CN105089629B - 水平井杆输送测井方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种水平井杆输送测井方法。该测井方法含有以下步骤；首先，起出原井管柱，洗井、通井；其次，将水平井杆输送测井工艺管柱下入套管内：下入油管，油管下带油管喇叭口或筛管及油管导锥；由油管内下入挺杆，挺杆下带测井仪器，最上一根挺杆上接电缆头并与电缆相连；然后，用电缆下放测试；最后，起出电缆、挺杆、测井仪器。本发明采用水平井杆输送测井工艺杆管柱，进行水平井测井，实现电缆起下，成本低，同时，挺杆刚度、韧性好，耐高压高温，内置电缆实现仪器信号传输，结构简单，使用方便。

Description

水平井杆输送测井方法

技术领域

本发明涉及水平井杆输送测井方法，属于油田水平井测井技术领域。

背景技术

目前，国内外水平井测井一般采用油管(连续油管)输送、牵引器输送、水力输送等三种方式。现有的油管输送和水力输送，要泵送液体，液体进入地层，直接影响测试结果，牵引器输送和连续油管输送投入成本较高。迫切需要找到一种如同直井测井那样的测试工艺技术。

国内查到山东、吉林、黑龙江、四川、湖北等地关于水平井测试仪器输送方面的文献。其中，山东荣兴石油工程有限公司研制的水平井测井输送装置，主要由注水管、油管、套管、测井装置、水泵、筛管、出水管组成，油井内固定有套管，套管内放置油管，油管的顶端连接有筛管，测井装置与电缆线连接，放置于油管内；油管的地面段为密封，并设有注水管，注水管与水泵连接，套管靠近地面处设有出水管；筛管的顶端封闭，管上有若干筛孔。胜利石油管理局钻井工艺研究院发明的水平井测井仪器机械保护装置，能够用钻杆柱等刚性管柱将测井仪器送入井下，有效地实现水平井的测井。该装置由仪器保护套(包括两个短节和接箍)、引鞋、弹性锁定器及刚性扶正器等组成。其特点在于该装置可预先用钻杆柱下入井下到待测部位上部，而后允许测井仪器整体经过钻杆柱内部水眼进入该装置并锁定，通过钻杆的起下携带测井仪器前进或退出，以录取测井资料。吉林油田公司采油工艺研究院孙爱军根据水平井井身结构和测井工艺的特点，采用连续油管传输工艺技术，将井下仪器送至测量井段，达到对水平井进行吸水剖面测试的目的。

国外查到美国、俄罗斯、加拿大等地关于水平井测试仪器输送方面的文献。其中，加拿大NUTH DAVID研制了一种使用连续抽油杆在井筒里输送仪器的设备和方法。俄罗斯OOO KUB研制了一种水平井测试仪器输送装置，包含嵌入了支架及助推器的圆柱体。美国SCHLUMBERGER TECHNOLOGY CORP开发的水平井井底工具的输送方法，包含一对关键的安装好的圆弧形曲面，通过偏移，圆弧的曲面都能够与井壁无缝连接，同时，工作的传动装置也能与圆弧面相连。俄罗斯G AKTSIONERNAJA N PROIZV开发的将地球物理测试仪器送至水平井段的方法。将地质探测设备放入井中，它机械地连接在第一根油管的顶端，末端接有一根电缆。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种水平井杆输送测井方法。

本发明的目的是：提供一种水平井杆输送测井方法，采用挺杆和油管仪器输送，电缆对接上提方式，完成水平井的测试。

提供一种水平井杆输送测井工艺杆管柱，保证水平井杆输送测井方法的实现。

本发明提供一种井口导向装置，用于水平井测试，确保电缆顺利通过井口，能够避开作业机游动滑车，减少电缆与作业机游动滑车的摩擦，保护电缆防止电缆的磨损。

本发明采用的技术方案是：水平井杆输送测井方法，

首先，起出原井管柱，洗井、通井；

其次，将水平井杆输送测井工艺管柱下入套管内：下入油管，油管下带油管喇叭口或筛管及油管导锥；由油管内下入挺杆，挺杆下带测井仪器，最上一根挺杆上接电缆头并与电缆相连；

然后，用电缆下放测试；

最后，起出电缆、挺杆、测井仪器；

水平井测井挺杆现场使用方法，其特征在于：

在进行测井作业时，水平井测井挺杆下连接体接测井仪器，上连接体接本装置，根据测井需要可组合多根，最上一根上连接体和电缆头相连，采用电缆起下进行测试。

在进行测井作业时，根据测井的需要可以采用多根水平井测井挺杆进行串联连接。即在最下端一根水平井测井挺杆的下连接体下端螺纹接测井仪器，电缆插座总成与测井仪器连接导通；在最下端水平井测井挺杆的上端连接另一根水平井测井挺杆，电缆插座总成与电缆插头总成连接导通；在最上一根水平井测井挺杆的上连接体上端螺纹连接电缆头，电缆头与最上一根水平井测井挺杆的电缆插头总成连接导通；电缆头上部连接电缆到井口。采用电缆起下进行测试。

井口导向装置使用包括以下步骤：

将井口导向装置的导向滑轮卸下，电缆穿过导向滑轮支撑板一端开有的孔槽，安装好导向滑轮和转动丝杆，使得导向滑轮向内移动，使电缆与作业机游动滑车之间存在一定距离后，即可下放电缆；当需要下电缆时，旋转螺母，使螺母旋转到丝杆靠近丝杆接头的一端；由于居中定滑轮支撑板、连接板、导向滑轮支撑板和丝杆接头之间形成一个四边形，使得导向滑轮支撑板与居中定滑轮支撑板平行，导向滑轮支撑板带动导向滑轮远离井口上方套管接箍的上方；此时电缆在导向滑轮的牵引线离开井口上方；作业下电缆开始后，电缆能避开作业机游动滑车避免电缆与作业机游动滑车的摩擦，防止电缆磨损；然后，电缆经过居中定滑轮的引导进入井口内，使得电缆不会与井口套管或油管摩擦，减少了电缆的磨损。

一种水平井杆输送测井的测井工艺杆管柱，

a.水平井杆输送测井工艺杆管柱，由第一水平井杆输送测井工艺管柱I、水平井杆输送测井工艺杆柱组成，

第一水平井杆输送测井工艺管柱I，主要由油管、油管扶正器、筛管、油管导锥等组成，油管导锥上部接筛管，筛管上部接油管，油管一直接到井口，在测试井段的油管上接有油管扶正器；

水平井杆输送测井工艺杆柱，主要由电缆头、挺杆、柔性短节、井下仪器、井下仪器扶正器等组成，井下仪器上部接柔性短节、挺杆，挺杆一直接到需要的长度，最上一根挺杆接电缆头，井下仪器两端接有井下仪器扶正器；

b.水平井杆输送测井工艺杆管柱，由第二水平井杆输送测井工艺管柱II、水平井杆输送测井工艺杆柱组成，

第二水平井杆输送测井工艺管柱II，主要由油管、油管喇叭口组成，油管喇叭口上部接油管，油管一直接到井口；

水平井杆输送测井工艺杆柱，主要由电缆头、挺杆、柔性短节、井下仪器、井下仪器扶正器等组成，井下仪器上部接柔性短节、挺杆，挺杆一直接到需要的长度，最上一根挺杆接电缆头，井下仪器两端接有井下仪器扶正器；

c.水平井杆输送测井工艺杆管柱，由水平井杆输送测井工艺杆柱组成，水平井杆输送测井工艺杆柱，主要由电缆头、挺杆、柔性短节、井下仪器、井下仪器扶正器等组成，井下仪器上部接柔性短节、挺杆，挺杆一直接到需要的长度，最上一根挺杆接电缆头，井下仪器两端接有井下仪器扶正器。

水平井测井挺杆，主要由杆体、电缆插头总成、压帽、电缆、电缆插座总成、挡圈和储运中使用的护丝和护帽组成；

杆体由圆柱体形的本体、圆柱体形的上连接体和圆柱体形的下连接体焊接在一起，本体、上连接体和下连接体的中心线在同一条直线上；

上连接体有中心孔，上连接体中心孔为阶梯形中心孔，上连接体上端中心孔有内螺纹，在上连接体的上端螺纹固定有储运中使用的护丝；在上连接体中部中心孔内有一个电缆插头总成；在中部中心孔壁上有轴向槽，电缆插头总成的插头防转销一端在轴向槽内；在上连接体中间中心孔的上端有内螺纹，环形的压帽外螺纹固定在上连接体中间中心孔上端，压帽将电缆插头总成固定在上连接体中间中心孔内；电缆穿过上连接体下端中心孔、本体中心孔和下连接体中心孔，将电缆插头总成和电缆插座总成连接；

下连接体有中心孔，下连接体中心孔为阶梯形中心孔，下连接体下端中心孔内有一个电缆插座总成；在下连接体下端中心孔壁上有轴向槽，电缆插座总成的插座防转销一端在轴向槽内；下连接体下端中心孔内壁有环形槽，环形的挡圈卡在下连接体下端中心孔内壁环形槽内，挡圈将电缆插座总成固定在下连接体下端中心孔内；在下连接体下端有外螺纹，储运中使用的护帽螺纹固定在下连接体的下端；

在下连接体外螺纹段的壁上有密封槽，密封槽内有O密封圈；在上连接体内螺纹段的壁上有密封面；当水平井测井挺杆之间及挺杆与仪器工具之间连接时，通过螺纹和O密封圈实现上连接体和下连接体与连接部件连接和密封；

上连接体的外壁上有环形凹槽，作为挺杆现场起下井作业时，起吊挺杆的抽油杆吊卡的卡口之用；

所述的电缆插头总成由紧定螺钉、插头绝缘套、插头导电环、插头防转销和插头主体组成；

插头主体外形为阶梯型圆柱体，有中心孔，中心孔的上端有内螺纹，与紧定螺钉下端的外螺纹联接固定；插头主体下端圆柱体外圆上与轴线垂直有内螺纹，与插头防转销下端的外螺纹联接固定；2个插头导电环和插头绝缘套为圆柱环状，依次固定在插头主体圆柱体外圆中段上；2个插头导电环分别接有导线，通过双芯电缆与电缆插座总成的2个插座导电环连接；

所述的电缆插座总成由插座防转销、插座导电环、插座绝缘环、插座主体、密封防尘圈和插座压帽组成；

插座主体外形为圆柱体，内有阶梯型中心孔，下端有内螺纹；插座主体圆柱体上端外圆上与轴线垂直有内螺纹，与插座防转销下端的外螺纹联接固定；2个插座导电环为圆环状、插座绝缘环为圆柱环状，依次固定在插头主体圆柱体中段的内孔内；2个插座导电环分别接有导线，通过双芯电缆与电缆插头总成的2个插头导电环连接；插座压帽内孔有环形槽，密封防尘圈就装在环形槽内；插座压帽外圆上端有外螺纹，与插座主体下端内螺纹联接固定。

井口导向装置，主要由套管接箍1401、居中定滑轮支撑板1403、居中定滑轮1404、居中定滑轮轴1405、连接板1406、导向滑轮1407、导向滑轮轴1408、轴销1409、导向滑轮支撑板1410、螺母1411、丝杆1412和销轴1414组成。其特征在于：套管接箍1401为圆筒形，测井工作时能将套管接箍1401套在井口的油管接箍上用来固定导向装置。在套管接箍1401的外壁上焊接有两个平行的长方形的居中定滑轮支撑板1403，居中定滑轮支撑板1403与套管接箍1401的中心线平行；在两个居中定滑轮支撑板1403的上端通过居中定滑轮轴1405连接有一个居中定滑轮1404，居中定滑轮1404在两个居中定滑轮支撑板1403的中间；在两个居中定滑轮支撑板1403的下部通过销轴1414连接有一个丝杆接头1413，丝杆接头1413横截面为圆形或正方形，在丝杆接头1413的一端有销轴孔，在两个居中定滑轮支撑板1403的下部有轴销孔，销轴1414穿过丝杆接头1413的销轴孔和两个居中定滑轮支撑板1403轴销孔；丝杆接头1413能沿轴销1414旋转；在丝杆接头1413的另一端有中心螺孔，丝杆接头1413另一端中心螺孔内固定有丝杆1412，丝杆接头1413的中心线与丝杆1412的中心线在同一条直线上；丝杆1412上有螺母1411；在螺母1411的下部并在丝杆1412上套有一个滑套，滑套外壁上对称焊接有两个转销，两个导向滑轮支撑板1410的下端部有转销孔，两个转销分别插入两个导向滑轮支撑板1410下端部的转销孔内；

两个导向滑轮支撑板1410为长方形的平板；两个导向滑轮支撑板1410的上端部分别有轴销孔，在两个导向滑轮支撑板1410上端部的轴销孔内有一个导向滑轮轴1408，导向滑轮轴1408上连接有导向滑轮1407，导向滑轮1407在两个导向滑轮支撑板1410中间；

在两个导向滑轮支撑板1410的中部有轴销孔，在两个导向滑轮支撑板1410中部的轴销孔内有轴销1409，轴销1409穿过两个导向滑轮支撑板1410中部的轴销孔和连接板1406一端的轴销孔，轴销1409将连接板1406连接在两个导向滑轮支撑板1410的中部；居中定滑轮支撑板1403中部有销轴孔，居中定滑轮支撑板1403的销轴孔内穿有销轴，连接板1406的另一端连接在销轴的两端。

本发明还提供了一种水平井杆输送测井的测井工艺杆管柱，该测井工艺杆管柱包括第一水平井杆输送测井工艺管柱和水平井杆输送测井工艺杆柱，第一水平井杆输送测井工艺管柱包括油管导锥、设置于油管导锥上部的筛管、设置于筛管上部的油管以及设置于油管上的油管扶正器，水平井杆输送测井工艺杆柱包括电缆头、挺杆、柔性短节、井下仪器和井下仪器扶正器，井下仪器上部接柔性短节和挺杆，井下仪器的两端接有井下仪器扶正器；或者测井工艺杆管柱包括第二水平井杆输送测井工艺管柱、水平井杆输送测井工艺杆柱，第二水平井杆输送测井工艺管柱包括油管喇叭口和设置于油管喇叭口上部的油管，且油管一直接到井口，水平井杆输送测井工艺杆柱包括电缆头、挺杆、柔性短节、井下仪器和井下仪器扶正器，井下仪器上部接柔性短节和挺杆，井下仪器的两端接有井下仪器扶正器；或者测井工艺杆管柱由水平井杆输送测井工艺杆柱组成，水平井杆输送测井工艺杆柱包括电缆头、挺杆、柔性短节、井下仪器和井下仪器扶正器，井下仪器上部接柔性短节和挺杆，井下仪器的两端接有井下仪器扶正器。

本发明的有益效果：采用水平井杆输送测井工艺杆管柱，进行水平井测井，实现电缆起下，成本低，同时，挺杆刚度、韧性好，耐高压高温，内置电缆实现仪器信号传输，结构简单，使用方便；采用水平井杆输送测井方法，进行水平井测井，实现电缆起下，成本低，同时，挺杆刚度、韧性好，耐高压高温，内置电缆实现仪器信号传输，结构简单，使用方便。

附图说明

当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本发明以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定，如图其中：

图1是本发明一种优选实施方式提供的结构示意图；

图2是本发明另一种优选实施方式提供的结构示意图；

图3是本发明又一种优选实施方式提供的结构示意图；

图4是本发明挺杆结构示意图；

图5是本发明挺杆电缆插头总成示意图；

图6是本发明挺杆电缆插座总成示意图；

图7是本发明井口导向装置结构示意图；

图8是本发明井口导向装置工作状态示意图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

具体实施方式

显然，本领域技术人员基于本发明的宗旨所做的许多修改和变化属于本发明的保护范围。

实施例1：如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8所示，

方案1：如图1所示，水平井杆输送测井工艺杆管柱，由第一水平井杆输送测井工艺管柱I、水平井杆输送测井工艺杆柱组成，

导锥1连接筛管2；筛管2的另一端连接油管11，油管11的另一端连接井口，油管11内的油管扶正器3连接井下仪器4的两端，井下仪器扶正器5连接井下仪器4的两端，井下仪器4的另一端连接柔性短节6，柔性短节6的另一端连接挺杆柱7，挺杆柱7的另一端连接电缆头8，电缆头8的另一端连接电缆9，电缆9的另一端连接井口，套管12连接井口，油管11在套管12中；井口连接地滑轮13、井口导向装置14和天滑轮15。

方案2：水平井杆输送测井工艺杆管柱，由第二水平井杆输送测井工艺管柱II、水平井杆输送测井工艺杆柱组成，

如图2所示，

套管12中有井下仪器4的两端分别连接井下仪器扶正器5和第二井下仪器扶正器25，

井下仪器4的另一端连接柔性短节6，柔性短节6的另一端连接挺杆柱7，挺杆柱7的另一端连接电缆头8，电缆头8的另一端连接电缆9，电缆9的另一端连接井口，油管11连接喇叭口10，油管11的另一端连接井口，套管12连接井口，井口连接地滑轮13、井口导向装置14和天滑轮15。

方案3：如图3所示，水平井杆输送测井工艺杆管柱，由水平井杆输送测井工艺杆柱组成，

套管12中有井下仪器4的两端分别连接井下仪器扶正器5和第二井下仪器扶正器25，

井下仪器4的另一端连接柔性短节6，柔性短节6的另一端连接挺杆柱7，挺杆柱7的另一端连接电缆头8，电缆头8的另一端连接电缆9，电缆9的另一端连接井口，套管12连接井口，井口连接地滑轮13、井口导向装置14和天滑轮15。

实施例2：水平井杆输送测井工艺杆柱，主要由电缆头、挺杆、柔性短节、井下仪器扶正器等组成，井下仪器上部接柔性短节、挺杆，挺杆一直接到需要的长度，最上一根挺杆接电缆头，井下仪器两端接有井下仪器扶正器。

所述的水平井杆输送测井工艺杆管柱，所采用的水平井杆输送测井工艺杆柱的挺杆，水平井测井挺杆，主要由杆体、电缆插头总成、压帽、电缆、电缆插座总成、挡圈和储运中使用的护丝和护帽组成；

杆体由圆柱体形的本体、圆柱体形的上连接体和圆柱体形的下连接体焊接在一起，本体、上连接体和下连接体的中心线在同一条直线上；

上连接体有中心孔，上连接体中心孔为阶梯形中心孔，上连接体上端中心孔有内螺纹，在上连接体的上端螺纹固定有储运中使用的护丝；在上连接体中部中心孔内有一个电缆插头总成；在中部中心孔壁上有轴向槽，电缆插头总成的插头防转销一端在轴向槽内；在上连接体中间中心孔的上端有内螺纹，环形的压帽外螺纹固定在上连接体中间中心孔上端，压帽将电缆插头总成固定在上连接体中间中心孔内；电缆穿过上连接体下端中心孔、本体中心孔和下连接体中心孔，将电缆插头总成和电缆插座总成连接；

下连接体有中心孔，下连接体中心孔为阶梯形中心孔，下连接体下端中心孔内有一个电缆插座总成；在下连接体下端中心孔壁上有轴向槽，电缆插座总成的插座防转销一端在轴向槽内；下连接体下端中心孔内壁有环形槽，环形的挡圈卡在下连接体下端中心孔内壁环形槽内，挡圈将电缆插座总成固定在下连接体下端中心孔内；在下连接体下端有外螺纹，储运中使用的护帽螺纹固定在下连接体的下端；

在下连接体外螺纹段的壁上有密封槽，密封槽内有O密封圈；在上连接体内螺纹段的壁上有密封面；当水平井测井挺杆之间及挺杆与仪器工具之间连接时，通过螺纹和O密封圈实现上连接体和下连接体与连接部件连接和密封；

上连接体的外壁上有环形凹槽，作为挺杆现场起下井作业时，起吊挺杆的抽油杆吊卡的卡口之用；

所述的电缆插头总成由紧定螺钉、插头绝缘套、插头导电环、插头防转销和插头主体组成；

插头主体外形为阶梯型圆柱体，有中心孔，中心孔的上端有内螺纹，与紧定螺钉下端的外螺纹联接固定；插头主体下端圆柱体外圆上与轴线垂直有内螺纹，与插头防转销下端的外螺纹联接固定；2个插头导电环和插头绝缘套为圆柱环状，依次固定在插头主体圆柱体外圆中段上；2个插头导电环分别接有导线，通过双芯电缆与电缆插座总成的2个插座导电环连接；

所述的电缆插座总成由插座防转销、插座导电环、插座绝缘环、插座主体、密封防尘圈和插座压帽组成；

插座主体外形为圆柱体，内有阶梯型中心孔，下端有内螺纹；插座主体圆柱体上端外圆上与轴线垂直有内螺纹，与插座防转销下端的外螺纹联接固定；2个插座导电环为圆环状、插座绝缘环为圆柱环状，依次固定在插头主体圆柱体中段的内孔内；2个插座导电环分别接有导线，通过双芯电缆与电缆插头总成的2个插头导电环连接；插座压帽内孔有环形槽，密封防尘圈就装在环形槽内；插座压帽外圆上端有外螺纹，与插座主体下端内螺纹联接固定。

参阅图1。在进行测井作业时，先下入第一水平井杆输送测井工艺管柱I，再下入水平井杆输送测井工艺杆柱，电缆和电缆头相连，采用电缆起下进行测试。

参阅图2。在进行测井作业时，先下入第二水平井杆输送测井工艺管柱II，再下入水平井杆输送测井工艺杆柱，电缆和电缆头相连，采用电缆起下进行测试。

参阅图3。在进行测井作业时，下入水平井杆输送测井工艺杆柱，电缆和电缆头相连，采用电缆起下进行测试。

实施例3：如图4所示，所述的水平井杆输送测井方法，所采用的水平井杆输送测井工艺管柱的挺杆，水平井测井挺杆，主要由杆体、电缆插头总成、压帽、电缆、电缆插座总成、挡圈和储运中使用的护丝和护帽组成；

杆体由圆柱体形的本体、圆柱体形的上连接体和圆柱体形的下连接体焊接在一起，本体、上连接体和下连接体的中心线在同一条直线上；

上连接体有中心孔，上连接体中心孔为阶梯形中心孔，上连接体上端中心孔有内螺纹，在上连接体的上端螺纹固定有储运中使用的护丝；在上连接体中部中心孔内有一个电缆插头总成；在中部中心孔壁上有轴向槽，电缆插头总成的插头防转销一端在轴向槽内；在上连接体中间中心孔的上端有内螺纹，环形的压帽外螺纹固定在上连接体中间中心孔上端，压帽将电缆插头总成固定在上连接体中间中心孔内；电缆穿过上连接体下端中心孔、本体中心孔和下连接体中心孔，将电缆插头总成和电缆插座总成连接；

下连接体有中心孔，下连接体中心孔为阶梯形中心孔，下连接体下端中心孔内有一个电缆插座总成；在下连接体下端中心孔壁上有轴向槽，电缆插座总成的插座防转销一端在轴向槽内；下连接体下端中心孔内壁有环形槽，环形的挡圈卡在下连接体下端中心孔内壁环形槽内，挡圈将电缆插座总成固定在下连接体下端中心孔内；在下连接体下端有外螺纹，储运中使用的护帽螺纹固定在下连接体的下端；

在下连接体外螺纹段的壁上有密封槽，密封槽内有O密封圈；在上连接体内螺纹段的壁上有密封面；当水平井测井挺杆之间及挺杆与仪器工具之间连接时，通过螺纹和O密封圈实现上连接体和下连接体与连接部件连接和密封；

上连接体的外壁上有环形凹槽，作为挺杆现场起下井作业时，起吊挺杆的抽油杆吊卡的卡口之用；

所述的电缆插头总成由紧定螺钉、插头绝缘套、插头导电环、插头防转销和插头主体组成；

插头主体外形为阶梯型圆柱体，有中心孔，中心孔的上端有内螺纹，与紧定螺钉下端的外螺纹联接固定；插头主体下端圆柱体外圆上与轴线垂直有内螺纹，与插头防转销下端的外螺纹联接固定；2个插头导电环和插头绝缘套为圆柱环状，依次固定在插头主体圆柱体外圆中段上；2个插头导电环分别接有导线，通过双芯电缆与电缆插座总成的2个插座导电环连接；

所述的电缆插座总成由插座防转销、插座导电环、插座绝缘环、插座主体、密封防尘圈和插座压帽组成；

插座主体外形为圆柱体，内有阶梯型中心孔，下端有内螺纹；插座主体圆柱体上端外圆上与轴线垂直有内螺纹，与插座防转销下端的外螺纹联接固定；2个插座导电环为圆环状、插座绝缘环为圆柱环状，依次固定在插头主体圆柱体中段的内孔内；2个插座导电环分别接有导线，通过双芯电缆与电缆插头总成的2个插头导电环连接；插座压帽内孔有环形槽，密封防尘圈就装在环形槽内；插座压帽外圆上端有外螺纹，与插座主体下端内螺纹联接固定。

水平井测井挺杆的工作原理和工作过程：在进行测井作业时，水平井测井挺杆下连接体接测井仪器，上连接体接本装置，根据测井需要可组合多根，最上一根上连接体和电缆头相连，采用电缆起下进行测试。

在进行测井作业时，根据测井的需要可以采用多根水平井测井挺杆进行串联连接。即在最下端一根水平井测井挺杆的下连接体下端螺纹接测井仪器，电缆插座总成与测井仪器连接导通；在最下端水平井测井挺杆的上端连接另一根水平井测井挺杆，电缆插座总成与电缆插头总成连接导通；在最上一根水平井测井挺杆的上连接体上端螺纹连接电缆头，电缆头与最上一根水平井测井挺杆的电缆插头总成连接导通；电缆头上部连接电缆到井口。采用电缆起下进行测试。

实施例4：如图4所示，水平井测井挺杆，主要由杆体、电缆插头总成403、压帽404、电缆405、电缆插座总成407、挡圈409和储运中使用的护丝401和护帽410组成；

杆体由圆柱体形的本体406外径38毫米、内径25毫米、长度8000毫米，圆柱体形的本体406与圆柱体形的上连接体402焊接在一起，圆柱体形的本体406与圆柱体形的下连接体408焊接在一起，本体406、上连接体402和下连接体408的中心线在同一条直线上；

上连接体402有中心孔，上连接体402中心孔为阶梯形中心孔，上连接体402上端中心孔有11/16抽油杆内螺纹，在上连接体402的上端螺纹固定有储运中使用的护丝401；在上连接体402中部直径15毫米的中心孔内有一个电缆插头总成403；在中部中心孔壁上有宽2毫米轴向槽，电缆插头总成403的插头防转销40304一端在轴向槽内；在上连接体402中间中心孔的上端有内螺纹，环形的压帽404外螺纹固定在上连接体402中间中心孔上端，压帽404将电缆插头总成403固定在上连接体40402中间中心孔内；电缆405穿过上连接体402下端中心孔、本体406中心孔和下连接体408中心孔，将电缆插头总成403和电缆插座总成407连接；

下连接体408有中心孔，下连接体408中心孔为阶梯形中心孔，下连接体408下端直径15毫米的中心孔内有一个电缆插座总成407；在下连接体408下端中心孔壁上有宽2毫米轴向槽，电缆插座总成407的插座防转销40701一端在轴向槽内；下连接体408下端中心孔内壁有环形槽，环形的挡圈409卡在下连接体408下端中心孔内壁环形槽内，挡圈409将电缆插座总成407固定在下连接体408下端中心孔内；在下连接体408下端有11/16抽油杆外螺纹，储运中使用的护帽410螺纹固定在下连接体408的下端；

在下连接体408外螺纹段的壁上有密封槽，密封槽内有O密封圈；在上连接体402内螺纹段的壁上有密封面；当水平井测井挺杆之间及挺杆与仪器工具之间连接时，通过螺纹和O密封圈实现上连接体402和下连接体408与连接部件连接和密封；

上连接体402的外壁上有直径28毫米的环形凹槽，作为挺杆现场起下井作业时，起吊挺杆的抽油杆吊卡的卡口之用；

如图5所示，所述的水平井杆测井挺杆的电缆插头总成403由紧定螺钉40301、插头绝缘套40302、插头导电环40303、插头防转销40304和插头主体40305组成；

插头主体40305外形为阶梯型圆柱体，有中心孔，中心孔的上端有内螺纹，与紧定螺钉40301下端的外螺纹联接固定；插头主体40305下端圆柱体外圆上与轴线垂直有内螺纹，与插头防转销40304下端的外螺纹联接固定；2个插头导电环40303和插头绝缘套40302为圆柱环状，依次固定在插头主体40305圆柱体外圆中段上；2个插头导电环40303分别接有导线，通过双芯电缆405与电缆插座总成407的2个插座导电环40702连接；

如图6所示，所述的水平井测井挺杆的电缆插座总成407由插座防转销40701、插座导电环40702、插座绝缘环40703、插座主体40704、密封防尘圈40705和插座压帽40706组成；

插座主体40704外形为圆柱体，内有阶梯型中心孔，下端有内螺纹；插座主体40704圆柱体上端外圆上与轴线垂直有内螺纹，与插座防转销40701下端的外螺纹联接固定；2个插座导电环40702为圆环状、插座绝缘环40703为圆柱环状，依次固定在插头主体40305圆柱体中段的内孔内；2个插座导电环40702分别接有导线，通过双芯电缆405与电缆插头总成403的2个插头导电环40303连接；插座压帽40706内孔有环形槽，密封防尘圈40705就装在环形槽内；插座压帽40706外圆上端有外螺纹，与插座主体40704下端内螺纹联接固定。

实施例4：以一个井口导向装置为例，对本发明作进一步详细说明。

参阅图7。本发明电缆井口导向装置，主要由套管接箍1401、居中定滑轮支撑板1403、居中定滑轮1404、居中定滑轮轴1405、连接板1406、导向滑轮1407、导向滑轮轴1408、轴销1409、导向滑轮支撑板1410、螺母1411、丝杆1412和销轴1414组成。

套管接箍1401为圆筒形，在套管接箍1401的外壁上焊接有两个平行的长方形的居中定滑轮支撑板1403，居中定滑轮支撑板1403的长度为400mm，宽度70mm。居中定滑轮支撑板1403与套管接箍1401的中心线平行。在两个居中定滑轮支撑板1403的上端通过居中定滑轮轴1405连接有一个居中定滑轮1404，居中定滑轮1404在两个居中定滑轮支撑板1403的中间。居中定滑轮1404的直径为150mm。在两个居中定滑轮支撑板3的下部通过销轴1414连接有一个丝杆接头1413，丝杆接头1413横截面为正方形，在丝杆接头1413的一端有一个横向的销轴孔，在两个居中定滑轮支撑板1403的下部有轴销孔，销轴1414穿过丝杆接头1413的销轴孔和两个居中定滑轮支撑板1403轴销孔。在丝杆接头1413的另一端有中心螺孔，丝杆接头1413另一端中心螺孔内固定有一个M20的丝杆1412，丝杆接头1413的中心线与丝杆1412的中心线在同一条直线上。丝杆1412上有一个M20的螺母1411。在螺母1411的下部并在丝杆1412上套有一个滑套，滑套外壁上对称焊接有两个转销，两个导向滑轮支撑板1410的下端部分别有一个转销孔，两个转销分别插入两个导向滑轮支撑板1410下端部的转销孔内。

两个导向滑轮支撑板1410为长方形的平板，导向滑轮支撑板1410的长度为1000mm，宽度100mm。两个导向滑轮支撑板1410的上端部分别有轴销孔，在两个导向滑轮支撑板1410上端部的轴销孔内有一个导向滑轮轴1408，导向滑轮轴1408上连接有导向滑轮1407，导向滑轮1407在两个导向滑轮支撑板1410中间。在两个导向滑轮支撑板1410的中部有轴销孔，导向滑轮支撑板1410的中部的轴销孔到导向滑轮支撑板1410上端部的轴销孔之间的距离为450mm。在两个导向滑轮支撑板1410中部的轴销孔内有轴销1409，轴销1409穿过两个导向滑轮支撑板1410中部的轴销孔和连接板1406一端的轴销孔，轴销1409将连接板1406连接在两个导向滑轮支撑板1410的中部。

居中定滑轮支撑板1403中部有销轴孔，居中定滑轮支撑板1403的销轴孔内穿有销轴，连接板1406的另一端连接在销轴的两端。连接板1406的长度为350mm。

井口导向装置的工作原理和工作过程：参阅图8。下电缆1402之前，首先将套管接箍1401套在井口的油管接箍上。然后将电缆1402穿过两个导向滑轮支撑板1410中间。此时螺母1411在丝杆1412的远端。参阅图5。首先将导向滑轮1407卸下，电缆1402穿过导向滑轮支撑板1410一端开有的孔槽，安装好导向滑轮1407和转动丝杆1412，使得导向滑轮1407向内移动，使电缆1402与作业机游动滑车之间存在一定距离后，即可下放电缆1402。当需要下电缆1402时，旋转螺母1411，使螺母1411旋转到丝杆1412靠近丝杆接头1413的一端。由于居中定滑轮支撑板1403、连接板1406、导向滑轮支撑板1410和丝杆接头1413之间形成一个四边形，使得导向滑轮支撑板1410与居中定滑轮支撑板1403平行，导向滑轮支撑板1410带动导向滑轮1407远离井口上方套管接箍1401的上方。此时电缆1402在导向滑轮1407的牵引线离开井口上方。作业下电缆1402开始后，电缆1402能避开作业机游动滑车避免电缆1402与作业机游动滑车的摩擦，防止电缆1402磨损。然后，电缆1402经过居中定滑轮1404的引导进入井口内，使得电缆1402不会与井口套管或油管摩擦，减少了电缆的磨损。

如上所述，对本发明的实施例进行了详细地说明，但是只要实质上没有脱离本发明的发明点及效果可以有很多的变形，这对本领域的技术人员来说是显而易见的。因此，这样的变形例也全部包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种水平井杆输送测井的测井工艺杆管柱，其特征在于:

a.测井工艺杆管柱，由第一水平井杆输送测井工艺管柱、水平井杆输送测井工艺杆柱组成，

第一水平井杆输送测井工艺管柱，主要由油管、油管扶正器、筛管、油管导锥组成，油管导锥上部接筛管，筛管上部接油管，油管一直接到井口，在测试井段的油管上接有油管扶正器，

水平井杆输送测井工艺杆柱，主要由电缆头、挺杆、柔性短节、井下仪器、井下仪器扶正器组成，井下仪器上部接柔性短节、挺杆，挺杆一直接到需要的长度，最上一根挺杆接电缆头，井下仪器两端接有井下仪器扶正器；或者

b.测井工艺杆管柱，由第二水平井杆输送测井工艺管柱、水平井杆输送测井工艺杆柱组成，

第二水平井杆输送测井工艺管柱，主要由油管、油管喇叭口组成，油管喇叭口上部接油管，油管一直接到井口，

水平井杆输送测井工艺杆柱，主要由电缆头、挺杆、柔性短节、井下仪器、井下仪器扶正器组成，井下仪器上部接柔性短节、挺杆，挺杆一直接到需要的长度，最上一根挺杆接电缆头，井下仪器两端接有井下仪器扶正器；或者

c.测井工艺杆管柱，由水平井杆输送测井工艺杆柱组成，水平井杆输送测井工艺杆柱，主要由电缆头、挺杆、柔性短节、井下仪器、井下仪器扶正器组成，井下仪器上部接柔性短节、挺杆，挺杆一直接到需要的长度，最上一根挺杆接电缆头，井下仪器两端接有井下仪器扶正器；

水平井测井挺杆，主要由杆体、电缆插头总成、压帽、电缆、电缆插座总成、挡圈和储运中使用的护丝和护帽组成；

杆体由圆柱体形的本体、圆柱体形的上连接体和圆柱体形的下连接体焊接在一起，本体、上连接体和下连接体的中心线在同一条直线上；

上连接体有中心孔，上连接体中心孔为阶梯形中心孔，上连接体上端中心孔有内螺纹，在上连接体的上端螺纹固定有储运中使用的护丝；在上连接体中部中心孔内有一个电缆插头总成；在中部中心孔壁上有轴向槽，电缆插头总成的插头防转销一端在轴向槽内；在上连接体中间中心孔的上端有内螺纹，环形的压帽外螺纹固定在上连接体中间中心孔上端，压帽将电缆插头总成固定在上连接体中间中心孔内；电缆穿过上连接体下端中心孔、本体中心孔和下连接体中心孔，将电缆插头总成和电缆插座总成连接；

下连接体有中心孔，下连接体中心孔为阶梯形中心孔，下连接体下端中心孔内有一个电缆插座总成；在下连接体下端中心孔壁上有轴向槽，电缆插座总成的插座防转销一端在轴向槽内；下连接体下端中心孔内壁有环形槽，环形的挡圈卡在下连接体下端中心孔内壁环形槽内，挡圈将电缆插座总成固定在下连接体下端中心孔内；在下连接体下端有外螺纹，储运中使用的护帽螺纹固定在下连接体的下端。

2.根据权利要求1所述的测井工艺杆管柱，其特征是：水平井测井挺杆，

在下连接体外螺纹段的壁上有密封槽，密封槽内有O密封圈；在上连接体内螺纹段的壁上有密封面；当水平井测井挺杆之间及挺杆与仪器工具之间连接时，通过螺纹和O密封圈实现上连接体和下连接体与连接部件连接和密封；

上连接体的外壁上有环形凹槽，作为挺杆现场起下井作业时，起吊挺杆的抽油杆吊卡的卡口之用；

所述的电缆插头总成由紧定螺钉、插头绝缘套、插头导电环、插头防转销和插头主体组成；

插头主体外形为阶梯型圆柱体，有中心孔，中心孔的上端有内螺纹，与紧定螺钉下端的外螺纹联接固定；插头主体下端圆柱体外圆上与轴线垂直有内螺纹，与插头防转销下端的外螺纹联接固定；2个插头导电环和插头绝缘套为圆柱环状，依次固定在插头主体圆柱体外圆中段上；2个插头导电环分别接有导线，通过双芯电缆与电缆插座总成的2个插座导电环连接；

所述的电缆插座总成由插座防转销、插座导电环、插座绝缘环、插座主体、密封防尘圈和插座压帽组成；

插座主体外形为圆柱体，内有阶梯型中心孔，下端有内螺纹；插座主体圆柱体上端外圆上与轴线垂直有内螺纹，与插座防转销下端的外螺纹联接固定；2个插座导电环为圆环状、插座绝缘环为圆柱环状，依次固定在插头主体圆柱体中段的内孔内；2个插座导电环分别接有导线，通过双芯电缆与电缆插头总成的2个插头导电环连接；插座压帽内孔有环形槽，密封防尘圈就装在环形槽内；插座压帽外圆上端有外螺纹，与插座主体下端内螺纹联接固定。

3.根据权利要求1或2所述的测井工艺杆管柱，其特征在于井口导向装置，主要由套管接箍、居中定滑轮支撑板、居中定滑轮、居中定滑轮轴、连接板、导向滑轮、导向滑轮轴、轴销、导向滑轮支撑板、螺母、丝杆和销轴组成；套管接箍为圆筒形，在套管接箍的外壁上焊接有两个平行的长方形的居中定滑轮支撑板，居中定滑轮支撑板与套管接箍的中心线平行；在两个居中定滑轮支撑板的上端通过居中定滑轮轴连接有一个居中定滑轮，居中定滑轮在两个居中定滑轮支撑板的中间；在两个居中定滑轮支撑板的下部通过销轴连接有一个丝杆接头，丝杆接头横截面为圆形或正方形，在丝杆接头的一端有销轴孔，在两个居中定滑轮支撑板的下部有轴销孔，销轴穿过丝杆接头的销轴孔和两个居中定滑轮支撑板轴销孔；在丝杆接头的另一端有中心螺孔，丝杆接头另一端中心螺孔内固定有丝杆，丝杆接头的中心线与丝杆的中心线在同一条直线上；丝杆上有螺母；在螺母的下部并在丝杆上套有一个滑套，滑套外壁上对称焊接有两个转销，两个导向滑轮支撑板的下端部有转销孔，两个转销分别插入两个导向滑轮支撑板下端部的转销孔内；

两个导向滑轮支撑板为长方形的平板；两个导向滑轮支撑板的上端部分别有轴销孔，在两个导向滑轮支撑板上端部的轴销孔内有一个导向滑轮轴，导向滑轮轴上连接有导向滑轮，导向滑轮在两个导向滑轮支撑板中间；

在两个导向滑轮支撑板的中部有轴销孔，在两个导向滑轮支撑板中部的轴销孔内有轴销，轴销穿过两个导向滑轮支撑板中部的轴销孔和连接板一端的轴销孔，轴销将连接板连接在两个导向滑轮支撑板的中部；居中定滑轮支撑板中部有销轴孔，居中定滑轮支撑板的销轴孔内穿有销轴，连接板的另一端连接在销轴的两端。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的测井工艺杆管柱进行水平井杆输送测井方法，其特征在于，所述水平井杆输送测井方法含有以下步骤；

首先，起出原井管柱，并进行洗井和通井；

其次，将水平井杆输送测井工艺管柱下入套管内，并下入油管，油管下带油管喇叭口或筛管及油管导锥；由油管内下入挺杆，挺杆下带测井仪器，最上一根挺杆上接电缆头并与电缆相连；

然后，用电缆下放测试；

最后，起出电缆、挺杆、测井仪器。

5.根据权利要求4所述的水平井杆输送测井方法，其特征在于，水平井测井挺杆现场使用方法：

在进行测井作业时，水平井测井挺杆下连接体接测井仪器，上连接体接本装置，根据测井需要可组合多根，最上一根上连接体和电缆头相连，采用电缆起下进行测试；

在进行测井作业时，根据测井的需要可以采用多根水平井测井挺杆进行串联连接，即在最下端一根水平井测井挺杆的下连接体下端螺纹接测井仪器，电缆插座总成与测井仪器连接导通；在最下端水平井测井挺杆的上端连接另一根水平井测井挺杆，电缆插座总成与电缆插头总成连接导通；在最上一根水平井测井挺杆的上连接体上端螺纹连接电缆头，电缆头与最上一根水平井测井挺杆的电缆插头总成连接导通；电缆头上部连接电缆到井口，采用电缆起下进行测试。

6.根据权利要求4所述的水平井杆输送测井方法，其特征在于，井口导向装置使用包括以下步骤：

将井口导向装置的导向滑轮卸下，电缆穿过导向滑轮支撑板一端开有的孔槽，安装好导向滑轮和转动丝杆，使得导向滑轮向内移动，使电缆与作业机游动滑车之间存在一定距离后，即可下放电缆；当需要下电缆时，旋转螺母，使螺母旋转到丝杆靠近丝杆接头的一端；由于居中定滑轮支撑板、连接板、导向滑轮支撑板和丝杆接头之间形成一个四边形，使得导向滑轮支撑板与居中定滑轮支撑板平行，导向滑轮支撑板带动导向滑轮远离井口上方套管接箍的上方；此时电缆在导向滑轮的牵引线离开井口上方；作业下电缆开始后，电缆能避开作业机游动滑车避免电缆与作业机游动滑车的摩擦，防止电缆磨损；然后，电缆经过居中定滑轮的引导进入井口内，使得电缆不会与井口套管或油管摩擦，减少了电缆的磨损。