CN105090300A - 石油钻机绞车盘式刹车自动冷却装置 - Google Patents

石油钻机绞车盘式刹车自动冷却装置 Download PDF

Info

Publication number
CN105090300A
CN105090300A CN201510530294.3A CN201510530294A CN105090300A CN 105090300 A CN105090300 A CN 105090300A CN 201510530294 A CN201510530294 A CN 201510530294A CN 105090300 A CN105090300 A CN 105090300A
Authority
CN
China
Prior art keywords
water tank
water
cooling
winch
functional
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201510530294.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105090300B (zh
Inventor
于浩
田磊
毕小钧
张文英
周天明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China National Petroleum Corp
Baoji Oilfield Machinery Co Ltd
CNPC National Oil and Gas Drilling Equipment Engineering Technology Research Center Co Ltd
Original Assignee
Baoji Oilfield Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Baoji Oilfield Machinery Co Ltd filed Critical Baoji Oilfield Machinery Co Ltd
Priority to CN201510530294.3A priority Critical patent/CN105090300B/zh
Publication of CN105090300A publication Critical patent/CN105090300A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105090300B publication Critical patent/CN105090300B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Braking Arrangements (AREA)

Abstract

本发明公开了一种石油钻机绞车盘式刹车自动冷却装置，包括在该撬座上安装有冷却水泵、水泵电机及功能水箱；在功能水箱上方安装有散热器风扇及风扇电机；在散热器风扇上方安装有辅助水箱，辅助水箱顶端开有外部注水口，辅助水箱底端通过蛇形散热管与功能水箱连通；冷却水泵的进水口伸进功能水箱中，冷却水泵的出水口通过出水管路与绞车刹车盘冷却通道连通，绞车刹车盘冷却通道底部通过回水管路接回辅助水箱；各个传感器均与控制器连接；控制器的输出端与水泵电机、风扇电机和报警装置连接。本发明装置，结构紧凑、集成度高，自动控制性能稳定，智能化程度高，冷却效果优异，可随钻机绞车整体移运。

Description

石油钻机绞车盘式刹车自动冷却装置
技术领域
本发明属于机械设备技术领域，涉及一种石油钻机绞车盘式刹车自动冷却装置。
背景技术
石油钻机绞车液压盘式刹车冷却装置是交流变频钻机的重要组成部分，主要为绞车盘刹提供冷却介质，以防盘式刹车闸瓦温度过高影响刹车性能，确保绞车主刹车装置正常工作，造成溜钻、顿钻等重大安全事故。
现有的绞车盘刹强制冷却装置属于开式循环系统，需要人工频繁操作冷却装置的启停，无法实现自动冷却绞车盘式刹车功能，可监控性差，易造成盘刹闸瓦温度过高；同时，盘刹冷却装置独立成撬，放置在石油钻机井场固控区域，与绞车盘刹和司钻控制房距离较远，现场管线连接复杂；且由于配备大容积冷却水罐，成本高、制造难度大、冷却效果不佳，不方便随钻机主体整体搬移。
发明内容
本发明的目的是提供一种石油钻机绞车盘式刹车自动冷却装置，解决了现有技术中的同类产品可监控性差、智能化程度低、结构松散、冷却效果不佳的问题。
本发明所采用的技术方案是，一种石油钻机绞车盘式刹车自动冷却装置，包括撬座，在该撬座上安装有冷却水泵、水泵电机及功能水箱，冷却水泵与水泵电机传动连接；在功能水箱上方安装有散热器风扇及风扇电机，散热器风扇与风扇电机传动连接；在散热器风扇上方安装有辅助水箱，辅助水箱顶端开有外部注水口，辅助水箱底端通过蛇形散热管与功能水箱连通；
冷却水泵的进水口伸进功能水箱中，冷却水泵的出水口与出水管路连通，出水管路与绞车刹车盘冷却通道连通，绞车刹车盘冷却通道底部与回水管路连通，回水管路另一端接回辅助水箱；
在功能水箱上安装有水箱液位变送器，在出水管路上安装有出水压力传感器及出水温度传感器，在回水管路上安装有回水温度传感器；另外，在绞车刹车盘上安装有红外感应器及温度感应器；
所述的红外感应器、温度感应器、水箱液位变送器、回水温度传感器、出水压力传感器及出水温度传感器均与控制器的输入端对应连接；控制器的输出端与水泵电机、风扇电机和报警装置连接。
本发明的石油钻机绞车盘式刹车自动冷却装置，其特征还在于：
外部注水口的外口设置有呼吸帽。
在功能水箱上还安装有水箱液位计。
控制器的输出端还通过信号远传与司钻控制房或远方的控制系统连接。
本发明的有益效果是，采用闭式强制冷却结构，配备出水流量、出水温度、回水温度、刹车盘红外感应器、刹车盘温度感应器、低水位报警、高水温报警等数据采集器，通过数据采集单元远传至钻机电传动控制系统或司钻控制房显示系统，实现分别自动启停冷却装置水泵电机及风扇电机，并对冷却介质参数实时监控。同时，本装置总体呈上下布置，布置于散热器顶部的辅助水箱可使冷却水经盘刹后充分混合并排出气体，布置于散热器底部的功能水罐为冷却水泵提供介质；利用铜管翅片式散热器，散热片呈凹凸状，并采用多管共用的整体式散热肋片，增加空气扰动及水介质流动时间，散热器作为绞车盘式刹车冷却水的散热装置，散发冷却水在循环冷却绞车盘刹过程中吸收的热量。整个装置结构紧凑，体积较现有结构减少约75％，可整体放置于绞车端部，并随绞车整体移运，减少了现场安装拆卸工作。
附图说明
图1为本发明装置的结构主视图；
图2为本发明装置的结构侧视图；
图3为本发明装置的工作原理框图。
图中，1.红外感应器，2.温度感应器，3.控制器，4.水泵电机，5.冷却水泵，6.功能水箱，7.辅助水箱，8.回水温度传感器，9.风扇电机，10.散热器风扇，11.出水温度传感器，12.信号远传，13.水箱液位变送器，14.报警装置，15.外部注水口，16.撬座，17.呼吸帽，18.出水管路，19.回水管路，20.管路支撑座，21.水箱液位计，22.出水压力传感器，23.蛇形散热管。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。
参照图1、图2，本发明装置的结构是，包括撬座16，在该撬座16上安装有冷却水泵5、水泵电机4及功能水箱6，冷却水泵5与水泵电机4传动连接；在功能水箱6上方安装有散热器风扇10及风扇电机9，散热器风扇10与风扇电机9传动连接；在散热器风扇10上方安装有辅助水箱7，辅助水箱7顶端开有外部注水口15，辅助水箱7底端通过蛇形散热管23与功能水箱6连通，外部注水口15的外口设置有呼吸帽17；蛇形散热管23位于散热器风扇10的吹风范围，以便实现散热器的功能；
冷却水泵5的进水口伸进功能水箱6中，冷却水泵5的出水口与出水管路18连通，出水管路18通过胶管与绞车刹车盘冷却通道连通，绞车刹车盘冷却通道底部与回水管路19连通，回水管路19另一端接回辅助水箱7，回水管路19通过支撑座20安装固定在撬座16上；
在功能水箱6上安装有水箱液位变送器13及水箱液位计21，在出水管路18上安装有出水压力传感器22及出水温度传感器11，在回水管路19上安装有回水温度传感器8。出水压力传感器22、出水温度传感器11及回水温度传感器8可将出水温度、压力和回水温度通过控制器远传至司钻控制房显示系统。
另外，在绞车刹车盘上安装有红外感应器1及温度感应器2，以实时监测刹车盘温度。
参照图3，红外感应器1、温度感应器2、水箱液位变送器13、回水温度传感器8、出水压力传感器22及出水温度传感器11均与控制器3的输入端对应连接(接收信息)；控制器3的输出端与水泵电机4、风扇电机9和报警装置14连接(发出控制信号)，控制器3的输出端还通过信号远传12与司钻控制房或远方的控制系统连接(与远方信息链接)。
信号远传12只是一种程序(模块)，该程序(模块)将所采集到的数据信号通过信号电缆传输至控制系统及显示系统。
本发明冷却装置可整体安装在石油钻机绞车端部，撬座16通过耳板实现与绞车底座的固定连接，方便整体移运。
如图3，本发明装置的工作原理是，
在钻机钻井过程中，安装于绞车刹车盘的红外感应器1及温度感应器2实时监测刹车盘的温度，当控制器3对采集的温度数据判断高于设定温度值时，即自动启动水泵电机4，通过冷却水泵5将功能水箱6内的水通过出水管路18输送至绞车刹车盘冷却通道内实现对绞车刹车盘盘刹的强制冷却；循环流动的冷却水吸收刹车盘在刹车过程中摩擦产生的热量，温度升高后的冷却水通过回水管路19输送至辅助水箱7内。回水管路19上的回水温度传感器8监测回水温度，若通过控制器3判断回水温度高于预先设定值时，启动风扇电机9，散热器风扇10直吹蛇形散热管23，实现对冷却回水的强制对流使其温度降至允许范围。
出水温度传感器11实时监测出水管路18内的水温，水箱液位变送器13实时检测功能水箱6内的水位线，控制器3通过信号远传12将信息远传至司钻控制房；当功能水箱6内的水量低于设定值或者出水管路18的水温高于设定值时，控制器3启动司钻控制房内的报警装置14，此时，需要停止整个冷却装置，并对装置进行检修；当功能水箱6内的水位线过低时，由于辅助水箱7与功能水箱6内部相通，因此可通过外部注水口15对辅助水箱7实现对功能水箱6的补水；冷却刹车盘过程中所产生的高温生成的水蒸气可通过辅助水箱7上部的呼吸帽17排出。
本发明石油钻机绞车盘式刹车自动冷却装置的特点是：
1)配备多点公用的数据采集单元，实现装置冷却介质各参数及刹车盘温度的数据采集并传输至司钻控制房。
2)基于工业总线的分布式控制，配备出水温度、回水温度、刹车盘红外感应器、刹车盘温度感应器、液位变送器等数据采集器及报警装置，数据可通过数据采集单元实现数据远传，达到分别自动控制冷却装置及散热器风扇，并实时监控冷却介质参数。避免了因人工操作不当造成刹车盘温度过高，影响刹车性能导致事故的情况。
3)采用闭式冷却系统，将功能水箱、辅助水箱、散热器、泵组及数据采集器等上下布置，集成为一个整体放置于绞车端部，整个装置结构紧凑、集成度高，可随绞车整体移运，减少了现场安装拆卸的工作量。

Claims (4)

1.一种石油钻机绞车盘式刹车自动冷却装置，其特征在于：包括撬座(16)，在该撬座(16)上安装有冷却水泵(5)、水泵电机(4)及功能水箱(6)，冷却水泵(5)与水泵电机(4)传动连接；在功能水箱(6)上方安装有散热器风扇(10)及风扇电机(9)，散热器风扇(10)与风扇电机(9)传动连接；在散热器风扇(10)上方安装有辅助水箱(7)，辅助水箱(7)顶端开有外部注水口(15)，辅助水箱(7)底端通过蛇形散热管(23)与功能水箱(6)连通；
冷却水泵(5)的进水口伸进功能水箱(6)中，冷却水泵(5)的出水口与出水管路(18)连通，出水管路(18)与绞车刹车盘冷却通道连通，绞车刹车盘冷却通道底部与回水管路(19)连通，回水管路(19)另一端接回辅助水箱(7)；
在功能水箱(6)上安装有水箱液位变送器(13)，在出水管路(18)上安装有出水压力传感器(22)及出水温度传感器(11)，在回水管路(19)上安装有回水温度传感器(8)；另外，在绞车刹车盘上安装有红外感应器(1)及温度感应器(2)；
所述的红外感应器(1)、温度感应器(2)、水箱液位变送器(13)、回水温度传感器(8)、出水压力传感器(22)及出水温度传感器(11)均与控制器(3)的输入端对应连接；控制器(3)的输出端与水泵电机(4)、风扇电机(9)和报警装置(14)连接。
2.根据权利要求1所述的石油钻机绞车盘式刹车自动冷却装置，其特征在于：所述的外部注水口(15)的外口设置有呼吸帽(17)。
3.根据权利要求1所述的石油钻机绞车盘式刹车自动冷却装置，其特征在于：所述的在功能水箱(6)上还安装有水箱液位计(21)。
4.根据权利要求1所述的石油钻机绞车盘式刹车自动冷却装置，其特征在于：所述的控制器(3)的输出端还通过信号远传(12)与司钻控制房或远方的控制系统连接。
CN201510530294.3A 2015-08-26 2015-08-26 石油钻机绞车盘式刹车自动冷却装置 Active CN105090300B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510530294.3A CN105090300B (zh) 2015-08-26 2015-08-26 石油钻机绞车盘式刹车自动冷却装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510530294.3A CN105090300B (zh) 2015-08-26 2015-08-26 石油钻机绞车盘式刹车自动冷却装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105090300A true CN105090300A (zh) 2015-11-25
CN105090300B CN105090300B (zh) 2017-10-03

Family

ID=54571384

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510530294.3A Active CN105090300B (zh) 2015-08-26 2015-08-26 石油钻机绞车盘式刹车自动冷却装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105090300B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105752053A (zh) * 2016-03-23 2016-07-13 中国商用飞机有限责任公司 飞机刹车降温系统和方法
CN109307025A (zh) * 2018-11-06 2019-02-05 西安航空制动科技有限公司 一种多轮系飞机主机轮刹车冷却系统
CN112502662A (zh) * 2020-10-30 2021-03-16 中油国家油气钻井装备工程技术研究中心有限公司 一种固井车用多功能计量水罐

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0953671A (ja) * 1995-08-11 1997-02-25 Mitsubishi Motors Corp 水冷式ディスクブレーキ装置
JP2005054941A (ja) * 2003-08-06 2005-03-03 Toyota Industries Corp 冷却油回路
CN201777229U (zh) * 2009-11-04 2011-03-30 唐健 新型自带散热功能鼓式汽车刹车装置
CN103388639A (zh) * 2012-05-10 2013-11-13 淮阴工学院 汽车水冷盘式制动器
CN203413006U (zh) * 2013-06-28 2014-01-29 长安大学 一种汽车刹车片降温装置
CN203670568U (zh) * 2013-11-25 2014-06-25 辽宁石油机械制造有限公司 一种修井机刹车冷却系统
CN203717743U (zh) * 2014-01-09 2014-07-16 江苏扬力集团有限公司 一种内嵌水道的干式制动器

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0953671A (ja) * 1995-08-11 1997-02-25 Mitsubishi Motors Corp 水冷式ディスクブレーキ装置
JP2005054941A (ja) * 2003-08-06 2005-03-03 Toyota Industries Corp 冷却油回路
CN201777229U (zh) * 2009-11-04 2011-03-30 唐健 新型自带散热功能鼓式汽车刹车装置
CN103388639A (zh) * 2012-05-10 2013-11-13 淮阴工学院 汽车水冷盘式制动器
CN203413006U (zh) * 2013-06-28 2014-01-29 长安大学 一种汽车刹车片降温装置
CN203670568U (zh) * 2013-11-25 2014-06-25 辽宁石油机械制造有限公司 一种修井机刹车冷却系统
CN203717743U (zh) * 2014-01-09 2014-07-16 江苏扬力集团有限公司 一种内嵌水道的干式制动器

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105752053A (zh) * 2016-03-23 2016-07-13 中国商用飞机有限责任公司 飞机刹车降温系统和方法
CN109307025A (zh) * 2018-11-06 2019-02-05 西安航空制动科技有限公司 一种多轮系飞机主机轮刹车冷却系统
CN109307025B (zh) * 2018-11-06 2023-08-29 西安航空制动科技有限公司 一种多轮系飞机主机轮刹车冷却系统
CN112502662A (zh) * 2020-10-30 2021-03-16 中油国家油气钻井装备工程技术研究中心有限公司 一种固井车用多功能计量水罐
CN112502662B (zh) * 2020-10-30 2023-03-10 中油国家油气钻井装备工程技术研究中心有限公司 一种固井车用多功能计量水罐

Also Published As

Publication number Publication date
CN105090300B (zh) 2017-10-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105090300A (zh) 石油钻机绞车盘式刹车自动冷却装置
CN103545727A (zh) 一种地温恒温循环器
CN116248737B (zh) 管网的远程监测和控制的系统和方法以及电动阀门
CN203130075U (zh) 油井井口温度压力的无线测量仪
CN202547190U (zh) 地源热泵的地埋管系统
CN204259524U (zh) 新型智能化温室降温装置
CN104250846A (zh) 单晶炉冷却系统
CN211874422U (zh) 一种钻井液冷却系统
CN201696796U (zh) 原油管道穿心加热装置
CN105148432A (zh) 无线控制式砂箱冷却装置
CN113123740A (zh) 一种钻井液冷却系统
CN203722094U (zh) 一种地温恒温循环器
CN101634219A (zh) 一种油井电磁加热装置
CN105431004B (zh) 一种用于数据中心机房的散热系统及控制方法
CN210743167U (zh) 地埋管泄漏报警装置和系统
CN206224265U (zh) 绞车自动喷淋控温系统
CN204386554U (zh) 数字化微型稳流阀组
CN113389243A (zh) 超长地下室墙体冷却循环水系统
CN207457864U (zh) 发射机大功率电子器件循环冷却控制装置
CN201273160Y (zh) 泥浆泵组监控装置
CN204100444U (zh) 一种自动控制水流大小的自然分层水蓄冷装置
CN202144944U (zh) 天然气集输站场电加热撬
CN103530975A (zh) 用于可控硅整流系统的红外线监控报警装置
CN203624938U (zh) 辅助刹车报警装置
CN204984816U (zh) 石油钻井泵保险凡尔溢流停泵装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20210113

Address after: 721002 No.2 Dongfeng Road, Jintai District, Baoji City, Shaanxi Province

Patentee after: Baoji Oilfield Machinery Co.,Ltd.

Patentee after: CHINA NATIONAL PETROLEUM Corp.

Patentee after: CNPC national oil and gas drilling equipment Engineering Technology Research Center Co., Ltd

Address before: 721002 No. 2 Dongfeng Road, Shaanxi, Baoji

Patentee before: Baoji Oilfield Machinery Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right