高速静音全封闭直角坐标机械手
技术领域
本发明涉及机械自动化技术领域,尤其涉及一种高速静音全封闭直角坐标机械手。
背景技术
目前,直角坐标机械手有几种叫法,线性模组、直线模组、直线滑台等,是继直线导轨、滚珠丝杆直线传动机构的自动化升级单元。可以通过各个单元的组合实现负载的直线、曲线运动,是轻负载的自动化更加灵活、定位更加精准。
直角坐标机械手最早是在德国开发使用的,市场定位在光伏设备,上下料机械手、裁移设备、涂胶设备、贴片设备等,这种机械手能给这个行业的设备带来便利的点有:单体运动速度快、重复定位精度高、本体质量轻、占设备空间小、寿命长。直角坐标机械手运用的范围一直在扩大,跑向全世界。在我们国家跑的速度更快,近几年,直角坐标机械手的开发更是快,尤其在深圳,做的很多,而且质量也不错,深受设备制造商的青睐。
直角坐标机械手发展至今,已经被广泛应用到各种各样的设备当中。为我国的设备制造发展贡献了不可缺少的功劳,减少对外成套设备进口的依赖,为热衷于设备研发和制造的工程师带来了更多的机会。直角坐标机械手当前已普遍运用于测量、激光焊接、激光切割、涂胶机、喷涂机、打孔机、点胶机、小型数控机床、雕铣机、样本绘图机、裁床、移载机、分类机、试验机及适用教育等场所。
就当前广泛使用的直角坐标机械手可分为两种类型:同步带型和滚珠丝杆型。同步带型主要用于负载小、速度高、定位精度比较底的场合,如:涂胶机、喷涂机、长行程的场合;滚珠丝杆型主要用于负载大、定位精度高、速度相对比较底的场合,如:测量、激光焊接、激光切割、涂胶机、小型数控机床、雕铣机等。
目前市场上的同步带型坐标机械手主要由:皮带、直线导轨、铝合金型材、联轴器、马达、光电开关等构成。在防护结构上主要为半封闭型。
直角坐标机械手主要存在的不足:组成坐标机械手的直线导轨具有定位精度高(每米直线度可达0.005-0.01mm)、承载力大(机械手上常用的20型号导轨单个滑块的承载力可达1.3吨)、摩擦力小的特点,但是价格比较高,用在同步带型的机械手上直线导轨发挥不了它的长处。
同步带型机械手使用的场合一般都比较恶劣湿度大粉尘大,而市场上半封闭的机械手防护等级都不高,不能有效的隔绝粉尘并保护导轨、皮带,造成机械手寿命大幅缩短。
发明内容
本发明要解决上述现有技术存在的问题,提供一种高速静音全封闭直角坐标机械手,具有高速移动(4米/秒)、全密封、加工制造方便、运行声音低、价格低廉的效果,采用全密封结构,有效的隔绝粉尘。
本发明解决其技术问题采用的技术方案:这种高速静音全封闭直角坐标机械手,包括铝合金型材U字型的线性导轨底座、固定在线性导轨底座左右两端的端盖,线性导轨底座和端盖的底部设有T型槽,线性导轨底座的顶部安装有滑台,滑台的底部连接有滚轮座,滚轮座的内外两侧分别安装有一组滚轮,滚轮外设有滚道沟槽,线性导轨底座的内壁设有圆弧槽,圆弧槽内安装有直线光轴,滚道沟槽与直线光轴滑动配合,直线光轴的两端通过螺丝固定在端盖上;滚轮座的底部连接有同步带,同步带固定在锁紧座上,锁紧座固定在滚轮座的底部,同步带连接有电机;滑台的底面靠近线性导轨底座的上表面,线性导轨底座的上表面设有条形槽,条形槽内安装有磁性带,线性导轨底座上铺盖有与磁性带密封贴合的磁性密封带,磁性密封带覆盖在滑台的上表面,滑台的内外两侧分别固定有安装座,安装座的左右两端分别安装有下压辊,安装座的中间安装有支撑辊;滑台的上表面为凸起的圆弧面结构,滑台的中间设有凹槽,支撑辊位于凹槽内并高于滑台上表面,下压辊位于滑台的左右两端并贴近线性导轨底座上表面,磁性密封带从下压辊的下方穿过;安装座上安装有密封在滑台外的密封罩,密封罩上设有开口,安装座上设有穿出开口外的安装台。
该结构采用滚轮与直线光轴的滚动配合,使滑台滑动流畅,摩擦阻力小,而且直线光轴和滚轮相对于直线导轨的成本低很多,特别对于长度较长的线性模组,导轨的价格非常昂贵,而采用直线光轴则价格低很多,并采用同步带拉动,使滑台滑动的速度快;并且直线光轴和滚轮密封在线性导轨底座内部,线性导轨底座的顶部开口采用磁性密封带和磁性带吸附并密封配合,磁性密封带采用很薄的钢带,具有较好的柔性和耐磨性,滑台上表面为凸起的圆弧状,通过下压辊和支撑辊的配合,滑台在移动过程中,支撑辊将磁性密封带撑起,下压辊将磁性密封带下压并吸附贴合在磁性带上,保持线性导轨底座密封,并配合安装座外的密封罩,有效隔离外界灰尘。
为了进一步完善,滚轮座一侧的滚轮通过定位锁紧螺丝直接固定在滚轮座下端,另一侧滚轮通过定位锁紧螺丝和偏心轴固定在滚轮座下端,偏心轴套在定位锁紧螺丝外,滚轮套在偏心轴外。这样便于调节滚轮与直线光轴之间的位置,铝合金型材底座为基础件,端盖固定在铝合金型材底座两端。导向用的直线光轴固定在铝合金型材底座的两侧圆弧槽内,通过两侧侧板上的螺钉拉紧固定。滚轮通过定位锁紧螺丝固定在滚轮座上,一侧直接固定,另一侧可以通过偏心轴调整滚轮的位置来调整装配间隙。
进一步完善,滚轮外圆上的滚道沟槽为双圆弧结构,滚道沟槽的圆弧半径大于直线光轴半径;直线光轴与滚道沟槽之间存在两个接触点,接触点与滚道沟槽的中心水平面之间角度为30-45°,且两个接触角沿着滚道沟槽的中心水平面上下对称。这样两侧的滚轮分别与直线光轴有两个方向的等负荷承载,因此左右滚轮配合实现滑台的四方向等负荷承载。
进一步完善,同步带连接有主动轴,主动轴连接变速器,变速器连接电机。
本发明有益的效果是:本发明采用铝合金型材为底座,直线光轴配合专用滚轮导向,同步带驱动,采用全密封设计,有效隔离粉尘,加工制造方便,运行声音低,价格低廉。
附图说明
图1为本发明的立体结意图;
图2为本发明的内部结构示意图;
图3为图2中滑台和安装座的结构示意图;
图4为本发明中滑台底部的安装示意图;
图5为本发明中密封罩的结构示意图;
图6为本发明局部剖视图的侧视图;
图7为本发明纵向截面的剖视图;
图8为图7中底座的结构示意图;
图9为图7中滚轮的安装示意图;
图10为本发明中直线光轴与滚道沟槽的安装示意图;
图11为本发明中滚道沟槽的结构示意图,滚道沟槽上的两个接触点以及接触点与中心水平面形成的角度。
附图标记说明:线性导轨底座1,圆弧槽1-1,条形槽1-2,端盖2,T型槽3,滑台4,凹槽4-1,滚轮座5,滚轮6,滚道沟槽6-1,直线光轴7,螺丝8,同步带9,电机10,磁性带11,磁性密封带12,安装座13,下压辊14,支撑辊15,密封罩16,开口16-1,定位锁紧螺丝17,偏心轴18,主动轴19,变速器20,锁紧座21。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明:
参照附图:本实施例中高速静音全封闭直角坐标机械手,包括铝合金型材U字型的线性导轨底座1、固定在线性导轨底座1左右两端的端盖2,线性导轨底座1和端盖2的底部设有T型槽3,线性导轨底座1的顶部安装有滑台4,滑台4的底部连接有滚轮座5,滚轮座5的内外两侧分别安装有一组滚轮6,滚轮6外设有滚道沟槽6-1,线性导轨底座1的内壁设有圆弧槽1-1,圆弧槽1-1内安装有直线光轴7,滚道沟槽6-1与直线光轴7滑动配合,直线光轴7的两端通过螺丝8固定在端盖2上;滚轮座5的底部连接有同步带9,同步带9固定在锁紧座21上,锁紧座21固定在滚轮座5的底部,同步带9连接有电机10;滑台4的底面靠近线性导轨底座1的上表面,线性导轨底座1的上表面设有条形槽1-2,条形槽1-2内安装有磁性带11,线性导轨底座1上铺盖有与磁性带11密封贴合的磁性密封带12,磁性密封带12覆盖在滑台4的上表面,滑台4的内外两侧分别固定有安装座13,安装座13的左右两端分别安装有下压辊14,安装座13的中间安装有支撑辊15;滑台4的上表面为凸起的圆弧面结构,滑台4的中间设有凹槽4-1,支撑辊15位于凹槽4-1内并高于滑台4上表面,下压辊14位于滑台4的左右两端并贴近线性导轨底座1上表面,磁性密封带12从下压辊14的下方穿过;安装座13上安装有密封在滑台4外的密封罩16,密封罩16上设有开口16-1,安装座13上设有穿出开口16-1外的安装台13-1。
其中滚轮座5一侧的滚轮6通过定位锁紧螺丝17直接固定在滚轮座5下端,另一侧滚轮6通过定位锁紧螺丝17和偏心轴18固定在滚轮座5下端,偏心轴18套在定位锁紧螺丝17外,滚轮6套在偏心轴18外。滚轮6外圆上的滚道沟槽6-1为双圆弧结构,滚道沟槽6-1的半径大于直线光轴7半径;直线光轴7与滚道沟槽6-1之间存在两个接触点,接触点与滚道沟槽6-1的中心水平面之间角度为30-45°,且两个接触角沿着滚道沟槽6-1的中心水平面上下对称。同步带9连接有主动轴19,主动轴19连接变速器20,变速器20连接电机10。
该结构采用滚轮6与直线光轴7的滚动配合,使滑台4滑动流畅,摩擦阻力小,采用同步带9在电机10的驱动下,使滑台4滑动的速度快;并且直线光轴7和滚轮6密封在线性导轨底座1内部,线性导轨底座1的顶部开口采用磁性密封带12和磁性带1吸附并密封配合,滑台4上表面为凸起的圆弧状,通过下压辊14和支撑辊15的配合,滑台4在移动过程中,支撑辊15将磁性密封带12撑起,下压辊14将磁性密封带12下压并吸附贴合在磁性带11上,保持线性导轨底座1密封,并配合安装座13外的密封罩16,有效隔离外界灰尘。
虽然本发明已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通技术人员应当了解,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种各样变化。