CN105060635A - 一种bbr城市污水低温脱氮处理的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种污水低温脱氮的方法。该污水低温脱氮的方法用于BBR污水处理工艺，包括以下步骤：第一步：污水进入粗格栅井去除大体积的污染物质；第二步：细格栅井的细格栅拦截水中杂质及大颗粒物质；第三步：沉砂池将水中的沉淀物沉淀下来；第四步：通过营养液投加装置向沉砂池内投加营养液；第五步：接触体装置内的芽孢杆菌属微生物将化学需氧量、氨氮及总氮初步除去；第六步：将污水中剩余的化学需氧量、氨氮、总氮和磷去除；第七步：二沉池污泥经污泥回流泵回流至混合配水池中和生化池的前端；以及第八步：二沉池出水流入紫外消毒渠后经过出水计量槽排出。应用本发明的技术方案，在低温脱氮时，节省系统投资及运行成本。

Description

一种BBR城市污水低温脱氮处理的方法

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，具体而言，涉及一种BBR城市污水低温脱氮处理的方法。

背景技术

城市生活污水主要来自家庭、商业和城市公用设施等。有机物是生活污水的主要污染物，例如：淀粉、蛋白质、糖类和矿物油等。城市生活污水的化学需氧量、生物需氧量、总氮量和总磷量都相对较高。当含氮量和含磷量较高的水质排入自然界，容易引起水体的富营养化，造成藻类大量生长繁殖，以致水质恶化，污染环境，严重时会造成赤潮和水华。

针对生活污水，目前国内外主要采用生物法进行处理。生物法主要包括活性污泥法、生物膜法两大类，其中又以活性污泥法为主。活性污泥法有很多种型式，包括传统活性污泥工艺、A2/O工艺、AB工艺、SBR及其变型工艺、氧化沟工艺、A/O工艺等。

传统活性污泥法工艺：使用最早的工艺，它去除有机物的效率很高，在处理过程中产生的污泥采用厌氧消化方式进行稳定处理，对消除污水和污泥的污染很有效，而且能耗和运行费用都比较低。但是它对氮、磷的去除效率不高，并且易受温度影响。硝化反应的适宜温度是20～30℃，当温度低于15℃时，硝化反应速率明显下降，5℃时完全停止。

A2/O工艺：目前生物除磷脱氮工艺中应用较多一种方法，属于同步除磷脱氮工艺。A2/O工艺是利用微生物的厌氧、缺氧、好氧实现有机物的降解，原污水首先进入厌氧区，转化为小分子发酵产物。随后废水进入缺氧区，达到同时去碳和脱氮的目的。好氧区微生物吸收周围环境中的溶解磷，释放能量可供本身生长繁殖。这样有机物经厌氧区、缺氧区、好氧区后，浓度已相当低。但是，A2/O工艺总水力停留时间高于其它同类工艺，厌氧、缺氧和好氧三个区严格分开，有利于不同微生物菌群地繁殖生长，但在水温12℃以下脱氮除磷效果明显下降，污水在生化段水力停留时间在14～20小时，水温在12℃时还需增加水力停留时间及深度处理脱氮，水温在8℃左右时脱氮无法保证稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准中T-N＝15mg/L以下，系统总投资相对较高，污泥回流比为0.2Q-1Q，混合液回流比为大于2Q，回流比较高。

AB法工艺：采用吸附再生和传统活性污泥法的两次生化处理，工艺单元构成较复杂，污泥不稳定，建设投资和处理成本高。该法是针对高浓度城市污水而设计的特殊场合的处理工艺。

氧化沟工艺：氧化沟又名氧化渠，沟体的平面形状呈环形、长方形、L形、圆形或其他形状，具有独特水力学特征和工作特性。和传统的活性污泥法相比，氧化沟工艺明显可以节省掉初沉池和污泥消化池，流程简单化，而且出水水质比以前要好，操作企业也比较方便，运行费用还比较节省。氧化沟利用连续环式反应池作生物反应池，提供了很大的稀释倍数而提高了缓冲能力，一般是污水进水流量的数倍乃至数十倍，水在沟内的停留时间较长，对不易降解的有机物也有较好的处理能力。我国自20世纪80年代起也相继采用此工艺处理各类城市污水，取得了良好的效果。并在实践中发展演化成多种形式，如T型氧化沟和DE型氧化沟、Orbal氧化沟。T型三沟式氧化沟集缺氧、好氧和沉淀于一体，交替进行反应和沉淀，流程简洁，具有生物脱氮功能。Carrousel氧化沟兼有完全混合和推流的特性，且不需要混合液回流系统，但水深不宜过大，充氧动力效率低，不具备脱氮除磷功能。

SBR工艺：传统SBR法处理污水是将连续流工艺中污水先进入反应池，进水时形成厌氧、缺氧，然后进入沉淀池泥水分离，曝气充氧，完成脱氮除磷过程，并在同一容器中沉淀。这种方法不需要回流污泥，无专门的厌氧区、缺氧区、好氧区，分时段进行搅拌、曝气、沉淀，形成厌氧、缺氧、好氧过程，沉淀性能好，有机物去除效率高，提高难降解废水的处理效率，抑制丝状菌膨胀，不需要二沉池和污泥回流、工艺简单。适用于中、小型污水处理厂。随着SBR法的不断改进，SBR法发展成多种改良型：ICEAS法、CAST法、Unitank法和MSBR法。这几种方法与传统SBR法不同之处在于通过设置多座池子，轮流运转，间歇处理。这几种方法虽有它的优点，但每座池子都需安装曝气设备，水头损失大，设备利用率低，投资大。

生物接触氧化法工艺：该工艺管理较简单、节能，在我国也得到广泛地应用，该工艺采用接触氧化池，已经充氧的污水浸没全部填料，通过曝气，在微生物新陈代谢的作用下，污水中有机物得到去除，污水得到净化去除效果明显。优点是：池内充氧条件好，可以达到较高的容积负荷，不需要设污泥回流系统，不存在污泥膨胀问题，运行管理简单，对水质水量的变化有较强的适用能力。生物接触氧化处理技术的主要缺点是：受设计参数和工艺布置的限制，如设计运行不当填料可能堵塞，此外布水曝气不易均匀，可能在局部出现死角。该氧化法目前仅仅在工业废水或小规模生活废水中得到应用。

综上所述，现有的技术存在以下问题：低温下氮的去除率不高，占地面积大、动力消耗高，对温度要求较高。冬季还需增加水温加热装置，甚至增加生化池埋深。氮去除过程复杂，一般需要涉及微生物硝化、反硝化等过程。A2/O法温度在12℃以下时对氮的去除率不高，因此通过延长停留时间、降低负荷运行等方式脱氮；北方冬季采用太阳能加热、地热泵保温措施等方法提高脱氮能力，但增加了占地面积、动力消耗、投资成本以及运行费用。

发明内容

本发明旨在提供一种污水低温脱氮处理的方法，以解决现有技术污水处理中低温下氮的去除率不高，占地面积大、动力消耗高，对温度要求较高等技术问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种污水低温脱氮的方法。该污水低温脱氮的方法用于BBR污水处理工艺，包括以下步骤：第一步：污水进入粗格栅井去除大体积的污染物质；第二步：粗格栅井的出水流入污水提升泵井，再从污水提升泵井经提升泵提升至细格栅井，细格栅井的细格栅拦截水中杂质及大颗粒物质；第三步：细格栅井的出水流入沉砂池，沉砂池将水中的沉淀物沉淀下来；第四步：沉砂池的出水流入混合配水池，在混合配水池内，二沉池污泥回流、生化池混合液回流和污水进行混合，并且沉砂池设置有营养液投加装置，通过营养液投加装置向沉砂池内投加营养液；第五步：混合配水池的出水流入接触体装置中，在接触体装置内通过鼓风机供气，接触体装置内的芽孢杆菌属微生物将化学需氧量、氨氮及总氮初步除去；第六步：接触体装置的出水流入生化池，鼓风机向生化池供气，使生化池内保持合适的溶解氧量，污水通过生化池内的以芽孢杆菌属为优势菌种的菌群的同化及异化作用，将污水中剩余的化学需氧量、氨氮、总氮和磷去除；第七步：生化池的出水流入二沉池，在二沉池内进行泥水分离，二沉池污泥经污泥回流泵回流至混合配水池中和生化池的前端，二沉池剩余污泥泵至污泥处理系统处理；以及第八步：二沉池出水流入紫外消毒渠后经过出水计量槽排出。

进一步地，污水在生化池内停留时间为6～12小时。

进一步地，生化池混合液回流通过设置在生化池的末端的混合液回流泵回流至混合配水池和生化池的前端。

进一步地，低温是指水温为8℃～12℃。

进一步地，芽孢杆菌属微生物包括由枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、蜡状芽孢杆菌、苏云金芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌、多粘芽孢杆菌、解淀粉芽孢杆菌和短小芽孢杆菌组成的组中的一种或多种。

进一步地，生化池由缺氧池和好氧池串联组成。

进一步地，好氧池的末端混合液回流部分循环回流至缺氧池的最前端，另一部分循环回流至混合计量池中。

进一步地，沉淀池沉淀的污泥回流一部分被排出到污泥处理系统进行处理，另一部分回流至混合计量池及缺氧池的最前端。

进一步地，当污水的水温高于12℃时，混合液回流比为0～0.5Q，污泥回流比为0～0.5Q，当水温在8℃～12℃时，混合液回流比为0.5～1Q，污泥回流为0.5～1Q，同时通过减少生化污泥排放，提高水温高于12℃时系统运行时的污泥浓度的20％～50％。

应用本发明的技术方案，在低温(8℃～12℃)脱氮时，无需增加生化池埋深、系统水温加热装置及深度脱氮处理工艺段，也无需增加生化池停留时间，节省系统投资及运行成本，出水可稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准中T-N＝15mg/L以下。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明实施例1的污水低温脱氮的方法的流程示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

有技术中污水处理低温下氮的去除率不高，占地面积大、动力消耗高，对温度要求较高，这对这些技术问题，本发明提出了以下技术方案。

根据本发明一种典型的实施方式，提供一种污水低温脱氮的方法。该污水低温脱氮的方法用于BBR污水处理工艺，包括以下步骤：第一步：污水进入粗格栅井去除大体积的污染物质；第二步：粗格栅井的出水流入污水提升泵井，再从污水提升泵井经提升泵提升至细格栅井，

细格栅井的细格栅拦截水中杂质及大颗粒物质；第三步：细格栅井的出水流入沉砂池，沉砂池将水中的沉淀物沉淀下来；第四步：沉砂池的出水流入混合配水池，在混合配水池内，二沉池污泥回流、生化池混合液回流和污水进行混合，并且沉砂池设置有营养液投加装置，通过营养液投加装置向沉砂池内投加营养液；第五步：混合配水池的出水流入接触体装置(BBR装置)中，在接触体装置内通过鼓风机供气，接触体装置内的芽孢杆菌属微生物将COD(化学需氧量)、氨氮及总氮初步除去；第六步：接触体装置的出水流入生化池，鼓风机向生化池供气，使生化池内保持合适的溶解氧量，污水通过生化池内的以芽孢杆菌属为优势菌种的菌群的同化及异化作用，将污水中剩余的COD、氨氮、总氮和磷去除；第七步：生化池的出水流入二沉池，在二沉池内进行泥水分离，二沉池污泥经污泥回流泵回流至混合配水池中和生化池的前端，二沉池剩余污泥泵至污泥处理系统处理；以及第八步：二沉池出水流入紫外消毒渠后经过出水计量槽排出。

其中，现有的BBR(以芽孢杆菌为优势菌种的生物反应器污水处理工艺)污水除臭处理工艺主要包括以下工艺流程：污水依次流经计量池→粗格栅井→污水提升泵井→细格栅井→沉砂池→初沉池→生化池→二沉池生化污泥→污泥浓缩池→污泥压滤。

本发明第一步中所述的粗格栅井去除“大体积”的污染物质是相对于细格栅井去除的污染物质而言的，第二步中细格栅井去除的“大颗粒物质”是相对于沉砂池沉淀的物质颗粒而言是“大颗粒物质”。第六步中所述的“合适的溶解氧量”是指适合芽孢杆菌属为优势菌种的菌群生长及繁殖的溶解氧量。

应用本发明的技术方案，能够达到以下效果：

1.低温条件下高效脱氮。

同传统的硝化、反硝化脱氮原理不同，芽孢杆菌属微生物直接吸取胺(有机氮)、氨氮以及铵盐为微生物所利用，对温度的要求较低，冬季温度在8℃～12℃时，BBR系统仍能一直保持着芽孢杆菌(Bacillusspp.)吸取胺(有机氮)、氨氮以及铵盐，从而进行脱氮，氮元素部分以有机氮的形式进入污泥中，并通过剩余污泥的排放从系统中去除，部分转化成氮气排入空气中。而现有技术中污水处理的普通菌种(硝化细菌及反硝化细菌)在低温情况下大都失去活性，失去除去污水中氮的能力。

之所以本发明能够达到此效果，是因为Bacillus菌属于革兰氏阳性菌，与革兰氏阴性菌相比，革兰氏阳性菌细胞壁比革兰氏阴性菌(在一般活性污泥工艺中使用的菌类)的细胞壁厚而均匀，主要通过肽键来连接肽聚糖构成细胞壁。革兰氏阳性菌的细胞壁包含了大量的磷壁酸。也就是说，在微生物的合成反应中，磷酸盐以磷壁酸的形式进入Bacillus菌的细胞壁中，最后通过剩余污泥的排放从系统中脱磷。土壤菌(Bacillus)可以在短时间内将污水中的氮素成份氧化前的氨NH状态时予以吸收、摄取，被吸收、摄取的氮素当中的一部分将被作为增殖时的养分所利用。从生物学而言，磷的摄取在溶解氧浓度(DO)0.5mg/l时为最大值。但是，土壤菌(Bacillus)的最好成长条件之一是曝气槽内的溶解氧化浓度在0.1～1.0mg/l，二者条件相符。因此，可有效的进行除磷。通过Bacillus菌除磷一般去除率在50％以上。

2.节能、节省占地空间、投资及运行成本

在BBR系统中，通过BBR装置即可除去BOD负荷的70～80％以上。另外，生化池内的溶解氧浓度处于低浓度(0.1～1.0mg/l)的条件下即可满足。因此，所需曝气风量比传统活性污泥法及A2O法大幅减少。综合上述因素可实现节约能源。BBR装置为小型化装置，可设置在生化池之上，同时生化池的停留时间为6～12h仅为活性污泥法及A2O生化池停留时间的50％左右，因此可大幅度的节省占地空间。大幅减少剩余污泥通过BBR装置可除去BOD负荷的70～80％，因此可使生化池的负荷减少并大幅的减少剩余污泥的发生量。在低温脱氮时，无需增加生化池埋深、系统水温加热装置及深度脱氮处理工艺段，也无需增加生化池停留时间，节省系统投资及运行成本。

本发明中所称的低温是指水温为8℃～12℃，例如冬季。

优选的，污水在生化池内停留时间为6～12小时，在此时间段内，污水中的氮足以被去除。

根据本发明一种典型的实施方式，生化池混合液回流通过设置在生化池的末端的混合液回流泵回流至混合配水池和生化池的前端，这样可以使生化池混合液回流能够与混合配水池和生化池中的污水充分混合，有利于氮的去除。

优选的，芽孢杆菌属微生物包括由枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、蜡状芽孢杆菌、苏云金芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌、多粘芽孢杆菌、解淀粉芽孢杆菌和短小芽孢杆菌组成的组中的一种或多种。这些微生物不但具有低温的独特优势，而且除氮效果好。

根据本发明一种典型的实施方式，生化池由缺氧池和好氧池串联组成。优选的，好氧池的末端混合液回流部分循环回流至缺氧池的最前端，另一部分循环回流至混合计量池中。这是因为BBR(以芽孢杆菌为优势菌种的生物反应器污水处理工艺)装置附着生物量大，且对优选微生物有良好的吸附性，能高效除去COD、氨氮、总氮。优选的，沉淀池沉淀的污泥回流一部分被排出到污泥处理系统进行处理，另一部分回流至混合计量池及缺氧池的最前端。污泥进入BBR设备，设备对污泥菌种进行筛选，优选菌种快速增值，保持优选菌种的优势化。根据本发明一种典型的实施方式，当污水的水温高于12℃时，混合液回流比为0～0.5Q，污泥回流比为0～0.5Q，当水温在8℃～12℃时，混合液回流比为0.5～1Q，污泥回流为0.5～1Q，同时通过减少生化污泥排放，提高水温高于12℃时系统运行时的污泥浓度20％～50％。混合液回流为曝气池回流，污泥回流为生化污泥回流。低温时，优选菌种活性依然保持，但污泥负荷降低，可通过增加污泥浓度来增加处理能力。根据本发明一种典型的实施方式，该方法具体包括：第一步：生活污水经市政管网进入粗格栅井去除大体积的污染物质；第二步：粗格栅井出水流入污水提升泵井，在从污水提升泵井经提升泵提升至细格栅井，细格栅将拦截水中杂质及大颗粒物质；第三步：细格栅井出水流入沉砂池，沉砂池将水中的沉淀物沉淀下来；第四步：沉砂池出水流入混合配水池，在混合配水池内，二沉池污泥回流、生化池混合液回流和污水进行混合，设置营养液投加系统投加营养液；第五步：混合配水池内出水流入接触体装置(BBR装置)中，在BBR装置内通过鼓风机供气，BBR装置内立体旋转网状载体上附着的芽孢杆菌属将COD、氨氮及总氮初步降解；第六步：BBR装置出水流入生化池，污水在生化池内停留时间为6～12小时，鼓风机向生化池供气，使生化池内保持合适的溶解氧量，污水通过生化池内以芽孢杆菌(Bacillus菌)属为优势菌种的菌群及其它微生物的同化及异化作用，将污水中剩余的COD、氨氮、总氮和磷有效地去除。生化池出水的混合液回流泵设置在生化池末端，回流至混合配水池和生化池前端；该系统在低温下能一直保持芽孢杆菌(Bacillusspp.)吸取氨氮(铵盐)、硫化氢后进入合成及代谢过程，从而进行脱氮，经过上述过程生化池的pH降到6.0～6.9，氮元素部分以有机氮的形式进入污泥中，并通过剩余污泥的排放从系统中去除，部分转化成氮气排入空气中；第七步：生化池出水流入二沉池，在二沉池内进行泥水分离，二沉池污泥经污泥回流泵回流至混合配水池中和生化池前端，二沉池剩余污泥泵至污泥处理系统处理；第八步：二沉池出水流入紫外消毒渠后经过出水计量槽排出。

根据本发明一种典型的实施方式，该方法具体包括：第一步：生活污水经市政管网进入粗格栅井去除大体积的污染物质，粗格栅网孔为25～100mm；第二步：粗格栅井出水流入污水提升泵井，再从污水提升泵井经提升泵提升至细格栅井，细格栅将拦截水中杂质及大颗粒物质，细格栅网孔为1.5～25mm；第三步：细格栅井出水流入沉砂池，沉砂池将水中的沉淀物沉淀下来；第四步：沉砂池出水流入混合配水池，在混合配水池内，二沉池污泥回流、生化池混合液回流和污水进行混合，其混合比例为1∶1∶2；第五步：混合配水池内的出水中加入营养液，营养液与进水体积比为1∶0.00000004～1∶0.00000008，营养液主要为热带新鲜水果、食用酒精和纯净山泉水组成，加入营养液污水流入BBR装置中，BBR装置包括生物反应槽，网状旋转式菌群接触体装置，接触体上附着微生物膜，在BBR装置内通过鼓风机供气，污水通过生长在BBR装置内载体上的土壤菌Bacillus吸附、初步降解其中的有机物和氨氮；第六步：BBR装置内的出水流入生化池，鼓风机向生化池供气，使生化池内保持溶解氧量，污水通过生化池内土壤菌Bacillus及异氧微生物、硝化菌、反硝化菌、聚磷菌、原生动物、后生动物协同作用，将污水中剩余的有机物、氨氮和磷有效地去除，生化池混合液回流的泵设置在生化池末端，回流至混合配水池和生化池前端；第七步：生化池内的出水流入二沉池，在二沉池内泥水进行分离，二沉池污泥经污泥回流泵回流至混合配水池和生化池前端，二沉池剩余污泥泵至污泥处理系统处理；第八步：二沉池出水流入消毒系统后经过出水计量槽排出。

下面将结合具体实施例进一步说明本发明的有益效果。

实施例1

参见图1所示的污水低温脱氮的工艺流程，本实施例包括以下步骤：

第一步：生活污水经市政管网进入粗格栅井去除大体积的污染物质，粗格栅网孔为25mm；

第二步：粗格栅井出水流入污水提升泵井，再从污水提升泵井经提升泵提升至细格栅井，细格栅将拦截水中杂质及大颗粒物质，细格栅网孔为1.5mm；

第三步：细格栅井出水流入沉砂池，沉砂池将水中的沉淀物沉淀下来；

第四步：沉砂池出水流入混合配水池，在混合配水池内，二沉池污泥回流、生化池混合液回流和污水进行混合，其混合比例为1∶1∶2；

第五步：混合配水池内的出水中加入营养液，营养液与进水体积比为1∶0.00000004～1∶0.00000008，营养液主要为热带新鲜水果、食用酒精和纯净山泉水组成，加入营养液污水流入BBR装置中，BBR装置包括生物反应槽，网状旋转式菌群接触体装置，接触体上附着微生物膜，在BBR装置内通过鼓风机供气，污水通过生长在BBR装置内载体上的土壤菌Bacillus吸附、初步降解其中的有机物和氨氮；

第六步：BBR装置内的出水流入生化池，鼓风机向生化池供气，使生化池内保持溶解氧量，污水通过生化池内土壤菌Bacillus及异样微生物、硝化菌、反硝化菌、聚磷菌、原生动物、后生动物协同作用，将污水中剩余的有机物、氨氮和磷有效地去除，生化池出水混合液回流的泵设置在生化池末端，回流至混合配水池和生化池前端；

第七步：生化池内的出水流入二沉池，在二沉池内泥水进行分离，二沉池污泥经污泥回流泵回流至混合配水池和生化池前端，二沉池剩余污泥泵至污泥处理系统处理；第八步：二沉池出水流入消毒系统后经过出水计量槽排出。

实施上述技术方案，污水处理指标如表1所示。

表1

可见，在低温(8℃～12℃)脱氮时，无需增加生化池埋深、系统水温加热装置及深度脱氮处理工艺段，也无需增加生化池停留时间，节省系统投资及运行成本，出水可稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准中T-N＝15mg/L以下。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种污水低温脱氮的方法，所述污水低温脱氮的方法用于BBR污水处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：

第一步：污水进入粗格栅井去除大体积的污染物质；

第二步：所述粗格栅井的出水流入污水提升泵井，再从所述污水提升泵井经提升泵提升至细格栅井，所述细格栅井的细格栅拦截水中杂质及大颗粒物质；

第三步：所述细格栅井的出水流入沉砂池，所述沉砂池将水中的沉淀物沉淀下来；

第四步：所述沉砂池的出水流入混合配水池，在所述混合配水池内，二沉池污泥回流、生化池混合液回流和所述污水进行混合，并且所述沉砂池设置有营养液投加装置，通过所述营养液投加装置向所述沉砂池内投加营养液；

第五步：所述混合配水池的出水流入接触体装置中，在所述接触体装置内通过鼓风机供气，所述接触体装置内的芽孢杆菌属微生物将化学需氧量、氨氮及总氮初步除去；

第六步：所述接触体装置的出水流入生化池，鼓风机向所述生化池供气，使所述生化池内保持合适的溶解氧量，所述污水通过所述生化池内的以芽孢杆菌属为优势菌种的菌群的同化及异化作用，将所述污水中剩余的化学需氧量、氨氮、总氮和磷去除；

第七步：所述生化池的出水流入二沉池，在二沉池内进行泥水分离，二沉池污泥经污泥回流泵回流至所述混合配水池中和所述生化池的前端，所述二沉池剩余污泥泵至污泥处理系统处理；以及

第八步：二沉池出水流入紫外消毒渠后经过出水计量槽排出。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述污水在所述生化池内停留时间为6～12小时。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述生化池混合液回流通过设置在所述生化池的末端的混合液回流泵回流至所述混合配水池和所述生化池的前端。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述低温是指水温为8℃～12℃。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述芽孢杆菌属微生物包括由枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、蜡状芽孢杆菌、苏云金芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌、多粘芽孢杆菌、解淀粉芽孢杆菌和短小芽孢杆菌组成的组中的一种或多种。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述生化池由缺氧池和好氧池串联组成。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述好氧池的末端混合液回流部分循环回流至所述缺氧池的最前端，另一部分循环回流至所述混合计量池中。

8.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述沉淀池沉淀的污泥回流一部分被排出到污泥处理系统进行处理，另一部分回流至所述混合计量池及所述缺氧池的最前端。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，当所述污水的水温高于12℃时，混合液回流比为0～0.5Q，污泥回流比为0～0.5Q，当水温在8℃～12℃时，混合液回流比为0.5～1Q，污泥回流为0.5～1Q，同时通过减少生化污泥排放，提高水温高于12℃时系统运行时的污泥浓度的20％～50％。