CN105065289A - 一种用于液体喷砂机内砂泵与电机的防水连结装置 - Google Patents

Abstract

一种用于液体喷砂机内砂泵与电机的防水连结装置，包括电机以及带有进口和出口的砂泵，砂泵包括砂泵壳；电机的输出端连接有传动轴，传动轴伸入到砂泵壳的底部，并且传动轴的下端设置有叶轮，传动轴上安装有防溅套，并且防溅套的下方设置有挡水盘，防溅套与电机之间设置有能够形成泄流孔的连接块，其中，所述防溅套、挡水盘均设置在砂泵壳内。本发明中电机的输出端连接传动轴，传动轴伸入到砂泵壳底部，使得电机和砂泵可靠连接，不仅完成机械传动功能，由于设置连接块、防溅套、挡水盘还能防止砂泵中的磨料及磨液沿电机轴倒灌入电机中，彻底解决了砂泵电机进水的隐患，降低了设备故障，节约使用成本。

Description

一种用于液体喷砂机内砂泵与电机的防水连结装置

技术领域

本发明涉及一种用于对液体喷砂机里的电机和砂泵进行机械连结的装置，具体涉及一种用于液体喷砂机内砂泵与电机的防水连结装置。

背景技术

液体喷砂机是一种常见的表面清理设备，以磨液泵和压缩空气为动力，以磨液为介质，对工件进行喷射加工的设备。该设备常用于：清理模具、热处理工件、铸件、锻件等工件的表面氧化皮、残盐和焊渣；清理机加件的微小毛刺、表面残留物；对复杂表面的零件进行光饰。

参见图1，液体喷砂机的工作原理如下：液体喷砂机以磨液为工作介质，玻璃钢材质焊接成工作舱室，舱室整体安装在钢管支架上。舱室内被不锈钢工作台1-1分成上下两部分，上部为零件喷砂区，用于对零件的喷射清理。工作台1-1下部为斗型储液箱，打开注水球阀1-8向储液箱里流入一定体积的清水，加入缓蚀剂和细微的磨料。磨液泵1-2安装在储液箱外部，电机的高度略高于储液箱的溢流口1-3，磨液泵1-2通过管路和储液箱相连，当磨液泵1-2工作时，由电机带动泵体内的塑胶叶轮旋转，从储液箱里吸取磨液1-5沿管路送至舱内的双路喷枪1-4中，同时从气源1-10出来的压缩空气由过滤减压阀1-6、电磁阀1-7进入喷枪1-4中，工人操作喷枪1-4喷射，磨液在自身压力和压缩空气压力推动下，高速喷射到工件表面达到预期的喷砂加工目的，加工完后的工件可以使用清洗水枪1-9冲洗，而磨液随后通过工作台1-1下部的细目筛网回流入储液箱内，完成循环过程。

但是上述传统设计有下述缺点：在砂泵工作时，泵内抽取的磨液具有很强的磨削作用，当砂泵高速旋转时，很容易将泵上部的挡水盘和防溅套磨透，在泵腔强大压力下，磨液沿着联轴器直接进入电机内部绕组，导致电机烧坏。

发明内容

为克服现有技术中的问题，本发明的目的是提供一种用于液体喷砂机内砂泵与电机的防水连结装置，该装置使砂泵和电机不仅可靠连结，而且水、磨液均不能向上进入电机内部，彻底解决了电机进水的故障，具有很高的推广价值。

为实现上述目的，本发明采用如下的技术方案：

一种用于液体喷砂机内砂泵与电机的防水连结装置，包括电机以及带有进口和出口的砂泵，砂泵包括砂泵壳；电机的输出端连接有传动轴，传动轴伸入到砂泵壳的底部，并且传动轴的下端设置有叶轮，传动轴上安装有防溅套，并且防溅套的下方设置有挡水盘，防溅套与电机之间设置有能够形成泄流孔的连接块，其中，所述防溅套、挡水盘均设置在砂泵壳内。

所述连接块设置在砂泵壳与电机之间。

所述传动轴通过内六角螺钉和第二顶丝紧固。

所述叶轮通过螺杆设置在传动轴底端。

所述叶轮与传动轴之间通过键传动。

所述防溅套通过第一顶丝紧固。

所述连接块包括2个结构相同的弧形的第一连接块和第二连接块，并且第一连接块和第二连接块之间留有用于形成泄流孔的空隙。

所述第一连接块和第二连接块的弧度均为120～160°，高度为100mm，且第一连接块和第二连接块之间的间隔的距离为75～85mm。

所述第一连接块、第二连接块均通过两条螺杆与电机、砂泵壳连接。

所述叶轮为塑胶叶轮，挡水盘为铝制挡水盘。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明中通过在防溅套与电机之间设置有能够形成泄流孔的连接块，不仅保证了动力的传递，还有效的防止磨液泵内的磨液沿电机轴进入电机绕组，导致电机烧毁。

本发明中电机的输出端连接传动轴，传动轴伸入到砂泵壳底部，使得电机和砂泵可靠连接，不仅完成机械传动功能，而且由于设置连接块、防溅套、挡水盘还能防止砂泵中的磨料及磨液沿电机轴倒灌入电机中，彻底解决了砂泵电机进水的隐患，降低了设备故障，节约使用成本。具体具有以下优点：

1、由于电机和磨液泵之间设置有防溅套和挡水盘，所以在工作初期有效的防止了磨液向上溢出，烧毁电机。

2、在长期工作后，由于挡水盘被磨液磨透后失效，磨液继续向上溢出，会从连接块之间的溢流口(即泄流孔)流出，仍然无法进入上部电机，所以本发明能够有效的保护电机，极大的延长了电机的正常寿命。

附图说明

图1为现有的液体喷砂机工作系统图。

图2为本发明的结构示意图。

图中，1-1为工作台，1-2为磨液泵，1-3为溢流口，1-4为喷枪，1-5为磨液，1-6为过滤减压阀，1-7为电磁阀，1-8为注水球阀，1-9为清洗水枪，1-10为气源，1为电机，2为内六角螺钉，3为传动轴，4为防溅套，5为挡水盘，6为扇形连接块，7为砂泵壳，8为出口，9为叶轮，10为砂泵的底壳，11为螺杆，12为键，13为进口，14为螺钉，15为第一顶丝，16为第二顶丝，17为电机键。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行详细说明。

参见图2，本发明包括电机1以及带有进口13和出口8的砂泵，砂泵包括砂泵壳7和砂泵的底壳10。电机1的输出端通过电机键连接有传动轴3，并且传动轴3通过内六角螺钉2和第二顶丝16来紧固，防止传动轴3松脱。传动轴3穿过砂泵壳7，并且传动轴3的下端设置有叶轮9，叶轮9通过螺杆11拧紧在传动轴3底端，叶轮9与传动轴3之间通过键12传动。传动轴3的中部安装有防溅套4，防溅套4通过第一顶丝15紧固，并且防溅套4的下方设置有挡水盘5，砂泵壳7与电机1之间设置有连接块6，连接块6包括2个结构相同，且均为弧形的第一连接块和第二连接块，并且第一连接块和第二连接块之间留有空隙，该空隙形成泄流孔，第一连接块和第二连接块的弧度均为120～160°，高度为100mm，且第一连接块和第二连接块之间的间隔的距离为75～85mm。第一连接块、第二连接块均通过两条螺杆与电机1、砂泵壳7紧密连接。

本发明中防溅套、挡水盘5、叶轮9均设置砂泵壳7内。

本发明中的传动轴3为加长传动轴，长度为能够伸入到砂泵壳7底部，并且传动轴3的端部设置叶轮9，并且叶轮9为塑胶叶轮。挡水盘5为铝制挡水盘，电机1为异步三相电机。

本发明的工作原理：本装置位于液体喷砂机的舱室外，一台电机驱动一个砂泵，电机竖立安装于砂泵的顶部，砂泵的进口通过管道和舱室底部的储液箱连结，砂泵的出口通过管路和喷枪连结。砂泵的内部从上至下依次为：传动轴，轴上安装有防溅套和挡水盘，轴的底部紧固连结着塑胶叶轮。

本发明的工作过程为：当设备工作时，首先向储液箱内加入足够的水、磨料，混合搅拌成液态的磨液，磨液到达一定高度，开启电机，当电机1通电旋转时，电机1的动力通过传动轴3带动叶轮9高速旋转，在泵腔内产生强大吸力，将磨液从储液箱底部进口13吸入，从泵的出口8通至喷枪，进行工作。一旦铝制挡水盘5被磨透，砂泵内的磨液在泵腔压力下，沿传动轴3向上溢出时，到达连接块6处时，会从第一连接块、第二连接块之间的泄流孔溢出，流入设备底部的储液槽，起到了保护顶部电机1的作用。

Claims (10)

1.一种用于液体喷砂机内砂泵与电机的防水连结装置，其特征在于，包括电机(1)以及带有进口(13)和出口(8)的砂泵，砂泵包括砂泵壳(7)；电机(1)的输出端连接有传动轴(3)，传动轴(3)伸入到砂泵壳(7)的底部，并且传动轴(3)的下端设置有叶轮(9)，传动轴(3)上安装有防溅套(4)，并且防溅套(4)的下方设置有挡水盘(5)，防溅套(4)与电机(1)之间设置有能够形成泄流孔的连接块(6)，其中，所述防溅套(4)、挡水盘(5)均设置在砂泵壳(7)内。

2.根据权利要求1所述的一种用于液体喷砂机内砂泵与电机的防水连结装置，其特征在于，所述连接块(6)设置在砂泵壳(7)与电机(1)之间。

3.根据权利要求1所述的一种用于液体喷砂机内砂泵与电机的防水连结装置，其特征在于，所述传动轴(3)通过内六角螺钉(2)和第二顶丝(16)紧固。

4.根据权利要求1所述的一种用于液体喷砂机内砂泵与电机的防水连结装置，其特征在于，所述叶轮(9)通过螺杆(11)设置在传动轴(3)底端。

5.根据权利要求1或4所述的一种用于液体喷砂机内砂泵与电机的防水连结装置，其特征在于，所述叶轮(9)与传动轴(3)之间通过键(12)传动。

6.根据权利要求1所述的一种用于液体喷砂机内砂泵与电机的防水连结装置，其特征在于，所述防溅套(4)通过第一顶丝(15)紧固。

7.根据权利要求1所述的一种用于液体喷砂机内砂泵与电机的防水连结装置，其特征在于，所述连接块(6)包括2个结构相同的弧形的第一连接块和第二连接块，并且第一连接块和第二连接块之间留有用于形成泄流孔的空隙。

8.根据权利要求7所述的一种用于液体喷砂机内砂泵与电机的防水连结装置，其特征在于，所述第一连接块和第二连接块的弧度均为120～160°，高度为100mm，且第一连接块和第二连接块之间的间隔的距离为75～85mm。

9.根据权利要求7或8所述的一种用于液体喷砂机内砂泵与电机的防水连结装置，其特征在于，所述第一连接块、第二连接块均通过两条螺杆与电机(1)、砂泵壳(7)连接。

10.根据权利要求1所述的一种用于液体喷砂机内砂泵与电机的防水连结装置，其特征在于，所述叶轮(9)为塑胶叶轮，挡水盘(5)为铝制挡水盘。