CN105080664B - 一种磨煤机磨辊与磨碗衬板间隙快速调整工艺 - Google Patents
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Abstract
一种磨煤机磨辊与磨碗衬板间隙快速调整工艺，属于磨煤机维修工艺技术领域，用于快速调整磨辊与磨碗衬板之间的间隙。其技术方案是：本发明利用石棉板来限定碗式磨煤机磨辊与磨碗衬板之间的间隙，缓慢落下磨辊，当磨辊碰擦到石棉板，且石棉板有轻微的抽动阻力即可，这时磨辊与磨碗衬板间的缝隙就限制在所需的间隙位置，从而实现快速调整磨辊与磨碗衬板间隙的目的。本发明在本行业中属于首创，工艺精简、调整过程一步到位，避免了繁琐的测调步骤，缩短了检修时间，提高了检修人员的劳动效率，不仅提高了制粉系统的连续工作性，而且确保了整个生产流程的顺利进行，为企业的高效生产提供保障，具有显著的经济效益，有极大的推广使用价值。
Description
技术领域
本发明涉及一种HP碗式磨煤机磨辊与磨碗衬板间隙快速调整工艺，属于磨煤机维修工艺技术领域。
背景技术
磨煤机是制粉系统的核心设备，将原煤按工艺要求磨制成所需的煤粉。经过一个周期运行之后，衬板磨损，磨辊与磨碗衬板之间的间隙增大，大颗粒煤一部分沿风环落入石子煤腔室，由磨碗底部刮板器送入石子煤斗排出，一部分被热风带起向上升起后与安装在磨煤机本体上的气体折向器碰撞，颗粒较粗的煤粉被反射回磨盘继续碾磨，势必造成煤粉研磨效率的下降。目前的HP碗式磨煤机磨辊与磨碗衬板之间间隙的调整，需先关闭整个制粉系统，在磨煤机停机降温后，打开三个检修人孔，先松开三个磨辊限位拉杆螺栓上的螺母，逐渐松开限位螺母，使磨辊搁在磨碗衬板上，再旋进三个限位螺母，使磨辊逐渐抬高12mm，接着检修人员撤出磨煤机，关闭检修人孔，启动磨碗，缓慢松开限位螺母，使磨辊逐渐下降到磨辊套与磨碗衬板刚好连续碰擦为止，然后顺时针转动限位螺母一个半平面即135°，这时磨辊同磨碗衬板之间的间隙约为3mm，三个磨辊整个调整过程需要9小时，调整过程比较繁琐，每年需调整5至6次，不仅对制粉系统的连续性工作造成一定的影响，而且整个生产流程需重新进行调整，为安全生产造成不稳定因素，同时，因缺失煤粉而造成其它燃料成本的增加，给企业的经济效益造成不利影响。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种磨煤机磨辊与磨碗衬板间隙快速调整工艺，采用这种调整工艺可以缩短磨辊与磨碗衬板间隙调整时间，提高检修人员的劳动效率，为磨煤机的高效生产提供保障，为整个生产流程提供充足的燃料供给。
解决上述技术问题的技术方案是：
一种磨煤机磨辊与磨碗衬板间隙快速调整工艺，它采用以下步骤进行：
a.磨煤机停止供煤，关闭热风截止阀，磨煤机内通入冷风，冷却至40℃以下；
b.关断磨煤机及制粉系统主、控电源；
c.打开磨煤机三个检修人孔，清除磨床上残余煤粉；
d.依次在三个磨辊与磨碗衬板间的缝隙中塞入与所需间隙等厚度的板材；
e.拆除限位螺母的止动螺栓，使用磨辊专用限位扳手松开磨辊限位螺母，磨辊限位拉杆内缩，磨辊缓慢下落；
f.一人在检修孔位置来回抽动磨辊下的板材，当磨辊碰擦到板材，且板材有轻微的抽动阻力即可，这时磨辊与磨碗衬板间的缝隙就限制在所需的间隙位置；
g.用止动螺栓将磨辊限位螺母固定在磨辊盖上，如果螺孔无法对准，允许磨辊限位螺母再顺时针转动一个角度，但不得超过45°，最后抽出板材；
h.用上述方法继续调整另外两个磨辊，就可快速调整出磨煤机三个磨辊与磨碗衬板的间隙；
i.关闭三个检修人孔，整个调整过程结束。
上述磨煤机磨辊与磨碗衬板间隙快速调整工艺，所述板材为石棉板、塑料板、尼龙板，板材的厚度和磨辊与磨碗衬板所需间隙相等，板材的宽度和磨辊宽度相匹配。
本发明的有益之处在于：
本发明采用的板材厚度和磨辊与磨碗衬板所需间隙相等，间隙调整前先将板材置于磨辊与磨碗衬板之间，接着松开磨辊限位螺母，使其缓慢下落，同时，一人在检修孔位置来回抽动石棉板，当磨辊碰擦到板材，且有轻微的抽动阻力即可，这时磨辊与磨碗衬板间的缝隙就限制在所需的间隙位置。本发明避免了磨辊的反复调整和磨辊间隙的逐次测量、校验，以及磨煤机频繁启磨，不仅降低了职工的劳动强度，而且检修时间由9小时缩短为4小时，具有很高的实用价值。
本发明在本行业中属于首创，工艺精简、调整过程一步到位，避免了繁琐的测调步骤，缩短了检修时间，不仅提高了制粉系统的连续工作性，而且确保了整个生产流程的顺利进行，为企业的高效生产提供保障，具有显著的经济效益，有极大的推广使用价值。
附图说明
图1是本发明的磨煤机磨辊与磨辊衬板间隙调整工艺示意图。
图中标记如下：磨煤机1、磨辊2、石棉板3、磨碗衬板4、磨辊限位螺母5、磨辊限位拉杆6。
具体实施方式
本发明采用板材来限定HP碗式磨煤机磨辊2与磨碗衬板4之间的间隙，当磨辊2下落，碰擦到板材且有轻微抽动阻力即可，从而实现快速调整磨辊2与磨碗衬板4间隙的目的。因磨碗呈锥面，在抽动板材到磨辊压紧时，手持部位必会产生一定的形变，因此要求所用板材具有一定的物理形变特性，如：石棉板、塑料板、尼龙板等。石棉板3具有取材方便、价格低廉，且具有一定物理形变特性的优点。
本发明的具体步骤如下：
a.磨煤机1停止供煤，关闭热风截止阀，磨煤机1内通入冷风，冷却至40℃以下。
b.关断磨煤机1及制粉系统主、控电源。
c.打开磨煤机1三个检修人孔，清除磨碗衬板4上残余煤粉。
d.依次在三个磨辊2与磨碗衬板4间的缝隙中塞入所需间隙等厚度的石棉板3。
e.拆除磨辊限位螺母5的止动螺栓，使用磨辊专用限位扳手松开磨辊限位螺母5，磨辊限位拉杆6内缩，磨辊2缓慢下落。
f.一人在检修孔位置来回抽动磨辊2下的石棉板3，当磨辊2碰擦到石棉板3，且石棉板3有轻微的抽动阻力即可，这时磨辊2与磨碗衬板4间的缝隙就限制在所需的间隙位置。
g.用止动螺栓将磨辊限位螺母5固定在磨辊盖上，如果螺孔无法对准，允许磨辊限位螺母5再顺时针转动一个角度，但不得超过45°，最后抽出石棉板3。
h.用上述方法继续调整另外两个磨辊2，就可快速调整出磨煤机1的三个磨辊2与磨碗衬板4的间隙。
i.关闭三个检修人孔，整个调整过程结束。
本发明使用的石棉板3的厚度按照磨辊与磨碗衬板所需间隙进行选择，石棉板3宽度和磨辊2宽度相匹配。
Claims (2)
1.一种磨煤机磨辊与磨碗衬板间隙快速调整工艺，其特征在于：它采用以下步骤进行：
磨煤机（1）停止供煤，关闭热风截止阀，磨煤机（1）内通入冷风，冷却至40℃以下；
关断磨煤机（1）及制粉系统主、控电源；
打开磨煤机（1）三个检修人孔，清除磨碗衬板（4）上残余煤粉；
依次在三个磨辊（2）与磨碗衬板（4）间的缝隙中塞入与所需间隙等厚度的板材；
拆除磨辊限位螺母（5）的止动螺栓，使用磨辊专用限位扳手松开磨辊限位螺母（5），磨辊限位拉杆（6）内缩，磨辊（2）缓慢下落；
一人在检修孔位置来回抽动磨辊（2）下的板材，当磨辊（2）碰擦到板材，且板材有轻微的抽动阻力即可，这时磨辊（3）与磨碗衬板（4）间的缝隙就限制在所需的间隙位置；
用止动螺栓将磨辊限位螺母（5）固定在磨辊盖上，如果螺孔无法对准，允许磨辊限位螺母（5）再顺时针转动一个角度，但不得超过45°，最后抽出板材；
用上述方法继续调整另外两个磨辊（2），就可快速调整出磨煤机三个磨辊（2）与磨碗衬板(4)的间隙；
关闭三个检修人孔，整个调整过程结束。
2.根据权利要求1所述的磨煤机磨辊与磨碗衬板间隙快速调整工艺，其特征在于：所述板材为石棉板、塑料板、尼龙板，板材的厚度和磨辊与磨碗衬板所需间隙相等，板材的宽度和磨辊宽度相匹配。
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