CN105062599A - 一种复合煤及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种复合煤及其制作方法,所述复合煤由以下按照重量份的原料组成:木质素50-80份、秸秆5-25份、无烟煤70-90份、催化剂1-3份、褐煤150-200份、焦粉30-40份;所述催化剂由钢渣30-40%与镁渣60-70%组成。制作时,将烟煤经过加压、隔绝空气加高温干馏制得焦粉,将木质素、秸秆、无烟煤、催化剂、褐煤分别粉碎,将焦粉与粉碎后的木质素、秸秆、无烟煤、催化剂、褐煤混合均匀后用成型机压制成复合煤。本发明采用木质素、秸秆这种可再生资源与褐煤、无烟煤、焦粉这种不可再生资源制作成一种复合煤,减少了不可再生资源的利用率,而且还提高了秸秆与木质素的利用率,秸秆还起到增加强度的作用,提高煤的燃烧效率、减少对环境的污染。
Description
技术领域
本发明涉及煤矿领域,具体是一种复合煤及其制作方法。
背景技术
煤是一种化石燃料,煤的含炭量较高,挥发份较低,热值较高,是国民经济中用量较大的能源之一。煤是一种不可再生的能源,随着使用煤的资源会逐渐枯竭。煤在燃烧时,对我们的生态环境会产生巨大不良影响。特别是进入新世纪,温室效应日趋严峻,极端天气层出不穷,环境污染持续加剧。在这种背景下,亟待发展环境友好型的煤利用途径。粉煤在燃烧时,燃烧不充分,造成浪费,而且严重污染环境,制成煤砖、蜂窝煤和煤球等,由于有间隙,有利于煤的燃烧,与燃烧粉煤相比,在较大的程度上提高了煤的燃烧效率、减少了对环境的污染。木质素与秸秆可以作为燃料燃烧,挥发份较高,含碳量较低,热值不是很高,是一种可再生的能源。目前将木质素与秸秆用于煤中制成复合煤的方法,还未见报道。
发明内容
本发明的目的在于提供一种减少了不可再生资源的利用率、提高了秸秆与木质素的利用率的复合煤及其制作方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种复合煤,由以下按照重量份的原料组成:木质素50-80份、秸秆5-25份、无烟煤70-90份、催化剂1-3份、褐煤150-200份、焦粉30-40份;所述催化剂由钢渣30-40%与镁渣60-70%组成。
作为本发明进一步的方案:所述复合煤,由以下按照重量份的原料组成:木质素60-70份、秸秆10-20份、无烟煤75-85份、催化剂2份、褐煤170-180份、焦粉33-37份。
作为本发明进一步的方案:所述复合煤,由以下按照重量份的原料组成:木质素65份、秸秆15份、无烟煤80份、催化剂2份、褐煤175份、焦粉35份。
所述复合煤的制作方法,具体步骤包括:
1)将烟煤经过加压、隔绝空气加高温干馏制得焦粉,其中压力为4-5kPa,温度:120分钟从室温升温至250℃,在250℃下保温10min,再降温至室温;
2)将木质素、秸秆、无烟煤、催化剂、褐煤分别粉碎,过60-100目筛;
3)将焦粉与粉碎后的木质素、秸秆、无烟煤、催化剂、褐煤混合均匀,得到复合煤原料;
4)把复合煤原料用成型机压制成复合煤。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明采用木质素、秸秆这种可再生资源与褐煤、无烟煤、焦粉这种不可再生资源制作成一种复合煤,减少了不可再生资源的利用率,而且还提高了秸秆与木质素的利用率,秸秆还起到增加强度的作用,复合煤提高了煤的燃烧效率、减少了对环境的污染。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明实施例中,一种复合煤,由以下按照重量份的原料组成:木质素50份、秸秆5份、无烟煤70份、催化剂1份、褐煤150份、焦粉30份。催化剂由钢渣30%与镁渣70%组成。
所述复合煤的制作方法,具体步骤包括:
1)将烟煤经过加压、隔绝空气加高温干馏制得焦粉,其中压力为4kPa,温度:120分钟从室温升温至250℃,在250℃下保温10min,再降温至室温;
2)将木质素、秸秆、无烟煤、催化剂、褐煤分别粉碎,过60-100目筛;
3)将焦粉与粉碎后的木质素、秸秆、无烟煤、催化剂、褐煤混合均匀,得到复合煤原料;
4)把复合煤原料用成型机压制成具有一定的机械强度和形状的复合煤。
实施例2
本发明实施例中,一种复合煤,由以下按照重量份的原料组成:木质素80份、秸秆25份、无烟煤90份、催化剂3份、褐煤200份、焦粉40份。催化剂由钢渣40%与镁渣60%组成。
所述复合煤的制作方法,具体步骤包括:
1)将烟煤经过加压、隔绝空气加高温干馏制得焦粉,其中压力为5kPa,温度:120分钟从室温升温至250℃,在250℃下保温10min,再降温至室温;
2)将木质素、秸秆、无烟煤、催化剂、褐煤分别粉碎,过60-100目筛;
3)将焦粉与粉碎后的木质素、秸秆、无烟煤、催化剂、褐煤混合均匀,得到复合煤原料;
4)把复合煤原料用成型机压制成具有一定的机械强度和形状的复合煤。
实施例3
本发明实施例中,一种复合煤,由以下按照重量份的原料组成:木质素60份、秸秆10份、无烟煤75份、催化剂2份、褐煤170份、焦粉33份。催化剂由钢渣32%与镁渣68%组成。
所述复合煤的制作方法,具体步骤包括:
1)将烟煤经过加压、隔绝空气加高温干馏制得焦粉,其中压力为4.2kPa,温度:120分钟从室温升温至250℃,在250℃下保温10min,再降温至室温;
2)将木质素、秸秆、无烟煤、催化剂、褐煤分别粉碎,过60-100目筛;
3)将焦粉与粉碎后的木质素、秸秆、无烟煤、催化剂、褐煤混合均匀,得到复合煤原料;
4)把复合煤原料用成型机压制成具有一定的机械强度和形状的复合煤。
实施例4
本发明实施例中,一种复合煤,由以下按照重量份的原料组成:木质素70份、秸秆20份、无烟煤85份、催化剂2份、褐煤180份、焦粉37份。所述催化剂由钢渣37%与镁渣63%组成。
所述复合煤的制作方法,具体步骤包括:
1)将烟煤经过加压、隔绝空气加高温干馏制得焦粉,其中压力为4.8kPa,温度:120分钟从室温升温至250℃,在250℃下保温10min,再降温至室温;
2)将木质素、秸秆、无烟煤、催化剂、褐煤分别粉碎,过60-100目筛;
3)将焦粉与粉碎后的木质素、秸秆、无烟煤、催化剂、褐煤混合均匀,得到复合煤原料;
4)把复合煤原料用成型机压制成具有一定的机械强度和形状的复合煤。
实施例5
本发明实施例中,一种复合煤,由以下按照重量份的原料组成:木质素65份、秸秆15份、无烟煤80份、催化剂2份、褐煤175份、焦粉35份。催化剂由钢渣35%与镁渣65%组成。
所述复合煤的制作方法,具体步骤包括:
1)将烟煤经过加压、隔绝空气加高温干馏制得焦粉,其中压力为4.5kPa,温度:120分钟从室温升温至250℃,在250℃下保温10min,再降温至室温;
2)将木质素、秸秆、无烟煤、催化剂、褐煤分别粉碎,过60-100目筛;
3)将焦粉与粉碎后的木质素、秸秆、无烟煤、催化剂、褐煤混合均匀,得到复合煤原料;
4)把复合煤原料用成型机压制成具有一定的机械强度和形状的复合煤。
实施例6
本发明实施例中,一种复合煤,由以下按照重量份的原料组成:木质素55份、秸秆8份、无烟煤78份、催化剂1份、褐煤160份、焦粉31份;所述催化剂由钢渣31%与镁渣69%组成。
所述复合煤的制作方法,具体步骤包括:
1)将烟煤经过加压、隔绝空气加高温干馏制得焦粉,其中压力为4.1kPa,温度:120分钟从室温升温至250℃,在250℃下保温10min,再降温至室温;
2)将木质素、秸秆、无烟煤、催化剂、褐煤分别粉碎,过60-100目筛;
3)将焦粉与粉碎后的木质素、秸秆、无烟煤、催化剂、褐煤混合均匀,得到复合煤原料;
4)把复合煤原料用成型机压制成复合煤。
实施例7
本发明实施例中,一种复合煤,由以下按照重量份的原料组成:木质素67份、秸秆16份、无烟煤82份、催化剂2份、褐煤178份、焦粉36份;所述催化剂由钢渣34%与镁渣66%组成。
所述复合煤的制作方法,具体步骤包括:
1)将烟煤经过加压、隔绝空气加高温干馏制得焦粉,其中压力为4.6kPa,温度:120分钟从室温升温至250℃,在250℃下保温10min,再降温至室温;
2)将木质素、秸秆、无烟煤、催化剂、褐煤分别粉碎,过60-100目筛;
3)将焦粉与粉碎后的木质素、秸秆、无烟煤、催化剂、褐煤混合均匀,得到复合煤原料;
4)把复合煤原料用成型机压制成复合煤。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种复合煤,其特征在于,由以下按照重量份的原料组成:木质素50-80份、秸秆5-25份、无烟煤70-90份、催化剂1-3份、褐煤150-200份、焦粉30-40份;所述催化剂由钢渣30-40%与镁渣60-70%组成。
2.根据权利要求1所述的复合煤,其特征在于,由以下按照重量份的原料组成:木质素60-70份、秸秆10-20份、无烟煤75-85份、催化剂2份、褐煤170-180份、焦粉33-37份。
3.根据权利要求2所述的复合煤,其特征在于,由以下按照重量份的原料组成:木质素65份、秸秆15份、无烟煤80份、催化剂2份、褐煤175份、焦粉35份。
4.一种如权利要求1-3任一所述的复合煤的制作方法,其特征在于,具体步骤包括:
1)将烟煤经过加压、隔绝空气加高温干馏制得焦粉,其中压力为4-5kPa,温度:120分钟从室温升温至250℃,在250℃下保温10min,再降温至室温;
2)将木质素、秸秆、无烟煤、催化剂、褐煤分别粉碎,过60-100目筛;
3)将焦粉与粉碎后的木质素、秸秆、无烟煤、催化剂、褐煤混合均匀,得到复合煤原料;
4)把复合煤原料用成型机压制成复合煤。
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CN201510518428.XA CN105062599A (zh) | 2015-08-24 | 2015-08-24 | 一种复合煤及其制作方法 |
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CN201510518428.XA CN105062599A (zh) | 2015-08-24 | 2015-08-24 | 一种复合煤及其制作方法 |
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CN105542818A (zh) * | 2016-01-19 | 2016-05-04 | 青岛理工大学 | 一种利用钢渣余热资源化污泥及无害化铬渣的同步技术 |
Citations (1)
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DE102008034962A1 (de) * | 2008-07-25 | 2010-01-28 | Gunther Grigarczik | Herstellung von Pellet aus preiswerteren Kohlenstoffverbindungen z.B. Kohlenstaub in Verbindung mit flüssigen oder festen Abfall- oder Wertstoffprodukten aus Industrie, Land- Forstwirtschaft und Kommune |
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- 2015-08-24 CN CN201510518428.XA patent/CN105062599A/zh active Pending
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DE102008034962A1 (de) * | 2008-07-25 | 2010-01-28 | Gunther Grigarczik | Herstellung von Pellet aus preiswerteren Kohlenstoffverbindungen z.B. Kohlenstaub in Verbindung mit flüssigen oder festen Abfall- oder Wertstoffprodukten aus Industrie, Land- Forstwirtschaft und Kommune |
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CN105542818B (zh) * | 2016-01-19 | 2018-04-20 | 青岛理工大学 | 一种利用钢渣余热资源化污泥及无害化铬渣的同步技术 |
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