CN105089280A - 钢片自动捆扎装置 - Google Patents

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CN105089280A
CN105089280A CN201410204573.6A CN201410204573A CN105089280A CN 105089280 A CN105089280 A CN 105089280A CN 201410204573 A CN201410204573 A CN 201410204573A CN 105089280 A CN105089280 A CN 105089280A
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adhesive tape
tension
chain
steel disc
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侯文瑞
苏毅
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Many Really Kechuang Information Technology Co Ltds In Ningxia
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Abstract

本发明公开了一种钢片自动捆扎装置,其包括台架腿、台架、链条、电机、第一旋转机构、第二旋转机构、第一张力机构、第二张力机构、胶带、送胶带机构、压胶带头机构,台架腿和台架固接为一体,台架上设有链条,链条两端与电机相连,第一旋转机构、第二旋转机构位于台架上,第一张力机构位于第一旋转机构上,第二张力机构位于第二旋转机构上,送胶带机构位于台架上,处于第一旋转机构和第二旋转机构中间,送胶带机构上设有胶带和压胶带头机构,待捆扎钢片放置于链条上。本发明不但可以自动捆扎钢片,而且在捆扎的过程能使胶带保持固定的张力,捆扎效果较好。

Description

钢片自动捆扎装置
技术领域
本发明涉及一种捆扎装置,特别是涉及一种钢片自动捆扎装置。
背景技术
在建筑施工过程中,为了提高钢筋或钢片的强度,往往需要对它们进行捆扎,使它们捆绑成一体。现在捆扎钢筋或钢片的普遍方法是:先把铁丝或胶带截成所需要的长度,而后采用手工方法把铁丝或胶带捆扎在所需之处。在一个在建建筑中,需要捆扎的地方有很多处,若全部采用手工捆扎法,则需要大量的人力和物力,消耗大量的时间,而且捆扎点的一致性和捆扎质量也难以保证。在施工过程中,也有部分采用焊接方法来捆扎钢筋或钢片的情况,这样虽然可以使捆扎效果较好,但是焊接往往会造成钢筋或钢片的局部变形和应力突变。
目前的自动捆扎钢筋的装置,能使钢筋的捆扎实现自动化;但是在捆扎的过程中它不能使铁丝保持恒定的张力,捆扎效果较差,而且也不能用来捆扎建筑用钢片。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种钢片自动捆扎装置,其不但可以自动捆扎钢片,而且在捆扎的过程能使胶带保持固定的张力,捆扎效果较好。
本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:一种钢片自动捆扎装置,其特征在于,其包括台架腿、台架、链条、电机、第一旋转机构、第二旋转机构、第一张力机构、第二张力机构、胶带、送胶带机构、压胶带头机构,台架腿和台架固接为一体,台架上设有链条,链条两端与电机相连,第一旋转机构、第二旋转机构位于台架上,第一张力机构位于第一旋转机构上,第二张力机构位于第二旋转机构上,送胶带机构位于台架上,处于第一旋转机构和第二旋转机构中间,送胶带机构上设有胶带和压胶带头机构,待捆扎钢片放置于链条上。
优选地,所述第一旋转机构和第二旋转机构的结构都为圆环状结构。
优选地,所述第一旋转机构、第二旋转机构和送胶带机构沿同一直线分布,且均开设有一个供待捆扎钢片穿过的通孔。
本发明的积极进步效果在于:本发明不但可以自动捆扎钢片,而且在捆扎的过程能使胶带保持固定的张力,捆扎效果较好。
附图说明
图1为本发明钢片自动捆扎装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图给出本发明较佳实施例,以详细说明本发明的技术方案。
如图1所示,本发明钢片自动捆扎装置包括台架腿1、台架2、链条3、电机4、第一旋转机构6、第二旋转机构7、第一张力机构8、第二张力机构9、胶带12、送胶带机构10、压胶带头机构11,台架腿1和台架2固接为一体,台架2上设有链条3,链条3两端与电机4相连,第一旋转机构6、第二旋转机构7位于台架2上,第一张力机构8位于第一旋转机构6上,第二张力机构9位于第二旋转机构7上,送胶带机构10位于台架2上,处于第一旋转机构6和第二旋转机构7中间,送胶带机构10上设有胶带12和压胶带头机构11,待捆扎钢片5放置于链条3上。
第一旋转机构6和第二旋转机构7的结构都为圆环状结构。第一旋转机构6、第二旋转机构7和送胶带机构10沿同一直线分布,且均开设有一个供待捆扎钢片5穿过的通孔。
在本发明中,第一旋转机构6、第二旋转机构7、第一张力机构8、第二张力机构9和压胶带头机构10都与各自的动力系统和控制机构相连接。第一旋转机构6和第二旋转机构7可以绕着台架2旋转。张力机构和旋转机构没有固接为一体,张力机构穿过旋转机构的同时自身可以旋转。在本发明的工作过程中,首先通过链条把待捆扎钢片5传输到第一旋转机构和第二旋转机构围成的空心处,通过压胶带头机构10的横向移动使胶带12与待捆扎钢片5粘结在一起;而后通过两个旋转机构的旋转和送胶带机构10的作用,完成胶带12对待捆扎钢片5的捆扎;最后捆扎完毕后,剪断胶带12。在待捆扎钢片5的捆扎过程中,通过控制机构使两个张力机构和两个旋转机构同向旋转,并控制两个张力机构的旋转角速度,使胶带12在捆扎过程中保持恒定的张力,从而使捆扎效果较好。
以上所述的具体实施例,对本发明的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种钢片自动捆扎装置,其特征在于,其包括台架腿、台架、链条、电机、第一旋转机构、第二旋转机构、第一张力机构、第二张力机构、胶带、送胶带机构、压胶带头机构,台架腿和台架固接为一体,台架上设有链条,链条两端与电机相连,第一旋转机构、第二旋转机构位于台架上,第一张力机构位于第一旋转机构上,第二张力机构位于第二旋转机构上,送胶带机构位于台架上,处于第一旋转机构和第二旋转机构中间,送胶带机构上设有胶带和压胶带头机构,待捆扎钢片放置于链条上。
2.如权利要求1所述的钢片自动捆扎装置,其特征在于,所述第一旋转机构和第二旋转机构的结构都为圆环状结构。
3.如权利要求1所述的钢片自动捆扎装置,其特征在于,所述第一旋转机构、第二旋转机构和送胶带机构沿同一直线分布,且均开设有一个供待捆扎钢片穿过的通孔。
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