CN105071650B - 功率因数校正电路的控制方法和装置以及空调器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种功率因数校正电路的控制方法和装置以及空调器。其中,该方法包括:检测功率因数校正电路的输入电压;根据输入电压获取功率因数校正电路的控制参数;以及按照控制参数对功率因数校正电路的运行进行控制。本发明解决了相关技术中空调的功率因数校正电路的控制参数不能跟随输入电压的变化而自适应调整,导致空调在全电压范围内无法可靠运行的技术问题。
Description
技术领域
本发明涉及电器控制领域,具体而言,涉及一种功率因数校正电路的控制方法和装置以及空调器。
背景技术
目前,电流谐波干扰会对电器产品(比如空调)的性能产生严重影响。为了抑制电流谐波干扰,提供空调产品性能,现有技术通常采用在整流环节使用功率因数校正电路(Power Faction Correction,简称为PFC)的方法。但是,空调使用PFC抑制电流谐波干扰时,PFC电流环和电压环的控制参数不能跟随空调输入电压的变化而自适应调整。
现有技术没有考虑跟随输入电压的变化而自适应调整PFC的控制参数,为了确保空调高低电压下运行的可靠性,往往会牺牲额定电压下的控制性能。额定电压下整机输入电流不能很好地跟随输入电压,导致功率因数偏低,输入电流中包含大量的谐波电流成分。而在大多数情况下,空调的各项认证测试是在额定电压下进行的,进而导致空调很难通过国际标准谐波认证测试。
综上,PFC的控制参数不能跟随输入电压的变化而自适应调整,将会存在能通过谐波测试的控制参数无法保证空调在全电压范围可靠运行,能确保空调在全电压范围可靠运行的控制参数无法通过谐波测试的问题。
针对相关技术中空调的功率因数校正电路的控制参数不能跟随输入电压的变化而自适应调整,导致空调在全电压范围内无法可靠运行的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
本发明实施例提供了一种功率因数校正电路的控制方法和装置以及空调器,以至少解决相关技术中空调的功率因数校正电路的控制参数不能跟随输入电压的变化而自适应调整,导致空调在全电压范围内无法可靠运行的技术问题。
根据本发明实施例的一个方面,提供了一种功率因数校正电路的控制方法,包括:检测功率因数校正电路的输入电压;根据输入电压获取功率因数校正电路的控制参数;以及按照控制参数对功率因数校正电路的运行进行控制。
进一步地,根据输入电压获取功率因数校正电路的控制参数包括:检测第一电压区间,其中,第一电压区间为输入电压所在的电压区间;以及获取第一控制参数,其中,第一控制参数为第一电压区间对应的控制参数,电压区间与控制参数存在预设对应关系。
进一步地,当检测到输入电压位于第一电压区间和第二电压区间的临界点时,控制参数延迟预设时间后从第一控制参数切换到第二控制参数。
进一步地,功率因数校正电路工作电压所在的电压区间包括第一电压区间、第二电压区间、第三电压区间以及第四电压区间,控制参数包括第一控制参数、第二控制参数、第三控制参数以及第四控制参数,其中,根据输入电压获取功率因数校正电路的控制参数包括:在检测到输入电压在第一电压区间时,确定控制参数为第一控制参数;在检测到输入电压在第二电压区间时,确定控制参数为第二控制参数;在检测到输入电压在第三电压区间时,确定控制参数为第三控制参数;在检测到输入电压在第四电压区间时,确定控制参数为第四控制参数。
进一步地,根据输入电压获取功率因数校正电路的控制参数包括:计算第一电压,其中,第一电压为功率因数校正电路的上限工作电压与下限工作电压的差;计算自适应系数,其中,自适应系数为输入电压与第一电压的比值;以及计算控制参数,其中,控制参数为预设基数与自适应系数的乘积。
根据本发明实施例的另一方面,还提供了一种功率因数校正电路的控制装置,包括:检测模块,用于检测功率因数校正电路的输入电压;获取模块,用于根据输入电压获取功率因数校正电路的控制参数;以及控制模块,用于按照控制参数对功率因数校正电路的运行进行控制。
进一步地,获取模块包括:第一检测子模块,用于检测第一电压区间,其中,第一电压区间为输入电压所在的电压区间;以及第一获取子模块,用于获取第一控制参数,其中,第一控制参数为第一电压区间对应的控制参数,电压区间与控制参数存在预设对应关系。
进一步地,功率因数校正电路工作电压所在的电压区间包括第一电压区间、第二电压区间、第三电压区间以及第四电压区间,控制参数包括第一控制参数、第二控制参数、第三控制参数以及第四控制参数,其中,获取模块包括:第二检测子模块,用于在检测到输入电压在第一电压区间时,确定控制参数为第一控制参数;第三检测子模块,用于在检测到输入电压在第二电压区间时,确定控制参数为第二控制参数;第四检测子模块,用于在检测到输入电压在第三电压区间时,确定控制参数为第三控制参数;第五检测子模块,用于在检测到输入电压在第四电压区间时,确定控制参数为第四控制参数。
进一步地,获取模块包括:第一计算模块,用于计算第一电压,其中,第一电压为功率因数校正电路的上限工作电压与下限工作电压的差;第二计算模块,用于计算自适应系数,其中,自适应系数为输入电压与第一电压的比值;以及第三计算模块,用于计算控制参数,其中,控制参数为预设基数与自适应系数的乘积。
根据本发明实施例的另一方面,还提供了一种空调器,该空调器包括本发明实施例中的任意一种功率因数校正电路的控制装置。
在本发明实施例中,采用实时检测功率因数校正电路的输入电压的方式,根据输入电压实时调整功率因数校正电路的控制参数,按照实时调整的控制参数对功率因数校正电路的运行进行控制,以达到确保空调在全电压范围内可靠运行的目的,从而实现了增强空调可靠性,提高空调性能的技术效果,进而解决了相关技术中空调的功率因数校正电路的控制参数不能跟随输入电压的变化而自适应调整,导致空调在全电压范围内无法可靠运行的技术问题。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1是根据本发明实施例的功率因数校正电路的控制方法的流程图;
图2是根据本发明第一实施例的根据输入电压获取功率因数校正电路的控制参数的流程图;
图3是根据本发明一种可选实施例的功率因数校正电路的控制方法的流程图;
图4是根据本发明第二实施例的根据输入电压获取功率因数校正电路的控制参数的流程图;
图5是根据本发明另一种可选实施例的功率因数校正电路的控制方法的流程图;
图6是根据本发明实施例的功率因数校正电路的控制装置的示意图;以及
图7是根据本发明实施例的功率因数校正电路的控制系统的示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。
需要说明的是,本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
根据本发明实施例,提供了一种功率因数校正电路的控制方法的方法实施例,需要说明的是,在附图的流程图示出的步骤可以在诸如一组计算机可执行指令的计算机系统中执行,并且,虽然在流程图中示出了逻辑顺序,但是在某些情况下,可以以不同于此处的顺序执行所示出或描述的步骤。
图1是根据本发明实施例的功率因数校正电路的控制方法的流程图,如图1所示,该方法包括如下步骤:
步骤S102,检测功率因数校正电路的输入电压;
步骤S104,根据输入电压获取功率因数校正电路的控制参数;
步骤S106,按照控制参数对功率因数校正电路的运行进行控制。
通过上述步骤,使得功率因数校正电路的控制参数可以跟随输入电压的变化自适应调整,既能确保空调在全电压范围内可靠运行,又能满足各个销售国家或地区的谐波测试标准要求,进而解决了相关技术中空调的功率因数校正电路的控制参数不能跟随输入电压的变化而自适应调整,导致空调在全电压范围内无法可靠运行的技术问题,实现了增强空调可靠性,提高空调性能的技术效果。
步骤S102中功率因数校正电路(Power Fact ion Correct ion,简称为PFC)的输入电压为交流输入电压,PFC的输入电压可以通过输入电压检测模块进行检测,也可以通过交流电压表进行检测。该实施例对PFC输入电压的检测为实时检测,以确保实时准确地调整PFC的控制参数,进而达到提高空调运行可靠性的技术效果。可选地,在检测到PFC的输入电压之后,需要对该输入电压进行滤波处理,滤除输入电压中的干扰量,以提高对输入电压进行检测的准确度。
PFC的输入电压会发生变化,其发生变化的时刻不确定,通过对PFC的输入电压进行实时检测,能够及时准确地检测到发生变化的输入电压。步骤S104根据实时变化的输入电压获取PFC的控制参数,使得PFC的控制参数可以随输入电压的变化自适应地进行调整,进而达到既能保证空调运行可靠性,又能满足各个销售国家或地区的谐波测试标准要求的效果。
可选地,该实施例的功率因数校正电路的控制方法提供了两种根据输入电压获取功率因数校正电路的控制参数的方法,需要说明的是,这两种方法均为本发明实施例的优选方法,并不代表本发明实施例根据输入电压获取功率因数校正电路的控制参数只有这两种方法。
图2是根据本发明第一实施例的根据输入电压获取功率因数校正电路的控制参数的流程图,如图2所示,根据输入电压获取功率因数校正电路的控制参数可以包括以下步骤:
步骤S202,检测第一电压区间,其中,第一电压区间为输入电压所在的电压区间;
步骤S204,获取第一控制参数,其中,第一控制参数为第一电压区间对应的控制参数,电压区间与控制参数存在预设对应关系。
PFC具有上限工作电压和下限工作电压,上限工作电压和下限工作电压确定了PFC的电压区间。其中,PFC的上限工作电压和下限工作电压可以根据PFC实际负载情况进行确定,也即PFC的电压区间根据PFC实际负载情况进行确定。
可选地,PFC的电压区间可以分为一个或者多个电压区间,输入电压可以在一个或者多个电压区间中的任意一个电压区间。多个电压区间中的每个电压区间对应有一个PFC的控制参数,即PFC的电压区间与控制参数存在预设对应关系,该预设对应关系可以根据实际需求进行设定或者调整,比如,第一电压区间对应第一控制参数。
在通过步骤S102检测到PFC的输入电压之后,判断该输入电压所在的电压区间,即通过步骤S202检测输入电压在第一电压区间内,其中,第一电压区间为PFC电压区间中的任意一个区间。由于第一电压区间与第一控制参数存在预设对应关系,故步骤S204可以根据输入电压所在的第一电压区间获取此时PFC的第一控制参数。
可选地,PFC工作电压所在的电压区间可以包括:第一电压区间、第二电压区间、第三电压区间以及第四电压区间,PFC的控制参数可以包括:第一控制参数、第二控制参数、第三控制参数以及第四控制参数,PFC的电压区间与控制参数的预设对应关系为:第一电压区间对应第一控制参数、第二电压区间对应第二控制参数、第三电压区间对应第三控制参数、第四电压区间对应第四控制参数。需要说明的是,PFC工作电压所在的电压区间划分的电压区间的个数并不仅限于四种,上述划分只是为了说明问题的一种实施例,PFC的电压区间还可以划分为三种、五种或者十种等,相应地,PFC的控制参数也包括三种、五种或者十种等。
根据PFC的电压区间与控制参数的预设对应关系,在检测到输入电压在第一电压区间时,确定控制参数为第一控制参数;在检测到输入电压在第二电压区间时,确定控制参数为第二控制参数;在检测到输入电压在第三电压区间时,确定控制参数为第三控制参数;在检测到输入电压在第四电压区间时,确定控制参数为第四控制参数。通过预先设定电压区间与控制参数的对应关系,可以在检测到PFC的输入电压时,快速准确地根据该输入电压确定其所在的电压区间,进而确定其对应的控制参数。
可选地,当检测到输入电压位于第一电压区间和第二电压区间的临界点时,控制参数延迟预设时间后从第一控制参数切换到第二控制参数。其中,延时的预设时间可以根据实际需求进行调整。当检测到输入电压位于两个电压区间的临界点时,对控制参数的切换采取延时方式,这样能够避免控制参数频繁地来回波动导致PFC波动,提高PFC的系统稳定性。
应用上述本发明第一实施例的根据输入电压获取功率因数校正电路的控制参数的方法,结合本发明实施例中的步骤S102和步骤S106,可以得到本发明一种可选实施例的功率因数校正电路的控制方法。
举例说明:图3是根据本发明一种可选实施例的功率因数校正电路的控制方法的流程图,如图3所示,假设PFC的电压区间为160V-280V,PFC的电压区间划分为四个电压区间,每个电压区间对应一个控制参数,需要说明的是,划分电压区间的临界值可以根据实际情况进行调整,图3中的临界值只为举例说明,并不对临界值造成具体限定。
如图3所示,该功率因数校正电路的控制方法包括:
步骤S302,与本发明实施例中的步骤S102相同,此处不再赘述。
步骤S304,在检测到PFC的输入电压之后,检测该输入电压所在的电压区间,其中,该输入电压可能在第一电压区间,即160V≤输入电压≤215V;可能在第二电压区间,即215V<输入电压≤235V;可能在第三电压区间,即235V<输入电压≤265V;可能在第四电压区间,即265V<输入电压≤280V。
步骤S306,由于PFC的电压区间与控制参数存在预设对应关系,即第一电压区间对应第一控制参数,第二电压区间对应第二控制参数,第三电压区间对应第三控制参数,第四电压区间对应第四控制参数,所以,在确定输入电压所在的区间后,可以获取该输入电压对应的控制参数,即当160V≤输入电压≤215V时,选择第一控制参数;当215V<输入电压≤235V时,选择第二控制参数;当235V<输入电压≤265V时,选择第三控制参数;当265V<输入电压≤280V时,选择第四控制参数。
步骤S308,与本发明实施例中的步骤S106相同,此处不再赘述。
需要说明的是,为了避免输入电压处于临界点,控制参数频繁地来回切换导致系统波动,该实施例设置一个预设时间T作为控制参数切换的延时时间,输入电压变化跨越不同的电压区间时,控制参数自适应地延时T后再切换。
图4是根据本发明第二实施例的根据输入电压获取功率因数校正电路的控制参数的流程图,如图4所示,根据输入电压获取功率因数校正电路的控制参数可以包括以下步骤:
步骤S402,计算第一电压,其中,第一电压为功率因数校正电路的上限工作电压与下限工作电压的差;
步骤S404,计算自适应系数,其中,自适应系数为输入电压与第一电压的比值;
步骤S406,计算控制参数,其中,控制参数为预设基数与自适应系数的乘积。
PFC具有上限工作电压和下限工作电压,上限工作电压和下限工作电压确定了PFC的电压区间,上限工作电压和下限工作电压的差值为第一电压。其中,PFC的上限工作电压和下限工作电压可以根据PFC实际负载情况进行确定,即PFC的电压区间可以根据PFC实际负载情况进行确定,也即第一电压可以根据PFC实际负载情况进行确定。
在计算得到第一电压之后,通过计算输入电压与第一电压的比值可以得到自适应系数,该自适应系数用于确定PFC的控制参数。在计算得到自适应系数后,通过计算预设基数与自适应系数的乘积可以得到PFC的控制参数。其中,预设基数可以根据实际情况进行设定和调整。
上述获取PFC的控制参数的方法具有较好的灵活性,并不局限于某一具体的PFC,即该获取PFC的控制参数的方法同样适用于其他负载不同的PFC中。同时,该获取PFC的控制参数的方法也能够达到跟随PFC输入电压的变化适时自适应地调整控制参数的目的,能够解决相关技术中空调的功率因数校正电路的控制参数不能跟随输入电压的变化而自适应调整,导致空调在全电压范围内无法可靠运行的技术问题,能够达到增强空调可靠性,提高空调性能的技术效果。
应用上述本发明第二实施例的根据输入电压获取功率因数校正电路的控制参数的方法,结合本发明实施例中的步骤S102和步骤S106,也可以得到本发明另一种可选实施例的功率因数校正电路的控制方法。
图5是根据本发明另一种可选实施例的功率因数校正电路的控制方法的流程图,如图5所示,该功率因数校正电路的控制方法包括:
步骤S502,设定PFC的上限工作电压和下限工作电压,目的是为计算第一电压提供数据依据,其中,PFC的上限工作电压和下限工作电压可以根据PFC实际负载情况进行设定或者调整。
步骤S504,与本发明实施例中的步骤S102相同,此处不再赘述。
步骤S506,计算第一电压。
步骤S508,计算自适应系数。
步骤S510,计算的PFC控制参数。
步骤S506至步骤S510为根据PFC的输入电压获取PFC的控制参数的具体过程,步骤S506至步骤S510与步骤S402至步骤S406相同,此处不再赘述。
步骤S512,与本发明实施例中的步骤S106相同,此处不再赘述。
需要说明的是,该实施例实时检测PFC的输入电压,根据实时检测到的输入电压通过计算的方式获取PFC的控制参数,然后按照该控制参数对PFC的运行进行控制。该实施例也能够解决相关技术中空调的功率因数校正电路的控制参数不能跟随输入电压的变化而自适应调整,导致空调在全电压范围内无法可靠运行的技术问题,达到增强空调可靠性,提高空调性能的技术效果。
根据本发明实施例,还提供了一种功率因数校正电路的控制装置,需要说明的是,该实施例的功率因数校正电路的控制装置可以用于执行本发明任意实施例中的功率因数校正电路的控制方法,本发明任意实施例中的功率因数校正电路的控制方法也可以在该实施例的功率因数校正电路的控制装置中执行。
图6是根据本发明实施例的功率因数校正电路的控制装置的示意图,如图6所示,该装置包括:
检测模块60,用于检测功率因数校正电路的输入电压;
获取模块62,用于根据输入电压获取功率因数校正电路的控制参数;
控制模块64,用于按照控制参数对功率因数校正电路的运行进行控制。
检测模块60可以用于执行本发明实施例中的步骤S102,即检测功率因数校正电路的输入电压;获取模块62可以用于执行本发明实施例中的步骤S104,即根据输入电压获取功率因数校正电路的控制参数;控制模块64可以用于执行本发明实施例中的步骤S106,即按照控制参数对功率因数校正电路的运行进行控制。通过功率因数校正电路的控制装置,能够确保功率因数校正电路的控制参数可以跟随输入电压的变化自适应调整,进而解决了相关技术中空调的功率因数校正电路的控制参数不能跟随输入电压的变化而自适应调整,导致空调在全电压范围内无法可靠运行的技术问题,达到了增强空调可靠性,提高空调性能的技术效果。
PFC的输入电压可以通过检测模块60进行检测,也可以通过交流电压表进行检测。该实施例对PFC输入电压的检测为实时检测,以确保实时准确地调整PFC的控制参数,进而达到提高空调运行可靠性的技术效果。可选地,检测模块60在检测到PFC的输入电压之后,还用于对该输入电压进行滤波处理,滤除输入电压中的干扰量,以提高对输入电压进行检测的准确度。
PFC的输入电压会发生变化,其发生变化的时刻不确定,通过对PFC的输入电压进行实时检测,能够及时准确地检测到发生变化的输入电压。获取模块62可以根据实时变化的输入电压获取PFC的控制参数,使得PFC的控制参数可以随输入电压的变化自适应地进行调整,进而达到既能保证空调运行可靠性,又能满足各个销售国家或地区的谐波测试标准要求的效果。
可选的,获取模块62可以包括:第一检测子模块,用于检测第一电压区间,其中,第一电压区间为输入电压所在的电压区间;以及第一获取子模块,用于获取第一控制参数,其中,第一控制参数为第一电压区间对应的控制参数,电压区间与控制参数存在预设对应关系。
PFC具有上限工作电压和下限工作电压,上限工作电压和下限工作电压确定了PFC的电压区间。其中,PFC的上限工作电压和下限工作电压可以根据PFC实际负载情况进行确定,也即PFC的电压区间根据PFC实际负载情况进行确定。
可选地,PFC的电压区间可以分为一个或者多个电压区间,输入电压可以在一个或者多个电压区间中的任意一个电压区间。多个电压区间中的每个电压区间对应有一个PFC的控制参数,即PFC的电压区间与控制参数存在预设对应关系,该预设对应关系可以根据实际需求进行设定或者调整,比如,第一电压区间对应第一控制参数。
在通过检测模块60检测到PFC的输入电压之后,需要判断该输入电压所在的电压区间,即通过第一检测子模块检测输入电压在第一电压区间内,其中,第一电压区间为PFC电压区间中的任意一个区间。由于第一电压区间与第一控制参数存在预设对应关系,故可以通过第一获取子模块根据输入电压所在的第一电压区间获取此时PFC的第一控制参数。
可选地,PFC工作电压所在的电压区间可以包括:第一电压区间、第二电压区间、第三电压区间以及第四电压区间,PFC的控制参数可以包括:第一控制参数、第二控制参数、第三控制参数以及第四控制参数,PFC的电压区间与控制参数的预设对应关系为:第一电压区间对应第一控制参数、第二电压区间对应第二控制参数、第三电压区间对应第三控制参数、第四电压区间对应第四控制参数。需要说明的是,PFC工作电压所在的电压区间划分的电压区间的个数并不仅限于四种,上述划分只是为了说明问题的一种实施例,PFC的电压区间还可以划分为三种、五种或者十种等,相应地,PFC的控制参数也包括三种、五种或者十种等。
根据PFC的电压区间与控制参数的预设对应关系,可选的,获取模块62可以包括:第二检测子模块,用于在检测到输入电压在第一电压区间时,确定控制参数为第一控制参数;第三检测子模块,用于在检测到输入电压在第二电压区间时,确定控制参数为第二控制参数;第四检测子模块,用于在检测到输入电压在第三电压区间时,确定控制参数为第三控制参数;第五检测子模块,用于在检测到输入电压在第四电压区间时,确定控制参数为第四控制参数。通过预先设定电压区间与控制参数的对应关系,可以在检测到PFC的输入电压时,快速准确地根据该输入电压确定其所在的电压区间,进而确定其对应的控制参数。
可选地,当检测到输入电压位于第一电压区间和第二电压区间的临界点时,控制参数延迟预设时间后从第一控制参数切换到第二控制参数。其中,延时的预设时间可以根据实际需求进行调整。当检测到输入电压位于两个电压区间的临界点时,对控制参数的切换采取延时方式,这样能够避免控制参数频繁地来回波动导致PFC波动,提高PFC的系统稳定性。
可选的,获取模块62还可以包括:第一计算模块,用于计算功率因数校正电路的第一电压,其中,第一电压为功率因数校正电路的上限工作电压与下限工作电压的差;第二计算模块,用于计算自适应系数,其中,自适应系数为输入电压与第一电压的比值;以及第三计算模块,用于计算控制参数,其中,控制参数为预设基数与自适应系数的乘积。
PFC具有上限工作电压和下限工作电压,上限工作电压和下限工作电压确定了PFC的电压区间,上限工作电压和下限工作电压的差值为第一电压。其中,PFC的上限工作电压和下限工作电压可以根据PFC实际负载情况进行确定,即PFC的电压区间可以根据PFC实际负载情况进行确定,也即第一电压可以根据PFC实际负载情况进行确定。
在通过第一计算模块计算得到第一电压之后,通过第二计算模块计算输入电压与第一电压的比值可以得到自适应系数,该自适应系数用于确定PFC的控制参数。在通过第二计算模块计算得到自适应系数后,通过第三计算模块计算预设基数与自适应系数的乘积可以得到PFC的控制参数。其中,预设基数可以根据实际情况进行设定和调整。
通过第一计算模块、第二计算模块以及第三计算模块获取PFC的控制参数,具有较好的灵活性,并不局限于某一具体的PFC,可以适用于其他负载不同的PFC中,而且能够达到跟随PFC输入电压的变化适时自适应地调整控制参数的目的,能够解决相关技术中空调的功率因数校正电路的控制参数不能跟随输入电压的变化而自适应调整,导致空调在全电压范围内无法可靠运行的技术问题,能够达到增强空调可靠性,提高空调性能的技术效果。
根据本发明实施例,还提供了一种功率因数校正电路的控制系统,需要说明的是,该实施例的功率因数校正电路的控制系统可以用于执行本发明任意实施例中的功率因数校正电路的控制方法。
图7是根据本发明实施例的功率因数校正电路的控制系统的示意图,如图7所示,该系统包括:输入电压检测模块70,PFC控制参数调整模块72以及PFC运行控制模块74。
输入电压检测模块70负责实时检测PFC的输入电压,并对检测到的输入电压进行滤波处理,滤除掉输入电压中的干扰,提高对输入电压检测的准确度。输入电压检测模块70将经过滤波处理后得到的输入电压发送至PFC控制参数调整模块72。需要说明的是,输入电压检测模块70可以执行本发明实施例中的步骤S102。
PFC控制参数调整模块72负责接收输入电压检测模块70发送的PFC的输入电压,并根据该输入电压按照预设规则进行PFC控制参数的自适应调整,该预设规则包括图2所示的本发明第一实施例的根据输入电压获取功率因数校正电路的控制参数对应的规则,以及图4所述的本发明第二实施例的根据输入电压获取功率因数校正电路的控制参数对应的规则。本发明第一实施例的根据输入电压获取功率因数校正电路的控制参数,以及本发明第二实施例的根据输入电压获取功率因数校正电路的控制参数的具体过程已经在上述内容中进行了详细的介绍,此处不再赘述。PFC控制参数调整模块72在自适应地调整PFC的控制参数后,将调整后的控制参数发送至PFC运行控制模块74中。需要说明的是,PFC控制参数调整模块72可以执行本发明实施例中的步骤S104。
PFC运行控制模块74负责接收PFC控制参数调整模块72发送的自适应调整后的控制参数,并按照该控制参数对PFC的运行进行控制。需要说明的是,PFC运行控制模块74可以执行本发明实施例中的步骤S106。
该实施例的功率因数校正电路的控制系统通过上述三个模块使功率因数校正电路的控制参数可以跟随输入电压的变化自适应调整,既能确保空调在全电压范围内可靠运行,又能满足各个销售国家或地区的谐波测试标准要求,进而解决了相关技术中空调的功率因数校正电路的控制参数不能跟随输入电压的变化而自适应调整,导致空调在全电压范围内无法可靠运行的技术问题,实现了增强空调可靠性,提高空调性能的技术效果。
根据本发明实施例,还提供了一种空调器,需要说明的是,该实施例的空调器可以包括本发明实施例中的任意一种功率因数校正电路的控制装置,也可以包括本发明实施例中的任意一种功率因数校正电路的控制系统。
上述本发明实施例序号仅仅为了描述,不代表实施例的优劣。
在本发明的上述实施例中,对各个实施例的描述都各有侧重,某个实施例中没有详述的部分,可以参见其他实施例的相关描述。
在本申请所提供的几个实施例中,应该理解到,所揭露的技术内容,可通过其它的方式实现。其中,以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,例如所述单元的划分,可以为一种逻辑功能划分,实际实现时可以有另外的划分方式,例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统,或一些特征可以忽略,或不执行。另一点,所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口,单元或模块的间接耦合或通信连接,可以是电性或其它的形式。
所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
另外,在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中,也可以是各个单元单独物理存在,也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现,也可以采用软件功能单元的形式实现。
所述集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时,可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解,本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品存储在一个存储介质中,包括若干指令用以使得一台计算机设备(可为个人计算机、服务器或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括:U盘、只读存储器(ROM,Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM,Random Access Memory)、移动硬盘、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种功率因数校正电路的控制方法,其特征在于,包括:
检测功率因数校正电路的输入电压;
根据所述输入电压获取所述功率因数校正电路的控制参数;以及
按照所述控制参数对所述功率因数校正电路的运行进行控制;
根据所述输入电压获取所述功率因数校正电路的控制参数包括:
计算第一电压,其中,所述第一电压为所述功率因数校正电路的上限工作电压与下限工作电压的差;
计算自适应系数,其中,所述自适应系数为所述输入电压与所述第一电压的比值;以及
计算所述控制参数,其中,所述控制参数为预设基数与所述自适应系数的乘积。
2.根据权利要求1所述的功率因数校正电路的控制方法,其特征在于,根据所述输入电压获取所述功率因数校正电路的控制参数包括:
检测第一电压区间,其中,所述第一电压区间为所述输入电压所在的电压区间;以及
获取第一控制参数,其中,所述第一控制参数为所述第一电压区间对应的控制参数,所述电压区间与所述控制参数存在预设对应关系。
3.根据权利要求2所述的功率因数校正电路的控制方法,其特征在于,
当检测到所述输入电压位于所述第一电压区间和第二电压区间的临界点时,所述控制参数延迟预设时间后从所述第一控制参数切换到第二控制参数。
4.根据权利要求1所述的功率因数校正电路的控制方法,其特征在于,所述功率因数校正电路工作电压所在的电压区间包括第一电压区间、第二电压区间、第三电压区间以及第四电压区间,所述控制参数包括第一控制参数、第二控制参数、第三控制参数以及第四控制参数,其中,根据所述输入电压获取所述功率因数校正电路的控制参数包括:
在检测到所述输入电压在所述第一电压区间时,确定所述控制参数为所述第一控制参数;
在检测到所述输入电压在所述第二电压区间时,确定所述控制参数为所述第二控制参数;
在检测到所述输入电压在所述第三电压区间时,确定所述控制参数为所述第三控制参数;
在检测到所述输入电压在所述第四电压区间时,确定所述控制参数为所述第四控制参数。
5.一种功率因数校正电路的控制装置,其特征在于,包括:
检测模块,用于检测功率因数校正电路的输入电压;
获取模块,用于根据所述输入电压获取所述功率因数校正电路的控制参数;以及
控制模块,用于按照所述控制参数对所述功率因数校正电路的运行进行控制;
所述获取模块包括:
第一计算模块,用于计算第一电压,其中,所述第一电压为所述功率因数校正电路的上限工作电压与下限工作电压的差;
第二计算模块,用于计算自适应系数,其中,所述自适应系数为所述输入电压与所述第一电压的比值;以及
第三计算模块,用于计算所述控制参数,其中,所述控制参数为预设基数与所述自适应系数的乘积。
6.根据权利要求5所述的功率因数校正电路的控制装置,其特征在于,所述获取模块包括:
第一检测子模块,用于检测第一电压区间,其中,所述第一电压区间为所述输入电压所在的电压区间;以及
第一获取子模块,用于获取第一控制参数,其中,所述第一控制参数为所述第一电压区间对应的控制参数,所述电压区间与所述控制参数存在预设对应关系。
7.根据权利要求5所述的功率因数校正电路的控制装置,其特征在于,所述功率因数校正电路工作电压所在的电压区间包括第一电压区间、第二电压区间、第三电压区间以及第四电压区间,所述控制参数包括第一控制参数、第二控制参数、第三控制参数以及第四控制参数,其中,所述获取模块包括:
第二检测子模块,用于在检测到所述输入电压在所述第一电压区间时,确定所述控制参数为所述第一控制参数;
第三检测子模块,用于在检测到所述输入电压在所述第二电压区间时,确定所述控制参数为所述第二控制参数;
第四检测子模块,用于在检测到所述输入电压在所述第三电压区间时,确定所述控制参数为所述第三控制参数;
第五检测子模块,用于在检测到所述输入电压在所述第四电压区间时,确定所述控制参数为所述第四控制参数。
8.一种空调器,其特征在于,包括权利要求5至7任一项所述的功率因数校正电路的控制装置。
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