CN105084948B - 一种腐殖酸含量高的有机肥及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种腐殖酸含量高的有机肥及其制备方法，所述腐殖酸含量高的有机肥采用以下方法制备得到：准备发酵菌种，所述发酵菌种包括枯草芽胞杆菌、巨大芽孢杆菌和胶冻样芽胞杆菌；将所述发酵菌种制作成菌曲；将亚硫酸法糖厂滤泥与所述菌曲混匀，进行发酵，得到腐殖酸含量高的有机肥。本发明的技术方案得到的有机肥较传统有机肥相比，具有更高的腐殖酸转化率，有机肥的腐殖酸含量更高；且充分利用了亚硫酸法糖厂滤泥，对甘蔗糖业进行资源化利用，解决了一直困扰糖厂的亚硫酸法糖厂滤泥对环境的污染问题，变废为宝，培肥了地力，增产增糖，实现清洁生产，保护环境，促进糖业产业持续发展。

Description

一种腐殖酸含量高的有机肥及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种有机肥，尤其涉及一种腐殖酸含量高的有机肥及其制备方法。
背景技术
广西是我国最大的糖业基地，甘蔗糖产量约占全国的70％。蔗糖产业是广西的重要经济支柱，每吨甘蔗在榨糖过程中产生3％左右的滤泥。硫化糖－亚硫酸法澄清技术在白砂糖生产工业中是一种典型的蔗汁与糖浆清净脱色方法，由于该法具有设备较少，工艺流程比较简单、管理方便等特点，所以，这种澄清技术在我国制糖工业中得到比较广泛的应用。但是由于多种原因，长期以来亚硫酸法糖厂滤泥被随意排放，造成严重的环境污染。如何将亚硫酸法糖厂滤泥充分利用起来，不造成环境污染是大家关注的重点。
发明内容
针对以上技术问题，本发明公开了一种腐殖酸含量高的有机肥及其制备方法，解决了现有的亚硫酸法糖厂滤泥被随意排放，造成严重的环境污染的问题，与现有技术的有机肥相比，本发明技术方案的有机肥具有更好的腐殖酸含量，且充分利用了废弃的糖厂滤泥，变废为宝，保护了环境，促进糖业产业持续发展。
对此，本发明采用的技术方案为：
一种腐殖酸含量高的有机肥，采用以下方法制备得到：
步骤S1：准备发酵菌种，所述发酵菌种包括枯草芽胞杆菌(Bacillus subtilis，编号ACCC11060)、巨大芽孢杆菌(Bacillus megaterium，编号ACCC10010)和胶冻样芽胞杆菌(Bacillus mucilaeinosus，编号ACCC11103)；其中，所述胶冻样芽胞杆菌亦称硅酸盐细菌；
步骤S2：将所述发酵菌种制作成菌曲；
步骤S3：将亚硫酸法糖厂滤泥与所述菌曲混匀，进行发酵，得到腐殖酸含量高的有机肥。
发明经过研究发现，亚硫酸法糖厂滤泥中的成分主要是甘蔗从土壤中吸收的各种营养物质及其体内合成的各种有机物质，是农作物生长所必需的氮、磷、钾及其他大量、微量元素等营养物质，同时在制糖过程中也没有添加任何有毒物质如重金属等，可以将其利用起来进行制作有机肥。发明人通过大量的实验发现，采用此技术方案，与采用一般菌曲发酵相比，可以大大提高腐殖酸转化率，得到更腐殖酸含量高的有机肥。
作为本发明的进一步改进，步骤S1中，所述发酵菌种包含的成分及其质量百分比为：枯草芽胞杆菌30-35％，巨大芽孢杆菌30-35％，胶冻样芽胞杆菌30-35％。采用此技术方案，有利于得到更腐殖酸含量高的有机肥。
作为本发明的进一步改进，步骤S2中，所述菌曲的制备包括：将步骤S1所述的菌种用于菌曲生产，在无菌条件下操作，将纯化后菌种，接种培养，得到的菌株为一级种子；摇床扩增，将得到的一级种子接种到培养容器内，培养扩增菌数，培养3-5天，培养出的菌株为二级种子；培养出的菌株为二级种子与基质混合，得到接种菌种，再经5-7天培养，得到所述菌曲。
作为本发明的进一步改进，步骤S3中，所述发酵为自然发酵，包括以下步骤：将亚硫酸法糖厂滤泥与所述菌曲混匀并堆成底宽3-4米，顶宽1.5-2.0米，高1.8-2.0米的条带，让其自然发酵。
作为本发明的进一步改进，所述自然发酵中，每隔7-9天翻堆一次，经22-30天自然发酵后，即得腐殖酸含量高的有机肥。
作为本发明的进一步改进，步骤S3中，所述菌曲用量为每吨亚硫酸法糖厂滤泥用1.5公斤。
作为本发明的进一步改进，所述腐殖酸含量高的有机肥的使用量为100-150公斤/亩，每年施用一次。
本发明还提供了一种如上所述腐殖酸含量高的有机肥的制备方法，包括以下步骤：
步骤S1：准备发酵菌种，所述发酵菌种包括枯草芽胞杆菌(Bacillus subtilis，编号ACCC11060)、巨大芽孢杆菌(Bacillus megaterium，编号ACCC10010)和胶冻样芽胞杆菌(亦称硅酸盐细菌)(Bacillus mucilaeinosus，编号ACCC11103)；
步骤S2：将所述发酵菌种制作成菌曲；
步骤S3：将亚硫酸法糖厂滤泥与所述菌曲混匀并堆成底宽3-4米，顶宽1.5-2.0米，高1.8-2.0米的条带，让其自然发酵；每隔7-9天翻堆一次，经22-30天自然发酵后，即得腐殖酸含量高的有机肥。
采用本发明技术方案的亚硫酸法糖厂滤泥发酵得到的有机肥料，在发酵过程中，有机物的腐殖酸转化率，腐殖酸转化率达84.1％-89.2％，一般菌曲发酵的亚硫酸法糖厂滤泥的有机物料转化为腐殖酸转化率为69.0％-70.2％，前者高出15.1％-19.0％；且采用本发明技术方案的有机肥的产品腐殖酸含量达30.1％-31.2％，较一般菌曲发酵的高10％-14％。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
第一，本发明的技术方案得到的有机肥较传统有机肥相比，具有更高的腐殖酸转化率，得到的有机肥的腐殖酸含量更高。
第二，本发明的技术方案利用亚硫酸法糖厂滤泥发酵成腐殖酸含量高的有机肥，对甘蔗糖业进行资源化利用，既解决了一直困扰糖厂的亚硫酸法糖厂滤泥对环境的污染问题，又解决了亚硫酸法糖厂滤泥的资源化利用问题，变废为宝，培肥了地力，增产增糖，实现清洁生产，保护环境，促进糖业产业持续发展；且成本很低，便于推广和普及。
具体实施方式
下面对本发明的较优的实施例作进一步的详细说明。
实施例1
一种利用亚硫酸法糖厂滤泥制备而成的腐殖酸含量高的有机肥，包括以下步骤：
步骤A：发酵菌种筛选，选取枯草芽胞杆菌(Bacillus subtilis，编号ACCC11060)、巨大芽孢杆菌(Bacillus megaterium，编号ACCC10010)和胶冻样芽胞杆菌(亦称硅酸盐细菌)(Bacillus mucilaeinosus，编号ACCC11103)混合作为发酵菌种，此三种菌种从从国家菌种保藏中心购买，三者的质量比例为1：1：1，即各占三分之一。
步骤B：将筛选的发酵菌种用于菌曲生产，在无菌条件下操作，将纯化后菌种，接种培养，得到的菌株为一级种子；摇床扩增，将得到的一级种子接种到三角瓶内，培养扩增菌数，培养3-5天，培养出的菌株为二级种子；培养出的菌株为二级种子与基质混合，即接种菌种，经5-7天培养，即得枯草芽胞杆菌、巨大芽孢杆菌和胶冻样芽胞杆菌菌曲。
步骤C：将亚硫酸法糖厂滤泥与所述菌曲混匀，在有遮阳避雨的发酵厂房内将亚硫酸法糖厂滤泥与菌曲混匀并堆成底宽3-4米，顶宽1.5-2.0米，高1.8-2.0米的条带，让其自然发酵；每隔7-9天翻堆一次，经22-30天自然发酵后，即得到有机肥A。其中，菌曲用量是每吨亚硫酸法糖厂滤泥1.5公斤菌曲。
同时，采用现市面上的一般菌曲与亚硫酸法糖厂滤泥混匀后发酵，制作常规有机肥；市面上的一般菌曲由酵母菌和枯草芽胞杆菌(Bacillus subtilis，编号ACCC11068)组成，一般菌曲的用量是每吨亚硫酸法糖厂滤泥采用5.0公斤一般菌曲。
对实施例1中得到的有机肥A与常规有机肥进行对比，结果详见表1。由表1中的数据对比可见，有机肥A的腐殖酸含量为28.7％，常规有机肥仅为16.8％，有机肥A较常规有机肥高出11.9％，具有更高的腐殖酸转化率。
表1有机肥A与常规有机肥的腐殖酸含量对比表
实施例2
在实施例1的基础上，本例的菌曲由枯草芽胞杆菌、巨大芽孢杆菌和胶冻样芽胞杆菌组成，菌曲用量是每吨亚硫酸法糖厂滤泥用3.0公斤菌曲，得到有机肥B。
对比试验采用市面上的一般菌曲，一般菌曲用量是每吨亚硫酸法糖厂滤泥5.0公斤菌曲，得到常规有机肥；所述一般菌曲由酵母菌和枯草芽胞杆菌(Bacillus subtilis，编号ACCC11068)组成。
对有机肥B和常规有机肥进行对比，结果详见表2。由表2中的数据对比可见，有机肥B的腐殖酸含量为30.1％，常规有机肥仅为16.8％，有机肥B较常规有机肥高出13.3％，具有更高的腐殖酸转化率。
表2有机肥B与常规有机肥的腐殖酸含量对比表
实施例3
在实施例1的基础上，本例的菌曲用量是每吨亚硫酸法糖厂滤泥用4.5公斤菌曲，得到有机肥C。
对比试验采用市面上的一般菌曲，一般菌曲用量是每吨亚硫酸法糖厂滤泥5.0公斤菌曲，得到常规有机肥；所述一般菌曲由酵母菌和枯草芽胞杆菌(Bacillus subtilis，编号ACCC11068)组成。
对有机肥C和常规有机肥进行对比，结果详见表3。由表3中的数据对比可见，有机肥C的腐殖酸含量为31.2％，常规有机肥仅为16.8％，有机肥C较常规有机肥高出14.4％，具有更高的腐殖酸转化率。
表3有机肥C与常规有机肥的腐殖酸含量对比表
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种腐殖酸含量高的有机肥，其特征在于，采用以下方法制备得到：
步骤S1：准备发酵菌种，所述发酵菌种包括枯草芽胞杆菌、巨大芽孢杆菌和胶冻样芽胞杆菌；
步骤S2：将所述发酵菌种制作成菌曲；
步骤S3：将亚硫酸法糖厂滤泥与所述菌曲混匀，进行发酵，得到腐殖酸含量高的有机肥；
步骤S1中，所述发酵菌种包含的成分及其质量百分比为：枯草芽胞杆菌30-35%，巨大芽孢杆菌30-35%，胶冻样芽胞杆菌30-35%；所述枯草芽胞杆菌、巨大芽孢杆菌、胶冻样芽胞杆菌的质量百分比总和为100%。
2.根据权利要求1所述的腐殖酸含量高的有机肥，其特征在于：步骤S2中，所述菌曲的制备包括：将步骤S1所述的菌种用于菌曲生产，在无菌条件下操作，将纯化后菌种，接种培养，得到的菌株为一级种子；摇床扩增，将得到的一级种子接种到培养容器内，培养扩增菌数，培养3-5天，培养出的菌株为二级种子；培养出的菌株为二级种子与基质混合，得到接种菌种，再经5-7天培养，得到所述菌曲。
3.根据权利要求2所述的腐殖酸含量高的有机肥，其特征在于：步骤S3中，所述发酵为自然发酵，包括以下步骤：将亚硫酸法糖厂滤泥与所述菌曲混匀并堆成底宽3-4米，顶宽1.5-2.0米，高1.8-2.0米的条带，让其自然发酵。
4.根据权利要求3所述的腐殖酸含量高的有机肥，其特征在于：所述自然发酵中，每隔7-9天翻堆一次，经22-30天自然发酵后，即得腐殖酸含量高的有机肥。
5.根据权利要求3所述的腐殖酸含量高的有机肥，其特征在于：步骤S3中，所述菌曲用量为每吨亚硫酸法糖厂滤泥用1.5~4.5公斤。
6.根据权利要求5所述的腐殖酸含量高的有机肥的应用，其特征在于：所述腐殖酸含量高的有机肥的使用量为100-150公斤/亩，每年施用一次。
7.一种如权利要求1~5任意一项所述腐殖酸含量高的有机肥的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤S1：准备发酵菌种，所述发酵菌种包括枯草芽胞杆菌、巨大芽孢杆菌和胶冻样芽胞杆菌；
步骤S2：将所述发酵菌种制作成菌曲；
步骤S3：将亚硫酸法糖厂滤泥与所述菌曲混匀并堆成底宽3-4米，顶宽1.5-2.0米，高1.8-2.0米的条带，让其自然发酵；每隔7-9天翻堆一次，经22-30天自然发酵后，即得腐殖酸含量高的有机肥。
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