CN105089593A - Sagd完井结构及开采方法 - Google Patents

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张德海
孙振宇
曹继红
许俊岩
黄智�
任德强
张健
喜恒坤
范加兴
张颖
赵吉成
刘满军
宋阳
杨昕
李红爽
蒋雪
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Abstract

本发明提供了一种SAGD完井结构及开采方法。所述SAGD完井结构包括:外层隔热套管(1);内层套管(2),设置在所述外层隔热套管(1)中;热力封隔器(5),设置在所述外层隔热套管(1)与所述内层套管(2)之间;油管(3),设置在所述内层套管(2)中;抽油杆(4),设置在所述油管(3)中;抽油泵(6),连接在所述抽油杆上,所述抽油泵设置在所述油管(3)下部并位于所述热力封隔器(5)之下;水平井或水平孔,连通所述外层隔热套管并位于所述热力封隔器(5)之上;所述水平井或水平孔与所述外层隔热套管(1)共用所述井口。所述SAGD开采方法采用SAGD完井结构。本发明可以同时进行注汽、采油,节省成本。

Description

SAGD完井结构及开采方法
技术领域
本发明涉及采油领域,具体涉及稠油热采领域,尤其是一种SAGD完井结构及开采方法,适用于对厚层稠油、超稠油进行SAGD开采。
背景技术
目前SAGD(SteamAssistedGravityDrainage),即蒸汽辅助重力泄油技术是开发超稠油的一项前沿技术,主要原理是通过在注汽井注入高干度蒸汽,与冷油区接触,释放汽化潜热加热原油,被加热后粘度降低的原油和蒸汽冷凝水在重力作用下向下流动,从水平生产井中采出,是稠油油藏提高采收率最有效的开采方式。但在SAGD生产过程中一般需要“平-平组合”和“直-平组合”,至少需要打两口井,并且需要注汽、采油两套管柱,作业时间长,投入成本大。
综上所述,现有技术中存在以下问题:在SAGD生产过程中,至少需要打两口井,作业时间长,投入成本大。
发明内容
本发明提供一种SAGD完井结构及开采方法,以解决SAGD生产过程中,至少需要打两口井,作业时间长,投入成本大的问题。
为此,本发明提出一种SAGD完井结构,所述SAGD完井结构包括:
外层隔热套管,从井口向井下延伸;
内层套管,设置在所述外层隔热套管中,所述内层套管从所述井口向井下延伸;
热力封隔器,设置在所述外层隔热套管与所述内层套管之间;
油管,设置在所述内层套管中,所述油管从所述井口向井下延伸;
抽油杆,设置在所述油管中,所述抽油杆从所述井口向井下延伸;
抽油泵,连接在所述抽油杆上,所述抽油泵设置在所述油管下部并位于所述热力封隔器之下;
水平井或水平孔,连通所述外层隔热套管并位于所述热力封隔器之上;所述水平井或水平孔与所述外层隔热套管共用所述井口。
进一步地,所述内层套管包括:位于所述热力封隔器之上的上部内层套管和位于所述热力封隔器之下的下部内层套管,所述上部内层套管和下部内层套管相互连接,所述上部内层套管为隔热套管。
进一步地,所述上部内层套管竖直设置,所述下部内层套管斜向下延伸。
进一步地,所述下部内层套管的下端连接筛管,所述筛管水平设置并位于所述水平井或水平孔之下。
本发明还提供一种SAGD开采方法,所述SAGD开采方法包括以下步骤:
步骤A:从井口下入外层隔热套管进行固井;
步骤B:然后在同一井口内钻水平井或水平孔;
步骤C:然后依次下入筛管、下部内层套管、热力封隔器、和上部内层套管,采取下固上不固的固井方式,对所述热力封隔器以下的下部内层套管进行固井,对下部内层套管以上的上部内层套管不进行固井;
步骤D:然后在下部内层套管和上部内层套管内下入采油装置。
进一步地,所述采油装置包括:抽油杆和连接在所述抽油杆上的抽油泵。
进一步地,钻井时先进行一开,一开后下入外层隔热套管1进行固井;然后进行二开,二开后直接进行侧钻水平井,或采用水力喷射钻孔方式进行钻孔。
进一步地,侧钻水平井的方位与二开井眼保持一致。
进一步地,采用水力喷射钻孔时,采用多个方位进行钻孔。
本发明只需打一口井,平井或水平孔与所述外层隔热套管共用一个井口,一口井可以同时进行注汽、采油,这样,就避免了打两口井,节省成本,减少了打井时间和投入。
附图说明
图1为本发明实施例的SAGD完井结构的结构示意图。
附图标号说明:
1-外层隔热套管、2-内层套管、3-油管、4-抽油杆、5-热力封隔器
6-抽油泵、7-筛管、8-导锥、9-水平孔或水平井、10-筛管、11-蒸汽、30-井口
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本发明。
如图1所示,本发明提出一种SAGD完井结构,所述SAGD完井结构包括:
外层隔热套管1,从井口30向井下延伸;
内层套管2,设置在所述外层隔热套管1中,所述内层套管2从所述井口30向井下延伸;
热力封隔器5,设置在所述外层隔热套管1与所述内层套管2之间,用于封隔外层隔热套管1与所述内层套管2之间注入的蒸汽11;
油管3,设置在所述内层套管2中,所述油管从所述井口30向井下延伸,用于运输抽油泵抽出的油;
抽油杆4,设置在所述油管3中,所述抽油杆从所述井口30向井下延伸,用于传递动力;
抽油泵6,连接在所述抽油杆上,用于抽油,所述抽油泵设置在所述油管3底部并位于所述热力封隔器5之下;抽油泵6的下方还可以依次连接(大眼)筛管7和导锥8,(大眼)筛管7和导锥8均位于内层套管2中,以便配合抽油泵6抽油。
水平井或水平孔9,连通所述外层隔热套管1并位于所述热力封隔器5之上;所述水平井或水平孔9与所述外层隔热套管1共用所述井口30。内层套管2与所述外层隔热套管1共用一个井口30,一口井可以同时进行注汽、采油,这样,只需打一口井,避免了打两口井,因而,能够节省成本,减少了打井时间和投入。
进一步地,所述内层套管2包括:位于所述热力封隔器5之上的上部内层套管21和位于所述热力封隔器5之下的下部内层套管22,所述上部内层套管21和下部内层套管22相互连接,所述上部内层套管21为隔热套管,以保证注汽效果。下部内层套管22可以为普通套管,或者为不隔热套管,以降低成本。
进一步地,所述上部内层套管21竖直设置,所述下部内层套管22斜向下延伸,例如,下部内层套管22弯曲向下延伸,下部内层套管22的末端延伸方向接近水平或为水平方向,以便采油。
进一步地,所述下部内层套管21的下端连接筛管10,所述筛管10水平设置并位于所述水平井或水平孔9之下,以便抽油。
本发明还提供一种SAGD开采方法,所述SAGD开采方法包括以下步骤:
步骤A:从井口30下入外层隔热套管1进行固井;
步骤B:然后在同一井口30内钻水平井或水平孔9;形成一条或多条水平注汽通道,能够提高注汽的延展性和均匀性;
步骤C:然后依次下入筛管10、下部内层套管22、热力封隔器5、和上部内层套管21,采取下固上不固的固井方式,对所述热力封隔器5以下的下部内层套管22进行固井,对下部内层套管以上的上部内层套管21不进行固井;
步骤D:然后在下部内层套管22和上部内层套管21内下入采油装置。
在对稠油进行开采时,在内外层套管之间注蒸汽11,在内层套管内2进行采油,从而实现了一口井同时进行注汽、采油,节省了成本。
进一步地,所述采油装置包括:抽油杆4和连接在所述抽油杆4上的抽油泵6。抽油泵6的下方还可以依次连接(大眼)筛管7和导锥8,(大眼)筛管7和导锥8均位于内层套管2中,以便配合抽油泵6抽油。
进一步地,钻井时先进行一开,一开后下入外层隔热套管1进行固井;然后进行二开,二开后直接进行侧钻水平井,或采用水力喷射钻孔方式进行钻孔。
进一步地,侧钻水平井的方位与二开井眼保持一致。
进一步地,采用水力喷射钻孔时,采用多个方位进行钻孔。例如,选择与二开井眼成一定水平角度的多个方位进行钻孔,可以增大蒸汽覆盖范围。
本发明完井结构采用两开但不限于两开,钻井时先进行一开,一开后下入外层隔热套管1进行固井;然后进行二开,二开后直接进行侧钻水平井,或采用水力喷射钻孔方式进行钻孔,若采用侧钻方式,侧钻水平井的方位与二开井眼保持一致,若采用水力喷射钻孔时,则可以选择与二开井眼成一定水平角度的多个方位进行钻孔,可以增大蒸汽覆盖范围;然后依次下入筛管10、下部内层套管22、热力封隔器5、和上部内层套管21,采取下固上不固的固井方式,对所述热力封隔器5以下的下部内层套管22进行固井,对下部内层套管以上的上部内层套管21不进行固井;最后在内层套管内下入采油装置,采油装置可以包括:抽油杆4和连接在所述抽油杆4上的抽油泵6。抽油泵6的下方还可以依次连接(大眼)筛管7和导锥8,(大眼)筛管7和导锥8均位于内层套管2中,以便配合抽油泵6抽油。在对稠油进行开采时,在内外层套管之间注蒸汽11,在内层套管内2进行采油,从而实现了一口井同时进行注汽、采油,节省了成本。
以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式,并非用以限定本发明的范围。为本发明的各组成部分在不冲突的条件下可以相互组合,任何本领域的技术人员,在不脱离本发明的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改,均应属于本发明保护的范围。

Claims (9)

1.一种SAGD完井结构,其特征在于,所述SAGD完井结构包括:
外层隔热套管(1),从井口向井下延伸;
内层套管(2),设置在所述外层隔热套管(1)中,所述内层套管(2)从所述井口向井下延伸;
热力封隔器(5),设置在所述外层隔热套管(1)与所述内层套管(2)之间;
油管(3),设置在所述内层套管(2)中,所述油管从所述井口向井下延伸;
抽油杆(4),设置在所述油管(3)中,所述抽油杆从所述井口向井下延伸;
抽油泵(6),连接在所述抽油杆上,所述抽油泵设置在所述油管(3)下部并位于所述热力封隔器(5)之下;
水平井或水平孔,连通所述外层隔热套管(1)并位于所述热力封隔器(5)之上;所述水平井或水平孔与所述外层隔热套管(1)共用所述井口。
2.如权利要求1所述的SAGD完井结构,其特征在于,所述内层套管(2)包括:位于所述热力封隔器(5)之上的上部内层套管和位于所述热力封隔器(5)之下的下部内层套管,所述上部内层套管和下部内层套管相互连接,所述上部内层套管为隔热套管。
3.如权利要求2所述的SAGD完井结构,其特征在于,所述上部内层套管竖直设置,所述下部内层套管斜向下延伸。
4.如权利要求2所述的SAGD完井结构,其特征在于,所述下部内层套管的下端连接筛管,所述筛管水平设置并位于所述水平井或水平孔之下。
5.一种SAGD开采方法,其特征在于,所述SAGD开采方法包括以下步骤:
步骤A:从井口下入外层隔热套管(1)进行固井;
步骤B:然后在同一井口内钻水平井或水平孔;
步骤C:然后依次下入筛管(10)、下部内层套管、热力封隔器(5)、和上部内层套管,采取下固上不固的固井方式,对所述热力封隔器以下的下部内层套管进行固井,对下部内层套管以上的上部内层套管不进行固井;
步骤D:然后在下部内层套管和上部内层套管内下入采油装置。
6.如权利要求5所述的SAGD开采方法,其特征在于,所述采油装置包括:抽油杆(4)和连接在所述抽油杆(4)上的抽油泵(6)。
7.如权利要求5所述的SAGD开采方法,其特征在于,钻井时先进行一开,一开后下入外层隔热套管(1)进行固井;然后进行二开,二开后直接进行侧钻水平井,或采用水力喷射钻孔方式进行钻孔。
8.如权利要求7所述的SAGD开采方法,其特征在于,侧钻水平井的方位与二开井眼保持一致。
9.如权利要求7所述的SAGD开采方法,其特征在于,采用水力喷射钻孔时,采用多个方位进行钻孔。
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