CN105081150B - 用于冷接头的夹接工装 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种用于冷接头的夹接工装，包括相互连接的第一夹接组件和第二夹接组件，第一夹接组件的第一夹接面和第二夹接组件的第二夹接面相对设置形成夹接工装的钳口；在第一夹接面上设置有至少两个凸出部，相邻凸出部之间形成放置槽；第二夹接面上设置有至少两个凹槽，相邻两个凹槽之间形成夹接部；凸出部与所述凹槽的位置相对应，放置槽与夹接部的位置相对应；凹槽的横截面积大于相对应的凸出部的横截面积，放置槽的横截面积大于相对应的夹接部的横截面积。本发明的用于冷接头的夹接工装结构简单，装配方便，操作简单，对冷接头的装配效果好，能够解决冷接头的引线掉出的问题，装配可靠性强，保证了产品质量。
Description
技术领域
本发明涉及加工领域，尤其涉及一种用于冷接头的夹接工装。
背景技术
冷接头是空调安装时的常用部件，在空调的多处连接处均需要使用。冷接头安装不良一般是引线固定不好。引线固定不好则引线可能掉出，引线掉出可能引起引线与空调的其他部件干涉的问题，或者引线掉出在安规测试时引线极容易触及电机引线进而引发事故或者测试不准确。
因此提供一种安装良好的冷接头是亟待解决的问题。
发明内容
为了克服上述冷接头的引线固定不好的不足，本发明的目的是提供一种能够保证冷接头尤其是引线良好固定的夹接工装。
本发明的技术方案如下：
一种用于冷接头的夹接工装，包括相互连接的第一夹接组件和第二夹接组件，所述第一夹接组件的第一夹接面和第二夹接组件的第二夹接面相对设置形成所述夹接工装的钳口；
在所述第一夹接面上设置有至少两个凸出部，相邻两个所述凸出部之间形成放置槽；
所述第二夹接面上设置有至少两个凹槽，相邻两个所述凹槽之间形成夹接部；
所述凸出部与所述凹槽的位置相对应，所述放置槽与所述夹接部的位置相对应；
所述凹槽的横截面积大于相对应的所述凸出部的横截面积，所述放置槽的横截面积大于相对应的所述夹接部的横截面积。
在其中一个实施例中，所述放置槽的宽度小于冷接头的宽度。
在其中一个实施例中，所述夹接部的表面平滑过渡。
在其中一个实施例中，所述凸出部的横截面为矩形或梯形。
在其中一个实施例中，当所述钳口闭合时，所述钳口的开口度数大于0度且小于10度。
在其中一个实施例中，当所述钳口闭合时，所述钳口的开口度数为3度至6度。
在其中一个实施例中，所述夹接工装还包括设置在所述钳口位置的挡板，所述挡板固定在所述第一夹接组件上。
在其中一个实施例中，所述挡板的宽度大于所述钳口张开时的最大开口度。
在其中一个实施例中，所述挡板与所述第一夹接面垂直设置。
本发明的有益效果是：本发明的用于冷接头的夹接工装结构简单，装配方便，操作简单，对冷接头的装配效果好，能够解决冷接头的引线掉出的问题，装配可靠性强，保证了产品质量。
附图说明
图1为本发明中的用于冷接头的夹接工装的整体示意图；
图2为图1所示的夹接工装的另一方向的整体示意图；
图3为图1所示的夹接工装的闭合时的整体示意图。
具体实施方式
为了使本发明的用于冷接头的夹接工装的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体附图及具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
冷接头是常用的一种连接部件。其在空调器中主要用于连接空调器的各个部件。目前对冷接头的要求是要求其耐用以及与其他部件配合良好，尤其要求冷接头内部的引线固定良好，引线不会掉出。
为了保证冷接头中的各部件尤其是引线固定良好，避免出现引线掉出的问题，参见图1，本发明提供了一种用于冷接头的夹接工装，包括相互连接的第一夹接组件100和第二夹接组件200，所述第一夹接组件100的第一夹接面110和第二夹接组件200的第二夹接面210相对设置形成所述夹接工装的钳口；在所述第一夹接面110上设置有至少两个凸出部111，相邻凸出部111之间形成放置槽112；所述第二夹接面210上设置有至少两个凹槽211，相邻两个凹槽211之间形成夹接部212；所述凸出部111与所述凹槽211的位置相对应，所述放置槽112与所述夹接部212的位置相对应；所述凹槽211的横截面积大于相对应的所述凸出部111的横截面积，所述放置槽112的横截面积大于相对应的所述夹接部212的横截面积。
参见图1，本实施例中的第一夹接组件100和第二夹接组件200相互连接，使用时，将冷接头放置在钳口中，然后将第一夹接组件100和第二夹接组件200相互压紧即可完成冷接头的装配，因此本实施例的夹接工装使用时非常方便。为了达到更好的夹接效果，本实施例将第一夹接组件100的第一夹接面110设置为凹凸结构，即如图1所示，第一夹接面110上设置有凸出部111和放置槽112，其中放置槽112用来放置冷接头。相应的，将第二夹接面210中设置凹槽211和夹接部212，夹接时夹接部212与冷接头接触。应当注意的是，参见图3，当该夹接工装闭合时，第一夹接面110和第二夹接面210并不是完全啮合的，即凸出部111和凹槽211不是完全啮合的且放置槽112和夹接部212并不是完全啮合的。本实施例中的凸出部111和凹槽211的位置相对应且凸出部111的高度小于等于凹槽211的深度，但是凸出部111的横截面积小于凹槽211的横截面积，放置槽112与夹接部212的位置相对应且夹接部212的高度小于等于放置槽112的深度，但是放置槽112的横截面积大于夹接部212的横截面积，夹接部212的面积减小，则压强增大，这样设置可以在同样大的夹接力的条件下有效增强该夹接工装的夹接作用效果。
较佳的，作为一个较佳的实施例，放置槽112的宽度小于冷接头的宽度。这样可以更好的挤压使接头内部的“合金铝”与引线拧在一起，使冷接头的结合牢固。
较佳的，作为一个较佳的实施例，夹接部212的表面平滑过渡。即夹接部212的边缘光滑，无利边和残缺现象，且夹接部212的边角为圆角，因为夹接部212直接与冷接头的表皮接触，因此夹接部的表面平滑过渡能够有效的贴合冷接头，缓解挤压的力度，有效地保护了冷接头的表皮。
较佳的，作为一个较佳的实施例，凸出部111的横截面为矩形或梯形。即凸出部111的表面具有明显的棱，这样设置能够进一步增加夹接工装的夹接效果。
较佳的，作为一个较佳的实施例，参见图3，当钳口闭合时，钳口的开口度数大于0度且小于10度。即当第一夹接组件100和第二夹接组件200闭合时，第一夹接面110和第二夹接面210之间并不是完全贴合，只有第一夹接面110的一端与第二夹接面120一端接触，而第一夹接面110的另一端与第二夹接面120的另一端不接触，第一夹接面110与第二夹接面210之间存在一定角度。本实施例中的第一夹接组件100和第二夹接组件200闭合时既存在间隙，而且该间隙又不会过大。这样既保证了夹接力度，又能避免冷接头在闭合极限时不被损坏，从而避免安规测试以及售后中出现质量问题。本实施例中开口度数是通过设置钳口的张力角度实现的。
较佳的，作为一个较佳的实施例，参见图2，夹接工装还包括设置在钳口位置的挡板300，挡板300固定在第一夹接组件100上。设置挡板300的目的是为了对冷接头进行限位，放置时只要使冷接头的端部抵住挡板就可以保证冷接头的夹接位置一致，且通过设置第一夹接组件的宽度就可以保证冷接头的最佳夹接位置，增加了夹接的可靠性。
更佳的，挡板300的宽度大于所述钳口张开时的最大开口度。这样设置方便冷接头放置。
更佳的，挡板300与第一夹接面110垂直设置。这样设置更能够保证冷接头的放置位置，保证了装配的可靠性。
本发明中的用于冷接头的夹接工装充分考虑了冷接头装配的因素，设置了凹凸状的夹接面对冷接头进行夹接，保证了夹接效果，同时对冷接头又进行了保护。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以权利要求为准。
Claims (8)
1.一种用于冷接头的夹接工装，包括相互连接的第一夹接组件和第二夹接组件，其特征在于，所述第一夹接组件的第一夹接面和第二夹接组件的第二夹接面相对设置形成所述夹接工装的钳口，且所述钳口闭合时，所述钳口的开口度数大于0度且小于10度；
在所述第一夹接面上设置有至少两个凸出部，相邻两个所述凸出部之间形成放置槽；
所述第二夹接面上设置有至少两个凹槽，相邻两个所述凹槽之间形成夹接部；
所述凸出部与所述凹槽的位置相对应，所述放置槽与所述夹接部的位置相对应；
所述凹槽的横截面积大于相对应的所述凸出部的横截面积，所述放置槽的横截面积大于相对应的所述夹接部的横截面积。
2.根据权利要求1所述的用于冷接头的夹接工装，其特征在于，所述放置槽的宽度小于冷接头的宽度。
3.根据权利要求1所述的用于冷接头的夹接工装，其特征在于，所述夹接部的表面平滑过渡。
4.根据权利要求1所述的用于冷接头的夹接工装，其特征在于，所述凸出部的横截面为矩形或梯形。
5.根据权利要求1所述的用于冷接头的夹接工装，其特征在于，当所述钳口闭合时，所述钳口的开口度数为3度至6度。
6.根据权利要求1至5任意一项所述的用于冷接头的夹接工装，其特征在于，所述夹接工装还包括设置在所述钳口位置的挡板，所述挡板固定在所述第一夹接组件上。
7.根据权利要求6所述的用于冷接头的夹接工装，其特征在于，所述挡板的宽度大于所述钳口张开时的最大开口度。
8.根据权利要求6所述的用于冷接头的夹接工装，其特征在于，所述挡板与所述第一夹接面垂直设置。
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