CN105070880A - 带辅极耳极片及带辅极耳极片的锂离子电池 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了带辅极耳极片及带辅极耳极片的锂离子电池，包括卷绕式的电芯，所述电芯包括正极片、第一隔膜、负极片和第二隔膜，正极片和负极片均是带辅极耳极片，带辅极耳极片包括涂层部和尾端焊接区的无涂层部，无涂层部沿极片长度方向设有极耳，涂层部的一侧分布着若干个辅极耳，极片卷绕后，所述辅极耳重叠在一起，正极片、第一隔膜、负极片和第二隔膜整齐叠放后卷绕成电芯，辅极耳重叠焊接后形成正辅极耳和负辅极耳，正辅极耳和负辅极耳上包覆有高温胶纸或铁氟龙，正辅极耳和负辅极耳弯折后平行电芯上平面；有益效果是：通过辅极耳连接各段极片，实现电池的大电流充放电，保证卷绕后的极耳收尾位置的稳定性，结构简单、安全性能高。

Description

带辅极耳极片及带辅极耳极片的锂离子电池
技术领域
本发明涉及锂离子电池技术领域，具体涉及一种带辅极耳极片及带辅极耳极片的锂离子电池。
背景技术
锂离子电池属于二次可充电池，具有工作电压高、能量密度高、使用温度范围宽、循环寿命长、自放电小、环保等突出优点。被广泛应用于各种移动数码产品、电动工具、电动玩具、笔记本电脑、电动汽车等，并在二次电池市场占有很大的市场份额。
锂离子电池根据外部形状，可以分为方型、圆柱型，根据外包装材料分为钢壳、铝壳、铝塑膜。目前，方型锂离子电池大体分为卷绕和叠片两类工艺，而卷绕工艺分单极耳工艺和多极耳工艺；卷绕工艺，特别是反卷工艺，在制造过程中，由于员工的差异性和设备的差异性，导致极耳的收尾位置不稳定，造成电池本身的极耳间距不稳定。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种带辅极耳极片及其锂离子电池，其结构简单、安全性能高，可实现电池的大电流充放电、保证电池的极耳间距的一致性。
实现本发明目的的技术解决方案为：带辅极耳极片，其特征在于：包括涂层部和尾端焊接区的无涂层部，所述无涂层部沿极片长度方向设有极耳，所述涂层部的一侧分布着若干个辅极耳，极片卷绕后，所述辅极耳重叠在一起。
带辅极耳极片的锂离子电池，包括卷绕式的电芯，所述电芯包括正极片、第一隔膜、负极片和第二隔膜，其特征在于：所述正极片和负极片均是带辅极耳极片，所述带辅极耳极片包括涂层部和尾端焊接区的无涂层部，所述无涂层部沿极片长度方向设有极耳，所述涂层部的一侧分布着若干个辅极耳，极片卷绕后，所述辅极耳重叠在一起，所述正极片、第一隔膜、负极片和第二隔膜整齐叠放后卷绕成电芯，辅极耳重叠焊接后形成正辅极耳和负辅极耳，正辅极耳和负辅极耳上包覆有高温胶纸或铁氟龙，正辅极耳和负辅极耳弯折后平行电芯上平面。
所述相邻辅极耳之间的间距由前向后成等差数列逐淅递增。
所述设正极片、第一隔膜、负极片、第二隔膜的厚度分别为r1、r2、r3、r4，所述等差数列的公差为2kπ(r1+r2+r3+r4)，其中，k≥1。
本发明一种改进极耳的锂离子电池具有以下有益效果：增加辅极耳连接各段极片，可以提高电池的功率，实现电池的大电流充放电，保证卷绕后的极耳收尾位置的稳定性，结构简单、合格率高、安全性能高，
附图说明
下面结合附图与实施例对本发明作详细说明；
图1是本发明中带辅极耳极片的结构示意图；
图2是本发明中带辅极耳极片的锂离子电池的结构示意图
图3是本图2卷绕后的结构示意图；
图4是本图3正极辅极耳和负极辅极耳焊接并裁切后的结构示意图；
图5是图4正辅极耳和负辅极耳包覆有高温胶或铁氟龙的结构示意图；
图6是图5压扁整形成方型电池的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，带辅极耳极片1，包括涂层部1.1和尾端焊接区的无涂层部1.2，所述无涂层部1.2沿极片长度方向设有极耳1.3，所述涂层部1.1的一侧分布着若干个辅极耳1.4，极片卷绕后，所述辅极耳1.4重叠在一起。所述相邻辅极耳1.4之间的间距由前向后成等差数列逐淅递增；所述设正极片、第一隔膜、负极片、第二隔膜的厚度分别为r1、r2、r3、r4，所述等差数列的公差为2kπ(r1+r2+r3+r4)，其中，k≥1。极片如图1所示间距冲切，图中a为第一辅极耳和第二辅极耳之间的间距，为等差数列的首项，等差数列的公差为x，x＝2kπ(r1+r2+r3+r4)，k≥1，相邻辅极耳之间的间距由前向后依次增大。正极片、第一隔膜、负极片和第二隔膜整齐叠放后卷绕成电芯，由于有辅助极耳连接各段极片，从而保证正极耳和负极耳之间的间距，使得正极耳和负极耳的间距稳定
如图2～图6所示，带辅极耳极片的锂离子电池，包括卷绕式的电芯，所述电芯包括正极片1a、第一隔膜2、负极片1b和第二隔膜3，所述正极片1a包括正极涂层部1.1a和尾端焊接区的正极无涂层部1.2a，所述正极无涂层部1.2a沿极片长度方向焊接有正极耳1.3a，所述正极涂层部1.2a的一侧分布着若干个正极辅极耳1.4a；所述负极片1b包括负极涂层部1.1b和尾端焊接区的负极无涂层部1.2b，所述负极无涂层部1.2b沿极片长度方向焊接有负极耳1.3b，所述负极涂层部1.1b的一侧分布着若干个负极辅极耳1.4b；所述正极片1a、第一隔膜2、负极片1b和第二隔膜3整齐叠放后卷绕成电芯，正极辅极耳1.4a和负极辅极耳1.4b各自重叠在一起，正极耳1.3a和负极耳1.3b分布在电芯的侧面，在保证正极耳和负极耳之间的间距下，把正极辅极耳1.4a焊接在一起并把多余的正极辅极耳1.4a裁切后形成正辅极耳1.5a，把负极辅极耳1.4b焊接在一起并把多余的负极辅极耳1.4a裁切后形成负辅极耳1.5b，焊接时尽量靠近电芯的主体，采用高温胶或铁氟龙4将正辅极耳1.5a和负辅极耳1.5b包覆，从而进行保护；弯折正辅极耳1.5a和负辅极耳1.5b使之平行于电芯上平面。所述正极耳1.3a与正极输出端连接，负极耳1.3b与负极输出端连接，正极涂层部1.1a涂敷有正极材料涂层，负极涂层部1.1b涂敷有负极材料涂层，正极片1a的基材为铝箔，负极片1b的基材为铜箔，正极耳1.3a由铝带和热熔胶组成，负极耳1.3b由镍带或铜镀镍带和热熔胶组成。
采用辅极耳连接各段极片，可以提高电池的功率，实现电池的大电流充放电，正极耳和负极耳的间距是电池的一项重要影响参数，采用辅极耳结构后，正极耳和负极耳的间距直接根据焊接位置进行调节，生产方便，从而保证了卷绕后的极耳收尾位置的稳定性。

Claims (4)

1.带辅极耳极片，其特征在于：包括涂层部和尾端焊接区的无涂层部，所述无涂层部沿极片长度方向设有极耳，所述涂层部的一侧分布着若干个辅极耳，极片卷绕后，所述辅极耳重叠在一起。
2.带辅极耳极片的锂离子电池，包括卷绕式的电芯，所述电芯包括正极片、第一隔膜、负极片和第二隔膜，其特征在于：所述正极片和负极片均是带辅极耳极片，所述带辅极耳极片包括涂层部和尾端焊接区的无涂层部，所述无涂层部沿极片长度方向设有极耳，所述涂层部的一侧分布着若干个辅极耳，极片卷绕后，所述辅极耳重叠在一起，所述正极片、第一隔膜、负极片和第二隔膜整齐叠放后卷绕成电芯，辅极耳重叠焊接后形成正辅极耳和负辅极耳，正辅极耳和负辅极耳上包覆有高温胶纸或铁氟龙，正辅极耳和负辅极耳弯折后平行电芯上平面。
3.根据权利要求2所述的带辅极耳极片的锂离子电池，其特征在于：所述相邻辅极耳之间的间距由前向后成等差数列逐淅递增。
4.根据权利要求3所述的带辅极耳极片的锂离子电池，其特征在于：所述设正极片、第一隔膜、负极片、第二隔膜的厚度分别为r1、r2、r3、r4，所述等差数列的公差为2kπ(r1+r2+r3+r4)，其中，k≥1。
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