CN105073086A - 包括控制温度以加入去头皮屑剂的步骤的制备毛发护理组合物的方法 - Google Patents

包括控制温度以加入去头皮屑剂的步骤的制备毛发护理组合物的方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了制备毛发护理组合物的方法,所述方法包括加入去头皮屑剂时控制温度的步骤。本发明的方法提供了附聚物减少的选自金属巯基吡啶氧化物的去头皮屑剂。

Description

包括控制温度以加入去头皮屑剂的步骤的制备毛发护理组合物的方法
技术领域
本发明涉及制备毛发护理组合物的方法,所述方法包括加入去头皮屑剂时控制温度的步骤。本发明方法提供了附聚物减少的选自金属巯基吡啶氧化物的去头皮屑剂。
背景技术
已开发出多种方法来调理头发。一种提供调理有益效果的常用方法是通过使用调理剂,如阳离子表面活性剂和聚合物、高熔点脂肪族化合物、低熔点油、有机硅化合物、以及它们的混合物。已知这些调理剂中的大部分提供各种调理有益效果。此外,已开发出多种方法来提供除此类调理有益效果以外的其它有益效果。
例如,一些调理组合物除了调理有益效果以外还提供去头皮屑有益效果。
例如,WO2001/35912在实例7和9中公开了毛发调理组合物,所述组合物包含0.96%的鲸蜡醇、0.64%的硬脂醇、1.0%的二牛油基二甲基氯化铵、和2.0%的巯基吡啶锌。WO2001/35912公开了上文组合物适宜如下制得:“当包含于组合物中时,在室温下将聚合物材料如聚丙二醇分散于水中以制备聚合物溶液,并且加热至70℃以上。在搅拌下在溶液中加入酰氨基胺和酸以及(当存在时)其它阳离子表面活性剂、低熔点油的酯油。然后在搅拌下在溶液中还加入高熔点脂肪族化合物和(当存在时)其它低熔点油和苄醇。将由此获得的混合物冷却至60℃以下,并且当存在时,在搅拌下加入剩余组分如巯基吡啶锌、有机硅化合物和薄荷醇,并且进一步冷却至约30℃。
然而,已发现,在包含巯基吡啶锌的此类组合物中,巯基吡啶锌通常形成附聚物。此类附聚物,尤其是具有较大粒度的那些如具有400微米或更大粒度的那些,可提供不可取的产品外观和/或对生产设备的粘着性。
因此,仍需要制备去头皮屑毛发调理组合物的方法,以提供减少的附聚物,尤其是较大粒度附聚物减少的去头皮屑剂,更具体地讲如400微米或更大的那些减少。
没有一种现有技术提供本发明的全部优点和有益效果。
发明内容
本发明涉及制备毛发护理组合物的方法,其中所述组合物包含:
(a)阳离子表面活性剂体系;
(b)高熔点脂肪族化合物;
(c)含水载体;
(d)选自金属巯基吡啶氧化物的去头皮屑剂;
并且其中所述方法包括以下步骤:
(1)将阳离子表面活性剂体系、高熔点脂肪族化合物和含水载体混合以形成乳液;
(2)将去头皮屑剂加入具有约40℃至约66℃温度的乳液中。
本发明的方法提供了附聚物减少的去头皮屑剂,尤其是较大粒度附聚物减少的去头皮屑剂。据信,通过减少附聚物,所述方法/组合物可改善去头皮屑剂的沉积。
通过阅读以下描述和所附权利要求书,本发明的这些和其它特征、方面和优点将变得更好理解。
附图说明
图1为实例1的组合物的透射光图像的图片。
图2为比较例i的组合物的透射光图像的图片。
图3为实例2的组合物的透射光图像的图片。
图4为比较例ii的组合物的透射光图像的图片。
具体实施方式
虽然本说明书以特别指出并清楚地要求保护本发明的权利要求书作出结论,但应该相信由下列说明可更好地理解本发明。
本文中,“包括”是指可加入不影响最终结果的其它步骤和其它成分。该术语涵盖术语“由…组成”和“基本上由…组成”。
除非另外指明,所有百分比、份数和比率均是按本发明组合物的总重量计的。所有与所列成分有关的此类重量均基于活性物质的含量计,并且因此不包括可能包含在可商购获得的材料中的载体或副产物。
本文中,“混合物”是指包括物质的简单组合以及由它们的组合所产生的任何化合物。
本发明涉及制备毛发护理组合物的方法,其中所述组合物包含:
(a)阳离子表面活性剂体系;
(b)高熔点脂肪族化合物;
(c)含水载体;
(d)选自金属巯基吡啶氧化物的去头皮屑剂;
并且其中所述方法包括以下步骤:
(1)将阳离子表面活性剂体系、高熔点脂肪族化合物和含水载体混合以形成乳液;
(2)将去头皮屑剂加入具有约40℃至约66℃温度的乳液中。
已发现,上文加入去头皮屑剂时的温度条件提供了附聚物减少的去头皮屑剂。
此温度条件优选用于以下条件中,所述条件据信形成更多附聚物和/或更大附聚物:
-当阳离子表面活性剂体系包含单长链烷基季铵盐时,尤其是所述阳离子表面活性剂体系以按所述组合物的重量计约0.05%,尤其约0.1%,更具体约0.3%的量包含它时。
-当阳离子表面活性剂体系包含二长链烷基季铵盐阳离子表面活性剂时,尤其是当阳离子表面活性剂体系包含双十六烷基二甲基氯化铵时,更具体地,当阳离子表面活性剂体系以按所述组合物的重量计约0.05%,尤其约0.1%,更具体约0.3%的量包含它时。
-当阳离子表面活性剂体系和高熔点脂肪族化合物的总含量为按所述组合物的重量计10.0%或更低,更具体8.0%或更低,还更具体5.0%或更低时;
-当所述组合物还包含香料、有机硅、苯氧基乙醇、苄醇、和/或对羟基苯甲酸酯,优选香料和/或有机硅时。
-当所述组合物还包含香料时,尤其是当所述香料为具有15或更低,更具体12或更低,还更具体10或更低的介电常数(DC)的香料,其含量为按所述组合物的重量计约0.01%,尤其约0.05%,更具体约0.1%,甚至更具体约0.3%时;
-当所述组合物还包含有机硅化合物时,尤其是当所述有机硅化合物具有亲水基团时,更具体地,当所述有机硅化合物选自氨基有机硅、有机硅共聚多元醇、氨基有机硅共聚多元醇、季铵化的有机硅、季铵化的有机硅共聚多元醇、以及它们的混合物,其含量为按所述组合物的重量计约0.01%,尤其约0.05%,更具体约0.1%,甚至更具体约0.3%时;以及
-它们的混合。
所述组合物还优选包含为香料和/或有机硅的组分(e)。可在加入去头皮屑剂之前和/或之后,优选在加入去头皮屑剂之前,将此类组分(e)加入组合物中。
所述乳液优选为凝胶基质。
在步骤(1)中,由于附聚物减少改善,优选采用形成乳液的优选方法,其稍后作为E-方法-A描述。形成乳液的此类优选方法包括以下步骤:
(1-A1)将阳离子表面活性剂体系、高熔点脂肪族化合物和含水载体混合,其中混合物的温度高于高熔点脂肪族化合物的熔点;并且
(1-A2)使混合物以约1℃至10℃/min,更优选约1℃至5℃/min的速率逐渐冷却至一定温度以形成乳液。
去头皮屑剂的加入
将去头皮屑剂加入具有约40℃至约66℃,优选约45℃至约60℃,更优选约48℃至约55℃温度的乳液中。
当乳液温度低于步骤(2)的温度时,可将乳液加热至步骤(2)的温度,然后将去头皮屑剂加入乳液中。然而,由于附聚物减少更有效,优选将去头皮屑剂加入乳液中,而不将乳液冷却至低于步骤(2)的温度。
毛发护理组合物
本发明的毛发护理组合物包含阳离子表面活性剂体系、高熔点脂肪族化合物和含水载体、以及去头皮屑剂。所述表面活性剂、高熔点脂肪族化合物和含水载体为乳液的形式。本发明的去头皮屑组合物优选还包含香料、有机硅硅氧烷、苯氧基乙醇、苄醇、和/或对羟基苯甲酸酯,更优选包含香料和/或有机硅。
阳离子表面活性剂体系
所述阳离子表面活性剂体系可以是一种阳离子表面活性剂,或两种或更多种阳离子表面活性剂的混合物。优选地,所述阳离子表面活性剂体系选自:单长链烷基季铵盐;单长链烷基季铵盐与二长链烷基季铵盐的组合;单长链烷基酰氨基胺盐;单长链烷基酰氨基胺盐与二长链烷基季铵盐的组合。更优选地,所述阳离子表面活性剂体系为单长链烷基季铵盐和二长链烷基季铵盐的混合物。
优选地,在本发明中,所述表面活性剂为水不溶性的。在本发明中,“水不溶性表面活性剂”意指所述表面活性剂在25℃下具有低于1g/100g水(不包括1g/100水),优选地0.7g/100g水或更小,更优选地0.5g/100g水或更小,还更优选地0.3g/100g水或更小的水中溶解度。所述阳离子表面活性剂体系以约0.1重量%至约10重量%,优选约0.5重量%至约8重量%,更优选约0.8重量%至约5重量%,还更优选约1.0重量%至约4重量%的含量包含在所述组合物中。
单长链烷基季铵盐
可用于本文的单烷基季铵盐阳离子表面活性剂是具有一条长烷基链的那些,所述长烷基链具有12至30个碳原子,优选16至24个碳原子,更优选C18-22烷基基团。与氮连接的其它基团独立地选自具有1至约4个碳原子的烷基基团、或具有最多约4个碳原子的烷氧基、聚氧化亚烷基、烷基酰氨基、羟烷基、芳基或烷基芳基基团。
可用于本文的单长链烷基季铵盐是具有式(I)的那些:
其中R75、R76、R77和R78中的一个选自12至30个碳原子的烷基,或具有最多约30个碳原子的芳族基团、烷氧基、聚氧化亚烷基、烷基酰氨基、羟烷基、芳基或烷基芳基;R75、R76、R77和R78中剩下的独立地选自1至约4个碳原子的烷基基团,或具有最多约4个碳原子的烷氧基、聚氧化烯、烷基酰氨基、羟烷基、芳基或烷基芳基;并且X-为成盐阴离子,如选自卤素(如氯离子、溴离子)、乙酸根、柠檬酸根、乳酸根、乙醇酸根、磷酸根、硝酸根、磺酸根、硫酸根、烷基硫酸根和烷基磺酸根的那些。除了碳原子和氢原子之外,烷基基团还可包含醚和/或酯键、以及其它基团诸如氨基。较长链的烷基基团例如具有约12个或更多碳原子的那些可以是饱和或不饱和的。优选地,R75、R76、R77和R78中的一个选自12至30个碳原子,更优选16至24个碳原子,还更优选18至22个碳原子,甚至更优选22个碳原子的烷基;R75、R76、R77和R78中的其余者独立地选自CH3、C2H5、C2H4OH、以及它们的混合;并且X选自:Cl、Br、CH3OSO3、C2H5OSO3、以及它们的混合。
此类单长链烷基季铵盐阳离子表面活性剂的非限制性示例包括:二十二烷基三甲基铵盐、硬脂基三甲基铵盐、鲸蜡基三甲基铵盐、以及氢化牛油烷基三甲基铵盐。
单长链烷基酰氨基胺盐
单长链烷基胺也适用作阳离子表面活性剂。伯脂肪胺、仲脂肪胺和叔脂肪胺是可用的。尤其可用的是具有约12至约22个碳原子的烷基基团的叔酰氨基胺。示例性叔酰氨基胺包括:硬脂酰氨基丙基二甲基胺、硬脂酰氨基丙基二乙基胺、硬脂酰氨基乙基二乙基胺、硬脂酰氨基乙基二甲基胺、棕榈酰氨基丙基二甲基胺、棕榈酰氨基丙基二乙基胺、棕榈酰氨基乙基二乙基胺、棕榈酰氨基乙基二甲基胺、二十二烷酰氨基丙基二甲基胺、二十二烷酰氨基丙基二乙基胺、二十二烷酰氨基乙基二乙基胺、二十二烷酰氨基乙基二甲基胺、二十烷酰氨基丙基二甲基胺、二十烷酰氨基丙基二乙基胺、二十烷酰氨基乙基二乙基胺、二十烷酰氨基乙基二甲基胺、二乙基氨基乙基硬脂酰胺。可用于本发明中的胺公开于Nachtigal等人的美国专利4,275,055中。这些胺还可与酸联合使用,所述酸如l-谷氨酸、乳酸、盐酸、苹果酸、琥珀酸、乙酸、富马酸、酒石酸、柠檬酸、l-谷氨酸盐酸盐、马来酸、以及它们的混合物;更优选l-谷氨酸、乳酸、柠檬酸。本文的胺优选被这些酸中的任何一个部分中和,胺与酸的摩尔比为约1:0.3至约1:2,更优选约1:0.4至约1:1。
二长链烷基季铵盐
二长链烷基季铵盐优选与单长链烷基季铵盐或单长链烷基酰氨基胺盐组合。据信,与单独使用单烷基季铵盐或单长链烷基酰氨基胺盐相比,此类组合可提供易于漂洗感。在与单长链烷基季铵盐或单长链烷基酰氨基胺盐的此类组合中,使用一定含量的二长链烷基季铵盐,使得二烷基季铵盐在所述阳离子表面活性剂体系中的重量%优选在约10%至约50%的范围内,更优选在约30%至约45%的范围内。
可用于本文的二烷基阳离子表面活性剂是具有两个长烷基链的那些,所述长烷基链具有12至30个碳原子,更优选16至24个碳原子,还更优选16至22个碳原子,包括例如二长烷基季铵盐。可用于本文的此类二烷基季铵盐为具有式(I)的那些:
其中R71、R72、R73和R74中的两个选自具有12至30个碳原子,优选16至24个碳原子,更优选16至22个碳原子的脂族基团,或具有至多约30个碳原子的芳族基团、烷氧基基团、聚氧化亚烷基、烷基酰氨基基团、羟烷基基团、芳基基团或烷基芳基基团;R71、R72、R73和R74中的其余者独立地选自具有1至约8个碳原子,优选1至3个碳原子的脂族基团,或具有至多约8个碳原子的芳族基团、烷氧基基团、聚氧化亚烷基、烷基酰氨基基团、羟烷基基团、芳基基团或烷基芳基基团;并且X-是成盐阴离子,其选自卤离子如氯离子和溴离子、C1-C4烷基硫酸根如甲酯硫酸根和乙酯硫酸根、以及它们的混合物。除了碳原子和氢原子以外,脂族基团还可包含醚键和其它基团诸如氨基基团。更长链的脂族基团,例如具有约16或更多个碳原子的那些,其可为饱和或不饱和的。优选地,R71、R72、R73和R74中的两个选自具有12至30个碳原子,优选16至24个碳原子,更优选18至22个碳原子的烷基;并且R71、R72、R73和R74中的其余者独立地选自CH3、C2H5、C2H4OH、CH2C6H5、以及它们的混合物。
此类优选的二烷基阳离子表面活性剂包括例如二烷基(14-18)二甲基氯化铵、二牛脂烷基二甲基氯化铵、二氢化牛油烷基二甲基氯化铵、二硬脂基二甲基氯化铵和二鲸蜡基二甲基氯化铵。
高熔点脂肪族化合物
为了提供本发明的有益效果,所述组合物中的高熔点脂肪族化合物的含量可为按所述组合物的重量计约0.5%,优选地约1.0%,更优选地约1.5%,还更优选地约2%,甚至更优选地约4%,并且至约15%,优选地至约10%。
为了乳液尤其是凝胶基质的稳定性,可用于本文的高熔点脂肪族化合物具有25℃或更高,优选40℃或更高,更优选45℃或更高,还更优选50℃或更高的熔点。为了更易于制造和更易于乳化,优选地,此类熔点最高为约90℃,更优选最高为约80℃,还更优选最高为约70℃,甚至更优选最高为约65℃。在本发明中,高熔点脂肪族化合物可作为单一化合物或作为至少两种高熔点脂肪族化合物的共混物或混合物使用。当作为此类共混物或混合物使用时,上文熔点表示所述共混物或混合物的熔点。
可用于本文的高熔点脂肪族化合物选自脂肪醇、脂肪酸、脂肪醇衍生物、脂肪酸衍生物、以及它们的混合物。本领域技术人员理解的是,在说明书的该部分中公开的化合物在一些情况下可能属于多于一种的类别,例如一些脂肪醇衍生物还可以归类为脂肪酸衍生物。然而,给出的类别并不旨在对具体化合物进行限制,这样做是为了便于分类和命名。此外,本领域技术人员理解的是,根据双键的数目和位置以及支化的长度和位置,具有某些所要求碳原子的某些化合物可能具有低于本发明中上文优选熔点的熔点。此类低熔点化合物不旨在包括在该部分中。高熔点化合物的非限制性示例见于“InternationalCosmeticIngredientDictionary”第五版(1993)和“CTFACosmeticIngredientHandbook”第二版(1992)中。
在多种高熔点脂肪族化合物中,优选地将脂肪醇用于本发明的组合物中。可用于本文的脂肪醇为具有约14至约30个碳原子,优选约16至约22个碳原子的那些。这些脂肪醇是饱和的,并且可为直链醇或支链醇。
优选的脂肪醇包括例如,鲸蜡醇(具有约56℃的熔点)、硬脂醇(具有约58-59℃的熔点)、二十二醇(具有约71℃的熔点)、以及它们的混合物。已知这些化合物具有上文熔点。然而,当供应时,它们常常具有更低的熔点,因为供应的此类产品常常为其中烷基主链为鲸蜡基、硬脂基或二十二烷基基团的具有烷基链长分布的脂肪醇的混合物。在本发明中,更优选的脂肪醇为鲸蜡醇、硬脂醇、以及它们的混合物。
可用于本文的可商购获得的高熔点脂肪族化合物包括:以商品名KONOL系列购自ShinNihonRika(Osaka,Japan)、以商品名NAA系列购自NOF(Tokyo,Japan)的鲸蜡醇、硬脂醇和二十二醇;具有购自WAKO(Osaka,Japan)的商品名1-DOCOSANOL的纯二十二醇。
凝胶基质
在本发明中,所述乳液优选为凝胶基质的形式。所述凝胶基质包含阳离子表面活性剂体系、高熔点脂肪族化合物和含水载体。所述凝胶基质适于提供多种调理有益效果,如施用到湿毛发期间的光滑感和柔软性以及干毛发上的润湿感。
优选地,尤其是在形成凝胶基质时,为了提供本发明的有益效果,阳离子表面活性剂和高熔点脂肪族化合物的总量为按所述组合物的重量计约1.0%,优选约2.0%,更优选约3.0%,并且为了铺展性和产品外观,所述总量为按所述组合物的重量计至约15%,优选至约14%,更优选至约13%,还更优选至约10%。此外,当形成凝胶基质时,为了改善湿调理有益效果,阳离子表面活性剂和高熔点脂肪族化合物以使得阳离子表面活性剂与高熔点脂肪族化合物的重量比在优选约1:1至约1:10,更优选约1:1至约1:4,还更优选约1:2至约1:4范围内的含量包含。
优选地,当形成凝胶基质时,为了所述凝胶基质的稳定性,本发明的组合物基本上不含阴离子表面活性剂和阴离子聚合物。在本发明中,“所述组合物基本上不含阴离子表面活性剂和阴离子聚合物”是指:所述组合物不含阴离子表面活性剂和阴离子聚合物;或如果所述组合物包含阴离子表面活性剂和阴离子聚合物,则此类阴离子表面活性剂和阴离子聚合物的含量非常低。在本发明中,如果包含,则此类阴离子表面活性剂和阴离子聚合物的总含量优选为按所述组合物的重量计1%或更少,更优选0.5%或更少,还更优选0.1%或更少。最优选地,此类阴离子表面活性剂和阴离子聚合物的总含量为按所述组合物的重量计0%。
含水载体
本发明的组合物包含含水载体。根据与其它组分的相容性和产品所需的其它特性来选择所述载体的含量和种类。
可用于本发明中的载体包括水以及低级烷基醇和多元醇的水溶液。可用于本文的低级烷基醇为具有1至6个碳的一元醇,更优选乙醇和异丙醇。用于本文的多元醇包括丙二醇(propyleneglycol)、已二醇、甘油和丙二醇(propanediol)。
优选地,所述含水载体基本上为水。优选使用去离子水。根据产品所需的特性,也可使用包含矿物阳离子的来自天然来源的水。一般来讲,本发明的组合物包含约20%至约99%,优选约30%至约95%,并且更优选约80%至约90%的水。
去头皮屑剂
本发明的组合物包含选自金属巯基吡啶氧化物的去头皮屑剂。金属巯基吡啶氧化物的含量优选为按所述组合物的重量计约0.01%至约5%,更优选约0.1%至约3%,还更优选约0.1%至约2%。
可用于本文的金属巯基吡啶氧化物是1-羟基-2-吡啶硫酮的重金属盐,所述重金属盐为锌、锡、镉、镁、铝、钡、铋、锶、铜和锆。优选的重金属盐为锌和铜。更优选的金属巯基吡啶氧化物为1-羟基-2-吡啶硫酮的锌盐,本领域称为巯基吡啶锌,更优选粒度为至多约20微米,还优选约1至约10微米的1-羟基-2-吡啶硫酮的锌盐。
此类金属巯基吡啶氧化物可由聚合物悬浮或涂覆。此类聚合物可为阴离子聚合物、非离子聚合物、以及任何其它聚合物。可优选使用阴离子聚合物,更优选聚萘磺酸钠,还更优选具有商品名Darvan1SprayDried,由VanderbiltMinerals提供的与聚(苯乙烯磺酸)钠标准物相比具有约3,000g/mol分子量和约3.5-4meq/g电荷密度的聚萘磺酸钠。
不是金属巯基吡啶氧化物的金属盐
本发明的组合物可包含不是金属巯基吡啶氧化物的金属盐。据信,所述金属盐改善金属巯基吡啶氧化物的去头皮屑功效和/或有助于所述组合物递送清洁有益效果和/或毛发体积有益效果。为了递送上述有益效果,所述金属盐可以按所述组合物的重量计优选约0.05%至约10%,更优选约0.1%至约7%,还更优选约0.5%至约5%的含量使用。
优选该金属盐是金属与金属巯基吡啶氧化物的金属相同的金属盐。例如,当金属巯基吡啶氧化物为巯基吡啶锌时,所述金属盐优选为不是巯基吡啶锌的锌盐。
此类锌盐包括例如铝酸锌、碳酸锌、氧化锌、磷酸锌(即正磷酸锌和焦磷酸锌)、硒化锌、硫化锌、硅酸锌(即正硅酸锌和偏硅酸锌)、氟硅酸锌、硼酸锌、氢氧化锌、碱式碳酸锌、水锌矿(碳酸锌氢氧化物)、碱式碳酸锌、绿铜锌矿(碳酸锌铜氢氧化物)、斜方绿铜锌矿(碳酸铜锌氢氧化物)、以及它们的组合。优选地,锌盐为碱式碳酸锌、水锌矿(碳酸锌氢氧化物)、碱式碳酸锌、绿铜锌矿(碳酸锌铜氢氧化物)、斜方绿铜锌矿(碳酸铜锌氢氧化物)、以及它们的组合。更优选地,锌盐为水锌矿(碳酸锌氢氧化物)。
优选地,此类金属盐是在所配制组合物中保持大部分不溶的那些。本文中,“在所配制组合物中不溶”是指所述材料保持为固体颗粒并且不溶于制剂中。
D(90)是与90%量的颗粒小于该尺寸相对应的粒度。金属盐颗粒优选具有粒度分布,其中90%的颗粒小于约50微米。在本发明的另一个实施例中,颗粒金属盐可具有粒度分布,其中90%的颗粒小于约30微米。在本发明的另一个实施例中,颗粒金属盐可具有粒度分布,其中90%的颗粒小于约20微米。
香料
本发明的组合物优选包含香料。香料的含量可为按所述组合物的重量计优选约0.01%至约5.0%,约0.05%至约3.0%,更优选约0.1%至约2.0%,还更优选约0.2%至约1.0%。
有机硅化合物
优选地,本发明的组合物包含有机硅化合物。据信,有机硅化合物可在干毛发上提供光滑度和柔软性。本文有机硅化合物可以按所述组合物的重量计优选约0.1%至约20%,更优选约0.5%至约10%,还更优选约1%至约8%的含量使用。
优选地,在所述组合物中,所述有机硅化合物具有约1微米至约50微米的平均粒度。
可作为单一化合物、作为至少两种有机硅化合物的共混物或混合物、或作为至少一种有机硅化合物与至少一种溶剂的共混物或混合物用于本文的有机硅化合物在25℃下具有优选约1,000至约2,000,000mPa·s的粘度。
可如1970年7月20日DowCorning公司测试方法CTM0004中所示使用玻璃毛细管粘度计来测量粘度。合适的有机硅流体包括聚烷基硅氧烷、聚芳基硅氧烷、聚烷基芳基硅氧烷、聚醚硅氧烷共聚物、氨基取代的有机硅、季铵化有机硅、以及它们的混合物。还可使用具有调理性能的其它非挥发性有机硅化合物。
优选的聚烷基硅氧烷包括例如聚二甲基硅氧烷、聚二乙基硅氧烷和聚甲基苯基硅氧烷。聚二甲基硅氧烷(其也称为二甲基硅氧烷)是尤其优选的。例如,这些有机硅化合物可以它们的和TSF451系列购自GeneralElectricCompany,以及以它们的DowCorningSH200系列购自DowCorning。
例如,上文聚烷基硅氧烷可作为与具有更低粘度的有机硅化合物的混合物购得。此类混合物具有优选约1,000mPa·s至约100,000mPa·s,更优选约5,000mPa·s至约50,000mPa·s的粘度。此类混合物优选包含:(i)第一有机硅,所述第一有机硅在25℃下具有约100,000mPa·s至约30,000,000mPa·s,优选约100,000mPa·s至约20,000,000mPa·s的粘度;和(ii)第二有机硅,所述第二有机硅在25℃下具有约5mPa·s至约10,000mPa·s,优选约5mPa·s至约5,000mPa·s的粘度。可用于本文的此类混合物包括例如,购自GEToshiba的具有18,000,000mPa·s粘度的二甲基硅氧烷与具有200mPa·s粘度的二甲基硅氧烷的共混物,和购自GEToshiba的具有18,000,000mPa·s粘度的二甲基硅氧烷与环戊硅氧烷的共混物。
可用于本文的有机硅化合物也包括硅橡胶纯胶料。如本文所用,术语“硅橡胶纯胶料”是指在25℃下具有大于或等于1,000,000厘沲粘度的聚有机硅氧烷材料。已经认识到,本文所述的硅橡胶纯胶料也可与上文公开的有机硅化合物具有一些重叠。该重叠不旨在对这些材料中的任一种进行限制。“硅橡胶纯胶料”将通常具有超过约200,000,一般介于约200,000与约1,000,000之间的重均分子量。具体的示例包括聚二甲基硅氧烷、聚(二甲基硅氧烷甲基乙烯基硅氧烷)共聚物、聚(二甲基硅氧烷二苯基硅氧烷甲基乙烯基硅氧烷)共聚物、以及它们的混合物。例如,所述硅橡胶纯胶料可作为具有更低粘度的有机硅化合物的混合物购得。可用于本文的此类混合物包括例如购自Shin-Etsu的橡胶纯胶料(Gum)/环状甲基硅氧烷(Cyclomethicone)共混物。
可用于本文的有机硅化合物还包括氨基取代的材料。优选的氨基有机硅包括例如符合通式(I)的那些:
(R1)aG3-a-Si-(-OSiG2)n-(-OSiGb(R1)2-b)m-O-SiG3-a(R1)a
其中G为氢、苯基、羟基、或C1-C8烷基,优选甲基;a为0或具有1至3,优选为1的值的整数;b为0、1或2,优选1;n为0至1,999的数;m为0至1,999的整数;n和m之和为1至2,000的数;a和m不均为0;R1为符合通式CqH2qL的一价基团,其中q为具有2至8的值的整数,并且L选自以下基团:-N(R2)CH2-CH2-N(R2)2;-N(R2)2;-N(R2)3A-;-N(R2)CH2-CH2-NR2H2A-;其中R2是氢、苯基、苄基、或饱和烃基,优选约C1至约C20的烷基基团;A-是卤离子。
高度优选的氨基有机硅为对应于式(I)的那些,其中m=0,a=1,q=3,G=甲基,n优选为约1500至约1700,更优选约1600;并且L为–N(CH3)2或–NH2,更优选–NH2。另一种高度优选的氨基有机硅为对应于式(I)的那些,其中m=0,a=1,q=3,G=甲基,n优选为约400至约600,更优选约500;并且L为–N(CH3)2或–NH2,更优选–NH2。此类高度优选的氨基有机硅可称为封端氨基有机硅,因为所述有机硅链的一端或两端被含氮基团封端。
当将上文氨基有机硅掺入所述组合物中时,所述氨基硅氧烷可与具有更低粘度的溶剂混合。此类溶剂包括例如极性或非极性的、挥发性或非挥发性的油。此类油包括例如硅油、烃和酯。在此类多种溶剂中,优选的是选自以下的那些:非极性挥发性烃、挥发性环状有机硅、非挥发性直链有机硅、以及它们的混合物。可用于本文的非挥发性直链有机硅为在25℃下具有约1至约20,000厘沲,优选约20至约10,000厘沲粘度的那些。为了降低氨基有机硅的粘度并且改善毛发调理有益效果如减小干燥毛发上的摩擦,在优选的溶剂中,高度优选的为非极性挥发性烃,尤其是非极性挥发性异链烷烃。此类混合物具有优选约1,000mPa·s至约100,000mPa·s,更优选约5,000mPa·s至约50,000mPa·s的粘度。
其它合适的烷基氨基取代的有机硅化合物包括具有烷基氨基取代基作为有机硅主链侧基的那些。高度优选的是被称为“氨基封端的二甲基硅氧烷”的那些。可用于本文的可商购获得的氨基封端的二甲基硅氧烷包括例如购自DowCorning的BY16-872。
所述有机硅化合物可以乳液的形式被进一步掺入本发明组合物中,其中所述乳液通过机械混合制得,或在合成阶段中通过乳液聚合,在或不在表面活性剂的辅助下制得,所述表面活性剂选自阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂、阳离子表面活性剂、以及它们的混合物。
附加组分
本发明的组合物可包含其它附加组分,所述附加组分可根据最终产物所需的特性由本领域的技术人员来选择,并且其适于使该组合物在美观或美学上更可接受,或者为它们提供附加的使用有益效果。此类其它附加组分一般以按所述组合物的重量计约0.001%至约10%,优选至多约5%的含量单独使用。
可将各种各样的其它附加组分配制到本发明组合物中。这些包括:其它调理剂如水解胶原、维生素E、泛醇、泛基乙基醚、水解角蛋白、蛋白、植物提取物、和营养物质;防腐剂,诸如苄醇、对羟基苯甲酸甲酯、对羟基苯甲酸丙酯和咪唑烷基脲;pH调节剂,诸如柠檬酸、柠檬酸钠、琥珀酸、磷酸、氢氧化钠、碳酸钠;着色剂,如FD&C或D&C染料中的任一种;多价螯合剂如乙二胺四乙酸二钠;以及紫外和红外掩蔽剂和吸收剂,如二苯甲酮。
苯氧基乙醇、苄醇和/或对羟基苯甲酸如对羟基苯甲酸甲酯、对羟基 苯甲酸丙酯
当所述组合物包含这些成分时,优选的是,在加入去头皮屑剂之前将它们加入乳液。
产品形式
本发明的组合物可为洗去型产品或免洗型产品的形式,并且可以宽泛种类的产品形式来配制,包括但不限于霜膏、凝胶、乳液、摩丝和喷剂。本发明的组合物尤其适用于毛发调理剂,尤其是洗去型毛发调理剂。
可采用或不采用洗发剂洗发,随时使用本发明的组合物。尤其是当所述组合物为洗去型调理剂时,它优选在用洗发剂洗发后使用。
形成乳液的方法
本发明包括将阳离子表面活性剂体系、高熔点脂肪族化合物和含水载体混合以形成乳液的步骤;
所述乳液可通过任何本领域熟知的常规方法来制备。它们可由以下优选方法制得。
(A)形成乳液的优选方法(E-方法A)
形成乳液的优选方法包括以下步骤:
(1-A1)将阳离子表面活性剂体系、高熔点脂肪族化合物和含水载体混合,其中混合物的温度高于高熔点脂肪族化合物的熔点;以及
(1-A2)使所述混合物冷却以形成乳液。
在步骤(1-A1)中,所述混合物的温度高于高熔点脂肪族化合物的熔点,优选高于高熔点脂肪族化合物、阳离子表面活性剂体系、以及它们的混合物的熔点。优选地,所述混合物具有约40℃,更优选约50℃,还更优选约60℃,甚至更优选约70℃,还优选约75℃,并且至约150℃,更优选至约100℃,还更优选至约90℃的温度。在步骤(1-A1)中,可在任何温度下,随时将阳离子表面活性剂、高熔点脂肪族化合物加入含水载体中,只要它们在上述温度下混合。例如,可在比上述温度低的温度下,将阳离子表面活性剂、高熔点脂肪族化合物加入含水载体中,然后加热至上述温度,并且在上述温度下混合。作为另外一种选择,可将温热并且熔融的阳离子表面活性剂和/或高熔点脂肪族化合物加入温水中,并且混合,而不进一步加热。
在步骤(1-A2)中,将所述混合物冷却以形成凝胶基质。
在优选40℃至66℃,更优选约45℃至60℃,还更优选约48℃至55℃的乳液温度下加入去头皮屑剂。
在步骤(1-A2)中,优选使所述混合物以约1℃至10℃/min,更优选约1℃至5℃/min的速率逐渐冷却。
(B)形成乳液的优选方法(E-方法B)
形成乳液的另一种优选方法包括以下步骤:
(1-B1)制备油相,所述油相包含表面活性剂和高熔点脂肪族化合物,其中所述油相的温度高于高熔点脂肪族化合物的熔点;以及
(1-B2)制备水相,所述水相包含含水载体,其中所述水相的温度低于高熔点脂肪族化合物的熔点;以及
(1-B3)将所述油相和所述水相混合,以形成乳液;
其中所述混合步骤(1-B3)包括以下详细步骤:
(1-B3-1)将油相或水相中的任一相给料到具有约1.0×102J/m3或更高能量密度的高剪切场中;
(1-B3-2)将另一相直接给料到所述场中;以及
(1-B3-3)形成乳液;
通过使用具有旋转构件的匀化器来进行所述混合步骤(1-B3)。
E-方法B-混合步骤(1-B3)详情
在E-方法B中,通过将相直接给料到高剪切场,油相和水相在高剪切场中首次相遇。据信,通过在高剪切场中首次相遇,E-方法B提供了表面活性剂和高熔点脂肪族化合物向乳液的改善的转变,即与由其使此类相在非剪切场或更低剪切场中首次相遇的其它方法相比,所得组合物包含量减少的非乳化表面活性剂/高熔点脂肪族化合物。还据信,通过这种改善的向乳液的转化,E-方法B向所得组合物提供了改善的调理有益效果,并且还可向它们提供了改善的产品外观和/或产品稳定性。
本文中,“直接给料”是指为了改善向乳液的转化,给料两相,使得两相能够在首次相遇后的0.52秒或更短,优选0.5秒或更短,更优选0.3秒或更短,还更优选0.1秒或更短,甚至更优选0秒的时间内到达高剪切场。在本发明中,优选通过直接注射来实施直接给料。
本文中,“高剪切场”是指为了改善向乳液的转变,所述场具有约1.0×102J/m3,优选约1.0×103J/m3,更优选约1.0×104J/m3,并且至约5.0×108J/m3,优选至约2.0×107J/m3,更优选至约1.0×107J/m3的能量密度。
在E-方法B中,混合步骤(1-B3)优选包括以下详细步骤:
(1-B3-1)将所述水相给料到具有1.0×102J/m3或更高能量密度的高剪切场中;
(1-B3-2)将油相直接给料到所述场中;以及
(1-B3-3)形成乳液。
在E-方法B中,尤其是在使用下文详细描述的具有旋转构件的匀化器时,为了稳定地制造改善的调理有益效果的组合物,优选将油相给料到其中已经存在水相的高剪切场中。
优选地,通过使用高剪切匀化器来进行包括详细步骤(1-B3-1)和(1-B3-2)的混合步骤(1-B3)。
已知,高剪切匀化器包括例如:具有旋转构件的高剪切匀化器;和高压匀化器。在本发明中,使用具有旋转构件的高剪切匀化器而不是高压匀化器,如购自SonicCorporation的购自APVMantonCorporation的MantonGaulin型匀化器,和购自MicrofluidicsCorporation的微射流机。据信,具有旋转构件的此类高剪切匀化器:由其两个独立的操作杆(流量和旋转速度)提供更大的制造操作灵活性,而高压匀化器仅具有一个杆(根据流量确定的压力);和/或对高压要求较少的投资。
为了改善向乳液的转变,可用于本文的具有旋转构件的高剪切匀化器包括例如直接注射式转子-定子匀化器,如:购自A.BerentsGmbh&Co.的和购自Indolaval/TetraPac的Lexa-30。优选的是这些直接注射式转子-定子匀化器,因为当按原样使用时,与具有旋转构件的其它匀化器相比,所述两相在首次相遇后能够快速到达高剪切场。具有旋转构件的此类其它匀化器包括例如:购自PrimixCorporation的T.K.管道均质混合器,和购自IKACorporation的DR-3。具有旋转构件的那些其它匀化器可修改使用,使得两相在首次相遇后能够快速到达高剪切场。当按原样使用时,具有旋转构件的此类其它匀化器可在所述组合物中提供增量的不转变成乳液的高熔点脂肪族化合物晶体。具有更低能量密度的其它匀化器,如名称为T.K.管道均质混合器的匀化器也可提供此类增量的高熔点脂肪族化合物晶体。
E-方法B-温度条件详情
在E-方法B中,所述油相具有比高熔点脂肪族化合物熔点更高的温度。优选地,所述油相具有比油相熔点更高的温度。当将其与水相混合时,所述油相优选具有约25℃,更优选约40℃,还更优选约50℃,甚至更优选约55℃,还优选约66℃,并且至约150℃,更优选至约95℃,还更优选至约90℃,甚至更优选至约85℃的温度。
在本发明中,所述水相具有低于高熔点脂肪族化合物的熔点的温度。当将其与油相混合时,所述水相优选具有约10℃,更优选约15℃,还更优选约20℃,并且至约65℃,更优选至约55℃,还更优选至约52℃的温度。当将其与油相混合时,所述水相的温度优选比所述油相的温度低至少约5℃,更优选低至少约10℃。当将其与油相混合时,所述水相的温度优选比所述高熔点脂肪族化合物的熔点低约2℃至约60℃,更优选低约2℃至约40℃,还更优选低约2℃至约30℃。
优选地,尤其是在形成凝胶基质时,当形成时,所述乳液的温度低于所述高熔点脂肪族化合物的熔点约2℃至约60℃,更优选约2℃至约40℃,还更优选约2℃至约30℃。
E-方法B-油相成分详情
油相包含表面活性剂和高熔点脂肪族化合物。为了提供E-方法B的有益效果,按个人护理组合物中所用的表面活性剂和高熔点脂肪族化合物总量的重量计,所述油相包含优选约50%至约100%,更优选约60%至约100%,还更优选约70%至约100%的表面活性剂和高熔点脂肪族化合物。
为了提供E-方法B的有益效果,所述表面活性剂和高熔点脂肪族化合物存在于具有或不具有其它成分的油相中,其含量为按所述油相的重量计优选约35%至约100%,更优选约50%至约100%,还更优选约60%至约100%。
油相可包含含水载体,如水和低级烷基醇以及多元醇。如果包含的话,为了提供E-方法B的有益效果,含水载体在油相中的含量为按所述油相的重量计至多约50%,更优选至多约40%,还更优选至多约25%,甚至更优选至多约15%。在含水载体中,还优选调节油相中水的含量,使得油相中水的含量优选为按所述油相的重量计至多约40%,更优选至多约25%,还更优选至多约15%,甚至更优选至多约10%。所述油相可基本上不含水。在本发明中,“油相基本上不含水”是指:所述油相不含水;所述油相不包含不是成分中杂质的水;或者,如果油相包含水,则此类水的含量非常低。在本发明中,如果包含的话,此类水在所述油相中的总含量按所述油相的重量计优选为1%或更少,更优选0.5%或更少,还更优选0.1%或更少。
除了表面活性剂和高熔点脂肪族化合物以及含水载体以外,油相还可包含其它成分。此类其它成分是例如水不溶性组分和/或热敏组分,如水不溶性防腐剂如对羟基苯甲酸酯,和非热敏防腐剂如苄醇。在E-方法B中,“水不溶性组分”意指所述组分在25℃下具有低于1g/100g水(不包括1g/100水),优选0.7g/100g水或更小,更优选地0.5g/100g水或更小,还更优选0.3g/100g水或更小的水中溶解度。如果包含的话,为了提供E-方法B的有益效果,油相中的此类其它成分的含量优选为按所述油相的重量计至多约50%,更优选至多约40%。
E-方法B-水相成分详情
水相包含含水载体。为了提供E-方法B的有益效果,按毛发护理组合物中所用的含水载体总量的重量计,所述水相包含优选约50%至约100%,更优选约70%至约100%,还更优选约90%至约100%,甚至更优选约95%至约100%的含水载体。
为了提供E-方法B的有益效果,含水载体存在于具有或不具有其它成分的水相中,其含量为按所述水相的重量计约50%至约100%,更优选约70%至约100%,还更优选约90%至约100%,甚至更优选约95%至约100%。
水相可包含表面活性剂和高熔点脂肪族化合物。如果包含,为了提供E-方法B的有益效果,水相中表面活性剂和高熔点脂肪族化合物的含量之和为按所述水相的重量计至多约20%,更优选至多约10%,还更优选至多约7%。甚至更优选地,所述水相基本上不含表面活性剂和高熔点脂肪族化合物。在E-方法B中,“水相基本上不含表面活性剂和高熔点脂肪族化合物”是指:水相不含表面活性剂和高熔点脂肪族化合物;或者如果水相包含表面活性剂和高熔点脂肪族化合物,则此类表面活性剂和高熔点脂肪族化合物的含量非常低。在E-方法B中,如果包含的话,水相中此类表面活性剂和高熔点脂肪族化合物的总含量优选为按所述水相的重量计1%或更少,更优选0.5%或更少,还更优选0.1%或更少。
除了表面活性剂和高熔点脂肪族化合物以及含水载体以外,水相还可包含其它成分。此类其它成分为例如水溶性组分和/或热敏感性组分,诸如水溶性pH调节剂、水溶性防腐剂如苯氧基乙醇和以及水溶性聚合物。在E-方法B中,“水溶性组分”意指所述组分在25℃下具有至少1g/100g水,优选至少1.2g/100g水,更优选至少1.5g/100g水,还更优选至少2.0g/100水的水中溶解度。如果包含,为了提供E-方法B的有益效果,此类其它成分在水相中的含量优选为按所述水相的重量计至多约20%,更优选至多约10%。
实例
以下实例进一步描述和例证了本发明范围内的实施例。实例的给出仅为举例说明之目的,并且不可解释为是对本发明的限制,因为在不脱离本发明的实质和范围的情况下,它们的许多变型是可能的。除非下文另外定义,其中适用的成分均以化学名或CTFA名来识别。
组成(重量%)
组分的定义
*1吡啶硫酮锌:具有约1至约10微米的粒度
*2氨基有机硅:购自GE,具有10,000mPa·s的粘度,并且具有下式(I):
(R1)aG3-a-Si-(-OSiG2)n-(-OSiGb(R1)2-b)m-O-SiG3-a(R1)a(I)
其中G是甲基;a为整数1;b为0、1或2,优选1;n为400至约600的数;m为整数0;R1为符合通式CqH2qL的一价基团,其中q为整数3,并且L为–NH2
*3聚二甲基硅氧烷:具有10,000cSt的粘度
*4香料-1:具有约8.5的DC
*5香料-2:具有约7.4的DC
制备方法
如上所示,由以下方法I、I-C、II或II-C中的一种,制备“实例1至“实例4”和“比较例i”至“比较例ii”的上述毛发护理组合物。
方法I,包括E-方法A
在搅拌下混合组O和W的组分,并且加热至约80℃。使混合物冷却至约55℃并且形成凝胶基质。在搅拌下,在约50℃的温度下将组Z组分加入凝胶基质中。然后在搅拌下加入组P/S组分。如果包含的话,在搅拌下将其它组分加入凝胶基质中。然后使所述组合物冷却至室温。
方法I-C,包括E-方法A
在搅拌下混合组O和W的组分,并且加热至约80℃。使混合物冷却至约55℃并且形成凝胶基质。在搅拌下,在约30℃温度下将组Z的组分加入凝胶基质中。然后在搅拌下加入组P/S组分。如果包含的话,在搅拌下将其它组分加入凝胶基质中。然后使所述组合物冷却至室温。
方法II,包括E-方法B
将组O的组分混合并加热至约66℃至约85℃以形成油相。将组W的组分单独混合,并且加热至约20℃至约48℃,以形成水相。在直接注射式转子-定子匀化器中,注射油相并且油相花费0.2秒或更少以到达其中已经存在水相的具有1.0×105J/m3至1.0×107J/m3能量密度的高剪切场。在搅拌下将组P/S组分加入凝胶基质中。如果包含的话,在搅拌下将其它组分加入凝胶基质中。然后搅拌下,在约50℃温度下加入组Z的组分。然后将组合物冷却至室温。
方法II-C,包括E-方法B
将组O的组分混合并加热至约66℃至约85℃以形成油相。将组W的组分单独混合,并且加热至约20℃至约48℃,以形成水相。在直接注射式转子-定子匀化器中,注射油相并且油相花费0.2秒或更少以到达其中已经存在水相的具有1.0×105J/m3至1.0×107J/m3能量密度的高剪切场。在搅拌下将组P/S组分加入凝胶基质中。如果包含的话,在搅拌下将其它组分加入凝胶基质中。然后在搅拌下,在约30℃温度下加入组Z的组分。然后将组合物冷却至室温。
特性和有益效果
对于上述组合物中的一些,由以下方法评定附聚。评定结果也示于上文表和图1-4中。
实例1至4为由本发明的方法制得的毛发护理组合物,其尤其可用于洗去型用途。由前述“实例1”至“实例4”公开和代表的实施例具有许多优点。例如,它们提供附聚物减少的去头皮屑剂。
通过在本发明实例与比较例“比较例i”和“比较例ii”之间进行比较,可理解此类优点。
例如,实例1(图1)与比较例i(图2)之间的比较表明,实例1(图1)与比较例i(图2)相比,示出附聚物减少的巯基吡啶锌,所述比较例i使用与实例1几乎相同的组成和方法,不同的是加入巯基吡啶锌时温度较低。另外,实例2(图3)与比较例ii(图4)之间的比较表明,实例2(图3)与比较例ii(图4)相比,示出附聚物减少的巯基吡啶锌,所述比较例i与实例2的组成和方法几乎相同,不同的是加入1-氧-2-巯基吡啶锌时温度较低。
附聚物
通过直接目视评定100倍放大率的组合物透射光图像,评定附聚,其中附聚物以黑色示出。此类透射光图像的照片示于图1-4中。
本文所公开的量纲和值不应被理解为严格限于所引用的精确值。相反,除非另外指明,每个这样的量纲旨在表示所述值以及围绕该值功能上等同的范围。例如,所公开的量纲“40mm”旨在表示“约40mm”。
除非明确排除或换句话讲有所限制,本文所引用的每篇文献包括任何交叉引用或相关的专利或专利申请,据此全文均以引用方式并入本文。对任何文献的引用均不是承认其为本文公开的或受权利要求书保护的任何发明的现有技术、或承认其独立地或以与任何其它一个或多个参考文献的任何组合的方式提出、建议或公开任何此类发明。此外,如果此文献中术语的任何含义或定义与任何以引用方式并入本文的文献中相同术语的任何含义或定义相冲突,将以此文献中赋予那个术语的含义或定义为准。
尽管举例说明和描述了本发明的特定实施例,但对本领域的技术人员来讲显而易见的是,在不脱离本发明的实质和范围的情况下可作出许多其它的改变和变型。因此,所附权利要求书旨在涵盖本发明范围内的所有此类改变和变型。

Claims (12)

1.一种制备去头皮屑组合物的方法,
其中所述组合物包含:
(a)阳离子表面活性剂体系;
(b)高熔点脂肪族化合物;
(c)含水载体;
(d)选自金属巯基吡啶氧化物的去头皮屑剂;
并且其中所述方法包括以下步骤:
(1)将所述阳离子表面活性剂体系、高熔点脂肪族化合物和含水载体混合以形成乳液;
(2)将所述去头皮屑剂加入具有约40℃至约66℃温度的所述乳液。
2.根据权利要求1所述的方法,其中所述组合物还包含香料、有机硅、苯氧基乙醇、苄醇、和/或对羟基苯甲酸酯。
3.根据权利要求1所述的方法,其中所述组合物还包含香料和/或有机硅化合物。
4.根据权利要求3所述的方法,其中所述香料具有15或更低的介电常数(DC)。
5.根据权利要求3所述的方法,其中所述有机硅化合物具有亲水基团。
6.根据权利要求5所述的方法,其中所述有机硅化合物选自氨基有机硅、有机硅共聚多元醇、氨基有机硅共聚多元醇、季铵化有机硅、季铵化有机硅共聚多元醇、以及它们的混合物。
7.根据权利要求1所述的方法,其中所述阳离子表面活性剂体系包含单长链烷基季铵盐和二长链烷基季铵盐。
8.根据权利要求1所述的方法,其中所述阳离子表面活性剂体系和高熔点脂肪族化合物的总含量为10.0%或更低。
9.根据权利要求1所述的方法,其中所述温度为约45℃至约60℃。
10.根据权利要求1所述的方法,其中所述温度为约48℃至约55℃。
11.根据权利要求1所述的方法,其中所述步骤(1)还包括以下步骤:
(1-A1)将所述阳离子表面活性剂体系、高熔点脂肪族化合物和含水载体混合,其中所述混合物的温度高于所述高熔点脂肪族化合物的熔点;以及
(1-A2)使所述混合物以约1℃至10℃/min的速率逐渐冷却至一定温度以形成乳液。
12.一种组合物,所述组合物由权利要求1所述的方法制得。
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