CN105091581A - 一种高效石墨坩埚 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高效石墨坩埚，包括采用天然石墨制成坩埚本体，所述的坩埚本体为圆筒状结构，所述的坩埚本体外表面设置有间隔均匀，深度相同的半圆弧凹槽，所述的凹槽水平绕所述的坩埚本体一圈，所述的凹槽为环状造型，其缠绕圆心在同一条直线上，其中，凹槽深度为5mm，宽度为1cm。通过上述方式，本发明结构简单，通过改变石墨坩埚外部表面的凹凸形状来增加石墨坩埚的外部受热面积，从而提高石墨坩埚的传热量，加快加热速度，降低耗能，同时，水平的半圆弧凹槽便于坩埚取夹器对石墨坩埚的夹取操作，使得坩埚的移动更便捷快速，有一定的经济效益和市场前景。
Description
技术领域
本发明涉及石墨制品领域，特别是涉及一种高效石墨坩埚。
背景技术
石墨坩埚具有良好的热导性和耐高温性，在高温使用过程中，热膨胀系数小，对急热、急冷具有一定抗应变性能，对酸，碱性溶液的抗腐蚀性较强，具有优良的化学稳定性，在冶金、铸造、机械、化工等工业部门，被广泛用于合金工具钢的冶炼和有色金属及其合金的熔炼，对现有技术而言，目前市场上的石墨坩埚结构简单，存在着传热效率低、加热缓慢、加热时间长、能耗高等缺点，而且为了增加坩埚的受热面积，不断增大坩埚的体积，然而有些大体积的石墨坩埚不适用小型受热物。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种高效石墨坩埚，能够加快加热速度，进行高效加热。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种高效石墨坩埚，其特征在于，包括：采用天然石墨制成坩埚本体，所述的坩埚本体为圆筒状结构，所述的坩埚本体外表面设置有间隔均匀，深度相同的半圆弧凹槽，所述的凹槽水平绕所述的坩埚本体一圈，所述的凹槽为环状造型，其缠绕圆心在同一条直线上，其中，凹槽深度为5mm，宽度为1cm。
在本发明一个较佳实施例中，所述的凹槽深度为5mm，是所述坩埚本体侧壁厚度的1/2。
在本发明一个较佳实施例中，所述的坩埚本体的制作材料包括耐火粘土，骨料，天然的石墨，其比例根据坩埚的不同作用进行调节加工制作。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，通过改变石墨坩埚外部表面的凹凸形状来增加石墨坩埚的外部受热面积，从而提高石墨坩埚的传热量，加快加热速度，降低耗能，同时，水平的半圆弧凹槽便于坩埚取夹器对石墨坩埚的夹取操作，使得坩埚的移动更便捷快速，有一定的经济效益和市场前景。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本发明一种高效石墨坩埚一较佳实施例的剖面结构示意图；
图2是所示一种高效石墨坩埚的正视图；
附图中各部件的标记如下：1-坩埚本体、2-凹槽。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1和图2，本发明实施例包括：
一种高效石墨坩埚，其特征在于，包括：采用天然石墨制成坩埚本体1，所述的坩埚本体1为圆筒状结构，所述的坩埚本体1外表面设置有间隔均匀，深度相同的半圆弧凹槽2，所述的凹槽2水平绕所述的坩埚本体一圈，所述的凹槽2为环状造型，其缠绕圆心在同一条直线上，其中，凹槽2深度为5mm，宽度为1cm。
区别于现有技术。
在另一个实施例中，所述的凹槽2深度为5mm，是所述坩埚本体1侧壁厚度的1/2，与同体积的石墨坩埚相比，该种石墨坩埚的受热面积大；所述的坩埚本体1的制作材料包括耐火粘土，骨料，天然的石墨，其比例根据坩埚的不同作用进行调节加工制作。
本发明结构简单，通过改变石墨坩埚外部表面的凹凸形状来增加石墨坩埚的外部受热面积，从而提高石墨坩埚的传热量，加快加热速度，降低耗能，同时，水平的半圆弧凹槽便于坩埚取夹器对石墨坩埚的夹取操作，使得坩埚的移动更便捷快速。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一种高效石墨坩埚，其特征在于，包括：采用天然石墨制成坩埚本体，所述的坩埚本体为圆筒状结构，所述的坩埚本体外表面设置有间隔均匀，深度相同的半圆弧凹槽，所述的凹槽水平绕所述的坩埚本体一圈，所述的凹槽为环状造型，其缠绕圆心在同一条直线上，其中，凹槽深度为5mm，宽度为1cm。
2.根据权利要求1所述的高效石墨坩埚，其特征在于，所述的凹槽深度为5mm，是所述坩埚本体侧壁厚度的1/2。
3.根据权利要求1所述的高效石墨坩埚，其特征在于，所述的坩埚本体的制作材料包括耐火粘土，骨料，天然的石墨，其比例根据坩埚的不同作用进行调节加工制作。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201510510991.2A CN105091581A (zh) | 2015-08-20 | 2015-08-20 | 一种高效石墨坩埚 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN105091581A true CN105091581A (zh) | 2015-11-25 |
Family
ID=54572550
Family Applications (1)
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| CN201510510991.2A Pending CN105091581A (zh) | 2015-08-20 | 2015-08-20 | 一种高效石墨坩埚 |
Country Status (1)
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Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2015
- 2015-08-20 CN CN201510510991.2A patent/CN105091581A/zh active Pending
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| PB01 | Publication | ||
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Application publication date: 20151125 |