CN105075661A - 一体化食用菌接种用生产设备 - Google Patents

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蒋亚明
许涛
郭红喜
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01G—HORTICULTURE; CULTIVATION OF VEGETABLES, FLOWERS, RICE, FRUIT, VINES, HOPS OR SEAWEED; FORESTRY; WATERING
    • A01G18/00—Cultivation of mushrooms

Abstract

本发明涉及食用菌接种技术领域，尤其是一种一体化食用菌接种用生产设备，包括灭菌装置、冷却装置、接种装置、控制装置和箱体，所述接种装置包括壳体、进料连接口、出料连接口和用于搅拌并输送固体培养基的第一传送机构，所述壳体上设有用于向固体培养基中加入食用菌菌种的放料口，所述进料连接口和出料连接口设置在壳体上并与壳体固定连接；所述灭菌装置、冷却装置和接种装置设置在箱体的内部，所述灭菌装置的出口与冷却装置的入口固定连接，所述冷却装置的出口与进料连接口固定连接，所述控制装置与第一传送机构信号连接，从而有效的解决了现有食用菌接种用设置无法实现自动化连续化生产等问题。

Description

一体化食用菌接种用生产设备
技术领域
本发明涉及食用菌接种技术领域，尤其是一种一体化食用菌接种用生产设备。
背景技术
随着当今社会生活水平的提高，人们对食品的安全和健康越来越重视，对食材的多样化提出了越来越高的要求。食用菌味道鲜美，营养价值很高，是理想的健康食品，并且种类繁多，口味多样，目前已多达2000余个品种，除了直接当作食材，食用菌深加工产品和食用菌保健品也发展迅猛，市场需求量日趋增长，市场价值迅速放大，发展前景非常广阔。目前，国内的食用菌年产量已经超过2000万吨，而市场远未饱和，很多品种处于供不应求的状态。
当前食用菌规模化生产广泛采用人工栽培技术，其生产基本流程可简述为：原料→预处理→搅拌→装袋(瓶)→灭菌→冷却→接种→培养→出菇管理→采收包装。随着工业技术的发展，流程中各段基本都有了相应的机械设备，常见的设备有粉碎机、搅拌机、装袋(瓶)机、灭菌仓、接种机等，但是这些设备各自都需要单独的占地和独立操作，物料往往需要人工进行搬运和场地储存，生产效率低且人工成本高、工人劳动强度大，设备之间无法有效联动协作，无法实现自动化连续化生产，且设备占用空间比较大，大大增加了前期的成本投入。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了解决现有食用菌接种用设置无法实现自动化连续化生产等问题，本发明提供了一种一体化食用菌接种用生产设备，通过将灭菌装置、冷却装置和接种装置设置在箱体的内部，灭菌装置的出口与冷却装置的入口固定连接，冷却装置的出口与进料连接口固定连接，控制装置与第一传送机构信号连接，并且在接种装置上设置放料口，从而有效的解决了现有食用菌接种用设置无法实现自动化连续化生产等问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供了一种一体化食用菌接种用生产设备，包括灭菌装置、冷却装置、接种装置、控制装置和箱体，
所述接种装置包括壳体、进料连接口、出料连接口和用于搅拌并输送固体培养基的第一传送机构，所述壳体上设有用于向固体培养基中加入食用菌菌种的放料口，所述进料连接口和出料连接口设置在壳体上并与壳体固定连接；
所述灭菌装置、冷却装置和接种装置设置在箱体的内部，所述灭菌装置的出口与冷却装置的入口固定连接，所述冷却装置的出口与进料连接口固定连接，所述控制装置与第一传送机构信号连接。
具体地，所述灭菌装置包括具有搅拌和传输功能的第二传送机构和设置在灭菌装置外壳上的温湿度传感器，所述第二传送机构和温湿度传感器与控制装置信号连接。
进一步地，所述冷却装置包括具有搅拌和传输功能的第三传送机构和设置在冷却装置外壳上的温湿度传感器，所述第三传送机构和温湿度传感器与控制装置信号连接信号连接。
优选地，还包括螺旋传送机，所述螺旋传送机的出口与放料口固定连接，防止在加入食用菌菌种时卡料，导致接种失败。
优选地，所述第一传送机构为螺旋式结构。
本发明的有益效果是：本发明提供了一种一体化食用菌接种用生产设备，该设备采用一体化设计，一台即可完成原本需要数个设备、多个车间和大量人工来配合完成的流程，节约了空间和成本，特别是对于小规模的生产的食用菌显著性尤为突出，投资成本低，占用空间小，实现自动化连续化生产，能满足食用菌工业化大规模生产的要求；提高设备的集成化智能化程度，利用控制装置来实现生产过程全自动控制与监测，用户只需在生产前选择生产条件，设备即可开始连续生产，大幅降低生产成本和能耗，减小对场地占用和污染排放，采用温度、湿度等多种传感器，进行设备数字化处理，进一步提升生产过程数据收集和控制的精准度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本实用新型一体化食用菌接种用生产设备的结构示意图；
图2是传统食用菌生产的流程图；
图中：1.灭菌装置；2.冷却装置；3.接种装置；4.箱体；5.温湿度传感器；6.螺旋传送机；11.第二传送机构；21.第三传送机构；31.壳体；32.进料连接口；33.出料连接口；34.第一传送机构；35.放料口。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
实施例1
如图1所示，一种一体化食用菌接种用生产设备，包括灭菌装置1、冷却装置2、接种装置3、控制装置和箱体4，其中接种装置3包括壳体31、进料连接口32、出料连接口33和用于搅拌并输送固体培养基的第一传送机构34，壳体31上设有用于向固体培养基中加入食用菌菌种的放料口35，进料连接口32和出料连接口33设置在壳体31上并与壳体31固定连接；灭菌装置1、冷却装置2和接种装置3设置在箱体4的内部，灭菌装置1的出口与冷却装置2的入口固定连接，冷却装置2的出口与进料连接口32固定连接，所述控制装置与第一传送机构34信号连接，第一传送机构34为螺旋式结构，出料连接口33与装袋(瓶)机固定连接。
实施例2
与实施例1基本相同，不同之处在于：灭菌装置1包括具有搅拌和传输功能的第二传送机构11和设置在灭菌装置1外壳上的温湿度传感器5，第二传送机构11和温湿度传感器5与控制装置信号连接。
实施例3
与实施例1基本相同，不同之处在于：冷却装置2包括具有搅拌和传输功能的第三传送机构21和设置在冷却装置2外壳上的温湿度传感器5，第三传送机构21和温湿度传感器5与控制装置信号连接。
实施例4
与实施例1基本相同，不同之处在于：还包括螺旋传送机6，螺旋传送机6的出口与放料口35固定连接。
其中灭菌装置1是在灭菌段铺设加热管，通过高温灭菌；冷却装置2是在冷却段入口附近有一加水口，通过喷淋蒸馏水来冷却并调节培养基含水量，通过控制装置控制加水量，且灭菌装置1和冷却装置2的结构及工作方式不局限于以上讲的。
各设备传输的速度和生产的产量是可调的。
本项目的目标是通过设计和开发新型智能化食用菌生产设备，提升生产设备的生产效率、自动化程度和智能化管理水平，更好地实现食用菌规模化生产，如图2所示，传统食用菌生产的流程是：各设备之间为独立的个体，原料需要人工来转运，而新的固定培养基接种的生产流程是：原料→预处理→灭菌搅拌→冷却搅拌→接种搅拌→装袋(瓶)→培养→出菇管理→采收包装,其中将灭菌搅拌、冷却搅拌、接种搅拌三个流程合为一个设备，通过一体化食用菌接种用生产设备完成灭菌搅拌、冷却搅拌和接种搅拌，经过预处理的原料加工，放入具有搅拌传输功能的灭菌装置1进行灭菌，然后进入冷却装置2进行冷却，再进入接种装置进行接种，并从出料连接口33出料，并对出料进行装袋或者装瓶。
创新点主要体现在以下多个方面：
1、工艺流程优化：这种工艺流程基于自动化连续化生产，将原本需要分段、分设备、分车间进行的生产步骤进行整合、一体化，以便于在一个设备内连续地实现这些步骤，各步骤所需要的不同生产条件在同一设备内分段精确控制，以实现从原料开始的自动化生产。
2、智能化管理升级：广泛应用温度、湿度等多种传感器，进行设备数字化处理，进一步提升生产过程数据收集和控制的精准度。
3、控制装置升级：对控制装置及其软件进行设计和开发，充分利用嵌入式系统技术，使控制系统实现高度的集成化智能化。
4、生产成本显著降低：由于生产流程的优化，在设备投入、人力消耗、生产能耗、场地占用等方面显著降低成本，有效提高用户收益。
5、实现零污染排放：在生产环节，实行全封闭通道，全过程无渗漏抛洒，无废气、污水和固体污染物排放，符合国家节能减排保护环境的政策。
6、连续化规模化生产：可以实现无人值守24小时连续化生产，只需一台设备和少量人员即可大规模生产。
主要技术与性能指标：
本项目产品将可以达到食用菌的连续化生产，从加入原料开始自动化生产，无需操作者随时干预，生产流程各步骤的中间产物均符合食用菌生产相应阶段的各项指标要求(如灭菌程度、含水量等)，设备内部环境可精确控制，以满足不同种类食用菌对生产条件的不同要求。
主要设计技术参数：电源：380V/50Hz；灭菌温度：120-300℃(可调)；行程周期：30min；产量：800袋/h。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种一体化食用菌接种用生产设备，包括灭菌装置(1)、冷却装置(2)、接种装置(3)、控制装置和箱体(4)，其特征在于：
所述接种装置(3)包括壳体(31)、进料连接口(32)、出料连接口(33)和用于搅拌并输送固体培养基的第一传送机构(34)，所述壳体(31)上设有用于向固体培养基中加入食用菌菌种的放料口(35)，所述进料连接口(32)和出料连接口(33)设置在壳体(31)上并与壳体(31)固定连接；
所述灭菌装置(1)、冷却装置(2)和接种装置(3)设置在箱体(4)的内部，所述灭菌装置(1)的出口与冷却装置(2)的入口固定连接，所述冷却装置(2)的出口与进料连接口(32)固定连接，所述控制装置与第一传送机构(34)信号连接。
2.如权利要求1所述的一体化食用菌接种用生产设备，其特征在于：所述灭菌装置(1)包括具有搅拌和传输功能的第二传送机构(11)和设置在灭菌装置(1)外壳上的温湿度传感器(5)，所述第二传送机构(11)和温湿度传感器(5)与控制装置信号连接。
3.如权利要求1或2所述的一体化食用菌接种用生产设备，其特征在于：所述冷却装置(2)包括具有搅拌和传输功能的第三传送机构(21)和设置在冷却装置(2)外壳上的温湿度传感器(5)，所述第三传送机构(21)和温湿度传感器(5)与控制装置信号连接信号连接。
4.如权利要求1或2所述的一体化食用菌接种用生产设备，其特征在于：还包括螺旋传送机(6)，所述螺旋传送机(6)的出口与放料口(35)固定连接。
5.如权利要求1或2所述的一体化食用菌接种用生产设备，其特征在于：所述第一传送机构(34)为螺旋式结构。
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