CN105068332A - 曲面液晶面板与显示装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种曲面液晶面板与显示装置。曲面液晶面板包括第一基板、第二基板以及隔离件;所述隔离件设于所述第一基板和所述第二基板之间,所述隔离件包括第一隔离件、第二隔离件和第三隔离件;所述第一隔离件的两端分别与所述第一基板和所述第二基板接触;所述第二隔离件与所述第三隔离件的一端固定在所述第一基板上,所述第二隔离件到所述第二基板的距离大于所述第三隔离件到所述第二基板的距离,所述第一隔离件和所述第二隔离件均匀分布在液晶面板内,所述第三隔离件的分布密度从所述曲面液晶面板的中部向端部逐渐减小。显示装置包括上述曲面液晶面板。本发明能够清晰显示影像,提高光学品味。
Description
技术领域
本发明涉及液晶显示领域,特别是涉及一种曲面液晶面板与显示装置。
背景技术
曲面液晶显示面板是曲面液晶显示装置的核心组成部分,因其具有较好的视觉体验效果被广泛应用。
现有的曲面液晶面板结构如图1和图2所示,曲面液晶显示面板包括TFT(ThinFilmTransistor,薄膜晶体管)基板1、CF(ColorFilter,彩膜)基板2、液晶层3、隔离件4(PhotoSpacer,PS),液晶层3设置于TFT基板1和CF基板2之间,隔离件4用来维持TFT基板1和CF基板2之间的间距(CellGap)。PS4以等高度、等密度、等CD(CriticalDimension)值即等尺寸的方式设置于TFT基板1与CF基板2之间。
现有的设置方式存在一定的弊端,具体表现在:由于曲面液晶面板具有一定的弧度,弯曲后的TFT基板1与CF基板2之间会产生相对滑动,曲面液晶面板会以中心为基点分别产生左右滑动的应力,该应力自中心向两侧逐渐减小,同时TFT基板1与CF基板2相互挤压的应力也自中心向两侧逐渐减小,曲面液晶面板中间区域承受的应力大于两侧区域承受的应力,但PS4以等高度、等密度、等CD值的方式设置,导致曲面液晶面板中间区域的变形量大于两侧区域的变形量,从而使得中间区域的盒厚小于两侧区域的盒厚,引起液晶层厚度分布不均,中间区域与两侧区域的光线穿透率和响应时间不一致,造成曲面液晶面板显示影像模糊,光学品味下降。
发明内容
本发明提供一种曲面液晶面板与显示装置,能够解决现有技术存在的显示影像模糊的问题。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种曲面液晶面板,该曲面液晶面板包括第一基板、第二基板以及隔离件。所述隔离件设于所述第一基板和所述第二基板之间,所述隔离件包括第一隔离件、第二隔离件和第三隔离件;所述第一隔离件的两端分别与所述第一基板和所述第二基板接触;所述第二隔离件与所述第三隔离件的一端固定在所述第一基板上,所述第二隔离件到所述第二基板的距离大于所述第三隔离件到所述第二基板的距离,所述第一隔离件和所述第二隔离件均匀分布在曲面液晶面板内,所述第三隔离件的分布密度从所述曲面液晶面板的中部向端部逐渐减小。
其中,所述第三隔离件在所述曲面液晶面板的端部的分布密度为零。
其中,所述第二基板的内侧表面高度一致,所述第一隔离件的高度大于所述第三隔离件的高度,所述第三隔离件的高度大于所述第二隔离件的高度。
其中,所述第一隔离件、所述第二隔离件和所述第三隔离件的高度一致,所述第二基板的内侧表面设有高度相异的第一凸起物、第二凸起物和第三凸起物,所述第一凸起物对应所述第一隔离件,所述第二凸起物对应第二隔离件,所述第三凸起物对应第三隔离件,并使所述第一隔离件与所述第一凸起物接触,所述第二隔离件到所述第二凸起物之间的距离大于所述第三隔离件到所述第三凸起物之间的距离。
其中,所述第一隔离件、所述第二隔离件和所述第三隔离件的高度一致,所述第二基板的内侧表面设有深度相异的第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽,所述第一隔离件对应所述第一凹槽,所述第二隔离件对应所述第二凹槽,所述第三隔离件对应所述第三凹槽,并使所述第一隔离件与所述第一凹槽底部接触,所述第二隔离件到所述第二凹槽底部的距离大于所述第三隔离件到所述第三凹槽底部之间的距离。
其中,在所述曲面液晶面板弯曲前,所述第一隔离件被压缩,所述第三隔离件与所述第二基板之间存在间隙。
其中,在所述曲面液晶面板弯曲前,所述第一隔离件被压缩,所述第三隔离件与所述第二基板接触。
其中,所述第三隔离件被压缩,所述第一隔离件的压缩量大于所述第三隔离件的压缩量。
其中,所述第一基板为TFT基板或者CF基板中的一者,所述第二基板为TFT基板或者CF基板中的另一者。
为解决上述技术问题,本发明采用的另一个技术方案是:提供一种显示装置,该显示装置包括上述曲面液晶面板。
本发明的有益效果是:区别于现有技术的情况,本发明通过设置第三隔离件,该第三隔离件到第二基板之间的距离小于第二隔离件到第二基板之间的距离,并且该第三隔离件的分布密度从曲面液晶面板的中部向端部逐渐减小,在曲面液晶面板弯曲之后,该第三隔离件能辅助第一隔离件对第一基板和第二基板进行支撑,使得曲面液晶面板中部能承受的应力和挤压程度更大,保证曲面液晶面板第一基板与第二基板之间的间距保持一致,从而保证了液晶层厚度分布均匀,光线穿透率和响应时间一致,进而保证了曲面液晶面板能清晰地显示影像,提高光学品味,且结构简单,易实现。
附图说明
图1是现有技术曲面液晶面板弯曲前的截面结构示意图;
图2是现有技术曲面液晶面板弯曲后的截面结构示意图;
图3是本发明曲面液晶面板实施例的第一基板和隔离件的示意图;
图4是本发明曲面液晶面板实施例在弯曲前的截面结构示意图;
图5是本发明曲面液晶面板实施例在弯曲后的截面结构示意图;
图6是本发明曲面液晶面板另一个实施例在弯曲前的结构示意图,显示的是在第二基板内侧表面设有凸起物;
图7是本发明曲面液晶面板另一个实施例在弯曲前的结构示意图,显示的是在第二基板内侧表面设有凸起物;
图8是本发明曲面液晶面板又一个实施例在弯曲前的结构示意图,显示的是在第二基板内侧表面设有凹槽;
图9是本发明显示装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。
请参阅图3,本发提供了一种曲面液晶面板,该曲面液晶面板包括第一基板110、第二基板120以及隔离件100。
其中,第一基板110可以是TFT基板或者CF基板中的一者,第二基板120则为TFT基板或者CF基板中的另一者。曲面液晶面板中,在TFT基板和CF基板之间还包括液晶层,在TFT基板和CF基板的边缘通过密封胶层进行密封。本实施例中,第一基板110是CF基板,第二基板120是TFT基板。其中,TFT基板用于驱动液晶层中的液晶分子发生偏转,以对透过曲面液晶面板的光线进行选择,CF基板用于实现彩色显示。曲面液晶面板包括中部和在中部两侧的端部,组合的曲面液晶面板的TFT基板和CF基板也具有中部和端部,且TFT基板的中部和CF基板的中部相对应,TFT基板的端部与CF基板的端部相对应。
隔离件100设于第一基板110和第二基板120之间,隔离件100包括第一隔离件101、第二隔离件102和第三隔离件103。
第一隔离件101的两端分别与第一基板110和第二基板120接触。具体地,第一隔离件101在曲面液晶面板弯曲前以及弯曲后均对第一基板110和第二基板120进行支撑,以保持第一基板110和第二基板120之间的间距,因此第一隔离件101在曲面液晶面板弯曲之前都与第一基板110和第二基板120接触,由于空气压强的作用,第一隔离件101被压缩变形,当液晶面板弯曲的时候,曲面液晶面板中部的第一隔离件101受到应力作用而被进一步压缩而发生更大的变形。
第二隔离件102的一端固定在第一基板110上,在曲面液晶面板弯曲之前,第二隔离件102的另一端悬空,即在第二隔离件102与第二基板120之间存在间隙,在曲面液晶面板处于自然状态时,第二隔离件102并不起支撑作用,只有当曲面液晶面板受外力挤压后起支撑作用,例如手指按压、外物撞击等。
第三隔离件103的一端固定在第一基板110上,在曲面液晶面板弯曲之前,第三隔离件103可以起支撑作用,此时第三隔离件103被压缩,但第三隔离件103的压缩量小于第一隔离件101的压缩量,当曲面液晶面板弯曲后,第三隔离件103被进一步压缩变形。当然,在曲面液晶面板弯曲之前,第三隔离件103也可以不起支撑作用,此时,第三隔离件的另一端与第二基板120之间可以有间隙,也可以是刚刚接触第二基板120而没有被压缩,当曲面液晶面板弯曲后,第三隔离件103才被压缩变形。
具体而言,第二隔离件102到第二基板120的距离大于第三隔离件103到第二基板120的距离,第一隔离件101和第二隔离件102均匀分布在曲面液晶面板内,第三隔离件103的分布密度从曲面液晶面板的中部向端部逐渐减小。
由于曲面液晶面板弯曲时,曲面液晶面板的中部所受的应力比较大,如果没有第三隔离件103作用,曲面液晶面板弯曲后,曲面液晶面板中部的第一隔离件受到比曲面液晶面板的端部更大的应力而压缩发生更大变形,使得中部第一基板110和第二基板120的间距比端部小。
而在本发明中,中部的第三隔离件103的分布密度较大,其能辅助第一隔离件101对第一基板110和第二基板120进行支撑,因此,使得曲面液晶面板中部能承受的应力和挤压程度更大,从而保证曲面液晶面板第一基板110与第二基板120之间的间距保持一致,进而保证了曲面液晶面板能清晰地显示影像,提高光学品味。
此外,第三隔离件103的分布密度的逐步变化可以保证曲面液晶面板整体间距一致,在曲面液晶面板弯曲后,该第三隔离件103的压缩量小于第一隔离件101,同时第三隔离件103又与第二基板120接触,可以使得曲面液晶面板中部、端部就有更一致的高低温margin,这是因为面板整体的高低温margin还是由第一隔离件101和第二隔离件102决定。
区别于现有技术,本发明通过设置第三隔离件103,该第三隔离件103到第二基板120之间的距离小于第二隔离件102到第二基板120之间的距离,并且该第三隔离件103的分布密度从曲面液晶面板的中部向端部逐渐减小,在曲面液晶面板弯曲之后,该第三隔离件103能辅助第一隔离件101对第一基板110和第二基板120进行支撑,使得曲面液晶面板中部能承受的应力和挤压程度更大,保证曲面液晶面板第一基板110与第二基板120之间的间距保持一致,从而保证了液晶层厚度分布均匀,光线穿透率和响应时间一致,进而保证了曲面液晶面板能清晰地显示影像,提高光学品味,且结构简单,易实现。
在本发明的一个实施例中,曲面液晶面板包括第一基板110、第二基板120以及隔离件100。其中,第一基板110是CF基板,第二基板120是TFT基板
如图3和图4所示,隔离件100设于第一基板110和第二基板120之间,其包括第一隔离件101、第二隔离件102和第三隔离件103,第一隔离件101、第二隔离件102和第三隔离件103均固定在第一基板110上。
第一隔离件101的两端分别与第一基板110和第二基板120接触,在曲面液晶面板弯曲前,该第一隔离件101对第一基板110和第二基板120进行支撑。在曲面液晶面板弯曲之后,第一隔离件101继续发挥支撑作用,并且发生了更大的形变。第一隔离件101的高度为h1。
第二隔离件102的一端固定在第一基板110上,另一端悬空,第二隔离件102仅在曲面液晶面板受外力挤压后起支撑作用。第二隔离件102的高度为h2。
其中,第一隔离件101与第二隔离件102之间的高度差h1-h2可以是0.4-0.6μm,例如0.5μm。
第三隔离件103的一端固定在第一基板110上,另一端与第二基板120接触并被压缩,但是第三隔离件103的压缩形变量小于第一隔离件101的压缩形变量,第三隔离件103辅助第一隔离件101件对第一基板110和第二基板120进行支撑。
其中,第一隔离件101与第三隔离件103之间的高度差h1-h3小于第一隔离件101与第二隔离件102之间的高度差h1-h2,例如,h1-h3为0.2-0.4μm,例如0.3μm。
第三隔离件103的分布密度从液晶面板的中部到端部逐渐减小,并且,在本实施例中,曲面液晶面板的端部,第三隔离件103的分布密度为零。由于曲面液晶面板的中部承受的应力比较大,因而在中部设置的第三隔离件103的数量比较多,从而使得曲面液晶面板的中部能承受更大的应力。
举例而言,曲面液晶面板弯曲前即具有一定的弧度,曲面液晶面板中部和端部位置上,第一基板110和第二基板120之间的间距分别为d-2和d-1,如图4所示。当曲面液晶面板弯曲之后,如图5所示,在曲面液晶面板中部,第一基板110和第二基板120所承受的应力与挤压程度大于曲面液晶面板的端部。第三隔离件103的分布密度从曲面液晶面板的中部到端部逐渐变小,因而其在中部辅助第一隔离件101进行支撑,使得曲面液晶面板中部的隔离件能承受的应力和挤压程度更大,从而保证曲面液晶面板整体的间距一致,都是d,因而能保证影像清晰,提高了光学品味。
在本发明的另一个实施例中,曲面液晶面板包括第一基板210、第二基板220以及隔离件200。其中,第一基板210是CF基板,第二基板220是TFT基板。
隔离件200设在第一基板210和第二基板220之间,用于其支撑作用。隔离件200包括第一隔离件201、第二隔离件202和第三隔离件203。请参阅图6和图7,本实施例与上述实施例的区别在于,第一隔离件201、第二隔离件202和第三隔离件203的高度一致,第二基板220的内侧表面设有高度相异的第一凸起物204、第二凸起物205和第三凸起物206,第一凸起物204对应第一隔离件201,第二凸起物205对应第二隔离件202,第三凸起物206对应第三隔离件203,以使第一隔离件201与第一凸起物204接触,并使第二隔离件202到第二凸起物205之间的距离大于第三隔离件203到第三凸起物206之间的距离。
其中,第一隔离件201与第一凸起物204接触,并且在曲面液晶面板弯曲之前,第一隔离件201已被压缩变形。第二隔离件202与第二凸起物205之间则存在间隙,当曲面液晶面板受到外力挤压后,第二隔离件202与第二凸起物205接触并被压缩。本实施例中,第三隔离件203与第三凸起物206之间存在间隙,第三隔离件203仅在曲面液晶面板弯曲后起支撑作用。当然,在其它实施例中,第三隔离件203也可以处于刚刚接触第三凸起物206未被压缩的状态,或者还可以是接触第三凸起物206被压缩的状态,且第三隔离件203的压缩形变量小于第一隔离件201的压缩形变量,这种情况下,第三隔离件203在曲面液晶面板弯曲前和弯曲后均其支撑作用。
由于第三隔离件203与第三凸起物206之间的距离小于第二隔离件与第二凸起物205之间的距离,并且,第三隔离件203的分布密度从曲面液晶面板的中部到端部逐渐减小,使得曲面液晶面板的中部能承受更大的应力,挤压强度更大。
在另一个实施例中,曲面液晶面板包括第一基板310、第二基板320以及隔离件300。本实施例在第二基板320的内侧表面设有深度相异的第一凹槽304、第二凹槽305和第三凹槽306,如图8所示,第一隔离件301对应第一凹槽304,第二隔离件302对应第二凹槽305,第三隔离件303对应第三凹槽306,并使第一隔离件301与第一凹槽304底部接触,第二隔离件302到第二凹槽305底部的距离大于第三隔离件303到第三凹槽306底部之间的距离。
同理,由于第三隔离件303到第三凹槽306底部的距离小于第二隔离件302到第二凹槽305底部的距离,并且,第三隔离件303的分布密度从曲面液晶面板的中部到端部逐渐减小,使得曲面液晶面板的中部能承受更大的应力,挤压强度更大。
因此,该两个实施例中,凸起物和凹槽均可以通过灰阶光罩工艺对第二基板的内侧表面进行处理。不管在第二基板内侧表面形成的是凸起物还是凹槽,曲面液晶面板弯曲的时候,均会使第三隔离件发生形变,且其形变量小于第一隔离件的形变量,由于第三隔离件在液晶面板中部的分布密度较大,因而其辅助第一隔离件对第一基板和第二基板进行支撑,使得曲面液晶面板中部能承受的应力和挤压程度更大,从而保证曲面液晶面板第一基板与第二基板之间的间距保持一致,进而保证了曲面液晶面板能清晰地显示影像,提高光学品味。
请参阅图9,本发明还提供了一种显示装置,该显示装置包括上述任意一个实施例的曲面液晶面板400,本实施例中,该显示装置还包括边框401,该边框401起保护和支撑作用。
综上,本发明保证曲面液晶面板第一基板与第二基板之间的间距保持一致,从而保证了液晶层厚度分布均匀,光线穿透率和响应时间一致,进而保证了曲面液晶面板能清晰地显示影像,提高光学品味,且结构简单,易实现。
以上所述仅为本发明的实施方式,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种曲面液晶面板,其特征在于,包括第一基板、第二基板以及隔离件;
所述隔离件设于所述第一基板和所述第二基板之间,所述隔离件包括第一隔离件、第二隔离件和第三隔离件;所述第一隔离件的两端分别与所述第一基板和所述第二基板接触;所述第二隔离件与所述第三隔离件的一端固定在所述第一基板上,所述第二隔离件到所述第二基板的距离大于所述第三隔离件到所述第二基板的距离,所述第一隔离件和所述第二隔离件均匀分布在曲面液晶面板内,所述第三隔离件的分布密度从所述曲面液晶面板的中部向端部逐渐减小。
2.根据权利要求1所述的曲面液晶面板,其特征在于,所述第三隔离件在所述曲面液晶面板的端部的分布密度为零。
3.根据权利要求1所述的曲面液晶面板,其特征在于,所述第二基板的内侧表面高度一致,所述第一隔离件的高度大于所述第三隔离件的高度,所述第三隔离件的高度大于所述第二隔离件的高度。
4.根据权利要求1所述的曲面液晶面板,其特征在于,所述第一隔离件、所述第二隔离件和所述第三隔离件的高度一致,所述第二基板的内侧表面设有高度相异的第一凸起物、第二凸起物和第三凸起物,所述第一凸起物对应所述第一隔离件,所述第二凸起物对应第二隔离件,所述第三凸起物对应第三隔离件,并使所述第一隔离件与所述第一凸起物接触,所述第二隔离件到所述第二凸起物之间的距离大于所述第三隔离件到所述第三凸起物之间的距离。
5.根据权利要求1所述的曲面液晶面板,其特征在于,所述第一隔离件、所述第二隔离件和所述第三隔离件的高度一致,所述第二基板的内侧表面设有深度相异的第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽,所述第一隔离件对应所述第一凹槽,所述第二隔离件对应所述第二凹槽,所述第三隔离件对应所述第三凹槽,并使所述第一隔离件与所述第一凹槽底部接触,所述第二隔离件到所述第二凹槽底部的距离大于所述第三隔离件到所述第三凹槽底部之间的距离。
6.根据权利要求3至5任一项所述的曲面液晶面板,其特征在于,在所述曲面液晶面板弯曲前,所述第一隔离件被压缩,所述第三隔离件与所述第二基板之间存在间隙。
7.根据权利要求3至5任一项所述的曲面液晶面板,其特征在于,在所述曲面液晶面板弯曲前,所述第一隔离件被压缩,所述第三隔离件与所述第二基板接触。
8.根据权利要求7所述的曲面液晶面板,其特征在于,所述第三隔离件被压缩,所述第一隔离件的压缩量大于所述第三隔离件的压缩量。
9.根据权利要求1所述的曲面液晶面板,其特征在于,所述第一基板为TFT基板或者CF基板中的一者,所述第二基板为TFT基板或者CF基板中的另一者。
10.一种显示装置,其特征在于,包括权利要求1至9任一项所述的曲面液晶面板。
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