一种全自动手机贴膜柜
技术领域
本发明涉及手机贴膜设备领域,特别是涉及一种全自动手机贴膜柜。
背景技术
随着社会不断发展,手机已经成为人们常用的工具之一,随着手机技术的不断进步,触屏手机使用越来越多,为了防止屏幕发生损坏,需要在屏幕上进行贴膜,目前贴膜主要是人力进行贴膜,但是每个人情况往往都不同,有的人贴膜水平高,有的人贴膜不好则容易产生气泡,甚至损坏屏幕,进而影响手机的使用,而贴膜前无法确定贴膜人的水平,并且手机型号非常多,不同型号需要的膜片也往往不同,因此如果可以设计一种贴膜柜则可实现手机自助式贴膜。
发明内容
针对以上问题,本发明提供一种全自动手机贴膜柜,该手机贴膜柜可根据手机实际情况进行全自动贴膜,整个贴膜过程采用全自动无尘空间操作,贴膜效果好,可在无人状况下实现全自动化贴膜,因此可以保证贴膜质量,降低贴膜工作的工作强度,为达此目的,本发明提供一种全自动手机贴膜柜,包括贴膜室、储膜室及平板、机械活动结构和控制箱:
所述控制箱通过连接线与贴膜室、储膜室及平板和机械活动结构相连;
所述贴膜室包括贴膜室伸缩匣、带铲构件、按压滚轴、弹簧片、手机挡板、收缩杆、清洁海绵、清洁滚轴和海绵清洁室;
所述贴膜室伸缩匣内壁有两对导轨分别为第一运动轨道和第二运动轨道,所述第二运动轨道在第一运动轨道上方,所述清洁滚轴两端在第二运动轨道内,所述清洁滚轴外有清洁海绵,所述第二运动轨道一端有海绵清洁室,所述第一运动轨道内有手机挡板和收缩杆,所述手机挡板在收缩杆的端部,所述按压滚轴两端在第一运动轨道内,所述按压滚轴一侧有带铲构件,所述按压滚轴和带铲构件通过一对弹簧片相连,所述带铲构件的铲边倾斜下压,所述贴膜室伸缩匣两侧都有进气口和排气口;
所述储膜室及平板包括储膜室主体、承膜平板、电磁铁夹、电磁铁、永磁铁、用于固定夹片的转轴、手机膜挡板、手机膜档板撑杆和吸膜口;
所述储膜室主体在贴膜室伸缩匣一端上方,所述储膜室主体一侧有至少2排手机膜出口,每排手机膜出口有至少3个,所述储膜室主体的手机膜出口一侧有一对第五竖直轨道,所述第五竖直轨道在手机膜出口两侧,所述吸膜口固定在第六水平轨道上,所述吸膜口的开口水平朝外,所述第六水平轨道两端与第五竖直轨道相连,所述储膜室主体下方靠手机膜出口一侧有4个第四平段轨道,4个第四平段轨道分成2对在贴膜室伸缩匣上侧,每个第四平段轨道对应一个第三运动轨道,4个第三运动轨道分成2对,所述承膜平板两侧卡装在第三运动轨道上,所述承膜平板上有一对手机膜挡板,所述手机膜挡板之间有手机膜档板撑杆,所述承膜平板朝外一侧有用于固定夹片的转轴,所述电磁铁夹有2个夹体,2个夹体一侧相连,所述用于固定夹片的转轴的端部与电磁铁夹的2个夹体的连接端相连,所述电磁铁夹的两个夹体的端面上分别有电磁铁和永磁铁,所述电磁铁和永磁铁互相对应,电磁铁通电后电磁铁和永磁铁互相吸附,两个夹体吸合在一起将手机膜夹住;
所述机械活动结构包括配重支架、真空室活塞控制绳、机械臂下端平板、真空室、活塞、机械臂、电机m1、传动带、电机m2、控制绳、电动机m3和倾斜齿轮盘,所述配重支架在承膜平板上方,所述固定在吸膜口一侧,所述配重支架下方有一对机械臂下端平板,每个机械臂下端平板下方有一个真空室,所述真空室下方的开口上有活塞,所述真空室活塞控制绳有一对,所述真空室活塞控制绳两端穿过真空室,所述配重支架上有机械臂,所述机械臂上端一侧有传动带,所述传动带套装在两个电机m1,所述电机m1通过支架进行固定,所述电机m2通过安装架固定在机械臂上端另一侧,所述电机m2转轴与控制绳相连,所述控制绳另一端穿过机械臂接真空室活塞控制绳,所述机械臂一侧从上到下有一排倾斜卡齿槽,所述电动机m3通过安装架固定在倾斜卡齿槽前侧,所述电动机m3的转轴的端部有倾斜齿轮盘,所述倾斜齿轮盘一侧插装在一个倾斜卡齿槽内。
本发明的进一步改进,所述控制箱上有选择屏幕、硬币入口和纸币入口,所述选择屏幕上有按键,由于本发明主要用于自主贴膜,因此可采用以上形式控制箱进行控制。
本发明的进一步改进,所述贴膜室伸缩匣的上方内壁有一圈紫光灯管,为了保证贴膜处于无菌状态需设置相应的紫光灯从而对刚进入紫光灯进行消毒。
本发明的进一步改进,所述进气口内防尘网,设置防尘网可防止灰尘进入其中。
本发明的进一步改进,所述带铲构件一侧并排固定有扫描杆,设置扫描杆可便于判断旧膜是否去除。
本发明为一种全自动手机贴膜柜,本装置主要有3个重要结构,分别是,贴膜室、机器臂、储存室,对贴膜的手机知道其手机型号,在装置右上部分的屏幕输入手机型号之后,系统将得到指令,打开贴膜室开口,放入手机,同时,在贴膜室周围的紫光灯管将打开开始杀菌,同时机械臂下方的平板将上下移动到对应储膜室开口,吐出一张该机型的膜,然后机械臂下降平板近上方,机械臂下方的真空室吸附住膜,平面上电磁铁弹起,压住保护膜下层保护膜的便撕贴片,板向下移动同时机械臂向上收,撕掉下层保护膜,在此过程中,同时手机将被固定在贴膜室的右下角,扫描杆识别手机有没有旧膜,若有,则被一个倾斜的小铲,铲掉旧膜若无,则无此操作。之后,手机屏幕将在手机平面上被移动滚筒刷,清洁手机屏幕之后,机械臂带着膜向下移动,使一边先与手机屏幕接触之后,一边松开膜,一边用圆滚筒,跟着压实,直至贴膜完成,待贴膜完成之后扫描杆再次检测,检测有无气泡,若有则重复操作贴膜过程,若无则再把手机送出贴膜室,整个过程完成。
附图说明
图1为本发明总体结构示意图;
图2为本发明总体结构侧视图;
图3为本发明贴膜室示意图;
图4为本发明贴膜及储膜机构示意图;
图5为本发明机械臂示意图;
图6为本发明控制箱示意图;
图示说明:
1、贴膜室;101、贴膜室伸缩匣;102、紫光灯管;
103、带铲构件;104、按压滚轴;105、弹簧片;106、第一运动轨道;107、手机挡板;108、收缩杆;
109、清洁海绵;110、清洁滚轴;111、海绵清洁室;
112、第二运动轨道;113、进气口;114、排气口;
2、储膜室及平板;201、储膜室主体;202、手机膜出口;203、第三运动轨道;204、承膜平板;205、电磁铁夹;
206、电磁铁;207、永磁铁;208、用于固定夹片的转轴;209、第四平段轨道;210、手机膜挡板;211、手机膜档板撑杆;
212、第五竖直轨道;213、吸膜口;214、第六水平轨道;
3、机械活动结构;301、配重支架;302、真空室活塞控制绳;303、机械臂下端平板;304、真空室;305、活塞;
306、机械臂;307、倾斜卡齿槽;308、电机m1;
309、传动带;310、电机m2;311、控制绳;312、电动机m3;313、倾斜齿轮盘;4、控制箱;
401、选择屏幕;402、按键;403、硬币入口;
404、纸币入口。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对发明做详细的说明:
本发明提供一种全自动手机贴膜柜,该手机贴膜柜可根据手机实际情况进行全自动贴膜,整个贴膜过程采用全自动无尘空间操作,贴膜效果好,可在无人状况下实现全自动化贴膜,因此可以保证贴膜质量,降低贴膜工作的工作强度。
作为本发明一种实施例,本发明提供一种全自动手机贴膜柜,包括贴膜室1、储膜室及平板2、机械活动结构3和控制箱4:
本发明所述控制箱4通过连接线与贴膜室1、储膜室及平板2和机械活动结构3相连;
本发明所述贴膜室1包括贴膜室伸缩匣101、带铲构件103、按压滚轴104、弹簧片105、手机挡板107、收缩杆108、清洁海绵109、清洁滚轴110和海绵清洁室111;
本发明所述贴膜室伸缩匣101内壁有两对导轨分别为第一运动轨道106和第二运动轨道112,所述第二运动轨道112在第一运动轨道106上方,所述清洁滚轴110两端在第二运动轨道112内,所述清洁滚轴110外有清洁海绵109,所述第二运动轨道112一端有海绵清洁室111,所述第一运动轨道106内有手机挡板107和收缩杆108,所述手机挡板107在收缩杆108的端部,所述按压滚轴104两端在第一运动轨道106内,所述按压滚轴104一侧有带铲构件103,所述按压滚轴104和带铲构件103通过一对弹簧片105相连,所述带铲构件103的铲边倾斜下压,所述贴膜室伸缩匣101两侧都有进气口113和排气口114;
本发明所述储膜室及平板2包括储膜室主体201、承膜平板204、电磁铁夹205、电磁铁206、永磁铁207、用于固定夹片的转轴208、手机膜挡板210、手机膜档板撑杆211和吸膜口213;
本发明所述储膜室主体201在贴膜室伸缩匣101一端上方,所述储膜室主体201一侧有至少2排手机膜出口202,每排手机膜出口202有至少3个,所述储膜室主体201的手机膜出口202一侧有一对第五竖直轨道212,所述第五竖直轨道212在手机膜出口202两侧,所述吸膜口213固定在第六水平轨道214上,所述吸膜口213的开口水平朝外,所述第六水平轨道214两端与第五竖直轨道212相连,所述储膜室主体201下方靠手机膜出口202一侧有4个第四平段轨道209,4个第四平段轨道209分成2对在贴膜室伸缩匣101上侧,每个第四平段轨道209对应一个第三运动轨道203,4个第三运动轨道203分成2对,所述承膜平板204两侧卡装在第三运动轨道203上,所述承膜平板204上有一对手机膜挡板210,所述手机膜挡板210之间有手机膜档板撑杆211,所述承膜平板204朝外一侧有用于固定夹片的转轴208,所述电磁铁夹205有2个夹体,2个夹体一侧相连,所述用于固定夹片的转轴208的端部与电磁铁夹205的2个夹体的连接端相连,所述电磁铁夹205的两个夹体的端面上分别有电磁铁206和永磁铁207,所述电磁铁206和永磁铁207互相对应,电磁铁206通电后电磁铁206和永磁铁207互相吸附,两个夹体吸合在一起将手机膜夹住;
本发明所述机械活动结构3包括配重支架301、真空室活塞控制绳302、机械臂下端平板303、真空室304、活塞305、机械臂306、电机m1、传动带309、电机m2、控制绳311、电动机m3和倾斜齿轮盘313,所述配重支架301在承膜平板204上方,所述固定在吸膜口213一侧,所述配重支架301下方有一对机械臂下端平板303,每个机械臂下端平板303下方有一个真空室304,所述真空室304下方的开口上有活塞305,所述真空室活塞控制绳302有一对,所述真空室活塞控制绳302两端穿过真空室304,所述配重支架301上有机械臂306,所述机械臂306上端一侧有传动带309,所述传动带309套装在两个电机m1,所述电机m1通过支架进行固定,所述电机m2通过安装架固定在机械臂306上端另一侧,所述电机m2转轴与控制绳311相连,所述控制绳311另一端穿过机械臂306接真空室活塞控制绳302,所述机械臂306一侧从上到下有一排倾斜卡齿槽307,所述电动机m3通过安装架固定在倾斜卡齿槽307前侧,所述电动机m3的转轴的端部有倾斜齿轮盘313,所述倾斜齿轮盘313一侧插装在一个倾斜卡齿槽307内。
作为本发明一种最佳具体实施例,本发明提供如图1和图2所示的一种全自动手机贴膜柜,包括贴膜室1、储膜室及平板2、机械活动结构3和控制箱4:
本发明所述控制箱4通过连接线与贴膜室1、储膜室及平板2和机械活动结构3相连;
本发明所述控制箱4如图6所示上有选择屏幕401、硬币入口403和纸币入口404,所述选择屏幕401上有按键402,由于本发明主要用于自主贴膜,因此可采用以上形式控制箱进行控制。
本发明所述贴膜室1如图3所示包括贴膜室伸缩匣101、带铲构件103、按压滚轴104、弹簧片105、手机挡板107、收缩杆108、清洁海绵109、清洁滚轴110和海绵清洁室111;
本发明所述贴膜室伸缩匣101的上方内壁有一圈紫光灯管102,为了保证贴膜处于无菌状态需设置相应的紫光灯从而对刚进入紫光灯进行消毒,所述贴膜室伸缩匣101内壁有两对导轨分别为第一运动轨道106和第二运动轨道112,所述第二运动轨道112在第一运动轨道106上方,所述清洁滚轴110两端在第二运动轨道112内,所述清洁滚轴110外有清洁海绵109,所述第二运动轨道112一端有海绵清洁室111,所述第一运动轨道106内有手机挡板107和收缩杆108,所述手机挡板107在收缩杆108的端部,所述按压滚轴104两端在第一运动轨道106内,所述按压滚轴104一侧有带铲构件103,所述带铲构件103一侧并排固定有扫描杆,设置扫描杆可便于判断旧膜是否去除,所述按压滚轴104和带铲构件103通过一对弹簧片105相连,所述带铲构件103的铲边倾斜下压,所述贴膜室伸缩匣101两侧都有进气口113和排气口114,所述进气口113内防尘网,设置防尘网可防止灰尘进入其中;
本发明所述储膜室及平板2如图4所示包括储膜室主体201、承膜平板204、电磁铁夹205、电磁铁206、永磁铁207、用于固定夹片的转轴208、手机膜挡板210、手机膜档板撑杆211和吸膜口213;
本发明所述储膜室主体201在贴膜室伸缩匣101一端上方,所述储膜室主体201一侧有至少2排手机膜出口202,每排手机膜出口202有至少3个,所述储膜室主体201的手机膜出口202一侧有一对第五竖直轨道212,所述第五竖直轨道212在手机膜出口202两侧,所述吸膜口213固定在第六水平轨道214上,所述吸膜口213的开口水平朝外,所述第六水平轨道214两端与第五竖直轨道212相连,所述储膜室主体201下方靠手机膜出口202一侧有4个第四平段轨道209,4个第四平段轨道209分成2对在贴膜室伸缩匣101上侧,每个第四平段轨道209对应一个第三运动轨道203,4个第三运动轨道203分成2对,所述承膜平板204两侧卡装在第三运动轨道203上,所述承膜平板204上有一对手机膜挡板210,所述手机膜挡板210之间有手机膜档板撑杆211,所述承膜平板204朝外一侧有用于固定夹片的转轴208,所述电磁铁夹205有2个夹体,2个夹体一侧相连,所述用于固定夹片的转轴208的端部与电磁铁夹205的2个夹体的连接端相连,所述电磁铁夹205的两个夹体的端面上分别有电磁铁206和永磁铁207,所述电磁铁206和永磁铁207互相对应,电磁铁206通电后电磁铁206和永磁铁207互相吸附,两个夹体吸合在一起将手机膜夹住;
本发明所述机械活动结构3如图5所示包括配重支架301、真空室活塞控制绳302、机械臂下端平板303、真空室304、活塞305、机械臂306、电机m1、传动带309、电机m2、控制绳311、电动机m3和倾斜齿轮盘313,所述配重支架301在承膜平板204上方,所述固定在吸膜口213一侧,所述配重支架301下方有一对机械臂下端平板303,每个机械臂下端平板303下方有一个真空室304,所述真空室304下方的开口上有活塞305,所述真空室活塞控制绳302有一对,所述真空室活塞控制绳302两端穿过真空室304,所述配重支架301上有机械臂306,所述机械臂306上端一侧有传动带309,所述传动带309套装在两个电机m1,所述电机m1通过支架进行固定,所述电机m2通过安装架固定在机械臂306上端另一侧,所述电机m2转轴与控制绳311相连,所述控制绳311另一端穿过机械臂306接真空室活塞控制绳302,所述机械臂306一侧从上到下有一排倾斜卡齿槽307,所述电动机m3通过安装架固定在倾斜卡齿槽307前侧,所述电动机m3的转轴的端部有倾斜齿轮盘313,所述倾斜齿轮盘313一侧插装在一个倾斜卡齿槽307内。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非是对本发明作任何其他形式的限制,而依据本发明的技术实质所作的任何修改或等同变化,仍属于本发明所要求保护的范围。