CN105082044A

CN105082044A - 一种螺丝安装用夹持器

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Publication number: CN105082044A
Application number: CN201510576845.XA
Authority: CN
Inventors: 程琼明
Original assignee: Individual
Current assignee: Chongqing Creative Technology Co Ltd
Priority date: 2015-09-12
Filing date: 2015-09-12
Publication date: 2015-11-25
Anticipated expiration: 2035-09-12
Also published as: CN105082044B

Abstract

本发明公开了一种螺丝安装用夹持器，包括夹持套筒、导向轴、进料筒、螺丝安装块、夹料块、压块，所述导向轴安装在夹持套筒内，夹料柱通过螺纹安装在导向轴的通孔中，在夹料块倾斜阶梯孔内安装有进料筒，螺丝安装块通过两个侧安装翼安装在夹料块的安装楔槽中，压块的一端安装在夹料块的“U”形槽中，另一端安装在螺丝安装块？“U”形安装槽中。本发明在使用时，手握夹持套筒，将螺丝的上端倾斜朝上沿着进料筒的进料通孔放入，经过夹料块的倾斜阶梯孔落入到螺丝安装块的阶梯状光孔中，然后将螺丝刀穿入夹持套筒并穿过导向轴进入到夹料块的夹孔中，此时螺丝刀头对准螺丝的上端，拧紧即可。

Description

一种螺丝安装用夹持器

技术领域

本发明属于五金用具技术领域，尤其涉及一种螺丝安装用夹持器。

背景技术

目前，人们在安装螺丝时，主要是通过螺丝刀进行安装，螺丝刀在安装螺丝过程中存在很多的不便，需要将螺丝刀的刀头对着螺丝的端部进行安装，同时还需要用手将螺丝固定住，在安装时稍不留神就会使得螺丝刀与螺丝刀脱落，从而导致安装失败，且传统的安装方法安装效率低。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种螺丝安装用夹持器。

本发明是通过以下技术方案实现：

一种螺丝安装用夹持器，包括夹持套筒、导向轴、进料筒、螺丝安装块、夹料块、压块；

所述夹持套筒由大圆柱段、圆锥段、小圆柱段组成，沿着大圆柱段的中心线方向开设有大圆柱孔，沿着圆锥段和小圆柱段的中心线方向开设有阶梯型孔，所述大圆柱孔与阶梯型孔之间通过锥形孔过渡连接。

所述导向轴安装在夹持套筒内，所述导向轴由短圆柱段和长圆柱段组成，短圆柱段与夹持套筒中的阶梯型孔配合安装，沿着所述短圆柱段和长圆柱段的中心线方向开设有光滑的通孔，并在短圆柱段的外圆柱表面上开设有一定位孔，所述定位孔与通孔相通。

所述进料筒由第一圆柱段和第二圆柱段组成，沿着第一圆柱段和第二圆柱段的中心线方向贯穿开设有一进料通孔，在所述第一圆柱段的外圆柱表面上开设有多个第一环形槽，在第二圆柱段的外圆柱表面上开设有一个第二环形槽。

所述螺丝安装块由两个侧安装翼和一个安装块构成，所述侧安装翼的内端面为斜平面，外端面为直平面，在内端面上开设有盲孔，在侧安装翼的上端面上开设有螺纹孔，在所述安装块的上端面上开设有“U”形安装槽，并在安装块内开设有阶梯状光孔。

所述夹料块包括夹料底板、夹料凸台、夹料柱，夹料柱通过螺纹安装在导向轴的通孔中，所述夹料凸台安装在夹料底板的上端，所述夹料柱与夹料凸台垂直安装，沿着夹料柱的中心线方向开设有夹孔，所述夹孔延伸至夹料凸台的侧面上，在与夹料柱同一侧的夹料凸台的端面上开设有倾斜阶梯孔，在倾斜阶梯孔内安装有进料筒，所述进料筒的第二圆柱段与倾斜阶梯孔配合安装，且倾斜阶梯孔与夹孔相通，在夹料凸台的两侧对称设置有安装楔槽，螺丝安装块通过两个侧安装翼安装在安装楔槽中，在夹料凸台的顶端开设有“U”形槽。

所述压块上开设有用于安装销轴的销轴孔，压块的一端安装在夹料块的“U”形槽中，另一端安装在螺丝安装块“U”形安装槽中。

所述螺丝安装块与夹料块之间通过螺栓安装，所述压块与夹料块之间通过销轴安装。

其安装过程为：首先将螺丝安装块的两个侧安装翼安装在夹料块的安装楔槽，并通过螺栓固定安装，然后通过销轴将压块安装在夹料块的“U”形槽中，并将压块的另一端安装在螺丝安装块的“U”形安装槽中，再将夹料块的夹料柱通过螺纹将其安装在导向轴的通孔中，并将导向轴安装在夹持套筒中，最后将进料筒安装在夹料块的倾斜阶梯孔内。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单、设计合理，在使用时，手握夹持套筒，将螺丝的上端倾斜朝上沿着进料筒的进料通孔放入，经过夹料块的倾斜阶梯孔落入到螺丝安装块的阶梯状光孔中，然后将螺丝刀穿入夹持套筒并穿过导向轴进入到夹料块的夹孔中，此时螺丝刀头对准螺丝的上端，拧紧即可，且操作方便，安装效率高。

附图说明

图1为本发明的轴测图；

图2为本发明的俯视图；

图3为图2中的A-A剖视图；

图4为本发明中夹持套筒的轴测图；

图5为本发明中夹持套筒的俯视图；

图6为图5中的A-A剖视图；

图7为本发明中导向轴的结构示意图；

图8为本发明中进料筒的结构示意图；

图9为本发明中螺丝安装块的结构示意图；

图10为本发明中夹料块的结构示意图；

图11为本发明中压块的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1、图2、图3所示，所述一种螺丝安装器，包括夹持套筒1、导向轴2、进料筒3、螺丝安装块4、夹料块5、压块6。

如图4、图5、图6所示，所述夹持套筒1是由大圆柱段10、圆锥段11、小圆柱段12组成，所述大圆柱段10、圆锥段11和小圆柱段12采用同种材料一体成型设置，并且它们三者的中心线在同一条直线上，沿着大圆柱段10的中心线方向开设有大圆柱孔13，沿着圆锥段11和小圆柱段12的中心线方向开设有阶梯型孔14，所述大圆柱孔13与阶梯型孔14之间通过锥形孔15过渡连接。在小圆柱段12的外圆柱表面上沿其中心线方向开设有腰形孔16，所述腰形孔16与阶梯型孔14相通。在小圆柱段12外圆柱表面的底端通过切割刀铣割有两个对称的定位台17。

如图1、图7所示，所述导向轴2安装在夹持套筒1中，所述导向轴2由短圆柱段20和长圆柱段21组成，短圆柱段20和长圆柱段21的中心线在同一条直线上，且所述短圆柱段20的直径大于长圆柱段21的直径，短圆柱段20与夹持套筒1中的阶梯型孔14配合安装。沿着所述短圆柱段20和长圆柱段21的中心线方向开设有光滑的通孔22，并在短圆柱段20的外圆柱表面上开设有一定位孔23，所述定位孔23与通孔22相通。

如图8所示，所述进料筒3由第一圆柱段30和第二圆柱段31组成，第一圆柱段30和第二圆柱段31的中心线在同一条直线上，所述第一圆柱段30的长度大于第二圆柱段31的长度，第一圆柱段30的直径小于第二圆柱段31的直径，沿着第一圆柱段30和第二圆柱段31的中心线方向贯穿开设有一进料通孔32，在所述第一圆柱段30的外圆柱表面上开设有三个相同形状、相同大小的第一环形槽33，且相邻的第一环形槽33之间的距离相等。在第二圆柱段31的外圆柱表面上开设有一个第二环形槽34，所述第二环形槽34的深度大于第一环形槽33的深度。

如图9所示，所述螺丝安装块4由两个侧安装翼40和一个安装块41构成，两个侧安装翼40与一个安装块41一体成型设置，所述侧安装翼40的内端面为斜平面，外端面为直平面，在内端面上开设有盲孔42，在侧安装翼40的上端面上开设有螺纹孔43，螺纹孔43贯穿到侧安装翼40的下端面。在所述安装块41的上端面上开设有“U”形安装槽44，并在安装块41内开设有阶梯状光孔45，所述“U”形安装槽44与阶梯状光孔45相通，且所述阶梯状光孔45贯穿设置。

如图1、图8、图9、图10所示，所述夹料块5包括夹料底板50、夹料凸台51、夹料柱52，所述夹料凸台51安装在夹料底板50的上端，所述夹料柱52与夹料凸台51垂直安装，沿着夹料柱52的中心线方向开设有夹孔53，所述夹孔53延伸至夹料凸台51的侧面上。在与夹料柱52同一侧的夹料凸台51的端面上开设有倾斜阶梯孔54，在倾斜阶梯孔54内安装有进料筒3，所述进料筒3的第二圆柱段31与倾斜阶梯孔54配合安装，且倾斜阶梯孔54与夹孔53相通，在夹料凸台51的两侧对称设置有安装楔槽55，在安装时，将螺丝安装块4的两个侧安装翼40安装在此安装楔槽55中，并通过螺栓紧固，在安装楔槽55的上顶面上开设有螺纹孔用于安装螺栓。在夹料凸台51的顶端开设有“U”形槽56，并在所述“U”形槽56的两侧端向外贯穿设置有销轴孔57，在安装时，将压块6的一端安装在“U”形槽56中，并通过设置在销轴孔57中的销轴连接。

如图11所示，所述压块6上开设有用于安装销轴的销轴孔，压块6的一端安装在夹料块5的“U”形槽56中，另一端安装在螺丝安装块4“U”形安装槽44中。

在安装时，首先将螺丝安装块4的两个侧安装翼40安装在夹料块5的安装楔槽55，并通过螺栓固定安装，然后通过销轴将压块6安装在夹料块5的“U”形槽56中，并将压块6的另一端安装在螺丝安装块4的“U”形安装槽44中，再将夹料块5的夹料柱52通过螺纹将其安装在导向轴2的通孔22中，并将导向轴2安装在夹持套筒1中，最后将进料筒3安装在夹料块5的倾斜阶梯孔54内。

在使用该螺丝安装器安装螺丝时，手握夹持套筒1，将螺丝的上端倾斜朝上沿着进料筒3的进料通孔放入，经过夹料块5的倾斜阶梯孔落入到螺丝安装块4的阶梯状光孔中，然后将螺丝刀穿入夹持套筒1并穿过导向轴2进入到夹料块5的夹孔中，此时螺丝刀头对准螺丝的上端，拧紧即可。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种螺丝安装用夹持器，其特征在于：

包括夹持套筒（1）、导向轴（2）、进料筒（3）、螺丝安装块（4）、夹料块（5）、压块（6）；

所述夹持套筒（1）由大圆柱段（10）、圆锥段（11）、小圆柱段（12）组成，沿着大圆柱段（10）的中心线方向开设有大圆柱孔（13），沿着圆锥段（11）和小圆柱段（12）的中心线方向开设有阶梯型孔（14），所述大圆柱孔（13）与阶梯型孔（14）之间通过锥形孔（15）过渡连接；

所述导向轴（2）安装在夹持套筒（1）内，所述导向轴（2）由短圆柱段（20）和长圆柱段（21）组成，短圆柱段（20）与夹持套筒（1）中的阶梯型孔（14）配合安装，沿着所述短圆柱段（20）和长圆柱段（21）的中心线方向开设有光滑的通孔（22），并在短圆柱段（20）的外圆柱表面上开设有一定位孔（23），所述定位孔（23）与通孔（22）相通；

所述进料筒（3）由第一圆柱段（30）和第二圆柱段（31）组成，沿着第一圆柱段（30）和第二圆柱段（31）的中心线方向贯穿开设有一进料通孔（32），在所述第一圆柱段（30）的外圆柱表面上开设有多个第一环形槽（33），在第二圆柱段（31）的外圆柱表面上开设有一个第二环形槽（34）；

所述螺丝安装块（4）由两个侧安装翼（40）和一个安装块（41）构成，所述侧安装翼（40）的内端面为斜平面，外端面为直平面，在内端面上开设有盲孔（42），在侧安装翼（40）的上端面上开设有螺纹孔（43），在所述安装块（41）的上端面上开设有“U”形安装槽（44），并在安装块（41）内开设有阶梯状光孔（45）；

所述夹料块（5）包括夹料底板（50）、夹料凸台（51）、夹料柱（52），夹料柱（52）通过螺纹安装在导向轴（2）的通孔（22）中，所述夹料凸台（51）安装在夹料底板（50）的上端，所述夹料柱（52）与夹料凸台（51）垂直安装，沿着夹料柱（52）的中心线方向开设有夹孔（53），所述夹孔（53）延伸至夹料凸台（51）的侧面上，在与夹料柱（52）同一侧的夹料凸台（51）的端面上开设有倾斜阶梯孔（54），在倾斜阶梯孔（54）内安装有进料筒（3），所述进料筒（3）的第二圆柱段（31）与倾斜阶梯孔（54）配合安装，且倾斜阶梯孔（54）与夹孔（53）相通，在夹料凸台（51）的两侧对称设置有安装楔槽（55），螺丝安装块（4）通过两个侧安装翼（40）安装在安装楔槽（55）中，在夹料凸台（51）的顶端开设有“U”形槽（56）；

所述压块（6）上开设有用于安装销轴的销轴孔，压块（6）的一端安装在夹料块（5）的“U”形槽（56）中，另一端安装在螺丝安装块（4）“U”形安装槽（44）中。

2.根据权利要求1所述的一种螺丝安装用夹持器，其特征在于：所述螺丝安装块（4）与夹料块（5）之间通过螺栓安装，所述压块（6）与夹料块（5）之间通过销轴安装。