CN105060647B - 一种喷漆废水和生活废水综合处理的方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于污水处理领域，具体涉及一种喷漆废水和生活废水综合处理的方法。主要是通过地埋式污水处理系统对喷漆废水和生活废水进行综合处理。喷漆废水先经絮凝沉淀后处理后，绝大部分带电有机污染组分得以去除；再与生活废水一起经厌氧和好氧生物的脱氧和脱碳处理；生化出水自流入沉淀池进行泥水分离，上清液达标排放。排放水达到GB8978‑96《污水综合排放标准》的一级标准，其出水水质为：CODcr≤80mg/L，BOD₅≤20mg/L，SS≤50mg/L，pH 6‑9。本发明的地埋式污水处理系统在保证出水达到处理要求的前提下，尽量降低了成本，具备显著的经济效益、社会效益和环境效益。

Description

一种喷漆废水和生活废水综合处理的方法

技术领域

本发明属于污水处理领域，具体涉及一种喷漆废水和生活废水综合处理的方法。

背景技术

喷漆废水其主要污染物为漆类有机物和SS，因漆类有机物大部分在污水中成分散状，表面带电，所以目前均采用絮凝沉淀对其进行处理，对絮凝沉淀后剩余的可溶性有机物采用生化处理，而絮凝沉淀后剩余的可溶性有机物中缺乏相应的营养必需物，难以进行生化处理，需要投加含N、P、K等的营养液，处理费用高。

生活污水主要为COD、BOD和氨氮等，浓度低，可生化性好，这些污水如不经处理直接排放会对环境造成严重的污染。

本发明拟研究一种新的絮凝沉淀用的药剂，绝大部分有机污染组分得以去除；使得生产废水的可生化性得以改观。而且如果能将低浓度、可生化性好的生活污水和高浓度可生化性差的喷漆废水综合进行处理，则可进一步解决喷漆废水可生化性差的问题。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种喷漆废水和生活废水综合处理的方法。本发明采用以锂渣为主要原料的药剂对喷漆废水进行絮凝处理，去除了废水中绝大部分有机污染组分，改善了生产废水的可生化性差的问题。通过地埋式污水处理系统处理后的排放水达到GB8978-96《污水综合排放标准》的一级标准，并且在保证出水达到处理要求的前提下，尽量降低了成本，具备显著的经济效益、社会效益和环境效益。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种喷漆废水和生活废水综合处理的方法，采用地埋式污水处理系统，对喷漆废水和生活废水进行综合处理，具体包括以下步骤：

1）喷漆废水处理：将喷漆废水经污水管网收集至格栅井，经粗、细格栅后，进入生产废水调节池进行均质均量；然后在泵前加药，废水经提升泵A提升进入絮凝沉淀池，絮凝沉淀后，上清液自流进入综合废水调节池，污泥排入污泥池，经干化处理，污泥外运；

2）喷漆废水和生活废水的综合处理：生活废水经化粪池预处理，然后经粗、细格栅去除污水中的大块固体杂质后，自流入综合废水调节池，与喷漆废水一起进行均质均量；然后经提升泵B提升进入厌氧反应池，进行厌氧水解；然后废水自流入好氧反应池，进行脱氮和脱碳处理；生化出水自流入沉淀池进行泥水分离，上清液达标排放，污泥经污泥回流泵回流至厌氧反应池。

所述的地埋式污水处理系统包括依次相连通的格栅井、生产废水调节池、絮凝沉淀池、综合废水调节池、厌氧反应池、好氧反应池、沉淀池、清水池和排放池，所述综合废水调节池通过管路与存放生活废水的化粪池相连通；所述格栅井内设置有粗、细格栅；所述生产废水调节池底部设置有提升泵A，所述絮凝沉淀池内设置有竖流筒，所述提升泵A通过管路与絮凝沉淀池内的竖流筒相连通；所述的絮凝沉淀池上部还设置有向提升泵A与竖流筒的连接管路内进行加药的加药装置。

所述综合废水调节池内设置有提升泵B，所述厌氧反应池底部设置有布水器A，所述提升泵B通过管路与布水器A相连通，所述好氧反应池底部设置有布水器B，所述布水器B通过管路与厌氧反应池相连通。

所述厌氧反应池和好氧反应池内均设置有生态基填料支架，生态基填料支架上放置有生态基填料；所述好氧反应池底部设置有与曝气机相连通的曝气软管组。

步骤1）中所述的泵前加药，所述的药剂组成为：锂渣55~60wt%，硅藻土25~30wt%，活性激发剂2~6wt%，聚丙烯酰胺8~10wt%；药剂用量0.5kg/m³污水。

所述的活性激发剂由聚丙烯酸、聚羧酸减水剂和硫酸铝钾组成，重量比例为100:25~30:3~11。

所述的药剂其制备步骤为：

1）将锂渣、硅藻土置于球磨机中，研磨12~15小时，将研磨得到的浆料过滤脱水，90~110℃烘干、破碎，得到粒数小于30目的统料；

2）将步骤1）得到的统料、活性激发剂加入搅拌机中搅拌混合30~60min，得混合物料；然后将混合物料压制成型；放入温度为90~110℃的养护箱中养护20~30h；

3）将步骤2）养护后的材料与聚丙烯酰胺混合，制得药剂。

所述锂渣的重量百分比例化学组成可以包括SiO₂ 43.2~59.1%、CaO 6.4~11.4%、Al₂O₃ 12.8~18.6%、Fe₂O₃ 1.1~3.4%、以及水10.4~17.1%。锂渣的重量百分比例化学组成也可以为现有其它化学组成的生产锂或锂盐的工业废渣。

地埋式污水处理系统的进水水质：

1）喷漆废水

CODcr≤1000mg/L， BOD₅≤300mg/L，SS≤500 mg/L，pH 6~9；

2）生活废水

CODcr≤300mg/L， BOD₅≤150mg/L，SS≤150 mg/L，pH 6~9；

经地埋式污水处理系统处理后，排放水达到GB8978-96《污水综合排放标准》的一级标准，其出水水质为：

CODcr≤80mg/L， BOD₅≤20mg/L，SS≤50 mg/L，pH 6~9；

该污水处理系统电耗为37.82kwh/d÷150m³/d=0.25 kwh/m³废水平均电价0.70/kwh，则电费=0.25kwh/m³废水×0.70元/kwh=0.17元/m³废水。

药剂用量0.5kg/m³×12 m³=6.0kg；药剂费用：6.0kg×2.5元/kg=15.0元；15.0÷12m³=1.25元/ m³废水；

本系统的直接运行费用为1.42元/m³污水，成本低。

本发明的有益效果在于：

1）锂渣中含有大量的SiO₂、CaO、Al₂O₃、Fe₂O₃，与硅藻土混合，经活性激发剂处理后，生成大量比表面积大、活性高的无机多孔材料；与阴离子聚丙烯酰胺组合成药剂，对喷漆废水中的带电污染物有高吸附率；喷漆废水经该药剂处理后，绝大部分带电有机污染组分得以沉降，改善了可生化性，方便了后续的生化处理；

2）采用厌氧水解/接触氧化处理工艺，使脱氮与脱除BOD同步，其中，厌氧水解段为厌氧环境，能使大分子有机物得到充分的降解，同时反硝化细菌充分实现生物反硝化过程，将污水中的氮以氮气形式逸出而得以脱除；接触氧化段为好氧环境，在此依靠硝化细菌和其他好氧细菌的作用，实现氨氮硝化和污水的脱碳过程；

3）通过地埋式污水处理系统处理后的排放水达到GB8978-96《污水综合排放标准》的一级标准，并且在保证出水达到处理要求的前提下，尽量降低了成本1.42元/m³污水，具备显著的经济效益、社会效益和环境效益。

附图说明

图1为本地埋式污水处理系统的结构示意图；

图中：

1-格栅；2-格栅井；3-生产废水调节池；4a-提升泵A；4b-提升泵B；5-加药装置；6-竖流筒；7-污泥锥；8-化粪池；9-综合废水调节池；10a-布水器A；10b-布水器B；11-厌氧反应池；12-生态基填料支架；13-好氧反应池；14-曝气机；15-曝气软管组；16-沉淀池；17-清水池；18-排放池；19-絮凝沉淀池。

具体实施方式

本发明用下列实施例来进一步说明本发明，但本发明的保护范围并不限于下列实施例。

实施例1

如图1所示，一种地埋式污水处理系统，包括依次相连通的格栅井2、生产废水调节池3、絮凝沉淀池19、综合废水调节池9、厌氧反应池11、好氧反应池13、沉淀池16、清水池17和排放池18，所述综合废水调节池9还通过管路与存放生活废水的化粪池8相连通。

在本实施例中，所述格栅井2内设置有格栅1。

在本实施例中，所述生产废水调节池3底部设置有提升泵A4a，所述絮凝沉淀池19内设置有竖流筒6，所述提升泵A4a通过管路与絮凝沉淀池19内的竖流筒6相连通。

在本实施例中，所述地埋式污水处理系统还设置有向提升泵A4a与竖流筒6的连接管路内进行加药的加药装置5。

在本实施例中，所述絮凝沉淀池19内及沉淀池16内均设置有污泥锥7。

在本实施例中，所述综合废水调节池9内设置有提升泵B4b，所述厌氧反应池11底部设置有布水器A10a，所述提升泵B4b通过管路与布水器A10a相连通，所述好氧反应池13底部设置有布水器B10b，所述布水器B10b通过管路与厌氧反应池11相连通。

在本实施例中，所述厌氧反应池11和好氧反应池13内均设置有生态基填料支架12，所述生态基填料支架12上放置有生态基填料。

在本实施例中，所述好氧反应池13底部设置有与曝气机14相连通的曝气软管组15。

在本实施例中，污水处理系统采用地埋式钢砼结构，顶部设计覆土绿化，以避免臭气、噪音等二次污染，美化周围环境。

在本实施例中，采用厌氧水解/接触氧化处理工艺，使脱氮与取出BOD同步，其中，厌氧水解段为厌氧环境，能使大分子有机物得到充分的降解，同时反硝化细菌充分实现生物反硝化过程，将污水中的氮以氮气形式逸出而得以脱除；接触氧化段为好氧环境，在此依靠硝化细菌和其他好氧细菌的作用，实现氨氮硝化和污水的脱碳过程。

具体实施过程：

喷漆废料污水经污水管网收集至格栅井2，经格栅井2内的格栅1过滤后进入生产废水调节池3，而后经提升泵A4a提升进入絮凝沉淀池19，并通过加药装置5进行泵前加药，使得有害物得到絮凝沉淀，其上清液自流进综合废水调节池9和生活污水一起由提升泵B4b送入厌氧反应池11，依次经厌氧反应池11、好氧反应池13的生化处理后，经处理后的污水进入沉淀池16进行沉淀，沉淀产生的污泥被排放到污泥池经干化处理后外运，而沉淀池16沉淀后的液体则进入清水池17，最终由清水池17进入排放池18排出。

实施例2

一种喷漆废水和生活废水综合处理的方法，采用地埋式污水处理系统，对喷漆废水和生活废水进行综合处理，具体包括以下步骤：

1）喷漆废水处理：将喷漆废水经污水管网收集至格栅井，经粗、细格栅后，进入生产废水调节池进行均质均量；然后在泵前加药，废水经提升泵A提升进入絮凝沉淀池，絮凝沉淀后，上清液自流进入综合废水调节池，污泥排入污泥池，经干化处理，污泥外运；

2）喷漆废水和生活废水的综合处理：生活废水经化粪池预处理，然后经粗、细格栅去除污水中的大块固体杂质后，自流入综合废水调节池，与喷漆废水一起进行均质均量；然后经提升泵B提升进入厌氧反应池，进行厌氧水解；然后废水自流入好氧反应池，进行脱氮和脱碳处理；生化出水自流入沉淀池进行泥水分离，上清液达标排放，污泥经污泥回流泵回流至厌氧反应池。

步骤1）中所述的泵前加药，所述的药剂组成为：锂渣55wt%，硅藻土30wt%，活性激发剂5wt%，聚丙烯酰胺10wt%；药剂用量0.5kg/m³污水。

所述的活性激发剂由聚丙烯酸、聚羧酸减水剂和硫酸铝钾组成，重量比例为100:25:11。

所述的药剂其制备步骤为：

1）将锂渣、硅藻土置于球磨机中，研磨13小时，将研磨得到的浆料过滤脱水，100℃烘干、破碎，得到粒数小于30目的统料；

2）将步骤1）得到的统料、活性激发剂加入搅拌机中搅拌混合45min，得混合物料；然后将混合物料压制成型；放入温度为100℃的养护箱中养护25h；

3）将步骤2）养护后的材料与聚丙烯酰胺混合，制得药剂。

实施例3

一种喷漆废水和生活废水综合处理的方法，采用地埋式污水处理系统，对喷漆废水和生活废水进行综合处理，具体包括以下步骤：

1）喷漆废水处理：将喷漆废水经污水管网收集至格栅井，经粗、细格栅后，进入生产废水调节池进行均质均量；然后在泵前加药，废水经提升泵A提升进入絮凝沉淀池，絮凝沉淀后，上清液自流进入综合废水调节池，污泥排入污泥池，经干化处理，污泥外运；

2）喷漆废水和生活废水的综合处理：生活废水经化粪池预处理，然后经粗、细格栅去除污水中的大块固体杂质后，自流入综合废水调节池，与喷漆废水一起进行均质均量；然后经提升泵B提升进入厌氧反应池，进行厌氧水解；然后废水自流入好氧反应池，进行脱氮和脱碳处理；生化出水自流入沉淀池进行泥水分离，上清液达标排放，污泥经污泥回流泵回流至厌氧反应池。

步骤1）中所述的泵前加药，所述的药剂组成为：锂渣60wt%，硅藻土25wt%，活性激发剂6wt%，聚丙烯酰胺9wt%；药剂用量0.5kg/m³污水。

所述的活性激发剂由聚丙烯酸、聚羧酸减水剂和硫酸铝钾组成，重量比例为100:30:7。

所述的药剂其制备步骤为：

1）将锂渣、硅藻土置于球磨机中，研磨15小时，将研磨得到的浆料过滤脱水，90℃烘干、破碎，得到粒数小于30目的统料；

2）将步骤1）得到的统料、活性激发剂加入搅拌机中搅拌混合30min，得混合物料；然后将混合物料压制成型；放入温度为110℃的养护箱中养护20h；

3）将步骤2）养护后的材料与聚丙烯酰胺混合，制得药剂。

实施例4

一种喷漆废水和生活废水综合处理的方法，采用地埋式污水处理系统，对喷漆废水和生活废水进行综合处理，具体包括以下步骤：

1）喷漆废水处理：将喷漆废水经污水管网收集至格栅井，经粗、细格栅后，进入生产废水调节池进行均质均量；然后在泵前加药，废水经提升泵A提升进入絮凝沉淀池，絮凝沉淀后，上清液自流进入综合废水调节池，污泥排入污泥池，经干化处理，污泥外运；

2）喷漆废水和生活废水的综合处理：生活废水经化粪池预处理，然后经粗、细格栅去除污水中的大块固体杂质后，自流入综合废水调节池，与喷漆废水一起进行均质均量；然后经提升泵B提升进入厌氧反应池，进行厌氧水解；然后废水自流入好氧反应池，进行脱氮和脱碳处理；生化出水自流入沉淀池进行泥水分离，上清液达标排放，污泥经污泥回流泵回流至厌氧反应池。

步骤1）中所述的泵前加药，所述的药剂组成为：锂渣58wt%，硅藻土29wt%，活性激发剂4wt%，聚丙烯酰胺9wt%；药剂用量0.5kg/m³污水。

所述的活性激发剂由聚丙烯酸、聚羧酸减水剂和硫酸铝钾组成，重量比例为100:30:7。

所述的药剂其制备步骤为：

1）将锂渣、硅藻土置于球磨机中，研磨15小时，将研磨得到的浆料过滤脱水，90℃烘干、破碎，得到粒数小于30目的统料；

2）将步骤1）得到的统料、活性激发剂加入搅拌机中搅拌混合60min，得混合物料；然后将混合物料压制成型；放入温度为90℃的养护箱中养护30h；

3）将步骤2）养护后的材料与聚丙烯酰胺混合，制得药剂。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。

Claims (6)

1.一种喷漆废水和生活废水综合处理的方法，其特征在于：采用地埋式污水处理系统，对喷漆废水和生活废水进行综合处理，具体包括以下步骤：

1）喷漆废水处理：将喷漆废水经污水管网收集至格栅井，经粗、细格栅后，进入生产废水调节池进行均质均量；然后在泵前加药，废水经提升泵A提升进入絮凝沉淀池，絮凝沉淀后，上清液自流进入综合废水调节池，污泥排入污泥池，经干化处理，污泥外运；所述的泵前加药，药剂组成为：锂渣55~60wt%，硅藻土25~30wt%，活性激发剂2~6wt%，聚丙烯酰胺8~10wt%；药剂用量0.5kg/m³污水；

2）喷漆废水和生活废水的综合处理：生活废水经化粪池预处理，然后经粗、细格栅去除污水中的大块固体杂质后，自流入综合废水调节池，与喷漆废水一起进行均质均量；然后经提升泵B提升进入厌氧反应池，进行厌氧水解；然后废水自流入好氧反应池，进行脱氮和脱碳处理；生化出水自流入沉淀池进行泥水分离，上清液达标排放，污泥经污泥回流泵回流至厌氧反应池。

2.根据权利要求1所述的喷漆废水和生活废水综合处理的方法，其特征在于：所述的地埋式污水处理系统包括依次相连通的格栅井、生产废水调节池、絮凝沉淀池、综合废水调节池、厌氧反应池、好氧反应池、沉淀池、清水池和排放池，所述综合废水调节池通过管路与存放生活废水的化粪池相连通；所述格栅井内设置有粗、细格栅；所述生产废水调节池底部设置有提升泵A，所述絮凝沉淀池内设置有竖流筒，所述提升泵A通过管路与絮凝沉淀池内的竖流筒相连通；所述的絮凝沉淀池上部还设置有向提升泵A与竖流筒的连接管路内进行加药的加药装置。

3.根据权利要求1所述的喷漆废水和生活废水综合处理的方法，其特征在于：所述综合废水调节池内设置有提升泵B，所述厌氧反应池底部设置有布水器A，所述提升泵B通过管路与布水器A相连通，所述好氧反应池底部设置有布水器B，所述布水器B通过管路与厌氧反应池相连通。

4.根据权利要求1所述的喷漆废水和生活废水综合处理的方法，其特征在于：所述厌氧反应池和好氧反应池内均设置有生态基填料支架，生态基填料支架上放置有生态基填料；所述好氧反应池底部设置有与曝气机相连通的曝气软管组。

5.根据权利要求1所述的喷漆废水和生活废水综合处理的方法，其特征在于：所述的活性激发剂由聚丙烯酸、聚羧酸减水剂和硫酸铝钾组成，重量比例为100:25~30:3~11。

6.根据权利要求1所述的喷漆废水和生活废水综合处理的方法，其特征在于：所述的药剂其制备步骤为：

1）将锂渣、硅藻土置于球磨机中，研磨12~15小时，将研磨得到的浆料过滤脱水，90~110℃烘干、破碎，得到粒数小于30目的统料；

2）将步骤1）得到的统料、活性激发剂加入搅拌机中搅拌混合30~60min，得混合物料；然后将混合物料压制成型；放入温度为90~110℃的养护箱中养护20~30h；

3）将步骤2）养护后的材料与聚丙烯酰胺混合，制得药剂。