CN105062450A - 油基清防蜡剂 - Google Patents

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李学文
吴梦娇
吉树鹏
李树军
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    • C09K8/52—Compositions for preventing, limiting or eliminating depositions, e.g. for cleaning
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Abstract

本发明公开了一种油基清防蜡剂，是由清蜡剂和防蜡剂组成，其中清蜡剂由90-120#石油醚、环己烷和煤油组成，各种材料的重量百分比为：90-120#石油醚20-45％、环己烷25-60％、煤油20-50％；防蜡剂是由防蜡剂Ⅰ和防蜡剂Ⅱ组成，防蜡剂Ⅰ由丙烯酸十八酯和苯乙烯组成，丙烯酸十八酯和苯乙烯的重量比为14:1；防蜡剂Ⅱ由丙烯酸十八酯和马来酸酐组成，丙烯酸十八酯和马来酸酐的重量比为28.6:1；油基清防蜡剂中的各组分的重量百分比为：清蜡剂70-95％、防蜡剂Ⅰ2.5-15％、防蜡剂Ⅱ2.5-15％，有益效果：以丙烯酸十八酯与苯乙烯为原料的高分子聚合物的防蜡效果最好，对油样进行防蜡率分析，防蜡率可达到40％以上。

Description

油基清防蜡剂
技术领域
本发明涉及一种防蜡剂，特别涉及一种油基清防蜡剂。
背景技术
目前,我国油田原油含蜡量较国外的高很多，如大庆油田、胜利油田、江苏油田、冀东油田等，有的油田甚至达到40％的高含量，而且还含有密度粘度较大的胶质沥青质。蜡在油层条件下是以分子状态溶解在原油里的，轻质组分还没有逸出，这时原油的溶蜡能力很强，因此油井和井底不易结蜡。当油流越接近地面时，温度低于原油浊点，压力低于原油的饱和压力时，轻质组分开始从原油中不断地溢出来，原油溶蜡能力逐渐减弱，蜡晶体开始不断地从原油中大量析出。在未进行清防蜡处理时，蜡容易在各处析出、聚集、长大并沉积在管壁上，造成油管和设备的结蜡，造成许多严重后果，如增大了油气的流动阻力，卡井，产量下降，增加能耗，停产等。随着油气田的深入开采和人类对石油更大的需求，为了保证油气田的正常生产，我国各油田现在需要采取预防和清除结蜡等措施。所以在开采集输存储过程中要进行清防蜡处理。
我国东北油区出产的原油含蜡量高(＞20％，有的甚至高达40％)，原油中的蜡在地层条件下通常以液体形式存在，在开采过程中，随着温度和压力的下降，原油溶蜡能力降低，蜡开始结晶析出在井壁周围和生产套管内，对储层造成伤害，油井结蜡严重影响油井的正常生产。因此，油井的清防蜡是保证含蜡原油正常生产的一项重要技术措施。化学清防蜡法因其可以改变原油中蜡的总量(常规热法和机械法并不改变原油中蜡总量)，从油套管环形空间注入，不影响油井正常生产和其它作业，除可以收到清防蜡效果外，使用某些药剂还可以收到降凝、降粘和解堵的效果；不仅可以解决油井结蜡的问题，而且还可减轻原油在地面管线、输油设备以及储罐中的沉积问题，因而在各大油田广泛应用。
不同区块、不同产层油井的结蜡状况、蜡的性质有较大差别,目前主要为机械清蜡与化学清防蜡技术相结合,但效果一直不很理想。机械清蜡主要采用清蜡车进行定期清蜡,但受天气和路况制约较大；化学清防蜡主要是通过加注化学清防蜡剂，延缓蜡在井壁的结晶析出速度。由于目前使用的化学清防蜡剂的针对性不强，导致部分油井清蜡周期不足半个月。因此有必要首先对蜡沉积物进行全面的组成与结构参数分析，并对市场上能够购买的清防蜡剂进行系统分析与清防蜡效果评价，从中筛选出理想的产品，进行现场试验，延长清蜡周期，保证油田正常生产。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有的防蜡剂在石油开采过程中使用效果不好的问题而提供的一种油基清防蜡剂。
本发明所述的油基清防蜡剂是由清蜡剂和防蜡剂组成，其中清蜡剂由90-120#石油醚、环己烷和煤油组成，各种材料的重量百分比为：90-120#石油醚20-45％、环己烷25-60％、煤油20-50％；防蜡剂是由防蜡剂Ⅰ和防蜡剂Ⅱ组成，防蜡剂Ⅰ由丙烯酸十八酯和苯乙烯组成，丙烯酸十八酯和苯乙烯的重量比为14:1；防蜡剂Ⅱ由丙烯酸十八酯和马来酸酐组成，丙烯酸十八酯和马来酸酐的重量比为28.6:1；油基清防蜡剂中的各组分的重量百分比为：清蜡剂70-95％、防蜡剂Ⅰ2.5-15％、防蜡剂Ⅱ2.5-15％。
本发明的有益效果：
本发明在油田采油中使用可以作为高效的清蜡剂使用，和传统单一的油基清蜡剂相比有明显的清蜡优势。油基防蜡剂主要是以碳链为主链，添加一些短链以及一些极性基团，以丙烯酸十八酯与苯乙烯为原料的高分子聚合物的防蜡效果最好，对油样进行防蜡率分析，防蜡率可达到40％以上。
附图说明
图1为防蜡剂Ⅰ的红外光谱图。
图2为防蜡剂Ⅰ的紫外光谱图。
图3为防蜡剂Ⅱ的红外光谱图。
图4为防蜡剂Ⅱ的紫外光谱图。
具体实施方式
实施例一：
本发明所述的油基清防蜡剂是由清蜡剂和防蜡剂组成，其中清蜡剂由90-120#石油醚、环己烷和煤油组成，各种材料的重量百分比为：90-120#石油醚20％、环己烷30％、煤油50％；防蜡剂是由防蜡剂Ⅰ和防蜡剂Ⅱ组成，防蜡剂Ⅰ由丙烯酸十八酯和苯乙烯组成，丙烯酸十八酯和苯乙烯的重量比为14:1；防蜡剂Ⅱ由丙烯酸十八酯和马来酸酐组成，丙烯酸十八酯和马来酸酐的重量比为28.6:1；油基清防蜡剂中的各组分的重量百分比为：清蜡剂95％、防蜡剂Ⅰ2.5％、防蜡剂Ⅱ2.5％。
实施例二：
本发明所述的油基清防蜡剂是由清蜡剂和防蜡剂组成，其中清蜡剂由90-120#石油醚、环己烷和煤油组成，各种材料的重量百分比为：90-120#石油醚45％、环己烷35％、煤油20％；防蜡剂是由防蜡剂Ⅰ和防蜡剂Ⅱ组成，防蜡剂Ⅰ由丙烯酸十八酯和苯乙烯组成，丙烯酸十八酯和苯乙烯的重量比为14:1；防蜡剂Ⅱ由丙烯酸十八酯和马来酸酐组成，丙烯酸十八酯和马来酸酐的重量比为28.6:1；油基清防蜡剂中的各组分的重量百分比为：清蜡剂80％、防蜡剂Ⅰ10％、防蜡剂Ⅱ10％。
实施例三：
本发明所述的油基清防蜡剂是由清蜡剂和防蜡剂组成，其中清蜡剂由90-120#石油醚、环己烷和煤油组成，各种材料的重量百分比为：90-120#石油醚20％、环己烷60％、煤油20％；防蜡剂是由防蜡剂Ⅰ和防蜡剂Ⅱ组成，防蜡剂Ⅰ由丙烯酸十八酯和苯乙烯组成，丙烯酸十八酯和苯乙烯的重量比为14:1；防蜡剂Ⅱ由丙烯酸十八酯和马来酸酐组成，丙烯酸十八酯和马来酸酐的重量比为28.6:1；油基清防蜡剂中的各组分的重量百分比为：清蜡剂70％、防蜡剂Ⅰ15％、防蜡剂Ⅱ15％。
上述三个实施例中的防蜡剂具体合成方法如下：
首先按前述的比例取原料，溶解在甲苯中，加热溶解。然后通入氮气，防止实验中氧气氧化。在三口瓶中加入质量分数为0.5％的偶氮二异丁腈作为引发剂，反应进行八个小时。实验反应完毕后减压蒸馏去除甲苯，最后得到的产物即为所要得到的高分子防蜡剂。
如图1中2922.00cm-1处出现-CH2-的不对称伸缩振动吸收峰，2852.07cm-1处强的-CH2-对称伸缩振动特征吸收峰,在728.56cm-1处出现了-(CH2)n-链节(n>4)的特征吸收峰,在1623.17cm-1处出现的吸收峰为苯环骨架伸缩振动峰,699.25cm-1出现苯环的强特征吸收峰,在1731.04cm-1出现了强的C＝O伸缩振动特征吸收峰,由上述波数的吸收峰可以看出反应发生了有效聚合。
图2中出现了两个峰值，符合聚合物中存在酯基与苯基的特征。
在图3中2922.00cm-1处出现-CH2-的不对称伸缩振动吸收峰，在2852.07cm-1处强的-CH2-对称伸缩振动特征吸收峰,在728.56cm-1处出现了-(CH2)n-链节(n>4)的特征吸收峰,1028cm-1、1163cm-1为O＝C-O-C＝O酐基伸缩振动，在1731.04cm-1出现了强的C＝O伸缩振动特征吸收峰,由上述波数的吸收峰可以看出反应发生了有效聚合。
在图4中出现了两个特征峰，聚合物中出峰的都是羰基，但由于部分羰基以马来酸酐的酸酐形式存在，故峰分裂为双峰。
经过原油防蜡测定，对相关油田的原油防蜡率可达到40％以上，符合行业标准《Q/SH0052-2007》。

Claims (1)

1.一种油基清防蜡剂，其特征在于：是由清蜡剂和防蜡剂组成，其中清蜡剂由90-120#石油醚、环己烷和煤油组成，各种材料的重量百分比为：90-120#石油醚20-45％、环己烷25-60％、煤油20-50％；防蜡剂是由防蜡剂Ⅰ和防蜡剂Ⅱ组成，防蜡剂Ⅰ由丙烯酸十八酯和苯乙烯组成，丙烯酸十八酯和苯乙烯的重量比为14:1；防蜡剂Ⅱ由丙烯酸十八酯和马来酸酐组成，丙烯酸十八酯和马来酸酐的重量比为28.6:1；油基清防蜡剂中的各组分的重量百分比为：清蜡剂70-95％、防蜡剂Ⅰ2.5-15％、防蜡剂Ⅱ2.5-15％。
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