CN105058588A - 一种混凝土的集中除尘系统 - Google Patents

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C7/00—Controlling the operation of apparatus for producing mixtures of clay or cement with other substances; Supplying or proportioning the ingredients for mixing clay or cement with other substances; Discharging the mixture
    • B28C7/0007—Pretreatment of the ingredients, e.g. by heating, sorting, grading, drying, disintegrating; Preventing generation of dust
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C9/00—General arrangement or layout of plant

Abstract

本发明公开了一种混凝土的集中除尘系统，属于建筑工程机械的混凝土搅拌站技术领域，包括骨料仓、水泥仓、煤灰仓、储水仓、液体仓、固体称量斗、液体计量斗、搅拌室、除尘器、收尘管道、进液管，所述骨料仓、水泥仓和煤灰仓的出料口分别与固体称量斗，且骨料仓、水泥仓、煤灰仓和固体称量斗通过收尘管道分别与除尘器连接；所述储水仓和液体仓的出液口分别与液体计量斗连接，且液体计量斗通过进液管与搅拌室连接，所述搅拌室内设置有隔板，隔板内设有水管，水管上设有穿过隔板向下的喷头。本发明除尘更加彻底，方便除尘器的维修，同时搅拌室内的粉尘能彻底的清除。

Description

一种混凝土的集中除尘系统
技术领域
本发明涉及建筑工程机械的混凝土搅拌站技术领域，具体而言，涉及一种混凝土的集中除尘系统。
背景技术
目前混凝土的集中除尘系统中，多采用将除尘器放置在仓顶，即除尘器安装在骨料仓的顶部。而除尘器通过收尘管分别与搅拌室、骨料仓、固体称量仓等相连，搅拌室位于整个装置的最低处，除尘器位于整个装置的最高处，使搅拌室内的粉尘不能完全通过收尘管进入到除尘器内，使整个除尘系统不能完全进行除尘。
发明内容
本发明的目的在于提供一种混凝土的集中除尘系统，以解决上述问题。
为实现本发明目的，采用的技术方案为：一种混凝土的集中除尘系统，包括骨料仓、水泥仓、煤灰仓、储水仓、液体仓、固体称量斗、液体计量斗、搅拌室、除尘器、收尘管道、进液管，所述骨料仓、水泥仓和煤灰仓的粉料出口分别与固体称量斗，骨料仓、水泥仓、煤灰仓和固体称量斗通过收尘管道分别与除尘器连接；所述储水仓和液体仓的出液口分别与液体计量斗连接，液体计量斗通过进液管与搅拌室连接，所述搅拌室内设置有隔板，隔板内设有水管，水管上设有穿过隔板向下的喷头。
进一步的，所述骨料仓、水泥仓、煤灰仓、储水仓、液体仓的出料口都设置有阀门。
进一步的，所述固体称量斗的出料口穿过隔板至搅拌室内。
进一步的，所述收尘管道上设置有引流风机。
进一步的，所述进液管与隔板内的水管连接，且连接处设置有电磁阀。
进一步的，所述水管均匀的盘绕在隔板内。
本发明的有益效果是，骨料仓、水泥仓、煤灰仓和固体称量斗通过收尘管道分别与除尘器连接，可以直接将产生的粉尘通过除尘器进行除尘；液体计量斗与搅拌室通过进液管连接，且在搅拌室内设置有隔板，在隔板内设置有水管，水管上设有穿过隔板向下的喷头，从而搅拌室内的粉尘可以直接通过喷头喷出的水来进行除尘。骨料仓、水泥仓、煤灰仓、储水仓、液体仓的出料口都设置有阀门，可以对不同的物料分别进行称量。水管均匀的盘绕在隔板内，对搅拌室内进行彻底的除尘。进液管与水管的连接处设置有电磁阀，可以根据不同的粉尘情况来调节喷水的速度。同时本发明将除尘器安装在地面上，方便了除尘器的维修。
附图说明
图1是本发明提供的混凝土的集中除尘系统的结构示意图；
图2是本发明中搅拌室的结构图；
附图中标记及相应的零部件名称：1、骨料仓，2、水泥仓，3、煤灰仓，4、储水仓，5、液体仓，6、固体称量斗，7、液体计量斗，8、搅拌室，9、除尘器，10、收尘管道，11、进液管，12、隔板，13、水管，14、喷头。
具体实施方式
下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。
图1示出了本发明提供的混凝土的集中除尘系统，包括一种混凝土的集中除尘系统，包括骨料仓1、水泥仓2、煤灰仓3、储水仓4、液体仓5、固体称量斗6、液体计量斗7、搅拌室8、除尘器9、收尘管道10、进液管11，所述骨料仓1、水泥仓2和煤灰仓3的粉料出口分别与固体称量斗6，骨料仓1、水泥仓2、煤灰仓3和固体称量斗6通过收尘管道10分别与除尘器9连接；所述储水仓4和液体仓5的出液口分别与液体计量斗7连接，液体计量斗7通过进液管11与搅拌室8连接。
图2示出了本发明中的搅拌室8结构图，所述搅拌室8内设置有隔板12，隔板12内设有水管13，水管13上设有穿过隔板12向下的喷头14，通过喷头14向搅拌室8内喷水，使搅拌室8内产生的粉尘与喷头14喷出的水接触，从而达到除尘的效果，使搅拌室8不需要与除尘器9连接也能达到除尘的效果。
所述骨料仓1、水泥仓2、煤灰仓3、储水仓4、液体仓5的出料口都设置有阀门，可以对不同的物料分别进行称量。固体称量斗6的出料口穿过隔板12至搅拌室8内，能避免粉尘覆盖在隔板12上。收尘管道10上设置有引流风机，使骨料仓1、水泥仓2、煤灰仓3和固体称量斗6内的粉尘自动进入到除尘器9内，进行彻底的除尘。进液管11与隔板12内的水管13连接，将进液管11与水管13分开设置，当进液管11或水管13出现问题时，方便维修；进液管11与水管13的连接处设置有电磁阀，可以根据需要搅拌物料的量和需要加水的情况，来通过电磁阀控制喷水的速度。所述水管13均匀的盘绕在隔板12内，使液体喷洒的更加均匀，使搅拌室8内除尘更加彻底。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种混凝土的集中除尘系统，其特征在于，包括骨料仓、水泥仓、煤灰仓、储水仓、液体仓、固体称量斗、液体计量斗、搅拌室、除尘器、收尘管道、进液管，所述骨料仓、水泥仓和煤灰仓的出料口分别与固体称量斗，且骨料仓、水泥仓、煤灰仓和固体称量斗通过收尘管道分别与除尘器连接；所述储水仓和液体仓的出液口分别与液体计量斗连接，且液体计量斗通过进液管与搅拌室连接，所述搅拌室内设置有隔板，隔板内设有水管，水管上设有穿过隔板向下的喷头。
2.根据权利要求1所述的混凝土的集中除尘系统，其特征在于：所述骨料仓、水泥仓、煤灰仓、储水仓和液体仓的出料口上都设置有阀门。
3.根据权利要求1所述的混凝土的集中除尘系统，其特征在于：所述固体称量斗的出料口穿过隔板至搅拌室内。
4.根据权利要求1所述的混凝土的集中除尘系统，其特征在于：所述收尘管道上设置有引流风机。
5.根据权利要求1所述的混凝土的集中除尘系统，其特征在于：所述进液管与隔板内的水管连接，且连接处设置有电磁阀。
6.根据权利要求1所述的混凝土的集中除尘系统，其特征在于：所述水管均匀的盘绕在隔板内。
7.根据权利要求1所述的混凝土的集中除尘系统，其特征在于：所述进液管与水管的连接处设置有电磁阀。
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