CN105080913A - 油嘴安全通针 - Google Patents

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/02Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
    • B08B9/027Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages

Abstract

本发明公开了一种油嘴安全通针,用于疏通油嘴(1),油嘴(1)设置在油气通道(4)中,其中,该油嘴安全通针包括防喷丝堵(2)和通针本体(3),防喷丝堵(2)上形成有孔洞,通针本体(3)活动设置在防喷丝堵(2)上的孔洞中,防喷丝堵(2)可与油气通道(4)的端部开口相接,防喷丝堵(2)上的孔洞、通针本体(3)和油嘴(1)的中心轴线重合,位于油气通道(4)中的通针本体(3)的端部可穿过油嘴(1),相对于防喷丝堵(2)前后移动通针本体(3)可疏通油嘴(1)。本发明的油嘴安全通针在安全问题消减上效果显著,且原理简单,操作简便,加工难度低,在油田具有广阔的推广应用前景。

Description

油嘴安全通针
技术领域
本发明涉及一种抽油井检修设备,尤其涉及一种油嘴安全通针。
背景技术
国内部分油井的油质内含蜡比较高,有些井含有沥青质,长时间生产过程中容易发生油嘴堵塞、管线堵塞的现象。油嘴堵塞后,检查更换油嘴时如油嘴堵塞不严重可使用普通的通针解堵油嘴,解堵油嘴时需将管线中的前后压力泄尽以便于普通通针疏通油嘴操作;而如堵塞严重时则只能泄尽油嘴后的压力而油嘴前的压力无法卸尽,如果使用普通通针强行疏通油嘴会使得内部的压力瞬间释放,压力瞬间释放形成射流会对施工人员造成伤害。
此外,目前使用的通针大都是简易制作的,如使用一节废弃的铁丝制作,而铁丝有粗有细规格不一样且硬度不强,在使用时铁丝容易弯曲找不到油嘴孔,油嘴小的时候铁丝通不过去,铁丝细的则容易弯曲。
由此,现有的油嘴通针存在诸多的问题,尤其是操作的安全问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种制作容易、使用方便、操作安全的油嘴安全通针。
为实现上述目的,本发明的一种油嘴安全通针的具体技术方案为:
一种油嘴安全通针,用于疏通油嘴,油嘴设置在油气通道中,其中,该油嘴安全通针包括防喷丝堵和通针本体,防喷丝堵上形成有孔洞,通针本体活动设置在防喷丝堵上的孔洞中,防喷丝堵可与油气通道的端部开口相接,防喷丝堵上的孔洞、通针本体和油嘴的中心轴线重合,位于油气通道中的通针本体的端部可穿过油嘴,相对于防喷丝堵前后移动通针本体可疏通油嘴。
本发明的油嘴安全通针的优点在于:使用安全通针泄余压,余压瞬间泄至立管内,经反复操作使用,油嘴前压力对人员无法造成伤害,将检查油嘴的危险降至零,加强了安全效益,降低了在操作过程中的安全危险程度,而且减少在使用过程中寻找铁丝代替通针的时间,完善了操作中的不足。
附图说明
图1为本发明的油嘴安全通针的结构示意图;
图2为本发明的油嘴安全通针的使用状态图。
具体实施方式
为了更好的了解本发明的目的、结构及功能,下面结合附图,对本发明的一种油嘴安全通针做进一步详细的描述。
如图1和图2所示,本发明的油嘴安全通针包括防喷丝堵2和通针本体3。其中,防喷丝堵2上形成有孔洞,通针本体3活动设置在防喷丝堵2上的孔洞中,油嘴1通过油嘴套7设置在油气通道4中,防喷丝堵2可与油气通道4的端部开口相接,防喷丝堵2上的孔洞、通针本体3和油嘴1的中心轴线重合,位于油气通道4中的通针本体3的端部可穿过油嘴1,相对于防喷丝堵2前后移动通针本体3可疏通油嘴1。
进一步,如图1所示,防喷丝堵2的一端形成有扶正组件5。其中,扶正组件5朝向油气通道4的内部延伸设置,通针本体3穿过扶正组件5设置,扶正组件5可防止通针本体3在油气通道4中左右摆动。
进一步,如图2所示,防喷丝堵2的外表面上形成有外螺纹,油气通道4的端部开口处形成有内螺纹,防喷丝堵2与油气通道4的端部开口通过内外螺纹固定连接。
进一步,如图1所示,位于油气通道4外部的通针本体3的端部形成有便于握持的施力环6。
实施例
某采油队正常生产井为135口井,油嘴例行检查为每月270口井次,另由于不定期检查一个月30井次左右,其中,在2013、2014中出现泄压不彻底造成油嘴与油嘴扳手同时被管线中的余压打出油嘴套10余次,使用通针过程中油嘴前压力瞬间释放将油喷在手上的事情经常发生。
安全通针研制成功后,将油嘴前的压力憋至2mpa的情况下使用安全通针泄余压,余压瞬间泄至立管内,经反复操作使用,油嘴前压力对人员无法造成伤害。在使用安全通针后将检查油嘴的危险降至零,在效益上加强了安全效益,降低了在操作过程中的安全危险程度,减少在使用过程中寻找铁丝代替通针的时间,完善了操作中的不足。
以上借助具体实施例对本发明做了进一步描述,但是应该理解的是,这里具体的描述,不应理解为对本发明的实质和范围的限定,本领域内的普通技术人员在阅读本说明书后对上述实施例做出的各种修改,都属于本发明所保护的范围。

Claims (5)

1.一种油嘴安全通针,用于疏通油嘴(1),油嘴(1)设置在油气通道(4)中,其特征在于,包括防喷丝堵(2)和通针本体(3),防喷丝堵(2)上形成有孔洞,通针本体(3)活动设置在防喷丝堵(2)上的孔洞中,防喷丝堵(2)可与油气通道(4)的端部开口相接,防喷丝堵(2)上的孔洞、通针本体(3)和油嘴(1)的中心轴线重合,位于油气通道(4)中的通针本体(3)的端部可穿过油嘴(1),相对于防喷丝堵(2)前后移动通针本体(3)可疏通油嘴(1)。
2.根据权利要求1所述的油嘴安全通针,其特征在于,防喷丝堵(2)的一端形成有扶正组件(5),扶正组件(5)朝向油气通道(4)的内部延伸设置,通针本体(3)穿过扶正组件(5)设置,扶正组件(5)可防止通针本体(3)在油气通道(4)中左右摆动。
3.根据权利要求2所述的油嘴安全通针,其特征在于,防喷丝堵(2)的外表面上形成有外螺纹,油气通道(4)的端部开口处形成有内螺纹,防喷丝堵(2)与油气通道(4)的端部开口通过内外螺纹固定连接。
4.根据权利要求1所述的油嘴安全通针,其特征在于,位于油气通道(4)外部的通针本体(3)的端部形成有便于握持的施力环(6)。
5.根据权利要求1所述的油嘴安全通针,其特征在于,油嘴(1)通过油嘴套(7)设置在油气通道(4)中。
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