CN105061816A - 一种新型环保材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种新型环保材料，包括以下重量份数物质：淀粉15-20份、木质纤维3-5份、硅藻土25-40份、聚烯烃树脂5-10份、马来酸酐6-12份、铜粉2-8份、炭黑2-5份、氧化铁2-8份、竹纤维6-8份、天然抗氧化剂15-25份、氧化聚丙烃酯6-8份。本发明具有可降解性高、无污染，材料的弯曲拉伸模数、缺口冲击强度、防紫外线性能、抵御冷热冲击的机械性能方面都有较大提升，而且易于加工，使用方便。
Description
技术领域
本发明涉及环保材料技术领域，具体涉及一种新型环保材料及其制备方法。
背景技术
现有的用聚丙烯树脂或聚乙烯树脂所做的产品，都是用单纯的聚丙烯树脂或聚乙烯树脂注塑而成，这种产品在弯曲拉伸模数、缺口冲击强度、防紫外线性能、抵御冷热冲击的机械性能和降解性方面都不是很好，特别是随着人们对环保的意识越来越强，对塑料产品的降解性能随之增高，因此，传统的用聚丙烯树脂或聚乙烯树脂所做的产品越来越多受到政府和市场的限制。目前，也有部分可降解的聚丙烯树脂或聚乙烯树脂的产品出现，但由于其降解性不够理想，而未得到广泛的推广和应用。
发明内容
为了克服现有技术中存在的问题，本发明提供了一种新型环保材料。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种新型环保材料，包括以下重量份数物质：淀粉15-20份、木质纤维3-5份、硅藻土25-40份、聚烯烃树脂5-10份、马来酸酐6-12份、铜粉2-8份、炭黑2-5份、氧化铁2-8份、竹纤维6-8份、天然抗氧化剂15-25份、氧化聚丙烃酯6-8份。
所述淀粉过筛网选用目数在80-120之间的淀粉为原料。
所述木质纤维过筛网选用目数在100-180之间的木质纤维为原料。
所述天然抗氧化剂包括3-5％的β-胡萝卜素、15-25％的去离子水、20-30％的吐温，其余为甘油。
一种新型环保材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)将β-胡萝卜素置于甘油中均匀搅拌至完全溶解，搅拌温度控制在100-200℃，然后加入吐温均匀搅拌加热至150-180℃，再快速搅拌并且缓慢加入去离子水，水浴降温直至完全微乳化(水浴降温的温度控制在16-24℃)，注：此操作全称需要通入惰性气体进行保护；
(2)将铜粉、氧化铁、马来酸酐充分混合后搅拌，然后微加热调节ph至7.2，注：所述微热温度为33-37℃；
(3)将步骤1)、步骤2)所得原料和剩余所有原料混合后，放置120-150r/min的搅拌器内搅拌，搅拌时间为35-45分钟，最后注入到成型机构内压制成型，条件为60-72℃下真空干燥压制成型,然后冷却至常温即可。
本发明的有益效果是：(1)本发明的环保材料可降解性高、无污染；(2)本发明在材料的弯曲拉伸模数、缺口冲击强度、防紫外线性能、抵御冷热冲击的机械性能方面都有较大提升；(3)易于加工，使用方便；(4)真空压制成型，材料的结构性能稳定。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
一种新型环保材料，包括以下重量份数物质：淀粉15份、木质纤维3份、硅藻土25份、聚烯烃树脂5份、马来酸酐6份、铜粉2份、炭黑2份、氧化铁2份、竹纤维6份、天然抗氧化剂15份、氧化聚丙烃酯6份。
淀粉过筛网选用目数在80-120之间的淀粉为原料。
木质纤维过筛网选用目数在100-180之间的木质纤维为原料。
天然抗氧化剂包括3-5％的β-胡萝卜素、15-25％的去离子水、20-30％的吐温，其余为甘油。
一种新型环保材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)将β-胡萝卜素置于甘油中均匀搅拌至完全溶解，搅拌温度控制在100-200℃，然后加入吐温均匀搅拌加热至150-180℃，再快速搅拌并且缓慢加入去离子水，水浴降温直至完全微乳化(水浴降温的温度控制在16-24℃)，注：此操作全称需要通入惰性气体进行保护；
(2)将铜粉、氧化铁、马来酸酐充分混合后搅拌，然后微加热调节ph至7.2，注：所述微热温度为33-37℃；
(3)将步骤1)、步骤2)所得原料和剩余所有原料混合后，放置120-150r/min的搅拌器内搅拌，搅拌时间为35-45分钟，最后注入到成型机构内压制成型，条件为60-72℃下真空干燥压制成型,然后冷却至常温即可。
其中，本发明的环保材料可降解性高、无污染，而且氧化铁、铜粉的添加使得材料在弯曲拉伸模数、缺口冲击强度、防紫外线性能、抵御冷热冲击的机械性能方面都有较大提升，而且所采用的金属物质在性质方面都很稳定，易于加工，使用方便。注：炭黑作为颜料，少量的添加也可增强材料的韧性
根据具体的需求，上述原料的重量份数可做适当的调节调配，从而制得具备不同性能的材料材质，获得不同的使用效果。
实施例2
一种新型环保材料，包括以下重量份数物质：淀粉20份、木质纤维5份、硅藻土40份、聚烯烃树脂10份、马来酸酐12份、铜粉8份、炭黑5份、氧化铁8份、竹纤维8份、天然抗氧化剂25份、氧化聚丙烃酯8份。
淀粉过筛网选用目数在80-120之间的淀粉为原料。
木质纤维过筛网选用目数在100-180之间的木质纤维为原料。
天然抗氧化剂包括3-5％的β-胡萝卜素、15-25％的去离子水、20-30％的吐温，其余为甘油。
一种新型环保材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)将β-胡萝卜素置于甘油中均匀搅拌至完全溶解，搅拌温度控制在100-200℃，然后加入吐温均匀搅拌加热至150-180℃，再快速搅拌并且缓慢加入去离子水，水浴降温直至完全微乳化(水浴降温的温度控制在16-24℃)，注：此操作全称需要通入惰性气体进行保护；
(2)将铜粉、氧化铁、马来酸酐充分混合后搅拌，然后微加热调节ph至7.2，注：所述微热温度为33-37℃；
(3)将步骤1)、步骤2)所得原料和剩余所有原料混合后，放置120-150r/min的搅拌器内搅拌，搅拌时间为35-45分钟，最后注入到成型机构内压制成型，条件为60-72℃下真空干燥压制成型,然后冷却至常温即可。
其中，本发明的环保材料可降解性高、无污染，而且氧化铁、铜粉的添加使得材料在弯曲拉伸模数、缺口冲击强度、防紫外线性能、抵御冷热冲击的机械性能方面都有较大提升，而且所采用的金属物质在性质方面都很稳定，易于加工，使用方便。注：炭黑作为颜料，少量的添加也可增强材料的韧性
根据具体的需求，上述原料的重量份数可做适当的调节调配，从而制得具备不同性能的材料材质，获得不同的使用效果。
实施例3
一种新型环保材料，包括以下重量份数物质：淀粉17.5份、木质纤维4份、硅藻土32.5份、聚烯烃树脂7.5份、马来酸酐9份、铜粉5份、炭黑3.5份、氧化铁5份、竹纤维7份、天然抗氧化剂20份、氧化聚丙烃酯7份。
淀粉过筛网选用目数在80-120之间的淀粉为原料。
木质纤维过筛网选用目数在100-180之间的木质纤维为原料。
天然抗氧化剂包括3-5％的β-胡萝卜素、15-25％的去离子水、20-30％的吐温，其余为甘油。
一种新型环保材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)将β-胡萝卜素置于甘油中均匀搅拌至完全溶解，搅拌温度控制在100-200℃，然后加入吐温均匀搅拌加热至150-180℃，再快速搅拌并且缓慢加入去离子水，水浴降温直至完全微乳化(水浴降温的温度控制在16-24℃)，注：此操作全称需要通入惰性气体进行保护；
(2)将铜粉、氧化铁、马来酸酐充分混合后搅拌，然后微加热调节ph至7.2，注：所述微热温度为33-37℃；
(3)将步骤1)、步骤2)所得原料和剩余所有原料混合后，放置120-150r/min的搅拌器内搅拌，搅拌时间为35-45分钟，最后注入到成型机构内压制成型，条件为60-72℃下真空干燥压制成型,然后冷却至常温即可。
其中，本发明的环保材料可降解性高、无污染，而且氧化铁、铜粉的添加使得材料在弯曲拉伸模数、缺口冲击强度、防紫外线性能、抵御冷热冲击的机械性能方面都有较大提升，而且所采用的金属物质在性质方面都很稳定，易于加工，使用方便。注：炭黑作为颜料，少量的添加也可增强材料的韧性
根据具体的需求，上述原料的重量份数可做适当的调节调配，从而制得具备不同性能的材料材质，获得不同的使用效果。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种新型环保材料，其特征在于，包括以下重量份数物质：淀粉15-20份、木质纤维3-5份、硅藻土25-40份、聚烯烃树脂5-10份、马来酸酐6-12份、铜粉2-8份、炭黑2-5份、氧化铁2-8份、竹纤维6-8份、天然抗氧化剂15-25份、氧化聚丙烃酯6-8份。
2.根据权利要求1所述一种新型环保材料，其特征在于，所述淀粉过筛网选用目数在80-120之间的淀粉为原料。
3.根据权利要求1所述一种新型环保材料，其特征在于，所述木质纤维过筛网选用目数在100-180之间的木质纤维为原料。
4.根据权利要求1所述一种新型环保材料，其特征在于，所述天然抗氧化剂包括3-5%的β-胡萝卜素、15-25%的去离子水、20-30%的吐温，其余为甘油。
5.根据权利要求1-4所述一种新型环保材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将β-胡萝卜素置于甘油中均匀搅拌至完全溶解，搅拌温度控制在100-200℃，然后加入吐温均匀搅拌加热至150-180℃，再快速搅拌并且缓慢加入去离子水，水浴降温直至完全微乳化（水浴降温的温度控制在16-24℃），注：此操作全称需要通入惰性气体进行保护；
（2）将铜粉、氧化铁、马来酸酐充分混合后搅拌，然后微加热调节ph至7.2，注：所述微热温度为33-37℃；
（3）将步骤1）、步骤2）所得原料和剩余所有原料混合后，放置120-150r/min的搅拌器内搅拌，搅拌时间为35-45分钟，最后注入到成型机构内压制成型，条件为60-72℃下真空干燥压制成型,然后冷却至常温即可。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN105400369A (zh) * | 2015-12-03 | 2016-03-16 | 巢湖诺信建材机械装备有限公司 | 一种链条上防水涂层的涂料 |
| CN107057395A (zh) * | 2017-06-02 | 2017-08-18 | 合肥华盖生物科技有限公司 | 一种韧性强度高的可降解型餐具及其制备方法 |
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2015
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Non-Patent Citations (1)
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| 胡友良 等: "《聚烯烃功能化及改性—科学与技术》", 31 March 2006 * |
Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN105400369A (zh) * | 2015-12-03 | 2016-03-16 | 巢湖诺信建材机械装备有限公司 | 一种链条上防水涂层的涂料 |
| CN107057395A (zh) * | 2017-06-02 | 2017-08-18 | 合肥华盖生物科技有限公司 | 一种韧性强度高的可降解型餐具及其制备方法 |
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