CN105064561A - 一种保温隔热幕墙型材及其制造工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种保温隔热幕墙型材及其制造工艺，包括板材与骨架，板材为塑料型材，板材的外表面设有方形的镶嵌孔，镶嵌孔内设有玻璃，板材的周围设有卡扣，卡扣的外表面上设有平均分布的卡槽，卡扣上方设有密封垫，板材内设有空腔，空腔中设有绝热泡沫，骨架位于板材的后侧面，骨架的末端设有凸块，凸块的中间设有定位槽。其制作工艺，包括以及步骤：(1)、注塑；(2)、轧制；(3)、均化处理；(4)、粘贴玻璃；(5)、填充；(6)、表面处理。本发明为一种幕墙型材以及其制作工艺，本幕墙型材在结构上主要由板材与骨架组成，板材为塑料型材，可更好的起到隔热和紫外线的作用，而骨架则可以起到支撑的作用，为幕墙型材提高强度。

Description

一种保温隔热幕墙型材及其制造工艺

技术领域

本发明涉及建筑材料领域，具体涉及一种保温隔热幕墙型材及其制造工艺。

背景技术

幕墙材料绝大部分国内都能生产，而且大部分都有国家标准或行业标准，但是，由于生产技术和管理水平的差别，市上同种类材料质量，由于生产厂家不同质量差别也很大。作为建筑外围护结构的幕墙，虽然不承受主体结构的荷载，但处于建筑物的外表面，除承受本身的自重外，还是承受风荷载、地震作用和温度作用的影响。因此，要求幕墙必须安全可靠，要求幕墙使用的材料都应该符合国家或行业标准规定的质量指标，少量暂时还没有国家或行业标准的材料，可按国外先进国家同类产品标准要求，生产企业制订企业标准作为产品质量控制的依据。总之，不合格的材料严禁使用，必须具有出厂合格证。玻璃幕墙是以铝合金或其他轻质金属轧制成金属边框，和功能玻璃一起预制成模块，然后固定安装在建筑外围的支撑结构上，形成的建筑外围结构或装饰结构。但是玻璃幕墙隔热保温性差，在寒冷的冬季，室内的温度高于室外的温度，因此室内的热量经过玻璃幕墙的铝合金型材和玻璃快速传递到室外，引起室内温度急剧下降。故本发明在幕墙内加入保温材料以保证幕墙内的建筑中，人们处于更舒适的环境内，并保证了幕墙的抗紫外线与持久性。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种保温隔热幕墙型材及其制造工艺。

本发明解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：一种保温隔热幕墙型材及其制造工艺，包括板材与骨架，其中所述板材为塑料型材，板材的外表面设有方形的镶嵌孔，镶嵌孔内设有玻璃，板材的周围设有卡扣，卡扣的外表面上设有平均分布的卡槽，卡扣上方设有密封垫，板材内设有空腔，空腔中设有绝热泡沫，所述骨架位于板材的后侧面的四边，骨架的末端设有凸块，凸块的中间设有定位槽。

优选的，所述骨架的中间设有填充孔，填充孔穿过所述板材直到所述内腔处，填充孔内设有端盖。

一种生产保温隔热幕墙型材的制作工艺，其中包括以及步骤：

(1)、注塑：将硬PVC中添加光稳定剂，然后注入模具；

(2)、轧制：将铝合金通过轧辊挤压呈骨架；

(3)、均化处理：将骨架置入500～600度的熔炉中进行加热并保温6小时以上；

(4)、粘贴玻璃：将玻璃放置在镶嵌孔内，并用结构胶粘牢；

(5)、填充：从填充孔将空腔中填满绝热泡沫，并用端盖封好；

(6)、表面处理：采用氟碳树脂在板材表面喷涂，并用120～150度高温烘干。

优选的，所述步骤(1)注塑中的光稳定剂为紫外线吸收剂。

优选的，所述步骤(3)均化处理后的冷却速度高于200度每小时。

优选的，所述步骤(5)填充中绝热泡沫填充结束后在所述空腔中填入惰性气体充满。

有益效果是：本发明为一种幕墙型材以及其制作工艺，本幕墙型材在结构上主要由板材与骨架组成，板材为塑料型材，可更好的起到隔热和紫外线的作用，同时，板料中添加了光稳定剂，可以有效的将紫外线隔绝在建筑之外，而板材内腔的绝热泡沫可以除了可以隔热之外，还可以很好的保温，起到冬暖夏凉的作用，板材内的骨架为铝合金型材，使得幕墙在保温隔热的基础上还具有一定的支撑性。在本幕墙型材的制作工艺中加入了均化处理，可以有效的提高骨架的机械性能以及表面质量，而采用氟碳树脂在板材表面喷涂，因氟碳树脂本身具有良好的耐热性、耐化学品性、耐寒性、低温柔韧性、耐候性和电性能，且化学分子间为碳氟键，更加稳定，不易产生化学变化，使得板材本身在恶劣的自然环境下可以更加持久，此外在绝热泡沫内充入惰性气体，可以减慢绝热泡沫与空气的化学反应，增长本幕墙型材的使用效果以及使用寿命。

附图说明

图1为本发明一种保温隔热幕墙型材及其制造工艺的结构示意图；

其中1，板材；2，镶嵌孔；3，玻璃；4，绝热泡沫；5，内腔；6，密封垫；7，卡扣；8，骨架；9，凸块；10，定位槽；11，填充孔；12，端盖。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。

实施例1：

图1出示本发明一种保温隔热幕墙型材及其制造工艺的具体实施方式：一种保温隔热幕墙型材及其制造工艺，包括板材1与骨架8，其中所述板材1为塑料型材，板材1的外表面设有方形的镶嵌孔2，镶嵌孔2内设有玻璃3，板材1的周围设有卡扣7，卡扣7的外表面上设有平均分布的卡槽，卡扣7上方设有密封垫6，板材1内设有空腔，空腔中设有绝热泡沫4，所述骨架8位于板材1的后侧面的四边，骨架8的末端设有凸块9，凸块9的中间设有定位槽10。骨架8中间设有填充孔11，填充孔11穿过所述板材1直到所述内腔5处，填充孔11内设有端盖12。

一种生产保温隔热幕墙型材的制作工艺，其中包括以及步骤：

(1)、注塑：将硬PVC中添加紫外线吸收剂，然后注入模具；

(2)、轧制：将铝合金通过轧辊挤压呈骨架8；

(3)、均化处理：将骨架8置入500度的熔炉中进行加热并保温8小时，之后冷却速度为200度每小时直至常温；

(4)、粘贴玻璃3：将玻璃3放置在镶嵌孔2内，并用中性透明硅酮结构胶粘牢；

(5)、填充：从填充孔11将空腔中填满绝热泡沫4，并在空腔中填入氦气直至充满，并用端盖12封好；

(6)、表面处理：采用氟碳树脂在板材1表面喷涂，并用120度高温烘干。

实施例2：

其余与实施例1相同，不同之处在于步骤(3)均化处理中的熔炉温度为600度，并保温6小时；步骤(4)粘贴玻璃3中采用的结构胶为高性能硅酮结构胶；步骤(5)填充的惰性气体为氙气。

实施例3：

其余与实施例1相同，不同之处在于步骤(3)均化处理中的保温时间6小时，冷却速度为250度每小时直至常温；步骤(5)表面处理中的烘干温度为150度。

本发明所制成的幕墙型材，相关性能指标如下表：

	抗拉强度(Mpa)	喷漆平均膜厚(μm)	弯曲强度(Mpa)
				实施例1	210	32	125
实施例2	180	33	115
				实施例3	230	38	130

基于上述，三种实施例得到的性能参数，可以显现出本制作工艺得到的幕墙型材均具有良好的抗拉效果以及弯曲强度，本幕墙型材具有优异的性能。

本发明得到的幕墙型材是将板材1与骨架8采用不同的型材并用不同的加工方式得到。板材1为塑料型材，可更好的起到隔热和紫外线的作用，同时，板料中添加了光稳定剂，并且光稳定剂为紫外线吸收剂，可以有效的将紫外线隔绝在建筑之外，而板材1内腔5的绝热泡沫4可以除了可以隔热之外，还可以很好的保温，起到冬暖夏凉的作用，板材1内的骨架8为铝合金型材，使得幕墙在保温隔热的基础上还具有一定的支撑性。在本幕墙型材的制作工艺中加入了均化处理，可以有效的提高骨架8的机械性能以及表面质量，而采用氟碳树脂在板材1表面喷涂，因氟碳树脂本身具有良好的耐热性、耐化学品性、耐寒性、低温柔韧性、耐候性和电性能，且化学分子间为碳氟键，更加稳定，不易产生化学变化，使得板材1本身在恶劣的自然环境下可以更加持久，此外在绝热泡沫4内充入惰性气体，可以减慢绝热泡沫4与空气的化学反应，增长本幕墙型材的使用效果以及使用寿命。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种保温隔热幕墙型材，包括板材与骨架，其特征在于：所述板材为塑料型材，板材的外表面设有方形的镶嵌孔，镶嵌孔内设有玻璃，板材的周围设有卡扣，卡扣的外表面上设有平均分布的卡槽，卡扣上方设有密封垫，板材内设有空腔，空腔中设有绝热泡沫，所述骨架位于板材的后侧面的四边，骨架的末端设有凸块，凸块的中间设有定位槽。

2.根据权利要求1所述一种保温隔热幕墙型材，其特征在于：所述骨架的中间设有填充孔，填充孔穿过所述板材直到所述内腔处，填充孔内设有端盖。

3.一种生产权利要求2所述的保温隔热幕墙型材的制作工艺，其特征在于，包括以及步骤：

(1)、注塑：将硬PVC中添加光稳定剂，然后注入模具；

(2)、轧制：将铝合金通过轧辊挤压呈骨架；

(3)、均化处理：将骨架置入500～600度的熔炉中进行加热并保温6小时以上；

(4)、粘贴玻璃：将玻璃放置在镶嵌孔内，并用结构胶粘牢；

(5)、填充：从填充孔将空腔中填满绝热泡沫，并用端盖封好；

(6)、表面处理：采用氟碳树脂在板材表面喷涂，并用120～150度高温烘干。

4.根据权利要求3所述一种保温隔热幕墙型材的制造工艺，其特征在于：所述步骤(1)注塑中的光稳定剂为紫外线吸收剂。

5.根据权利要求3所述一种保温隔热幕墙型材的制造工艺，其特征在于：所述步骤(3)均化处理后的冷却速度高于200度每小时。

6.根据权利要求3所述一种保温隔热幕墙型材的制造工艺，其特征在于：所述步骤(5)填充中绝热泡沫填充结束后在所述空腔中填入惰性气体充满。