CN105067235A - 可移动式横担力学性能试验装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于输电线路钢管杆横担试验装置技术领域。可移动式横担力学性能试验装置，包括试验平台、固定底座、滑轮、导链固定部件、导链和钢丝绳，所述固定底座设置于所述试验平台上，所述固定底座与试验横担底座法兰螺栓连接，所述滑轮和导链固定部件设置于所述试验平台的下部，所述试验平台上设置若干孔洞，所述钢丝绳的一端穿过所述孔洞与试验横担挂线点连接，另一端与所述导链连接，所述导链与所述导链固定部件连接。本发明可以在生产车间进行试验，充分利用车间设备进行吊装等工作，减小了试验难度，加快了试验进度；而且不需专用固定试验场地。采用本发明进行试验与传统的试验方法比较，可提高工作效率60%以上。

Description

可移动式横担力学性能试验装置

技术领域

本发明属于输电线路钢管杆横担试验装置技术领域，具体涉及一种可移动式横担力学性能试验装置。

背景技术

目前我国钢管杆横担力学试验广泛采用的是基座固定式的试验方式，但是这种试验方法普遍存在以下问题：1、通常的试验过程为：首先选择一大块空地，开挖两个基础，一个基础内预埋拉盘，另一个基础内预埋螺栓，预埋螺栓和钢制基座连接；试验时拉盘和导链连接、钢制基座和试验横担法兰连接。这样增加了生产成本；2、两个基础固定不可移动，造成场地利用效率低，资源浪费；3、试验时工人需要搬运横担，增加劳动强度且工作效率低。因此对横担力学试验装置进行有效的改造，具有一定的现实意义。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种工作效率高，无需固定试验场所的可移动式横担力学性能试验装置。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：可移动式横担力学性能试验装置，包括试验平台、固定底座、滑轮、导链固定部件、导链和钢丝绳，所述固定底座设置于所述试验平台上，所述固定底座与试验横担底座法兰螺栓连接，所述滑轮和导链固定部件设置于所述试验平台的下部，所述试验平台上设置若干孔洞，所述钢丝绳的一端穿过所述孔洞与试验横担挂线点连接，另一端与所述导链连接，所述导链与所述导链固定部件连接。

进一步的，所述滑轮螺栓连接于所述试验平台上。

进一步的，所述固定底座焊接于所述试验平台上。

进一步的，所述固底座上设置加劲板。

进一步的，所述滑轮的数量为至少为1个。

进一步的，所述导链的数量为1个。

本发明还提供了上述可移动式横担力学性能试验装置的使用方法，具体步骤为：

第一步：将试验横担放至所述试验平台上，将试验横担的底座法兰与所述固定底座用连接螺栓紧固；

第二步：根据试验横担的长度，将所述滑轮固定在所述实验平台的合适位置；

第三步：将导链固定在所述导链固定部件上；

第四步：将钢丝绳的一端穿过所述孔洞与横担挂线点连接，另一端与导链连接；

第五步：拉动导链进行力学试验。

本发明采用钢结构，设有试验平台、固定底座、滑轮、导链固定部件、导链和钢丝绳，横担底座法兰和试验平台的固定底座用螺栓连接固定，将钢丝绳一端与横担挂线点连接，另一端与导链连接，且将导链固定在导链固定部件上，拉动导链及钢丝绳产生预先设定的力，使横担头部在竖直方向上产生一定的偏移，从而达到试验的目的。

本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：本发明可以在生产车间进行试验，充分利用车间设备进行吊装等工作，减小了试验难度，加快了试验进度；而且不需要专用的固定试验场地。经设计、加工、试验数据得到：采用本发明进行试验与传统的试验方法比较，可提高工作效率60%以上。

附图说明

图1：本发明处于工作状态的结构示意图；

图2：本发明处于闲置状态的俯视图；

图3：本发明处于闲置状态的右视图；

其中，1-试验平台，2-固定底座，3-滑轮，4-导链固定部件，5-导链，6-钢丝绳，7-螺栓，8-螺栓孔，9-孔洞，10-试验横担，11-加劲板。

具体实施方式

为了更好地理解本发明，下面结合实施例进一步清楚阐述本发明的内容，但本发明的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

参阅图1、图2和图3，可移动式横担力学性能试验装置，包括试验平台1、固定底座2、滑轮3、导链固定部件4、导链5和钢丝绳6，所述固定底座2设置于所述试验平台1上，所述固定底座2与试验横担10的底座法兰通过螺栓7连接，所述滑轮3和导链固定部件4设置于所述试验平台1的下部，所述试验平台1上设置若干孔洞9，所述钢丝绳6的一端穿过所述孔洞9与试验横担10的挂线点连接，另一端与所述导链5连接，所述导链5与所述导链固定部件4连接。

在该实施例中，试验平台1为钢架结构，其水平截面对应试验横担10头部的宽度小于对应试验横担10底部的宽度，其垂直截面为长方形；固定底座2垂直设置在试验平台1上部的一端，固定底座2的形状可为长方体，固定底座2上设置有用于将试验横担10的底座法兰与之连接的螺栓连接孔；滑轮3固定在试验平台的下部；导链固定部件4固定设置在试验平台1下部的一端，与导链5连接，其数量为1个；滑轮3在移动试验装置时起滑动作用。

在一个实施例中，所述滑轮3螺栓连接于所述试验平台1上，试验平台1上设置有相应的螺栓连接孔，便于安装和拆卸。

在一个实施例中，所述固定底座2焊接于所述试验平台1上。

在该实施例中，所述固定底座2设置加劲板11，增加固定底座2的稳定性；加劲板11设置在固定底座2与试验横担10的底座法兰的连接处，与固定底座2的竖直截面垂直，设置的数量可根据试验横担的底座宽度进行设定。

在一个实施例中，所述滑轮3的数量至少为1个，其数量的多少可根据试验横担的长度来确定，可设置为2个、3个，甚至更多，其数量不构成对本发明的限制。

在一个实施例中，所述导链5的数量为1个，导链5的一端预留有手动拉紧自由端。

本发明还提供了上述可移动式横担力学性能试验装置的使用方法，具体步骤为：

第一步：将试验横担10放至所述试验平台1上，将试验横担10的底座法兰与所述固定底座2用连接螺栓紧固；

第二步：根据试验横担10的长度，将所述滑轮3固定在所述实验平台1的合适位置；

第三步：将导链5固定在所述导链固定部件4上；

第四步：将钢丝绳6的一端穿过所述孔洞9与试验横担挂线点连接，另一端与导链5连接；

第五步：拉动导链5进行力学试验。

本发明可以在生产车间进行试验，充分利用车间设备进行吊装等工作，减小了试验难度，加快了试验进度；而且不需要专用的固定试验场地。经设计、加工、试验数据得到：采用本发明进行试验与传统的试验方法比较，可提高工作效率60%以上。

Claims (6)

1.可移动式横担力学性能试验装置，其特征在于：包括试验平台、固定底座、滑轮、导链固定部件、导链和钢丝绳，所述固定底座设置于所述试验平台上，所述固定底座与试验横担底座法兰螺栓连接，所述滑轮和导链固定部件设置于所述试验平台的下部，所述试验平台上设置若干孔洞，所述钢丝绳的一端穿过所述孔洞与试验横担挂线点连接，另一端与所述导链连接，所述导链与所述导链固定部件连接。

2.如权利要求1所述的可移动式横担力学性能试验装置，其特征在于：所述滑轮螺栓连接于所述试验平台上。

3.如权利要求1所述的可移动式横担力学性能试验装置，其特征在于：所述固定底座焊接于所述试验平台上。

4.如权利要求1所述的可移动式横担力学性能试验装置，其特征在于：所述固底座上设置加劲板。

5.如权利要求1所述的可移动式横担力学性能试验装置，其特征在于：所述滑轮的数量为至少为1个。

6.如权利要求1所述的可移动式横担力学性能试验装置，其特征在于：所述导链的数量为1个。