CN105060782A - 一种增强型聚合物混凝土及其非浸渍法制备方法 - Google Patents
一种增强型聚合物混凝土及其非浸渍法制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105060782A CN105060782A CN201510452835.5A CN201510452835A CN105060782A CN 105060782 A CN105060782 A CN 105060782A CN 201510452835 A CN201510452835 A CN 201510452835A CN 105060782 A CN105060782 A CN 105060782A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- enhanced polymer
- concrete
- fibre
- polymer concrete
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
本发明公开了一种增强型聚合物混凝土，按重量份数，由以下组分原料制备而成：聚合物5~25份、木质纤维0.1~1份、聚丙烯纤维0.2~3份、碳纤维0.1~5份、不锈钢纤维0.1~2份、外加剂0.1~2份、水泥0.5~2份、细沙30~60份、碎石5~20份和适量的水。本发明所制备的增强型聚合物混凝土，增加的纤维可在混凝土空间中构成网格结构，增强了混凝土的强度。此外，增加的聚合物，可填充混凝土中的孔隙，增加混凝土的密实度，进一步增加混凝土的强度。最终实验结果显示所制备的增强型聚合物混凝土具有良好的抗拉强度和抗折强度，同时混凝土的结构密实，可满足实际工程需求。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土材料领域，特别涉及一种增强型聚合物混凝土及其非浸渍法制备方法。
背景技术
混凝土是由胶凝材料、骨料以及其他填充料组成的一种具有一定强度特性的人工建筑材料。混凝土以其广泛的适用性和低廉的造价成为土木工程中不可或缺的建筑材料，随着混凝土的使用量越来越大，其使用性能逐渐被重视。普通的混凝土，由于其抗拉强度差、脆性大、抗裂性差以及延性差等缺点，限制了其应用。聚合物混凝土，是通过添加聚合物，聚合物填充于混凝土内部孔隙中，可改善普通混凝土的不足，提高混凝土的密实度，以及增加水泥石与混凝土之间的粘结力。聚合物混凝土的制备方法主要包括非浸渍法和浸渍法。然而，对于采用非浸渍法制备的聚合物混凝土，其混凝土的实密度以及与水泥石之间的粘结力虽有所增强，但是其强度远不如采用浸渍法制备的聚合物混凝土，没有充分发挥聚合物混凝土的优点。
发明内容
要解决的技术问题是：为了解决普通混凝土抗拉强度差等不足，而使用非浸渍法制备的聚合物混凝土的强度远不及浸渍法制备的聚合物混凝土，提供一种增强型聚合物混凝土及其非浸渍法制备方法。
技术方案：为了解决上述问题，本发明提供了一种增强型聚合物混凝土，按重量份数，由以下组分原料制备而成：聚合物5~25份、木质纤维0.1~1份、聚丙烯纤维0.2~3份、碳纤维0.1~5份、不锈钢纤维0.1~2份、外加剂0.1~2份、水泥0.5~2份、细沙30~60份、碎石5~20份和适量的水。
优选的，按重量份数，由以下组分原料制备而成：聚合物20份、木质纤维0.5份、聚丙烯纤维0.3份、碳纤维0.5份、不锈钢纤维0.1份、外加剂0.2份、水泥0.8份、细沙45份、碎石10份和适量的水。
优选的，所述聚合物为聚酯树脂和/或环氧树脂。
优选的，所述木质纤维、聚丙烯纤维、碳纤维和不锈钢纤维的长径比均小于100。
优选的，所述细沙的粒径和所述碎石的粒径均≤30mm。
优选的，所述水泥为425号硅酸盐水泥、525号硅酸盐水泥或625号硅酸盐水泥。
优选的，所述外加剂为减水剂。
制备上述的一种增强型聚合物混凝土的非浸渍法制备方法，该方法包括以下步骤：
（1）将细沙、碎石搅拌均匀后，加入聚合物、木质纤维、聚丙烯纤维、碳纤维、不锈钢纤维和水混合均匀，搅拌备用；
（2）向步骤（1）中的混合液中，加入水泥和外加剂搅拌30min后，经过浇注和捣实；
（3）将步骤（2）中经过捣实后在15~30℃的潮湿环境下养护15天，即得增强型聚合物混凝土。
本发明具有以下有益效果：本发明所制备的增强型聚合物混凝土，增加了木质纤维、聚丙烯纤维、碳纤维和不锈钢纤维，这些纤维在混凝土空间中构成网格结构，增强了混凝土的强度。此外，增加的聚合物，可填充混凝土中的孔隙，增加混凝土的密实度，进一步增加混凝土的强度。最终实验结果显示所制备的增强型聚合物混凝土具有良好的抗拉强度和抗折强度，同时混凝土的结构密实，可满足实际工程需求。
具体实施方式：
为了进一步理解本发明，下面结合实施例对发明优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本发明的特征和优点，而不是对本发明权利要求的限制。
实施例1
一种增强型聚合物混凝土的非浸渍法制备方法，该方法包括以下步骤：
（1）将细沙30份和碎石5份搅拌均匀后，加入聚酯树脂5份、木质纤维0.1份、聚丙烯纤维0.2份、碳纤维0.1份和不锈钢纤维0.1份和适量的水混合均匀，搅拌备用；
（2）向步骤（1）中的混合液中，加入425号硅酸盐水泥0.5份和木钙减水剂0.1份搅拌30min后，经过浇注和捣实；
（3）将步骤（2）中经过捣实后在15~30℃的潮湿环境下养护15天，即得增强型聚合物混凝土。
其中，木质纤维、聚丙烯纤维、碳纤维和不锈钢纤维的长径比均小于100。细沙的粒径和碎石的粒径均≤30mm。
实施例2
一种增强型聚合物混凝土的非浸渍法制备方法，该方法包括以下步骤：
（1）将细沙60份和碎石20份搅拌均匀后，加入环氧树脂25份、木质纤维1份、聚丙烯纤维3份、碳纤维5份和不锈钢纤维2份和适量的水混合均匀，搅拌备用；
（2）向步骤（1）中的混合液中，加入525号硅酸盐水泥2份和木钙减水剂2份搅拌30min后，经过浇注和捣实；
（3）将步骤（2）中经过捣实后在15~30℃的潮湿环境下养护15天，即得增强型聚合物混凝土。
其中，木质纤维、聚丙烯纤维、碳纤维和不锈钢纤维的长径比均小于100。细沙的粒径和碎石的粒径均≤30mm。
实施例3
一种增强型聚合物混凝土的非浸渍法制备方法，该方法包括以下步骤：
（1）将细沙45份和碎石12份搅拌均匀后，加入聚酯树脂10份、环氧树脂5份、木质纤维0.5份、聚丙烯纤维1.5份、碳纤维2.5份和不锈钢纤维1.5份和适量的水混合均匀，搅拌备用；
（2）向步骤（1）中的混合液中，加入水泥625号硅酸盐水泥0.5~2份和木钙减水剂0.8份搅拌30min后，经过浇注和捣实；
（3）将步骤（2）中经过捣实后在15~30℃的潮湿环境下养护15天，即得增强型聚合物混凝土。
其中，木质纤维、聚丙烯纤维、碳纤维和不锈钢纤维的长径比均小于100。细沙的粒径和碎石的粒径均≤30mm。
实施例4
一种增强型聚合物混凝土的非浸渍法制备方法，该方法包括以下步骤：
（1）将细沙45份和碎石10份搅拌均匀后，加入聚酯树脂20份、木质纤维0.5份、聚丙烯纤维0.3份、碳纤维0.5份和不锈钢纤维0.1份和适量的水混合均匀，搅拌备用；
（2）向步骤（1）中的混合液中，加入水泥525号硅酸盐水泥0.8份和木钙减水剂0.2份搅拌30min后，经过浇注和捣实；
（3）将步骤（2）中经过捣实后在15~30℃的潮湿环境下养护15天，即得增强型聚合物混凝土。
其中，木质纤维、聚丙烯纤维、碳纤维和不锈钢纤维的长径比均小于100。细沙的粒径和碎石的粒径均≤30mm。
实施例5
一种增强型聚合物混凝土的非浸渍法制备方法，该方法包括以下步骤：
（1）将细沙55份和碎石15份搅拌均匀后，加入环氧树脂18份、木质纤维0.7份、聚丙烯纤维1.5份、碳纤维2份和不锈钢纤维0.5份和适量的水混合均匀，搅拌备用；
（2）向步骤（1）中的混合液中，加入水泥425号硅酸盐水泥0.6份和木钙减水剂0.4份搅拌30min后，经过浇注和捣实；
（3）将步骤（2）中经过捣实后在15~30℃的潮湿环境下养护15天，即得增强型聚合物混凝土。
其中，木质纤维、聚丙烯纤维、碳纤维和不锈钢纤维的长径比均小于100。细沙的粒径和碎石的粒径均≤30mm。
对比例
在实施例5的基础上，去掉环氧树脂和碳纤维，保持其他条件不变。
下表为上述各实施例和对比例中所制备的混凝土的实验结果：
| 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 实施例5 | 对比例 | |
| 28d抗压强度（MPa） | 15.8 | 31.4 | 28.9 | 35.6 | 26.5 | 8.3 |
| 28d抗折强度（Mpa） | 2.5 | 4.3 | 3.3 | 3.8 | 3.1 | 1.2 |
| 孔隙率（%） | 17.4 | 12.5 | 15.2 | 13.3 | 15.8 | 30.9 |
由上表可知，相比于对比例，实施例1至实施例5所制备的聚合物混凝土具有良好的抗压强度和抗折强度，结构密实度更高，符合实际工程应用的要求。
以上所述仅是本发明的部分实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离发明原来的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种增强型聚合物混凝土，其特征在于，按重量份数，由以下组分原料制备而成：聚合物5~25份、木质纤维0.1~1份、聚丙烯纤维0.2~3份、碳纤维0.1~5份、不锈钢纤维0.1~2份、外加剂0.1~2份、水泥0.5~2份、细沙30~60份、碎石5~20份和适量的水。
2.根据权利要求1所述的一种增强型聚合物混凝土，其特征在于，按重量份数，由以下组分原料制备而成：聚合物20份、木质纤维0.5份、聚丙烯纤维0.3份、碳纤维0.5份、不锈钢纤维0.1份、外加剂0.2份、水泥0.8份、细沙45份、碎石10份和适量的水。
3.根据权利要求1或2所述的一种增强型聚合物混凝土，其特征在于，所述聚合物为聚酯树脂和/或环氧树脂。
4.根据权利要求1或2所述的一种增强型聚合物混凝土，其特征在于，所述木质纤维、聚丙烯纤维、碳纤维和不锈钢纤维的长径比均小于100。
5.根据权利要求1或2所述的一种增强型聚合物混凝土，其特征在于，所述细沙的粒径和所述碎石的粒径均≤30mm。
6.根据权利要求1或2所述的一种增强型聚合物混凝土，其特征在于，所述水泥为425号硅酸盐水泥、525号硅酸盐水泥或625号硅酸盐水泥。
7.根据权利要求1或2所述的一种增强型聚合物混凝土，其特征在于，所述外加剂为减水剂。
8.一种由权利要求1至7任一项所述的一种增强型聚合物混凝土的非浸渍法制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
（1）将细沙、碎石搅拌均匀后，加入聚合物、木质纤维、聚丙烯纤维、碳纤维、不锈钢纤维和水混合均匀，搅拌备用；
（2）向步骤（1）中的混合液中，加入水泥和外加剂搅拌30min后，经过浇注和捣实；
（3）将步骤（2）中经过捣实后在15~30℃的潮湿环境下养护15天，即得增强型聚合物混凝土。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510452835.5A CN105060782A (zh) | 2015-07-29 | 2015-07-29 | 一种增强型聚合物混凝土及其非浸渍法制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510452835.5A CN105060782A (zh) | 2015-07-29 | 2015-07-29 | 一种增强型聚合物混凝土及其非浸渍法制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105060782A true CN105060782A (zh) | 2015-11-18 |
Family
ID=54490365
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510452835.5A Pending CN105060782A (zh) | 2015-07-29 | 2015-07-29 | 一种增强型聚合物混凝土及其非浸渍法制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105060782A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105481323A (zh) * | 2016-02-02 | 2016-04-13 | 金陵科技学院 | 一种碳纤维复合混凝土及其制备方法 |
| CN106187280A (zh) * | 2016-07-12 | 2016-12-07 | 绍兴职业技术学院 | 一种高抗折的免蒸加气砖及其制备方法 |
| JP7377825B2 (ja) | 2021-02-26 | 2023-11-10 | アイカ工業株式会社 | 導電塗り床構造体及びその形成方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1040779A (zh) * | 1988-08-30 | 1990-03-28 | 孔宪明 | 聚合物混凝土制品及应用 |
| CN1872766A (zh) * | 2006-06-16 | 2006-12-06 | 韩付勇 | 树脂混凝土 |
| CN101186468A (zh) * | 2007-12-27 | 2008-05-28 | 王军 | 道路、桥梁用环氧改性不饱和树脂混凝土 |
| CN101759397A (zh) * | 2009-12-30 | 2010-06-30 | 山东大学 | 钼纤维增强树脂混凝土材料 |
-
2015
- 2015-07-29 CN CN201510452835.5A patent/CN105060782A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1040779A (zh) * | 1988-08-30 | 1990-03-28 | 孔宪明 | 聚合物混凝土制品及应用 |
| CN1872766A (zh) * | 2006-06-16 | 2006-12-06 | 韩付勇 | 树脂混凝土 |
| CN101186468A (zh) * | 2007-12-27 | 2008-05-28 | 王军 | 道路、桥梁用环氧改性不饱和树脂混凝土 |
| CN101759397A (zh) * | 2009-12-30 | 2010-06-30 | 山东大学 | 钼纤维增强树脂混凝土材料 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 于英华等: "钢纤维树脂混凝土在机床基础件中的应用", 《煤矿机械》 * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105481323A (zh) * | 2016-02-02 | 2016-04-13 | 金陵科技学院 | 一种碳纤维复合混凝土及其制备方法 |
| CN106187280A (zh) * | 2016-07-12 | 2016-12-07 | 绍兴职业技术学院 | 一种高抗折的免蒸加气砖及其制备方法 |
| JP7377825B2 (ja) | 2021-02-26 | 2023-11-10 | アイカ工業株式会社 | 導電塗り床構造体及びその形成方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104860615A (zh) | 一种用于混凝土基面修补的砂浆及其制备方法 | |
| CN110156380B (zh) | 一种使用改性钢渣制备的密集配沥青混合料及制备方法 | |
| CN106365536B (zh) | 自密实膨胀混凝土 | |
| CN105198347B (zh) | 一种早强快硬型堆石注浆再生混凝土及其制备方法 | |
| CN106396548A (zh) | 一种抗冲击防腐水泥基复合材料及其制备方法 | |
| CN113213854B (zh) | 一种建筑垃圾再生骨料生产的清水混凝土及其制备方法 | |
| CN108585592A (zh) | 一种混凝土增效剂及其制备方法 | |
| CN110606717B (zh) | 一种混凝土增强外加剂及其在超高强混凝土中的应用 | |
| CN103508713A (zh) | 一种玄武岩纤维增强活性粉末混凝土及其制备方法 | |
| CN107043236A (zh) | 一种轻骨料混凝土及其制备方法 | |
| CN106316248B (zh) | 一种采用混凝土搅拌站废浆制备的低自收缩高强混凝土 | |
| KR101195378B1 (ko) | 이중 코팅 처리된 친환경 순환골재를 포함하는 투수성 콘크리트 블록 및 그의 제조방법 | |
| CN105060782A (zh) | 一种增强型聚合物混凝土及其非浸渍法制备方法 | |
| CN113292280A (zh) | 聚氨酯复合轻集料混凝土及其制备方法 | |
| CN104591646A (zh) | 一种用于围岩的注浆材料 | |
| CN104291733A (zh) | 水泥用增韧防窜剂及页岩气水平井固井用增韧水泥 | |
| CN107935504A (zh) | 早强高强、微膨胀、自养护功能的钢筋连接用套筒灌浆料 | |
| IL258447A (en) | Hydrophobic concrete mix | |
| CN109336457B (zh) | 一种混凝土用液态高分子减缩密实剂 | |
| CN111087203A (zh) | 一种高阻尼混凝土及其制备方法 | |
| CN111792871A (zh) | 一种用于注浆材料的复合添加剂及注浆材料 | |
| CN100509689C (zh) | 一种加固软粘土地基的高性能橡胶水泥土桩配方 | |
| CN105541240B (zh) | 一种抗裂混凝土 | |
| CN108033717A (zh) | 一种再生混凝土拌合物及其制备方法和应用 | |
| CN104291726A (zh) | 超低掺量后张预应力管道压浆剂、其制备方法及其应用 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20151118 |