CN105063629A - 一种水溶性防锈剂 - Google Patents

一种水溶性防锈剂 Download PDF

Info

Publication number
CN105063629A
CN105063629A CN201510510185.5A CN201510510185A CN105063629A CN 105063629 A CN105063629 A CN 105063629A CN 201510510185 A CN201510510185 A CN 201510510185A CN 105063629 A CN105063629 A CN 105063629A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
water
soluble
antirusting
rust
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510510185.5A
Other languages
English (en)
Inventor
孙爱琴
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hefei Tenver Precision Casting Co Ltd
Original Assignee
Hefei Tenver Precision Casting Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hefei Tenver Precision Casting Co Ltd filed Critical Hefei Tenver Precision Casting Co Ltd
Priority to CN201510510185.5A priority Critical patent/CN105063629A/zh
Publication of CN105063629A publication Critical patent/CN105063629A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)

Abstract

本发明公开了一种水溶性防锈剂，由如下重量份的物质制成：10~15份正辛酸单乙醇胺、8~12份壬二酸酰胺钠、15~20份三乙醇胺硼酸酯、5~8份卡波姆、1~2份阿拉伯树胶、4~6份脂肪酸山梨坦。本水溶性防锈剂可代替防锈油、脂用于金属加工中的金属工序间防锈及其成品的封存防锈，又可作为金属切削液、磨削液、清洗剂等金属加工液的防锈添加剂，且不会对金属表面和人体造成危害，同时溶剂废液的处理较为简单方便，不会对环境造成污染，是一种安全、效果好的环保型产品。

Description

一种水溶性防锈剂
技术领域
本发明涉及一种防锈剂，尤其涉及一种水溶性防锈剂。
背景技术
金属在大气中会与氧气、水以及其他杂志在一定条件下发生化学作用或电化学作用而产生金属腐蚀，金属的腐蚀是生产中经常遇到的问题，生锈或锈蚀是金属腐蚀中的一种。金属锈蚀不仅使金属材料本身在其外形、色泽以及机械性能方面受到破坏，更重要的是使其制品的质量等级下降、精度和灵敏度受损。因金属腐蚀而造成的损失是惊人的。全世界每年因生锈而报废的钢铁多达几千万吨，我国每年因腐蚀造成的经济损失高达5000多亿人民币。而防锈剂是解决此类问题的一种行之有效的方法，且受到越来越多人的关注。
目前，钢铁制品的工序间和长时间的封存防锈多采用防锈油，但后续工序需要进行除油处理，但防锈油的去除难度大，随着石油资源的日益紧张和环保意识的不断增强，再加上油质不易分解等问题，使得水溶性防锈剂的开发具有重要的意义。
目前市场上水溶性防锈剂的种类繁多，但大多数都含有亚硝酸钠、重铬酸钾等有害物质，虽有较好的防锈效果，但是因存在污染问题而被人们渐渐淘汰，因此市场上急需一种安全环保效果好的水溶性防锈剂。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种水溶性防锈剂，通过以下技术方案来实现：
一种水溶性防锈剂，由如下重量份的物质制成：
10~15份正辛酸单乙醇胺、8~12份壬二酸酰胺钠、15~20份三乙醇胺硼酸酯、5~8份卡波姆、1~2份阿拉伯树胶、4~6份脂肪酸山梨坦；
其制备方法为：
（1）将10~15份正辛酸单乙醇胺、8~12份壬二酸酰胺钠、15~20份三乙醇胺硼酸酯混合均匀得混合物备用；
（2）将5~8份卡波姆、1~2份阿拉伯树胶与步骤（1）中混合物一同置于水浴中，期间缓慢加入3~5份蒸馏水搅拌15~20min均匀得混合液备用；
（3）将上述混合液冷却至常温后，再加入4~6份脂肪酸山梨坦，并加入蒸馏水搅拌30~40min直至混合液分散均匀，制得水含量为20~25%的成品即可。
进一步的，步骤（2）所述水浴温度为60~70℃。
进一步的，所述卡波姆可选用以下系列：Carbopol-940、Carbopol-934、Carbopol-ETD-2020的任意一种。
本发明具有如下有益效果：本发明中的正辛酸单乙醇胺、壬二酸酰胺钠和三乙醇胺硼酸酯混合作用时具有较好的防锈效果，可比单独作用的防锈时间提高40~50%；添加的卡波姆和阿拉伯树胶提高了防锈剂的附着效果和稳定性，使得防锈膜能很好的将金属和空气、水分等隔离开，增强了防锈剂的作用效果和时间；不同成分的综合作用使得本水溶性防锈剂可代替防锈油、脂用于金属加工中的金属工序间防锈及其成品的封存防锈，又可作为金属切削液、磨削液、清洗剂等金属加工液的防锈添加剂，且不会对金属表面和人体造成危害，同时溶剂废液的处理较为简单方便，不会对环境造成污染，是一种安全、效果好的环保型产品。
具体实施方式
实施例1
一种水溶性防锈剂，由如下重量份的物质制成：
10份正辛酸单乙醇胺、12份壬二酸酰胺钠、16份三乙醇胺硼酸酯、8份卡波姆、1份阿拉伯树胶、4份脂肪酸山梨坦；
其制备方法为：
（1）将10份正辛酸单乙醇胺、12份壬二酸酰胺钠、16份三乙醇胺硼酸酯混合均匀得混合物备用；
（2）将8份卡波姆、1份阿拉伯树胶与上述混合物一同置于水浴中，期间缓慢加入3份蒸馏水搅拌15min均匀得混合液备用；
（3）将上述混合液冷却至常温后，再加入4份脂肪酸山梨坦，并加入蒸馏水搅拌35min直至混合液分散均匀，制得水含量为20~23%的成品即可。
进一步的，步骤（2）所述水浴温度为65~70℃。
进一步的，所述卡波姆选用的是Carbopol-940。
用本防锈剂根据GB/T2361-1992试验方法做温热实验(7天)，结果1级，符合防锈油的技术指标。
用本防锈剂按6％防锈剂+94％的蒸馏水配比后，根据GB/T11143-2008试验方法做液相锈蚀实验，结果合格。
用本防锈剂对一级灰口铸铁试片做防锈密封试验，测得防锈时间可达12个月。
取本水溶性防锈剂废液，用氯化钙进行废液处理，发现溶液中物质可明显分层和沉淀，表明本防锈剂具有较好的废液可处理性，减少了废液污染。
实施例2
一种水溶性防锈剂，由如下重量份的物质制成：
15份正辛酸单乙醇胺、12份壬二酸酰胺钠、15份三乙醇胺硼酸酯、6份卡波姆、2份阿拉伯树胶、5份脂肪酸山梨坦；
其制备方法为：
（1）将15份正辛酸单乙醇胺、12份壬二酸酰胺钠、15份三乙醇胺硼酸酯混合均匀得混合物备用；
（2）将6份卡波姆、2份阿拉伯树胶与上述混合物一同置于水浴中，期间缓慢加入4份蒸馏水搅拌20min均匀得混合液备用；
（3）将上述混合液冷却至常温后，再加入5份脂肪酸山梨坦，并加入蒸馏水搅拌38min直至混合液分散均匀，制得水含量为22~25%的成品即可。
进一步的，步骤（2）所述水浴温度为65~68℃。
进一步的，所述卡波姆选用的是Carbopol-ETD-2020。
用本防锈剂根据GB/T2361-1992试验方法做温热实验(7天)，结果1级，符合防锈油的技术指标。
用本防锈剂按5％防锈剂+95％的蒸馏水配比后，根据GB/T11143-2008试验方法做液相锈蚀实验，结果合格。
用本防锈剂对一级灰口铸铁试片做防锈密封试验，测得防锈时间可达13个月。
取本水溶性防锈剂废液，用氯化钙进行废液处理，发现溶液中物质可明显分层和沉淀，表明本防锈剂具有较好的废液可处理性，减少了废液污染。

Claims (3)

1.一种水溶性防锈剂，其特征在于，由如下重量份的物质制成：
10~15份正辛酸单乙醇胺、8~12份壬二酸酰胺钠、15~20份三乙醇胺硼酸酯、5~8份卡波姆、1~2份阿拉伯树胶、4~6份脂肪酸山梨坦；
其制备方法为：
（1）将10~15份正辛酸单乙醇胺、8~12份壬二酸酰胺钠、15~20份三乙醇胺硼酸酯混合均匀得混合物备用；
（2）将5~8份卡波姆、1~2份阿拉伯树胶与步骤（1）中的混合物一同置于水浴中，期间缓慢加入3~5份蒸馏水搅拌15~20min均匀得混合液备用；
（3）将上述混合液冷却至常温后，再加入4~6份脂肪酸山梨坦，并加入蒸馏水搅拌30~40min直至混合液分散均匀，制得水含量为20~25%的成品即可。
2.根据权利要求1所述的一种水溶性防锈剂，其特征在于，步骤（2）所述水浴温度为60~70℃。
3.根据权利要求1所述的一种水溶性防锈剂，其特征在于，所述卡波姆可选用以下系列：Carbopol-940、Carbopol-934、Carbopol-ETD-2020的任意一种。
CN201510510185.5A 2015-08-19 2015-08-19 一种水溶性防锈剂 Pending CN105063629A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510510185.5A CN105063629A (zh) 2015-08-19 2015-08-19 一种水溶性防锈剂

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510510185.5A CN105063629A (zh) 2015-08-19 2015-08-19 一种水溶性防锈剂

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105063629A true CN105063629A (zh) 2015-11-18

Family

ID=54493125

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510510185.5A Pending CN105063629A (zh) 2015-08-19 2015-08-19 一种水溶性防锈剂

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105063629A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112080251A (zh) * 2020-09-01 2020-12-15 威科赛乐微电子股份有限公司 一种晶片研磨液及其制备方法
CN112760652A (zh) * 2020-12-25 2021-05-07 武汉百洁科技有限公司 无氟冰箱压缩机零件防锈剂及其制备工艺

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102618352A (zh) * 2012-02-27 2012-08-01 上海尤希路化学工业有限公司 高品质金属加工用工序防锈油
CN103045053A (zh) * 2013-01-04 2013-04-17 高文升 一种水性工业防腐漆及制备方法
CN104293447A (zh) * 2014-09-30 2015-01-21 青岛高远光电测控技术有限公司 一种改性防锈切削液

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102618352A (zh) * 2012-02-27 2012-08-01 上海尤希路化学工业有限公司 高品质金属加工用工序防锈油
CN103045053A (zh) * 2013-01-04 2013-04-17 高文升 一种水性工业防腐漆及制备方法
CN104293447A (zh) * 2014-09-30 2015-01-21 青岛高远光电测控技术有限公司 一种改性防锈切削液

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
刘佳 等: ""环保型水溶性防锈剂的制备及应用"", 《润滑与密封》 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112080251A (zh) * 2020-09-01 2020-12-15 威科赛乐微电子股份有限公司 一种晶片研磨液及其制备方法
CN112760652A (zh) * 2020-12-25 2021-05-07 武汉百洁科技有限公司 无氟冰箱压缩机零件防锈剂及其制备工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102653868B (zh) 环保型不锈钢酸洗钝化液
RU2696628C2 (ru) Способ подготовки металлических формованных изделий для холодного формования
CN105525294B (zh) 一种绿色环保型水基防锈剂及其制备方法
CN104264173B (zh) 一种环保中性除油除锈钝化剂及其制备方法
CN104947113B (zh) 一种环保型金属抛光液
CN102296295B (zh) 一种复合膜水性防锈剂
CN105951088A (zh) 低铬高耐蚀性钝化液及其制备方法
CN104004579A (zh) 加工中心防锈冷却液
Uspensky et al. Enhancing the antimicrobial properties of borates in coolant fluids
CN106757280A (zh) 一种低温在线电解磷化液
CN105063629A (zh) 一种水溶性防锈剂
CN106676508A (zh) 一种无铬钝化剂及其制作方法
CN109797034A (zh) 一种环保型纯镁加工液及其制备方法
CN104878404B (zh) 乳化型防锈清洗剂及其制备方法
CN104388942B (zh) 一种钢铁防锈剂及其制备方法
CN105951082A (zh) 用于镀锡钢板的无铬钝化剂及其制备方法
CN106868513A (zh) 水基型金属防锈剂及其制备方法
CN104313589B (zh) 一种微乳型金属防锈液及其制备方法
CN104451698A (zh) 一种用于变压器的金属防锈剂及其制备方法
CN105907308A (zh) 一种长效的水性金属防锈剂
CN104404524A (zh) 一种水性钢铁防锈剂及其制备方法
CN104356828A (zh) 一种用于钢铁表面的水性防锈剂及其制备方法
CN103866335B (zh) 一种清洗除锈剂
CN103450998A (zh) 一种耐硬水全合成切削液及其制备方法
CN103757652A (zh) 一种高铁轮对及齿轮箱清洗剂及使用方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20151118