CN105089454A - 一种实木门窗型材的拼缝结构 - Google Patents

Abstract

本发明揭示了一种实木门窗型材的拼缝结构，包括：竖向型材和横向型材，竖向型材的连接端头具有与水平面呈45°的第一斜面，横向型材的连接端头具有与水平面呈45°的第二斜面，第一斜面和第二斜面相适配，第一斜面和第二斜面相拼接形成拼接缝；还包括美缝片，美缝片呈T型，由横边和竖边组成，竖边设置在第一斜面和第二斜面之间，横边覆盖拼接缝。通过增加美缝片于竖向型材和横向型材的45°拼缝处，以达到防水、防裂、美观、且有效延长门窗使用寿命的作用。

Description

一种实木门窗型材的拼缝结构

技术领域

本发明涉及门窗技术领域，特别涉及一种实木门窗型材的拼缝结构及美缝片。

背景技术

木材，作为一种环保的、可再生的绿色资源，千百年以来，一直是深受人们喜爱的建筑、家具用材料。最常见的莫过于用木材加工的门窗。随着人类科技的发展，尽管有越来越多的新型建材取代了木材用做门窗的材料，比如钢、铝合金、PVC等，但即便如此，还是有很多的人依旧热衷于木材天然的装饰性和优异的保温隔热性能。因此，木制门窗还是有着非常广泛的市场，犹其是经过现代工艺处理和多功能的配件功能，更让木门窗的性能锦上添花。

用于建筑外墙上的木门窗，其室外一面完全裸露于自然环境之中，虽然在木材的表面做了防护漆等处理，但木材依旧无法抵御天长日久的风吹、雨淋、日晒和浸蚀。木材有着优良的吸水特性，周期性的吸水-干燥，干燥-吸水，从而导致木材开裂变形。有效提高木材的抗裂性、抗腐性和耐候性，是增强木门窗的耐用性和扩大应用范围的有效途径。

木材表面的防护除了传统的涂漆工艺外，在木材的室外一侧覆贴一层抗腐和耐候性能都较强的膜材，实为一种工艺简单且可行的方案。比如厚度在0.12-0.20mm的卷状铝膜、PVC膜、PP膜、铜膜等，既解决了木材抗腐耐候的作用，由于膜材种类的丰富性和颜色的多样性，又增加了门窗室外面装饰的选择性。

木材是一种可塑性极强的材料，在涂漆工艺和覆膜工艺之前，对木材进行打磨是必不可少的一道工艺。无论是采用机器打磨，还是采用手工打磨，由于力道不均及器具(如砂皮)磨损程度的不同，即便是在同一根木材上都会不可避免地产生厚度差，这是其一；其二，在木材的刨料工艺中，调节刀具产生的误差也会使不同批次的木材产生厚度误差；其三，在木材的覆膜工艺中，其粘接膜材用的胶涂布不均、或是压合膜材的力道不均，也会在木材上产生厚度误差。

由于木材具有良好的吸水特性和厚度误差存在的客观现实，及现有工艺等特点，因此，当两根本身就存在有厚度误差的实木型材或新型覆膜门窗型材在进行角部拼缝时，都会不可避免地产生以下不良结果：

（1）、木型材在露天环境下，难免会收缩开裂；

（2）、无论是欧州的现代工艺，还是我国的传统工艺，其实木门窗角部多采用90°直榫的连接方式，工艺复杂，设备投入大，拼缝难以控制；

（3）、两根型材的同一表面会产生高低差；

（4）、在存在有高低差的位置，型材切面裸露，影响美观，并且裸露位置无法进行有效的防护处理；

（5）、如果这个高低差恰好在门窗的室外面，型材裸露的切面，成为了抵抗雨水渗入的薄弱点，将首先造成门窗角部拼接位置开裂的不良后果，导致门窗使用性能降低，并增大了安全风险。

发明内容

本发明提供了一种实木门窗型材的拼缝结构，克服了现有技术的困难，开创了一种防水，且使用寿命长的实木门窗型材的拼缝结构。

本发明提供了一种实木门窗型材的拼缝结构，包括：竖向型材和横向型材，所述竖向型材的连接端头具有与水平面呈45°的第一斜面，所述横向型材的连接端头具有与水平面呈45°的第二斜面，所述第一斜面和所述第二斜面相适配，所述第一斜面和所述第二斜面相拼接形成拼接缝；

还包括美缝片，所述美缝片呈T型，由横边和竖边组成，所述竖边设置在所述第一斜面和所述第二斜面之间，所述横边覆盖拼接缝。

优选地，所述横边呈L型。

优选地，所述美缝片为锌合金、不锈钢或ABS材料制成的美缝片。

优选地，所述竖向型材和所述横向型材通过圆棒榫固定，所述第一斜面和所述第二斜面上分别设置有安装所述圆棒榫的榫孔，所述榫孔分别垂直于所述第一斜面和所述第二斜面。

优选地，所述第一斜面上设置有第一榫槽，所述第二斜面上设置有第二榫槽，所述第一榫槽与所述第一斜面相互平行，所述第二榫槽与所述第二斜面相互平行，所述第一榫槽和所述第二榫槽相互配合形成榫槽，所述燕尾榫卡在在所述榫槽内。

优选地，所述美缝片的竖边通过所述圆棒榫固定在所述第一斜面和所述第二斜面之间，所述竖边上设置有所述圆棒榫通过的通孔。

优选地，所述竖边通过防水密封胶固定在所述第一斜面和所述第二斜面之间。

优选地，所述第一斜面上设置有放置所述美缝片的安装槽，所述安装槽上设置有所述榫孔。

优选地，所述安装槽的厚度大于所述美缝片的厚度。

优选地，所述美缝片的厚度为1.5mm。

由于采用了上述技术，本发明的一种实木门窗型材的拼缝结构与现有技术相比，本实用门窗型材的拼缝结构简单、新颖，通过在竖向型材和横向型材之间增加美缝片，有效地解决了因为实木型材本身所存在的厚度差，及在角部拼缝工艺的过程中，两根实木型材的室外一侧的同一平面上产生的高度差，而影响到整窗的美观，及高低差位置裸露的切面，遇水膨胀，造成角部开裂而影响到使用功能和加大安全风险。

以下结合附图及实施例进一步说明本发明。

附图说明

图1为本发明所述实木门窗型材的拼缝结构的结构示意图；

图2为本发明所述实木门窗型材的拼缝结构的爆炸图；

图3为本发明所述美缝片的断剖视图。

附图标记

1横向型材12第二榫槽

2竖向型材21第一斜面

3美缝片22第一榫槽

4圆棒榫23安装槽

5燕尾榫31横边

6榫孔32竖边

11第二斜面33通孔。

具体实施方式

下面通过图1至图3来介绍本发明的具体实施例。

第一实施例

如图1至图3所示，一种实木门窗型材的拼缝结构，包括：竖向型材2和横向型材1，竖向型材2的连接端头具有与水平面呈45°的第一斜面21，横向型材1的连接端头具有与水平面呈45°的第二斜面11，第一斜面21和第二斜面11相适配，第一斜面21和第二斜面11相拼接形成拼接缝；

还包括美缝片3，美缝片3呈T型，由横边31和竖边32组成，竖边32设置在第一斜面21和第二斜面11之间，横边31覆盖拼接缝。

通过美缝片的使用，有效地掩盖了竖向型材和横向型材因拼缝而形成的同一平面上的高度差；防止雨水通过拼接缝渗入到型材内部，避免造成拼缝端开裂而影响其功能，降低了安全隐患。

进一步地，横边31呈L型。横边分别位于竖向型材和横向型材的外侧，用于防止雨水渗入到型材内部，其中L型的横边可以增加包覆面积，提高了其使用效率。

进一步地，美缝片3为锌合金、不锈钢或ABS等材料制成的美缝片。

进一步地，美缝边表面粉末喷涂，其颜色与型材颜色相同。美缝边外观形状和型材一致。提升了美观度。

第二实施例

在第一实施例的基础上增加，竖向型材2和横向型材1通过圆棒榫4固定，第一斜面21和第二斜面11上分别设置有安装圆棒榫4的榫孔6。优选地，该榫孔6的数量为3个。榫孔6分别垂直于第一斜面21和第二斜面11。

进一步地，第一斜面21上设置有第一榫槽22，第二斜面11上设置有第二榫槽12，第一榫槽22和第二榫槽12相互配合形成榫槽，燕尾榫5卡在在榫槽内。第一榫槽22与所述第一斜面21相互平行，第二榫槽12与第二斜面11相互平行。

通过安装圆棒榫和榫孔配合，及榫槽和燕尾榫配合，使竖向型材与横向型材的连接更加稳定，且牢固。

第三实施例

在第二实施例的基础上增加，竖边32通过圆棒榫4固定在第一斜面21和第二斜面11之间，竖边32上设置有圆棒榫4通过的通孔33。该通孔33的直径大于圆棒榫4的直径。

进一步地，竖边32通过防水密封胶固定在第一斜面21和第二斜面11之间。

进一步地，第一斜面21上设置有放置美缝片3的安装槽23，安装槽23上设置有榫孔6。安装槽23上榫孔6的数量为两个。美缝片放置在安装槽内，其竖边与第一斜面保持在同一水平面上，减少缝隙，使竖向型材和横向型材连接更加稳固。

本实木门窗型材的拼缝结构安装方法为：

第一步，先分别在第一斜面21、第二斜面11、安装槽23、竖边32的两面和横边31内侧上分别均匀涂布防水密封胶；

第二步，圆棒榫4放置在第一斜面21上的榫孔内；

第三步，美缝片3上的通孔33穿过圆棒榫4，使其固定在安装槽23内；

第四步，将圆棒榫4的另一端插入第二斜面11上的榫孔6内，使第一斜面21和第二斜面11拼接；

第五步，将燕尾榫5卡在在榫槽内。

进一步地，安装槽23的厚度大于美缝片3的厚度。以便在安装槽上涂布防水密封胶。

进一步地，美缝片3的厚度为1.5mm。

美缝片为左右对称结构。竖边的宽度根据型材的不同，尺寸也不同，一般在15mm左右。横边的宽度为2~3.5mm。横边的外露形状分别与竖向型材和横向型材的形状完全契合，大大提升了美观度。

该门窗型材的拼缝结构同时适用于实木门窗，新型实木覆膜门窗，以及其它适合于应用本工艺方案的其它门窗产品。

以上所述的实施例仅用于说明本发明的技术思想及特点，其目的在于使本领域内的技术人员能够了解本发明的内容并据以实施，不能仅以本实施例来限定本发明的专利采用范围，即凡依本发明所揭示的精神所作的同等变化或修饰，仍落在本发明的专利范围内。

Claims (10)

1.一种实木门窗型材的拼缝结构，其特征在于：包括：竖向型材（2）和横向型材（1），所述竖向型材（2）的连接端头具有与水平面呈45°的第一斜面（21），所述横向型材（1）的连接端头具有与水平面呈45°的第二斜面（11），所述第一斜面（21）和所述第二斜面（11）相适配，所述第一斜面（21）和所述第二斜面（11）相拼接形成拼接缝；

还包括美缝片（3），所述美缝片（3）呈T型，由横边（31）和竖边（32）组成，所述竖边（32）设置在所述第一斜面（21）和所述第二斜面（11）之间，所述横边（31）覆盖拼接缝。

2.如权利要求1所述的实木门窗型材的拼缝结构，其特征在于：所述横边（31）呈L型。

3.如权利要求1所述的实木门窗型材的拼缝结构，其特征在于：所述美缝片（3）为锌合金、不锈钢或ABS材料制成的美缝片。

4.如权利要求1所述的实木门窗型材的拼缝结构，其特征在于：所述竖向型材（2）和所述横向型材（1）通过圆棒榫（4）固定，所述第一斜面（21）和所述第二斜面（11）上分别设置有安装所述圆棒榫（4）的榫孔（6），所述榫孔（6）分别垂直于所述第一斜面（21）和所述第二斜面（11）。

5.如权利要求4所述的实木门窗型材的拼缝结构，其特征在于：所述第一斜面（21）上设置有第一榫槽（22），所述第二斜面（11）上设置有第二榫槽（12），所述第一榫槽（22）与所述第一斜面（21）相互平行，所述第二榫槽（12）与所述第二斜面（11）相互平行，所述第一榫槽（22）和所述第二榫槽（12）相互配合形成榫槽，所述燕尾榫（5）卡在在所述榫槽内。

6.如权利要求1所述的实木门窗型材的拼缝结构，其特征在于：所述美缝片（3）的竖边（32）通过所述圆棒榫（4）固定在所述第一斜面（21）和所述第二斜面（11）之间，所述竖边（32）上设置有所述圆棒榫（4）通过的通孔（33）。

7.如权利要求6所述的实木门窗型材的拼缝结构，其特征在于：所述竖边（32）通过防水密封胶固定在所述第一斜面（21）和所述第二斜面（11）之间。

8.如权利要求7所述的实木门窗型材的拼缝结构，其特征在于：所述第一斜面（21）上设置有放置所述美缝片（3）的安装槽（23），所述安装槽（23）上设置有所述榫孔（6）。

9.如权利要求8所述的实木门窗型材的拼缝结构，其特征在于：所述安装槽（23）的厚度大于所述美缝片（3）的厚度。

10.如权利要求1所述的实木门窗型材的拼缝结构，其特征在于：所述美缝片（3）的厚度为1.5mm。