板207的直径略大于加水口的外径，具体的，下五级环形板207的直径根据加水口的直径确定。

具体的如图1和图2所示，上盖1嵌入在下盖2内，使用时，下五级环形板207罩在井组水煮炉加水口上，井组水煮炉，随着炉体内水温的升高，有大量水蒸汽产生，从加水口处逸出，进入下五级环形板207，然后向下进入下四级环形板206和上次级环形板104之间的空间，接着向上进入上次级环形板104和下三级环形板205之间的空间，再向下进入下三级环形板205和上一级环形板103之间的空间，再进入上一级环形板103和下次级环形板204之间的空间，经过在水蒸气冷凝回收装置多次折返，使装置内的水蒸气冷凝成水珠，并进行循环利用。

本发明提供的这种水蒸气冷凝回收装置，可直接罩在井组水煮炉的加水口，并将水蒸汽收集冷凝成水。该装置形同于多个同心圆的遮挡圈，使水蒸汽在该装置内多次折返，并在最外圈外部流动空气的降温作用下，使装置内水蒸汽冷凝成水珠，并进行循环利用，保证炉内水充足，具有节约用水、结构合理、使用方便、回收率高、减少岗位员工的加水次数、减轻劳动强度的优点。

实施例2：

在实施例1的基础上，如图1所示，所述外圈环形板201和下次级环形板204之间充满水。水蒸气在水蒸气冷凝回收装置中多次折返，并在外圈环形板201和下次级环形板204之间的水和外部流动空气的降温作用下，使装置内的水蒸气冷凝成水珠，并进行循环利用，同时，外圈环形板201和下次级环形板204之间的水可保证上盖1与下盖2嵌入时有很好的密封。

实施例3：

在实施例1的基础上，为了便于水滴流入加水口内，所述下次级环形板204、下三级环形板205和下四级环形板206的底端与圆台型环形板202的内表面接触处均开设有多个孔眼。具体的，水蒸气在水蒸气冷凝回收装置中多次折返，并在外部流动空气的降温作用下，使装置内的水蒸气冷凝成水珠，并从孔眼处流入加水口，循环利用，节约水资源，减少工作人员补水次数。

实施例4：

在实施例1的基础上，所述圆筒体101的筒壁上沿周向均匀间隔开设有多个通风口105，且通风口105的底端距外圈环形板201和圆台型环形板202接触处的距离大于外圈环形板201的高度。通风口105可以加速水蒸气的冷凝，需要说明的是，通风口105均为12mm×8mm的长方形孔，优选为3个。

实施例5：

在实施例1的基础上，如图3所示，为了方便操作人的手握持，所述顶板102的外表面设置有提手106。为了方便水蒸气的折返，所述上一级环形板103和上次级环形板104的高度一致，圆筒体101的高度高于上一级环形板103和上次级环形板104的高度。

本发明提供的这种水蒸气冷凝回收装置，可直接罩在井组水煮炉的加水口，并将水蒸汽收集冷凝成水。该装置形同于多个同心圆的遮挡圈，使水蒸汽在该装置内多次折返，并在最外圈外部流动空气的降温作用下，使装置内水蒸汽冷凝成水珠，从装置的孔眼流入到炉体内，保证炉内水充足，具有节约用水、结构合理、使用方便、回收率高、减少岗位员工的加水次数、减轻劳动强度的优点。

以上例举仅仅是对本发明的举例说明，并不构成对本发明的保护范围的限制，凡是与本发明相同或相似的设计均属于本发明的保护范围之内。本实施例没有详细叙述的部件和结构属本行业的公知部件和常用结构或常用手段，这里不一一叙述。

Claims (6)

1.一种水蒸气冷凝回收装置，其特征在于：包括上盖（1）和下盖（2），所述上盖（1）包括圆筒体（101），圆筒体（101）的一端开口，另外一端通过顶板（102）密封，圆筒体（101）内设有焊接在顶板（102）上且与圆筒体（101）同轴的上一级环形板（103）和上次级环形板（104），所述上次级环形板（104）位于上一级环形板（103）内；

所述下盖（2）包括外圈环形板（201）、圆台型环形板（202）、底部环形板（203），圆台型环形板（202）的大直径一端与外圈环形板（201）的端部连接，圆台型环形板（202）的小直径一端与底部环形板（203）的端部连接，下盖（2）内由外之内依次设有下次级环形板（204）、下三级环形板（205）和下四级环形板（206），下次级环形板（204）和下三级环形板（205）的底端均与圆台型环形板（202）的内表面焊接连接，下四级环形板（206）的底端焊接在底部环形板（203）与圆台型环形板（202）的连接处，底部环形板（203）与圆台型环形板（202）的连接处还焊接有圆环形的挡板（208），挡板（208）的内侧焊接有用于罩在井组水煮炉加水口的下五级环形板（207）；

所述圆筒体（101）的筒壁位于外圈环形板（201）和下次级环形板（204）之间，上一级环形板（103）位于下次级环形板（204）和下三级环形板（205）之间，上次级环形板（104）位于下三级环形板（205）和下四级环形板（206）之间；

所述外圈环形板（201）的直径与圆台型环形板（202）的大直径一端的直径一致，底部环形板（203）的直径与圆台型环形板（202）的小直径一端的直径一致；

所述下三级环形板（205）和下四级环形板（206）的顶端均与上盖（1）的顶板（102）分离，上一级环形板（103）和上次级环形板（104）的底端均与圆台型环形板（202）的内表面分离，下四级环形板（206）的顶端距离顶板（102）的高度小于上次级环形板（104）的高度。

2.如权利要求1所述的一种水蒸气冷凝回收装置，其特征在于：所述外圈环形板（201）和下次级环形板（204）之间充满水。

3.如权利要求1所述的一种水蒸气冷凝回收装置，其特征在于：所述下次级环形板（204）、下三级环形板（205）和下四级环形板（206）的底端与圆台型环形板（202）的内表面接触处均开设有多个孔眼。

4.如权利要求1所述的一种水蒸气冷凝回收装置，其特征在于：所述圆筒体（101）的筒壁上沿周向均匀间隔开设有多个通风口（105），且通风口（105）的底端距外圈环形板（201）和圆台型环形板（202）接触处的距离大于外圈环形板（201）的高度。

5.如权利要求1所述的一种水蒸气冷凝回收装置，其特征在于：所述顶板（102）的外表面设置有提手（106）。

6.如权利要求1所述的一种水蒸气冷凝回收装置，其特征在于：所述上一级环形板（103）和上次级环形板（104）的高度一致，圆筒体（101）的高度高于上一级环形板（103）和上次级环形板（104）的高度。