CN105086098A

CN105086098A - 一种抗撕裂耐压缩煤矿用电缆护套材料

Info

Publication number: CN105086098A
Application number: CN201410198938.9A
Authority: CN
Inventors: 林新国
Original assignee: Anhui Tian Cai Cable Group Co Ltd
Current assignee: Anhui Tian Cai Cable Group Co Ltd
Priority date: 2014-05-10
Filing date: 2014-05-10
Publication date: 2015-11-25

Abstract

本发明公开了一种抗撕裂耐压缩煤矿用电缆护套材料，包括：首先以三元乙丙橡胶、乙烯-丁烯弹性体、氯化聚乙烯为基料塑炼2-4min；然后加入炭黑N330、纳米二氧化硅、活性氧化锌、硅烷偶联剂、防老剂4，4-双(2，2-二甲基苄基)二苯胺、硬脂酸、石蜡油、微晶石蜡、促进剂M、促进剂TMTD及阻燃体系混炼均匀后排料，混炼温度为115-121℃；然后加入2,5-二甲基-2,5-二(叔丁基过氧)己烷与交联活性助剂三聚异氰酸三烯酯进行硫化，硫化温度为155-165℃，硫化时间为1-2min，出料冷却得到抗撕裂耐压缩煤矿用电缆护套材料。本发明耐温性能、抗撕裂性能极为优异，抗压缩变形小，生产成本少，具有良好的经济效益。

Description

一种抗撕裂耐压缩煤矿用电缆护套材料

技术领域

本发明涉及煤矿用电缆护套材料技术领域，尤其涉及一种抗撕裂耐压缩煤矿用电缆护套材料。

背景技术

近几年，随着中国经济的高速发展，能源供应紧张的矛盾越来越突出，为满足这一需求，各大煤矿采用大功率的采煤设备提高产能，而与之配套传输电力的电缆的要求不断提高，乙丙橡胶绝缘具有很高的运行可靠性及其它优点，如高的耐湿性能，浸水后电气和机械性能几乎不下降，耐水、耐电性及耐热性好，随着橡胶生产、加工等方面的技术发展，乙丙橡胶在电缆生产中的用量也不断增加，现有的乙丙橡胶材料越来越无法满足高速发展的社会需求，如何制备一种耐温性能、抗撕裂性能极为优异，抗压缩变形小，生产成本少，经济效益好的矿用三元乙丙橡胶材料成为目前需要解决的技术问题。

发明内容

本发明提出了一种抗撕裂耐压缩煤矿用电缆护套材料，耐温性能、抗撕裂性能极为优异，抗压缩变形小，生产成本少，具有良好的经济效益。

本发明提出的一种抗撕裂耐压缩煤矿用电缆护套材料，包括：首先按重量份称取50-55份三元乙丙橡胶、以三元乙丙橡胶为基准80-90wt％乙烯-丁烯弹性体、以三元乙丙橡胶为基准4-4.5wt％氯化聚乙烯为基料塑炼2-4min；然后加入30-40份炭黑N330、7-12份纳米二氧化硅、2-3.5份活性氧化锌、1-1.3份硅烷偶联剂、2-2.4份防老剂4，4-双(2，2-二甲基苄基)二苯胺、1-2份硬脂酸、18-22份石蜡油、10-14份微晶石蜡、0.7-1.1份促进剂M、1-1.2份促进剂TMTD以及以基料为基准3.5-3.8wt％阻燃体系混炼均匀后排料，混炼温度为115-121℃，其中阻燃剂按重量份由5-8份微胶囊化红磷、10-23份氢氧化镁、12-13份三氧化二锑及13-16份活性高岭土组成；然后加入以基料为基准1.8-2wt％2,5-二甲基-2,5-二(叔丁基过氧)己烷与以2,5-二甲基-2,5-二(叔丁基过氧)己烷为基准75-95wt％交联活性助剂三聚异氰酸三烯酯进行硫化，硫化温度为155-165℃，硫化时间为1-2min，出料冷却得到抗撕裂耐压缩煤矿用电缆护套材料。

优选地，乙烯-丁烯弹性体门尼粘度(ML121℃，1+4)12.75-13.45，乙烯含量为65.5-73.35wt％。

优选地，在S2中，混炼温度为118-120℃。

优选地，在S3中，硫化温度为158-160℃，硫化时间为2min。

本发明中，采用三元乙丙橡胶、乙烯-丁烯弹性体及氯化聚乙烯作为基材，合理添加适量纳米二氧化硅，并以2,5-二甲基-2,5-二(叔丁基过氧)己烷与三聚异氰酸三烯酯为硫化体系，合理添加适量其他助剂，可提高胶料交联密度和硫化速度，大大提高上述制品橡胶的抗撕裂强度，显著提高塑性，改善胶料的加工性能，改善制品的耐温性能、电性能及减少压缩永久变形，制品具有良好的电气性能，物理机械性能好，耐老化、耐热、抗压缩变形极为优异，有效降低了生产成本，并具有良好的经济效益。

具体实施方式

实施例1

一种抗撕裂耐压缩煤矿用电缆护套材料，包括：首先按重量份称取50份三元乙丙橡胶、以三元乙丙橡胶为基准89wt％乙烯-丁烯弹性体、以三元乙丙橡胶为基准4wt％氯化聚乙烯为基料塑炼4min；然后加入32份炭黑N330、12份纳米二氧化硅、2份活性氧化锌、1.2份硅烷偶联剂、2份防老剂4，4-双(2，2-二甲基苄基)二苯胺、2份硬脂酸、18份石蜡油、13份微晶石蜡、0.8份促进剂M、1.2份促进剂TMTD以及以基料为基准3.5wt％阻燃体系混炼均匀后排料，混炼温度为120℃，其中阻燃剂按重量份由5份微胶囊化红磷、23份氢氧化镁、12份三氧化二锑及16份活性高岭土组成；然后加入以基料为基准1.8wt％2,5-二甲基-2,5-二(叔丁基过氧)己烷与以2,5-二甲基-2,5-二(叔丁基过氧)己烷为基准94wt％交联活性助剂三聚异氰酸三烯酯进行硫化，硫化温度为155℃，硫化时间为2min，出料冷却得到抗撕裂耐压缩煤矿用电缆护套材料。

实施例2

一种抗撕裂耐压缩煤矿用电缆护套材料，包括：首先按重量份称取54份三元乙丙橡胶、以三元乙丙橡胶为基准82wt％乙烯-丁烯弹性体、以三元乙丙橡胶为基准4.5wt％氯化聚乙烯为基料塑炼2min；然后加入38份炭黑N330、7份纳米二氧化硅、3.5份活性氧化锌、1份硅烷偶联剂、2.4份防老剂4，4-双(2，2-二甲基苄基)二苯胺、1.2份硬脂酸、22份石蜡油、12份微晶石蜡、1份促进剂M、1份促进剂TMTD以及以基料为基准3.8wt％阻燃体系混炼均匀后排料，混炼温度为115℃，其中阻燃剂按重量份由7.8份微胶囊化红磷、15份氢氧化镁、13份三氧化二锑及13份活性高岭土组成；然后加入以基料为基准2wt％2,5-二甲基-2,5-二(叔丁基过氧)己烷与以2,5-二甲基-2,5-二(叔丁基过氧)己烷为基准78wt％交联活性助剂三聚异氰酸三烯酯进行硫化，硫化温度为165℃，硫化时间为1min，出料冷却得到抗撕裂耐压缩煤矿用电缆护套材料。

实施例3

一种抗撕裂耐压缩煤矿用电缆护套材料，包括：首先按重量份称取53份三元乙丙橡胶、以三元乙丙橡胶为基准85wt％乙烯-丁烯弹性体、以三元乙丙橡胶为基准4.3t％氯化聚乙烯为基料塑炼3min，乙烯-丁烯弹性体门尼粘度(ML121℃，1+4)12.85，乙烯含量为68.45wt％；然后加入33份炭黑N330、12份纳米二氧化硅、2.8份活性氧化锌、1.25份硅烷偶联剂、2.1份防老剂4，4-双(2，2-二甲基苄基)二苯胺、1.5份硬脂酸、21份石蜡油、12份微晶石蜡、0.85份促进剂M、1.05份促进剂TMTD以及以基料为基准3.75wt％阻燃体系混炼均匀后排料，混炼温度为120℃，其中阻燃剂按重量份由7份微胶囊化红磷、15份氢氧化镁、13份三氧化二锑及13.5份活性高岭土组成；然后加入以基料为基准1.95wt％2,5-二甲基-2,5-二(叔丁基过氧)己烷与以2,5-二甲基-2,5-二(叔丁基过氧)己烷为基准85.56wt％交联活性助剂三聚异氰酸三烯酯进行硫化，硫化温度为160℃，硫化时间为2min，出料冷却得到抗撕裂耐压缩煤矿用电缆护套材料。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种抗撕裂耐压缩煤矿用电缆护套材料，其特征在于，包括：首先按重量份称取50-55份三元乙丙橡胶、以三元乙丙橡胶为基准80-90wt％乙烯-丁烯弹性体、以三元乙丙橡胶为基准4-4.5wt％氯化聚乙烯为基料塑炼2-4min；然后加入30-40份炭黑N330、7-12份纳米二氧化硅、2-3.5份活性氧化锌、1-1.3份硅烷偶联剂、2-2.4份防老剂4，4-双(2，2-二甲基苄基)二苯胺、1-2份硬脂酸、18-22份石蜡油、10-14份微晶石蜡、0.7-1.1份促进剂M、1-1.2份促进剂TMTD以及以基料为基准3.5-3.8wt％阻燃体系混炼均匀后排料，混炼温度为115-121℃，其中阻燃剂按重量份由5-8份微胶囊化红磷、10-23份氢氧化镁、12-13份三氧化二锑及13-16份活性高岭土组成；然后加入以基料为基准1.8-2wt％2,5-二甲基-2,5-二(叔丁基过氧)己烷与以2,5-二甲基-2,5-二(叔丁基过氧)己烷为基准75-95wt％交联活性助剂三聚异氰酸三烯酯进行硫化，硫化温度为155-165℃，硫化时间为1-2min，出料冷却得到抗撕裂耐压缩煤矿用电缆护套材料。

2.根据权利要求1所述的抗撕裂耐压缩煤矿用电缆护套材料，其特征在于，乙烯-丁烯弹性体门尼粘度(ML121℃，1+4)12.75-13.45，乙烯含量为65.5-73.35wt％。

3.根据权利要求1所述的抗撕裂耐压缩煤矿用电缆护套材料，其特征在于，在S2中，混炼温度为118-120℃。

4.根据权利要求1所述的抗撕裂耐压缩煤矿用电缆护套材料，其特征在于，在S3中，硫化温度为158-160℃，硫化时间为2min。