CN105060678A - 一种微波流化床式污泥干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种微波流化床式污泥干燥装置,包括:干燥器腔体,所述干燥器腔体内由下至上间隔一定距离依次设置有鼓风机、微孔隙板、微波发生器,所述干燥器腔体上端侧壁设置有污泥进口,位于微空隙板处的侧壁设置有污泥出口;制丸机,通过下降管连接所述干燥器腔体上端侧壁的污泥进口处,制丸机将污泥制成一定直径的污泥丸,污泥丸通过下降管滑落至腔体;除臭箱,内设除臭剂,并通过出气管连接所述干燥器腔体上端侧壁,防止蒸发的水汽对空气造成污染。采用本发明的干燥过程简便易行、高效快速、经济节能、环保效果好的优点,可广泛地适用于实验室内污泥回收利用的实验研究。
Description
技术领域
本发明涉及污泥干燥方法及干燥设备,尤其涉及一种实验室用微波和流化床式污泥干燥装置。
背景技术
随着城市的发展,城市污水处理厂的数量和规模迅速增长,这些污水处理厂产生了大量的污泥,如何妥善处置污泥及实现污泥资源化成为了科研攻关的重点领域。
通常对污泥进行深入研究前,都要对它进行预处理,即干燥。但在大多数情况下,对污泥的预处理都是通过鼓风干燥箱干燥。然而鼓风干燥箱耗时长,能耗高,且干燥时污泥散发出恶臭难以处理。
相比于传统干燥方式,微波流化床干燥更加快速经济、高效节能,能够更有效地实现脱水污泥减量化、脱水干化和无害化处置目的。同时也便于组织通风,减少恶臭气体散发。
发明内容
针对上述技术问题,本发明的目的在于利用微波加热技术,结合现有污泥干燥技术,提供一种高效、快速、环保的污泥干燥装置。
本发明通过下述技术方案实现:
一种微波流化床式污泥干燥装置,包括:
干燥器腔体,所述干燥器腔体内由下至上间隔一定距离依次设置有鼓风机、微孔隙板、微波发生器,所述干燥器腔体上端侧壁设置有污泥进口,位于微空隙板处的侧壁设置有污泥出口;
制丸机,通过下降管连接所述干燥器腔体上端侧壁的污泥进口处,制丸机将污泥制成一定直径的污泥丸,污泥丸通过下降管滑落至腔体;
除臭箱,内设除臭剂,并通过出气管连接所述干燥器腔体上端侧壁,防止蒸发的水汽对空气造成污染。
进一步地,所述鼓风机和微孔隙板之间还设置有电热丝,从而将鼓风机送入的空气加热为热空气,强化对污泥的干燥。
进一步地,所述干燥器腔体内壁上于污泥进口处活动铰接有入口挡板,污泥顶开干燥腔体内入口挡板,落入干燥器腔体内,因入口挡板只能朝内一个方向打开,有效防止污泥回流至下降管内。
进一步地,所述干燥器腔体外壁上于污泥出口处活动铰接有出口挡板,打开出口挡板,即可将干燥后的污泥排出干燥器腔体。
进一步地,所述微波发生器位于干燥器腔体内竖直中轴线位置,居中设置,可使热量分布均匀,有利于干燥器腔体内各个位置的污泥干燥。
进一步地,所述微孔隙板的孔径小于5mm,既保证空气能够进入干燥器腔体内,又防止污泥掉入鼓风机中。
进一步地,所述干燥器腔体的材料为不锈钢,能一定程度上减少了微波能量的无效浪费。
本发明与现有的技术相比具有以下优点:
(1)相比与传统的鼓风干燥箱,微波循环流化床干燥装置操作简便,方便拆卸易于清洗;
(2)干燥采用微波为主,鼓风干燥为辅的方式,其特点是加热升温快,干燥时间短,这因为微波本身具有透射性,能直接作用于内、外的介质并快速转化为热能,不需要热传导过程;
(3)其加热具有选择性和均匀性,水作为吸收微波能量的最佳介质,随着吸收能量后不断的蒸发散失,使得局部水含率大幅减少,随之吸收的微波能也降低,避免了局部加热过热造成的不良后果;
(4)微波加热高效节能,这是因为微波可以选择性的加热能吸收微波能量的介质,对于一些金属、塑料等非极性介质不能吸收微波,微波加热装置腔体使用不锈钢制造的,不锈钢只是反射微波,吸收量很少,这就一定程度上减少了能量的无效浪费;
(5)干燥器设有尾气处理装置,可有效除去污泥干燥过程中产生的恶臭气体,实现无污染排放;
综合以上,本发明技术手段简便易行、高效快速、经济节能、环保效果好的优点,可广泛地适用于实验室内污泥回收利用的实验研究。
附图说明
图1是本发明微波干燥装置的结构原理图。
图中所示为:1-制丸机;2-污泥丸;3-下降管;4-微波发生器;5-入口挡板;6-出口挡板;7-微孔隙板;8-电热丝;9-空气;10-干燥器腔体;11-鼓风机;12-除臭剂;13-出气管;14-除臭箱。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步具体详细描述。
如图1所示,一种微波流化床式污泥干燥装置,包括:
不锈钢材料的干燥器腔体10,所述干燥器腔体10内由下至上间隔一定距离依次设置有鼓风机11、微孔隙板7、用于产生微波的微波发生器4,所述干燥器腔体10上端侧壁设置有污泥进口,位于微空隙板7处的侧壁设置有污泥出口;
制丸机1,通过下降管3连接所述干燥器腔体10上端侧壁的污泥进口处,制丸机将污泥制成一定直径的污泥丸,污泥丸通过下降管滑落至腔体;
除臭箱14,内设除臭剂12,并通过出气管13连接所述干燥器腔体10上端侧壁,防止蒸发的水汽对空气造成污染。
具体来说,所述鼓风机11和微孔隙板7之间还设置有电热丝8,从而将鼓风机11送入的空气加热为热空气,强化对污泥的干燥。
具体来说所述干燥器腔体10内壁上于污泥进口处活动铰接有入口挡板5,污泥顶开干燥腔体内入口挡板,落入干燥器腔体内,因入口挡板5只能朝内一个方向打开,有效防止污泥回流至下降管内。
具体来说所述干燥器腔体10外壁上于污泥出口处活动铰接有出口挡板6,打开出口挡板6,即可将干燥后的污泥排出干燥器腔体10。
具体来说所述微波发生器4位于干燥器腔体10内竖直中轴线位置,居中设置,可使热量分布均匀,有利于干燥器腔体10内各个位置的污泥干燥。
具体来说,所述微孔隙板7的孔径小于5mm,既保证空气能够进入干燥器腔体内,又防止污泥掉入鼓风机中。
本发明提供的微波流化床式污泥干燥装置,其工作原理及干燥过程可通过如下步骤实现:
打开电源,启动微波发生器4,电热丝8,将鼓风机11设定至所需风速;待机1~2分钟,待运行稳定后,将从污水处理厂取回的污泥倒入制丸机1制成直径5mm的污泥丸2,污泥丸2在重力的作用下顺着下降管3滑落,撞开干燥器腔体10内的入口挡板5,落入干燥器腔体10内;
鼓风机11鼓入的空气9经过电热丝8的加热,透过微空隙板7进入干燥器腔体10内,充分搅动腔体内空气,使之发生剧烈湍动,在重力及湍动空气浮力的双重作用下,掉入干燥器腔体10内的污泥丸2在干燥器腔体10内呈悬浮态,并在鼓风的作用下作极不规则的运动,污泥丸2在干燥器腔体10内受到热空气和微波双重加热,达到快速干燥的效果;
干燥器腔体10的排气通过出气管13通至除臭箱14内,由除臭剂12吸收除臭后排入大气,整个干燥过程快速经济环保,实现无臭干燥及无污染排放。
本发明的实施方式并不受上述实施例的限制,其他任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种微波流化床式污泥干燥装置,其特征在于,包括:
干燥器腔体(10),所述干燥器腔体(10)内由下至上间隔一定距离依次设置有鼓风机(11)、微孔隙板(7)、微波发生器(4),所述干燥器腔体(10)上端侧壁设置有污泥进口,位于微空隙板(7)处的侧壁设置有污泥出口;
制丸机(1),通过下降管(3)连接所述干燥器腔体(10)上端侧壁的污泥进口处;
除臭箱(14),内设除臭剂(12),并通过出气管(13)连接所述干燥器腔体(10)上端侧壁。
2.根据权利要求1所述的微波流化床式污泥干燥装置,其特征在于:所述鼓风机(11)和微孔隙板(7)之间还设置有电热丝(8)。
3.根据权利要求1所述的微波流化床式污泥干燥装置,其特征在于:所述干燥器腔体(10)内壁上于污泥进口处活动铰接有入口挡板(5)。
4.根据权利要求2所述的微波流化床式污泥干燥装置,其特征在于:所述干燥器腔体(10)外壁上于污泥出口处活动铰接有出口挡板(6)。
5.根据权利要求1所述的微波流化床式污泥干燥装置,其特征在于:所述微波发生器(4)位于干燥器腔体(10)内竖直中轴线位置。
6.根据权利要求1所述的微波流化床式污泥干燥装置,其特征在于:所述微孔隙板(7)的孔径小于5mm。
7.根据权利要求1所述的微波流化床式污泥干燥装置,其特征在于:所述干燥器腔体(10)的材料为不锈钢。
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