CN105061865A - 新型市政用双壁波纹管专用原料及其生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及塑料领域，尤其涉及一种新型市政用双壁波纹管专用原料及其生产工艺。该生产工艺包括如下步骤：按重量份数计，将80-120份的矿粉、0.5-3份的偶联剂、0.5-3份的分散剂、0.5-3份的润滑剂混合得到粉体；按重量份数计，将35-45份的粉体、45-55份的HDPE片材、5-15份的PPR片材进行混合搅拌，造粒，得到新型市政用双壁波纹管专用原料。省了中间制造母粒的生产成本浪费，生产母粒要添加很多数化工树脂，使生产成本非常高，本发明本来就有含50％以上的塑料，不需要添加那么多树脂帮助生产，整体能为波纹管生产厂家节约10％以上的成本。

Description

新型市政用双壁波纹管专用原料及其生产工艺
技术领域
本发明涉及塑料领域，尤其涉及一种新型市政用双壁波纹管专用原料及其生产工艺。
背景技术
波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件。波纹管在仪器仪表中应用广泛，主要用途是作为压力测量仪表的测量元件，将压力转换成位移或力。
现有的波纹管生产方式是买塑料颗粒加塑料填充母粒混合来生产，出现生产成本过高，混合不均匀的问题
发明内容
本发明提供了一种新型市政用双壁波纹管专用原料及其生产工艺，以解决上述技术问题。
为了达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
一种新型市政用双壁波纹管专用原料的生产工艺，包括如下步骤：
按重量份数计，将80-120份的矿粉、0.5-3份的偶联剂、0.5-3份的分散剂、0.5-3份的润滑剂混合得到粉体；
按重量份数计，将35-45份的粉体、45-55份的HDPE(高密度聚乙烯)片材、5-15份的PPR(无规共聚聚丙烯)片材进行混合搅拌，造粒，得到新型市政用双壁波纹管专用原料。
优选地，得到粉体的步骤采用高速捏合机完成。
优选地，采用卧式搅拌机将35-45份的粉体、45-55份的HDPE片材、5-15份的PPR片材进行混合搅拌，然后进入塑料造粒机造粒，得到新型市政用双壁波纹管专用原料。
优选地，得到粉体的步骤采用高速捏合机完成。
优选地，得到粉体的步骤采用高速捏合机完成。
优选地，偶联剂为铝酸脂欧联剂；分散剂为硬脂酸锌；润滑剂为聚乙烯蜡。
采用上述工艺方法生产的新型市政用双壁波纹管专用原料，按重量份数计，包括35-45份的粉体、45-55份的HDPE片材、5-15份的PPR片材；
粉体中，按重量份数计，包括80-120份的矿粉、0.5-3份的偶联剂、0.5-3份的分散剂、0.5-3份的润滑剂。
优选地，偶联剂为铝酸脂欧联剂；分散剂为硬脂酸锌；润滑剂为聚乙烯蜡。
与现有技术相比，本发明的优点在于：把塑料和填充矿粉结合在一起，生产成颗粒状，给管道厂家就可以直接生产波纹管。化学组成为HDPE片材、PPR片材、超细矿粉，使用高速捏合机先加入矿粉总量1％偶联剂、1％分散剂1％润滑剂和矿粉进行110℃的高速捏合，后放入卧式搅拌机按照捏合后的粉体40％、HDPE片材50％、PPR10％进行混合搅拌，后进入塑料造粒机造粒，最后进行包装。省了中间制造母粒的生产成本浪费，生产母粒要添加很多数化工树脂，使生产成本非常高，本发明本来就有含50％以上的塑料，不需要添加那么多树脂帮助生产，整体能为波纹管生产厂家节约10％以上的成本。
具体实施方式
以下将对本发明各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本发明所保护的范围。
实施例
一种新型市政用双壁波纹管专用原料的生产工艺，包括如下步骤：
按重量份数计，将80-120份的矿粉、0.5-3份的偶联剂、0.5-3份的分散剂、0.5-3份的润滑剂混合得到粉体；
按重量份数计，将35-45份的粉体、45-55份的HDPE片材、5-15份的PPR片材进行混合搅拌，造粒，得到新型市政用双壁波纹管专用原料。
优选地，得到粉体的步骤采用高速捏合机完成。
把塑料和填充矿粉结合在一起，生产成颗粒状，给管道厂家就可以直接生产波纹管。化学组成为HDPE片材、PPR片材、超细矿粉，使用高速捏合机先加入矿粉总量1％偶联剂、1％分散剂1％润滑剂和矿粉进行110℃的高速捏合，后放入卧式搅拌机按照捏合后的粉体40％、HDPE片材50％、PPR10％进行混合搅拌，后进入塑料造粒机造粒，最后进行包装。省了中间制造母粒的生产成本浪费，生产母粒要添加很多数化工树脂，使生产成本非常高，本发明本来就有含50％以上的塑料，不需要添加那么多树脂帮助生产，整体能为波纹管生产厂家节约10％以上的成本。
优选地，采用卧式搅拌机将35-45份的粉体、45-55份的HDPE片材、5-15份的PPR片材进行混合搅拌，然后进入塑料造粒机造粒，得到新型市政用双壁波纹管专用原料。
优选地，得到粉体的步骤采用高速捏合机完成。
优选地，得到粉体的步骤采用高速捏合机完成。
优选地，偶联剂为铝酸脂欧联剂；分散剂为硬脂酸锌；润滑剂为聚乙烯蜡。
采用上述工艺方法生产的新型市政用双壁波纹管专用原料，按重量份数计，包括35-45份的粉体、45-55份的HDPE片材、5-15份的PPR片材；
粉体中，按重量份数计，包括80-120份的矿粉、0.5-3份的偶联剂、0.5-3份的分散剂、0.5-3份的润滑剂。
优选地，偶联剂为铝酸脂欧联剂；分散剂为硬脂酸锌；润滑剂为聚乙烯蜡。需要特别说明的是，这些物质的组成以及比例是申请人经过大量的调配，才找出这样的配方和比例，是的生产出来的双壁波纹管管壁较薄，灵敏度较高，而且使用寿命更长。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种新型市政用双壁波纹管专用原料的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：
按重量份数计，将80-120份的矿粉、0.5-3份的偶联剂、0.5-3份的分散剂、0.5-3份的润滑剂混合得到粉体；
按重量份数计，将35-45份的所述粉体、45-55份的HDPE片材、5-15份的PPR片材进行混合搅拌，造粒，得到新型市政用双壁波纹管专用原料。
2.如权利要求1所述的生产工艺，其特征在于，得到所述粉体的步骤采用高速捏合机完成。
3.如权利要求1所述的生产工艺，其特征在于，采用卧式搅拌机将35-45份的所述粉体、45-55份的HDPE片材、5-15份的PPR片材进行混合搅拌，然后进入塑料造粒机造粒，得到所述新型市政用双壁波纹管专用原料。
4.如权利要求1所述的生产工艺，其特征在于，得到所述粉体的步骤采用高速捏合机完成。
5.如权利要求1所述的生产工艺，其特征在于，得到所述粉体的步骤采用高速捏合机完成。
6.如权利要求1所述的生产工艺，其特征在于，所述偶联剂为铝酸脂欧联剂；所述分散剂为硬脂酸锌；所述润滑剂为聚乙烯蜡。
7.采用如权利要求1所述工艺方法生产的新型市政用双壁波纹管专用原料，其特征在于，按重量份数计，包括35-45份的粉体、45-55份的HDPE片材、5-15份的PPR片材；
所述粉体中，按重量份数计，包括80-120份的矿粉、0.5-3份的偶联剂、0.5-3份的分散剂、0.5-3份的润滑剂。
8.如权利要求7所述的新型市政用双壁波纹管专用原料，其特征在于，所述偶联剂为铝酸脂欧联剂；所述分散剂为硬脂酸锌；所述润滑剂为聚乙烯蜡。
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