CN105084471B - 净水系统和净水方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种净水系统，进水口设置在电净水模块的一端，净水排出口和废水排出口设置在电净水模块的另一端；进水口通过第一进水管与水源连接，原水通过进水口流入电净水模块；净水排出口用于通过净水管排出净化后的净水；废水排出口用于通过废水管排出废水；净水系统还包括设置在第一进水管上在吸附过程中用于限制进水流量的限流阀。本发明还公开了一种净水方法。吸附过程通过限流阀限流，待净化的原水通过第一进水管流入电净水模块，净化后的净水通过净水排出口排出；脱附过程限流阀为全开状态，用于冲洗的原水通过第一进水管流入电净水模块，脱附后的废水通过废水管排出，从而保证了快速排出废水，提高了净水效率，并且保证了净水的水质。

Description

净水系统和净水方法

技术领域

本发明涉及净水技术领域，尤其涉及净水系统和净水方法。

背景技术

净水系统在净水的使用过程中，通过电极倒极形成吸附过程和脱附过程两个阶段，吸附过程中，阴、阳离子被电极板上不同极性的电极所吸附，使得出水TDS(Totaldissolved solids，溶解性固体总量)降低，达到净水效果，脱附过程中，电极进行倒极，将吸附的离子从电极板上脱附下来，然后通过水流排走，形成废水，这样，两个阶段反复循环形成一个完整的净水过程。通常所使用的净水系统，在净水模块中的吸附过程和脱附过程采用同一根管道进水，净水和排水时水源的流速相同，同时，净水和废水排出也是通过同一根管路，流速由净水时的各个参数来决定。因此，现有的净水系统存在如下弊端：

1、由于采用同一根进水管路，排废水的流量也是由净水时的流量决定，大多数情况下，为了保证脱盐率，净水流量都偏低，这样就使得排废水的流量也比较低，从而造成净水的过程过长。

2、通过同一根管路排出净水和废水，会使得净水和废水在出水时有一定的混合，从而造成净水的水质变差。

上述内容仅用于辅助理解本发明的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种净水系统和净水方法，旨在快速排出废水，提高净水效率，并且保证净水的水质。

为实现上述目的，本发明提供的一种净水系统，包括电净水模块、进水口、净水排出口和废水排出口，其中：

所述进水口通过第一进水管与水源连接，原水通过所述进水口流入所述电净水模块；

所述净水排出口用于通过净水管排出净化后的净水；所述废水排出口用于通过废水管排出废水；

所述净水系统还包括设置在所述第一进水管上在吸附过程中用于限制进水流量的限流阀。

优选地，净水系统还包括设置在所述净水管上用于控制净水排出的净水阀，以及设置在所述废水管上用于控制废水排出的废水阀；在排净水时，所述净水阀为打开状态，所述废水阀为关闭状态，在排废水时，所述废水阀为打开状态，所述净水阀为关闭状态。

优选地，在所述水源与所述进水口之间还连接有在脱附过程中用于原水进入所述电净水模块的冲洗管，该冲洗管上设置有用于控制原水流入所述电净水模块的第一阀体；在吸附过程中，所述第一阀体为关闭状态，在脱附过程中，所述第一阀体为打开状态。

优选地，所述第一阀体为电磁阀。

优选地，净水系统还包括连接在所述净水排出口与所述水源之间用于在脱附过程中用于原水进入所述电净水模块的第二进水管，该第二进水管上设置有用于控制原水流入所述电净水模块的第二阀体，在吸附过程中，所述第二阀体为关闭状态，在脱附过程中，所述第二阀体为打开状态。

优选地，所述第二阀体为电磁阀。

本发明进一步提供一种净水方法，包括以下步骤：

设置限流阀为限流状态，水源以预设的流速将待净化的原水通过第一进水管经由进水口送入电净水模块；

电净水模块对所述原水中的阴、阳离子进行吸附，将净化后的净水通过净水管经由净水排出口排出；

水源将用于冲洗所述电净水模块的原水送入电净水模块，电净水模块将吸附的阴、阳离子进行脱附，将废水通过废水管经由废水排出口排出。

优选地，所述将净化后的净水通过净水管经由净水排出口排出的步骤包括：

打开净水阀，关闭废水阀，将净化后的净水通过净水管经由净水排出口排出。

优选地，所述将废水通过废水管经由废水排出口排出的步骤包括：

打开废水阀，关闭净水阀，将冲洗电净水模块后的废水通过废水管经由废水排出口排出。

优选地，水源将用于冲洗所述电净水模块的原水送入电净水模块的步骤包括：

打开限流阀，水源将用于冲洗所述电净水模块的原水通过第一进水管经由进水口送入电净水模块；

或，设置限流阀为限流状态，打开设置在连接在所述水源与所述进水口之间的冲洗管上的第一阀体，水源将用于冲洗所述电净水模块的原水通过第一进水管以及冲洗管经由进水口送入电净水模块；

或，设置限流阀为限流状态，打开设置在连接在所述水源与所述进水口之间的冲洗管上的第一阀体，以及设置在连接在所述净水排出口与所述水源之间的第二进水管上的第二阀体，水源将用于冲洗所述电净水模块的原水通过第一进水管、冲洗管以及第二进水管经由进水口送入电净水模块。

本发明通过在电净水模块的一端设置进水口，另一端设置净水排出口和废水排出口，进水口通过第一进水管与水源连接，净水排出口用于通过净水管排出净化后的净水，废水排出口用于在电净水模块进行脱附后通过废水管排出废水，同时，在第一进水管上还设置有限流阀，通过该限流阀在吸附过程中限制进水流量。吸附过程中，通过限流阀限流，待净化的原水通过第一进水管流入电净水模块，在电净水模块中进行吸附，净化后的净水通过净水排出口排出；脱附过程中，设置限流阀为全开状态，用于冲洗的原水通过第一进水管流入电净水模块，在电净水模块中进行脱附，脱附后的废水通过废水管排出，从而保证了快速排出废水，提高了净水效率，并且保证了净水的水质。

附图说明

图1为本发明净水系统第一实施例的结构示意图；

图2为本发明净水系统第二实施例的结构示意图；

图3为本发明净水系统第三实施例的结构示意图；

图4为本发明净水方法一实施例的流程示意图。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明提供一种净水系统。

参照图1，图1为本发明净水系统第一实施例的结构示意图。

在一实施例中，净水系统包括电净水模块10、进水口20、净水排出口30和废水排出口40，其中：

进水口20设置在电净水模块10的一端，净水排出口30和废水排出口40设置在电净水模块10的另一端；进水口20通过第一进水管50与水源连接，原水通过进水口20流入电净水模块10；净水排出口30用于通过净水管60排出净化后的净水，废水排出口40用于在电净水模块10进行脱附后通过废水管70排出废水，本实施例中，净水系统还包括设置在第一进水管50上的限流阀51，该限流阀51在吸附过程中用于限制进水流量。

在通过净水系统净化水源所送入的原水时，设置限流阀51为限流状态，本实施例的限流阀51可采用可半开可全开的限流阀，可根据净水时的各个参数设定原水的进水流量，并通过限流阀51进行限制。待净化的原水通过第一进水管50并经由进水口20流入电净水模块10，在电净水模块10中进行水中阴、阳离子的吸附过程，净化后的净水通过净水管60并经由净水排出口30排出。在脱附过程中，设置限流阀51为全开状态，用于冲洗的原水通过第一进水管50并经由进水口20流入电净水模块10，在电净水模块10中进行阴、阳离子的脱附过程，进行脱附后的废水通过废水管70并经由废水排出口40排出。

本实施例通过在电净水模块10的一端设置进水口20，另一端设置净水排出口30和废水排出口40，进水口20通过第一进水管50与水源连接，净水排出口30用于通过净水管60排出净化后的净水，废水排出口40用于在电净水模块10进行脱附后通过废水管70排出废水，同时，在第一进水管50上还设置有限流阀51，通过该限流阀51在吸附过程中限制进水流量。吸附过程中，通过限流阀51限流，待净化的原水通过第一进水管50流入电净水模块10，在电净水模块10中进行吸附，净化后的净水通过净水排出口30排出；脱附过程中，设置限流阀51为全开状态，用于冲洗的原水通过第一进水管50流入电净水模块10，在电净水模块10中进行脱附，脱附后的废水通过废水管70排出，从而保证了快速排出废水，提高了净水效率，并且保证了净水的水质。

在上述实施例中，净水系统还包括净水阀61和废水阀71，其中，净水阀61设置在净水管60上，用于控制净水排出；废水阀71设置在废水管70上，用于控制废水排出。在净化的吸附过程中，净水阀61为打开状态，废水阀71为关闭状态，净化后的净水便可通过净水管60排出；在脱附的过程中，废水阀71为打开状态，净水阀61为关闭状态，冲洗电净水模块10后产生的废水便可通过废水管70排出。通过净水阀61和废水阀71控制净水管60和废水管70的管道的通断，方便净化后的净水和脱附后的废水分别排出，从而避免净水和废水混合，进一步提高了净水的水质。

参照图2，图2为本发明净水系统第二实施例的结构示意图。

基于本发明净水系统第一实施例，在第二实施例中，在水源与进水口20之间还连接有冲洗管80，在脱附过程中，原水通过该冲洗管80进入电净水模块10中；同时，在该冲洗管80上设置有第一阀体81，该第一阀体81用于控制原水流入电净水模块10，该第一阀体81可以为电磁阀，通过电磁阀的打开与关闭，控制冲洗管80的管路的通断。本实施例中，废水排出口40可设置为一个，也可设置为多个，以方便通过不同的进水管道进入电净水模块10进行脱附后所产生的脱附废水排出。

在吸附过程中，将限流阀51设置为限流状态，第一阀体81设置为关闭状态，净水阀61为打开状态，废水阀71为关闭状态，根据限流阀51所限定的进水流量，水源将待净化的原水通过第一进水管50送入电净水模块10中，以保证流速不偏高，并且满足电净水模块10的供水要求，从而保证脱盐率；在脱附过程中，限流阀51的状态保持不变，第一阀体81设置为打开状态，废水阀71为打开状态，净水阀61为关闭状态，水源将用于冲洗的原水通过第一进水管50和冲洗管80送入电净水模块10中，原水主要通过冲洗管80快速地进入电净水模块10，加大了冲洗水的进水量，从而保证了脱附后的废水能够快速通过废水管70排出。

参照图3，图3为本发明净水系统第三实施例的结构示意图。

基于本发明净水系统第一和第二实施例，在第三实施例中，净水系统还包括连接在净水排出口30与水源之间的第二进水管90，在脱附过程中，原水可通过该第二进水管90进入电净水模块10；同时，在该第二进水管90上设置有第二阀体91，通过该第二阀体91控制原水流入电净水模块10，该第二阀体91可以为电磁阀，通过电磁阀的打开与关闭，控制第二进水管90的管路的通断。本实施例中，废水排出口40可设置为一个，也可设置为多个，以方便通过不同的进水管道进入电净水模块10进行脱附后所产生的脱附废水排出。

在吸附过程中，将限流阀51设置为限流状态，第一阀体81和第二阀体91设置为关闭状态，净水阀61为打开状态，废水阀71为关闭状态，根据限流阀51所限定的进水流量，水源将待净化的原水通过第一进水管50送入电净水模块10中，以保证流速不偏高，并且满足电净水模块10的供水要求，从而保证脱盐率；在脱附过程中，限流阀51的状态保持不变，第一阀体81和第二阀体91设置为打开状态，废水阀71为打开状态，净水阀61为关闭状态，水源将用于冲洗的原水通过第一进水管50、冲洗管80和第二进水管90送入电净水模块10中，原水主要通过冲洗管80和第二进水管90同时并且快速地进入电净水模块10，更进一步加大了冲洗水的进水量，从而进一步保证了脱附后的废水能够快速通过废水管70排出。

本发明进一步提供一种净水方法。

参照图4，图4为本发明净水方法一实施例的流程示意图。

在一实施例中，净水方法包括：

步骤S10，设置限流阀为限流状态，水源以预设的流速将待净化的原水通过第一进水管经由进水口送入电净水模块；

步骤S20，电净水模块对原水中的阴、阳离子进行吸附，将净化后的净水通过净水管经由净水排出口排出；

步骤S30，水源将用于冲洗电净水模块的原水送入电净水模块，电净水模块将吸附的阴、阳离子进行脱附，将废水通过废水管经由废水排出口排出。

本实施例中所采用的净水系统包括电净水模块10、进水口20、净水排出口30和废水排出口40，其中：进水口20设置在电净水模块10的一端，净水排出口30和废水排出口40设置在电净水模块10的另一端；进水口20通过第一进水管50与水源连接，原水通过进水口20流入电净水模块10；净水排出口30用于通过净水管60排出净化后的净水，废水排出口40用于在电净水模块10进行脱附后通过废水管70排出废水，本实施例中，净水系统还包括设置在第一进水管50上的限流阀51，该限流阀51在吸附过程中用于限制进水流量。

在通过净水系统净化水源所送入的原水时，设置限流阀51为限流状态，可根据净水时的各个参数设定原水的进水流量，并通过限流阀51进行限制。待净化的原水通过第一进水管50并经由进水口20流入电净水模块10，在电净水模块10中进行水中阴、阳离子的吸附过程，净化后的净水通过净水管60并经由净水排出口30排出。在脱附过程中，用于冲洗的原水通过第一进水管50并经由进水口20流入电净水模块10，在电净水模块10中进行阴、阳离子的脱附过程，进行脱附后的废水通过废水管70并经由废水排出口40排出。

本实施例在吸附过程中，通过限流阀51限流，待净化的原水通过第一进水管50流入电净水模块10，在电净水模块10中进行吸附，净化后的净水通过净水排出口30排出；脱附过程中，设置限流阀51为全开状态，用于冲洗的原水通过第一进水管50流入电净水模块10，在电净水模块10中进行脱附，脱附后的废水通过废水管70排出，从而保证了快速排出废水，提高了净水效率，并且保证了净水的水质。

进一步地，净水系统还包括净水阀61和废水阀71，其中，净水阀61设置在净水管60上，用于控制净水排出；废水阀71设置在废水管70上，用于控制废水排出。

步骤S20具体为：在吸附过程中时，设置净水阀61为打开状态，废水阀71为关闭状态，电净水模块10对原水中的阴、阳离子进行吸附，净化后的净水通过净水管60排出。

步骤S30具体为：在脱附的过程中，设置废水阀71为打开状态，净水阀61为关闭状态，水源将用于冲洗电净水模块10的原水送入电净水模块10，电净水模块10将吸附的阴、阳离子进行脱附，而冲洗电净水模块10后产生的废水通过废水管70排出。

通过净水阀61和废水阀71控制净水管60和废水管70的管道的通断，方便净化后的净水和脱附后的废水分别排出，从而避免净水和废水混合，进一步提高了净水的水质。

在本发明净水方法第一实施例的基础上，在第二实施例中，在水源与进水口20之间还连接有冲洗管80，在脱附过程中，原水通过该冲洗管80进入电净水模块10中；同时，在该冲洗管80上设置有第一阀体81，该第一阀体81用于控制原水流入电净水模块10，该第一阀体81可以为电磁阀，通过电磁阀的打开与关闭，控制冲洗管80的管路的通断。

在吸附过程中，将限流阀51设置为限流状态，第一阀体81设置为关闭状态，净水阀61为打开状态，废水阀71为关闭状态，根据限流阀51所限定的进水流量，水源将待净化的原水通过第一进水管50送入电净水模块10中，以保证流速不偏高，并且满足电净水模块10的供水要求，从而保证脱盐率；在脱附过程中，限流阀51的状态保持不变，第一阀体81设置为打开状态，废水阀71为打开状态，净水阀61为关闭状态，水源将用于冲洗的原水通过第一进水管50和冲洗管80送入电净水模块10中，原水主要通过冲洗管80快速地进入电净水模块10，加大了冲洗水的进水量，从而保证了脱附后的废水能够快速通过废水管70排出。

在本发明净水方法第一和第二实施例的基础上，在第三实施例中，净水系统还包括连接在净水排出口30与水源之间的第二进水管90，在脱附过程中，原水可通过该第二进水管90进入电净水模块10；同时，在该第二进水管90上设置有第二阀体91，通过该第二阀体91控制原水流入电净水模块10，该第二阀体91可以为电磁阀，通过电磁阀的打开与关闭，控制第二进水管90的管路的通断。

在吸附过程中，将限流阀51设置为限流状态，第一阀体81和第二阀体91设置为关闭状态，净水阀61为打开状态，废水阀71为关闭状态，根据限流阀51所限定的进水流量，水源将待净化的原水通过第一进水管50送入电净水模块10中，以保证流速不偏高，并且满足电净水模块10的供水要求，从而保证脱盐率；在脱附过程中，限流阀51的状态保持不变，第一阀体81和第二阀体91设置为打开状态，废水阀71为打开状态，净水阀61为关闭状态，水源将用于冲洗的原水通过第一进水管50、冲洗管80和第二进水管90送入电净水模块10中，原水主要通过冲洗管80和第二进水管90同时并且快速地进入电净水模块10，更进一步加大了冲洗水的进水量，从而进一步保证了脱附后的废水能够快速通过废水管70排出。

以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种净水系统，其特征在于，包括电净水模块、进水口、净水排出口和废水排出口，其中：

所述进水口通过第一进水管与水源连接，原水通过所述进水口流入所述电净水模块，所述进水口和所述净水排出口位于所述净水模块的相对两侧；

所述净水排出口用于通过净水管排出净化后的净水；所述废水排出口用于通过废水管排出废水；

所述净水系统还包括设置在所述第一进水管上在吸附过程中用于限制进水流量的限流阀；

还包括设置在所述净水管上用于控制净水排出的净水阀，以及设置在所述废水管上用于控制废水排出的废水阀；在排净水时，所述净水阀为打开状态，所述废水阀为关闭状态，在排废水时，所述废水阀为打开状态，所述净水阀为关闭状态；

在所述水源与所述进水口之间还连接有在脱附过程中用于原水进入所述电净水模块的冲洗管，该冲洗管上设置有用于控制原水流入所述电净水模块的第一阀体，在吸附过程中，所述第一阀体为关闭状态，在脱附过程中，所述第一阀体为打开状态；

还包括连接在所述净水排出口与所述水源之间用于在脱附过程中用于原水进入所述电净水模块的第二进水管，该第二进水管上设置有用于控制原水流入所述电净水模块的第二阀体，在吸附过程中，所述第二阀体为关闭状态，在脱附过程中，所述第二阀体为打开状态，原水通过所述冲洗管和所述第二进水管同时并且快速地进入所述电净水模块。

2.如权利要求1所述的净水系统，其特征在于，所述第一阀体为电磁阀。

3.如权利要求1所述的净水系统，其特征在于，所述第二阀体为电磁阀。

4.一种净水方法，其特征在于，包括以下步骤：

设置限流阀为限流状态，水源以预设的流速将待净化的原水通过第一进水管经由进水口送入电净水模块；

电净水模块对所述原水中的阴、阳离子进行吸附，将净化后的净水通过净水管经由净水排出口排出，所述进水口和所述净水排出口位于所述净水模块的相对两侧；

水源将用于冲洗所述电净水模块的原水送入电净水模块，电净水模块将吸附的阴、阳离子进行脱附，将废水通过废水管经由废水排出口排出；

其中，所述将净化后的净水通过净水管经由净水排出口排出的步骤包括：

打开净水阀，关闭废水阀，将净化后的净水通过净水管经由净水排出口排出；

其中，所述将废水通过废水管经由废水排出口排出的步骤包括：

打开废水阀，关闭净水阀，将冲洗电净水模块后的废水通过废水管经由废水排出口排出；

其中，水源将用于冲洗所述电净水模块的原水送入电净水模块的步骤包括：打开限流阀，设置限流阀为限流状态，打开设置在连接在所述水源与所述进水口之间的冲洗管上的第一阀体，以及设置在连接在所述净水排出口与所述水源之间的第二进水管上的第二阀体，水源将用于冲洗所述电净水模块的原水通过第一进水管、冲洗管以及第二进水管经由进水口送入电净水模块。