CN105063888A - 不定岛海岛纤维擦拭革的制备方法 - Google Patents

不定岛海岛纤维擦拭革的制备方法 Download PDF

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刘安秦
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Abstract

本发明涉及一种不定岛海岛纤维擦拭革的制备方法，其特征是，包括以下步骤：（1）聚酰胺6作为岛组份，低密度聚乙烯作为海组份，将聚酰胺6和低密度聚乙烯混溶纺丝，得到不定岛海岛纤维；（2）将不定岛海岛纤维经开松、梳理成网后在针刺机上穿刺得到无纺布；（3）将无纺布进行热收缩定型，温度为130～140℃，无纺布车速为5～10m/min，定型辊筒的间隙为：无纺布厚度的0.5～0.6倍；（4）将无纺布通过6~8个甲苯槽，甲苯槽的温度为80~95℃；再经过水洗槽洗去残留的甲苯，水洗槽的水温为95~100℃；所述无纺布的车速为3～8m/min；（5）将无纺布经过烘箱烘干。本发明工艺简洁，不需湿法含浸，得到的擦拭革具有吸水、去污能力强、不黏连、不脱毛、无静电的性能。

Description

不定岛海岛纤维擦拭革的制备方法
技术领域
本发明涉及一种擦拭革，尤其是一种不定岛海岛纤维擦拭革的制备方法。
背景技术
擦拭革是主要用于擦拭眼镜和玻璃仪器等的皮革产品，被广泛应用于印刷、电子、机械、电机、模具加工、汽车、航空、石化、实验室、塑胶、研究室、化验室、无尘室、食品、制药等领域。
现有技术中擦拭革一般使用油鞣方法生产，并且表面具有细腻的绒头。目前生产的擦拭革大多采用羊皮，但这种材质的擦拭革生产过程中需要硫化钠脱毛，产生大量的硫化物排放，污染环境。现有技术中也有采用超细纤维制成的擦拭革，但目前的擦拭革存在吸水、去污能力不强的缺陷，存在静电，影响到擦拭设备的使用。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种不定岛海岛纤维擦拭革的制备方法，工艺简洁，不需湿法含浸，制得的不定岛海岛纤维擦拭革具有吸水、去污能力强、不黏连、不脱毛、无静电的性能。
按照本发明提供的技术方案，所述不定岛海岛纤维擦拭革的制备方法，其特征是，包括以下步骤：
（1）不定岛海岛纤维制备：聚酰胺6作为岛组份，低密度聚乙烯作为海组份，将聚酰胺6和低密度聚乙烯按照质量比为40～50:60～50混溶纺丝，得到不定岛海岛纤维；
（2）无纺布的制备：将步骤（1）得到的不定岛海岛纤维经开松、梳理成网后在针刺机上穿刺得到无纺布，针刺密度为1800～1900刺/cm2，针深为5～7mm；
（3）无纺布热收缩定型：将得到的无纺布裁剪整齐，进行热收缩定型，温度为130～140℃，无纺布车速为5～10m/min，定型辊筒的间隙为：无纺布厚度的0.5～0.6倍；
（4）甲苯减量：将步骤（3）得到的无纺布通过6~8个甲苯槽，甲苯槽的温度为80~95℃；再经过水洗槽洗去残留的甲苯，水洗槽的水温为95~100℃；所述无纺布的车速为3～8m/min；
（5）烘干定型：将步骤（4）得到的无纺布经过烘箱烘干，烘箱的温度为70~100℃。
进一步的，所述步骤（2）中针刺机采用的针型为R222型针，R222型针为锥型刺针，具有三个棱，每个棱上各有2个钩刺。
本发明所述不定岛海岛纤维擦拭革的制备方法，工艺简洁，不需湿法含浸过程，制备得到的不定岛海岛纤维擦拭革具有吸水、去污能力强、不黏连、不脱毛、无静电等性能，能够被广泛应用于印刷、电子、机械、电机、模具加工、汽车、航空、石化、实验室、塑胶、研究室、化验室、无尘室、食品、制药等领域。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例一：一种不定岛海岛纤维擦拭革的制备方法，包括以下步骤：
（1）不定岛海岛纤维制备：聚酰胺6作为岛组份，低密度聚乙烯作为海组份，将聚酰胺6和低密度聚乙烯按照质量比为40:60混溶纺丝，得到不定岛海岛纤维；
（2）无纺布的制备：将步骤（1）得到的不定岛海岛纤维经开松、梳理成网后在针刺机上穿刺得到无纺布，针刺密度为1800刺/cm2，针深为5mm，采用的针型为R222型针，R222型针为锥型刺针，具有三个棱，每个棱上各有2个钩刺；
（3）无纺布热收缩定型：将得到的无纺布裁剪整齐，进行热收缩定型，温度为130℃，无纺布车速为5m/min，定型辊筒的间隙为：无纺布厚度的0.5倍；
（4）甲苯减量：将步骤（3）得到的无纺布通过6个甲苯槽，甲苯槽的温度为80℃；再经过水洗槽洗去残留的甲苯，水洗槽的水温为95℃；所述无纺布的车速为3m/min；
（5）烘干定型：将步骤（4）得到的无纺布经过烘箱烘干，烘箱的温度为70℃。
实施例二：一种不定岛海岛纤维擦拭革的制备方法，包括以下步骤：
（1）不定岛海岛纤维制备：聚酰胺6作为岛组份，低密度聚乙烯作为海组份，将聚酰胺6和低密度聚乙烯按照质量比为50:50混溶纺丝，得到不定岛海岛纤维；
（2）无纺布的制备：将步骤（1）得到的不定岛海岛纤维经开松、梳理成网后在针刺机上穿刺得到无纺布，针刺密度为1900刺/cm2，针深为7mm，采用的针型为R222型针，R222型针为锥型刺针，具有三个棱，每个棱上各有2个钩刺；
（3）无纺布热收缩定型：将得到的无纺布裁剪整齐，进行热收缩定型，温度为140℃，无纺布车速为10m/min，定型辊筒的间隙为：无纺布厚度的0.6倍；
（4）甲苯减量：将步骤（3）得到的无纺布通过8个甲苯槽，甲苯槽的温度为95℃；再经过水洗槽洗去残留的甲苯，水洗槽的水温为100℃；所述无纺布的车速为8m/min；
（5）烘干定型：将步骤（4）得到的无纺布经过烘箱烘干，烘箱的温度为100℃。
实施例三：一种不定岛海岛纤维擦拭革的制备方法，包括以下步骤：
（1）不定岛海岛纤维制备：聚酰胺6作为岛组份，低密度聚乙烯作为海组份，将聚酰胺6和低密度聚乙烯按照质量比为45:55混溶纺丝，得到不定岛海岛纤维；
（2）无纺布的制备：将步骤（1）得到的不定岛海岛纤维经开松、梳理成网后在针刺机上穿刺得到无纺布，针刺密度为1850刺/cm2，针深为6mm，采用的针型为R222型针，R222型针为锥型刺针，具有三个棱，每个棱上各有2个钩刺；
（3）无纺布热收缩定型：将得到的无纺布裁剪整齐，进行热收缩定型，温度为135℃，无纺布车速为6m/min，定型辊筒的间隙为：无纺布厚度的0.55倍；
（4）甲苯减量：将步骤（3）得到的无纺布通过7个甲苯槽，甲苯槽的温度为90℃；再经过水洗槽洗去残留的甲苯，水洗槽的水温为96℃；所述无纺布的车速为5m/min；
（5）烘干定型：将步骤（4）得到的无纺布经过烘箱烘干，烘箱的温度为90℃。

Claims (2)

1.一种不定岛海岛纤维擦拭革的制备方法，其特征是，包括以下步骤：
（1）不定岛海岛纤维制备：聚酰胺6作为岛组份，低密度聚乙烯作为海组份，将聚酰胺6和低密度聚乙烯按照质量比为40～50:60～50混溶纺丝，得到不定岛海岛纤维；
（2）无纺布的制备：将步骤（1）得到的不定岛海岛纤维经开松、梳理成网后在针刺机上穿刺得到无纺布，针刺密度为1800～1900刺/cm2，针深为5～7mm；
（3）无纺布热收缩定型：将得到的无纺布裁剪整齐，进行热收缩定型，温度为130～140℃，无纺布车速为5～10m/min，定型辊筒的间隙为：无纺布厚度的0.5～0.6倍；
（4）甲苯减量：将步骤（3）得到的无纺布通过6~8个甲苯槽，甲苯槽的温度为80~95℃；再经过水洗槽洗去残留的甲苯，水洗槽的水温为95~100℃；所述无纺布的车速为3～8m/min；
（5）烘干定型：将步骤（4）得到的无纺布经过烘箱烘干，烘箱的温度为70~100℃。
2.如权利要求1所述的不定岛海岛纤维擦拭革的制备方法，其特征是：所述步骤（2）中针刺机采用的针型为R222型针，R222型针为锥型刺针，具有三个棱，每个棱上各有2个钩刺。
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