CN105057177B - 涂料应用系统 - Google Patents

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Abstract

本发明提出一种涂料应用系统，更具体地是一种涂料喷射系统，其包括具有涂料喷枪的涂料喷射装置，具有风扇，用于通过喷射头部来分配涂料，涂料喷射装置通过涂料管线连接具有连接到涂料容器的连接器的基站。为了达到涂料喷枪所需的低的和统一的压力，喷枪装配有单独的减压装置并且基站装配有压力监控器，减压装置和压力监控器执行系统中的涂料压力的压力调节。

Description

涂料应用系统
技术领域
本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分的涂料应用系统。
背景技术
现有技术中存在多样的气动涂料喷射系统，其一般来说包括用于产生空气流的设备，如压缩机或风扇，并包括喷枪。如果使用相对小的涂料供应源，其被紧固于喷枪(如，可见于EP 1 602 411 B1)。如果提供相对大的涂料供应源，其以单独和固定的方式被加以操作，如在桶或容器中，具有涂料喷射喷头(lance)和喷射头部的操作部分表示可携带的部分，并且经由连接器软管加以连接(如，可见于WO 2011/038712A1)。
在被熟知为HVLP(高体积，低压力)的系统中，涂料以熟知的方式借助于大空气体积(如通过风扇)在低空气和涂料压力下雾化。此与例如被熟知为无空气方法不同，在该无空气方法中涂料借助于非常高的涂料压力被雾化。在此，风扇和涂料泵中的每一个被容纳在枪单元中或者作为替代地被容纳在基座单元中。空气和涂料混合在喷射头部中并且涂料以熟知的方式被雾化。
在具有单独基站的多件式涂料喷射系统的情况中，涂料输送经由涂料泵产生，该涂料泵设置于基站中，从涂料桶或另一个储存容器中吸入涂料并且经由涂料软管将其传输到涂料喷枪或涂料滚子或相似物，该软管可能有几米长。依据涂料的粘度和涂料软管的长度以及涂料管的相对小的截面，相当大的涂料压力必须存在于基站中的涂料泵的一部分上，以传输涂料到涂料应用工具，例如涂料滚子、刷子或涂料喷枪。在粘度很高的涂料及如超过从5m到8m的涂料软管长度及如仅仅从6mm和8mm之间的涂料软管内直径的情况下，必须有从2巴到8巴的涂料压力，例如以克服出现在涂料软管中的压降。在此，在涂料喷枪中的实际喷射操作以相对低的涂料压力被执行，如，仅仅大约在从0.3巴到0.4巴中。
作为本发明的组成部分所需要的减压装置/调压器在具有文件号DE 10 2014 104982.9的平行专利申请中被详细地描述并加以要求保护。借此参考所述专利申请的公开内容，并且其内容通过引用而作为本申请的内容。
由于长的软管和相关联的弹性效应，例如由于部分弹性软管材料或输送液体(涂料)的固有动力惯性，在由基站处的涂料泵所提供的压力和可携带元件处的压力之间产生相当大的滞后，可携带元件例如为涂料滚子或涂料喷枪。
特别地，在喷射头部自身处的喷射操作应该以适当较低的压力来执行，以避免不受控的涂料排出，其熟知为在喷射头部上的针阀打开期间的“喷出”。如果没有意识到这一点，涂料喷射头部的雾化涂料分配量的波动原因产生了不均匀的涂料应用。在现有技术中，借助于根据被分配涂料量来打开或关闭涂料传输而避免此影响。然而，这使得复杂和简单的开关操作成为必要，其使得相应的单元复杂化，容易发生故障并花费昂贵。涂料滚子或涂料刷子也需要提供连续的涂料，当阀打开时被分配的涂料不具有材料脉动。
发明内容
在本发明的内容中，涂料入口管线被理解为表示此种类型的管线，即其用于提供涂料到涂料分配装置(如喷枪)，并且该管线连接到调压器的上游。在本发明的内容中，涂料入口管线还被理解为表示涂料软管。
在本发明的内容中，涂料分配管线被理解为表示此种类型的管线，即其连接到调压器的下游并且用于提供涂料到涂料分配装置的出口，例如喷枪。在本发明的内容中，涂料分配管线布置在涂料分配装置(如喷枪)中。
本发明基于提出一种涂料应用系统的目的，该系统使得在基站和喷枪两者中的涂料压力调节均成为可能，从而由于在喷枪等中尽可能恒定的操作压力而产生均匀的涂料应用。
从根据权利要求1的前序部分的涂料应用系统进一步改进，这个目的借助于权利要求1的特征部分而实现。有益和有利的发展详细描述在从属权利要求中。
本发明涉及一种涂料应用系统，该系统具有可携带的涂料滚子、涂料刷子、涂料板等，或者具有可携带的涂料喷射装置或涂料喷枪，其具有风扇以经由喷射头部来分配涂料，该喷射头部具有涂料喷嘴和针阀；进一步，其具有在涂料应用工作操作期间固定的基站以及具有到涂料供应源的连接器，基站具有涂料泵以从涂料供应源吸入涂料并且借助于压力而传输涂料，并且基站经由涂料软管连接到涂料滚子等或涂料喷射装置，并且向涂料滚子等或涂料喷射装置供应涂料。
根据本发明，涂料滚子等或涂料喷射装置包括减压装置/调压器，减压装置/调压器被连接到涂料软管下游，并且将在涂料分配管线中的到涂料滚子等或涂料喷射头部的涂料压力调节至比在涂料软管中的涂料压力低的基本恒定的涂料压力，并且基站中的涂料泵配备有压力监控器，用于监控在涂料软管的涂料泵侧端处的所需涂料压力。
根据本发明的涂料应用系统提供涂料软管中经由涂料泵和布置于此的压力监控器的必要的涂料操作压力。于此同时，对于受控的和品质优化的涂料的过程所需要的操作压力适用于涂料分配，这一点经由可携带的工作器具(如涂料滚子、涂料刷子、涂料板或涂料喷射装置)处的减压装置/调压器而得以保证。
此相互作用使得由涂料泵提供的涂料软管中的涂料传输压力独立于过程中的涂料压力。
在接下来的内容中，大体描述涂料喷枪的使用。然而本发明不限制于此；经由涂料泵供给的可携带的涂料滚子、相应的涂料刷子或涂料板等也是本发明的主题。
在一种有利的发展中提供的是，关于涂料压力的联系以这样的方式在减压装置/调压器和压力监控器之间执行，即降到第一限制值之下的涂料压力在涂料泵侧端的涂料软管中被压力监控器监测并且致动打开涂料泵的开关，以在涂料软管中产生更高的涂料压力，并且在减压装置/调压器中升到第二限制值之上的涂料压力经由涂料压力被联系到压力监控器并且致动关闭涂料泵的开关。
在本实施例中提供的是，该涂料泵即使在工作操作期间也不是连续运行，而是为系统提供位于一定限制值内的涂料压力，其结果是涂料泵的磨损得以减少并且/或者压力负荷连接器区域得以保护。
在进一步有利的实施例中所提供的是，第一调节回路被设置用于调节涂料泵出口处的涂料压力，并且第二调节回路被设置用于调节涂料分配管线处的涂料压力。
该目标是在涂料分配管线中在涂料分配构件(如涂料喷枪、涂料滚子等)处建立基本上恒定的涂料分配压力。两个调节回路的使用使得装置之间的长且有弹性的涂料软管具有某种行为，就调节技术而言，该行为难于被控制并且难于被用于本申请，该两个调节回路首先在第一调节回路中调节涂料泵的出口处的涂料压力以在远至涂料分配单元的涂料软管中提供涂料压力，并且其次包括第二调节回路以调节用于涂料分配管线的涂料压力。
进一步，提供布置于涂料泵和涂料软管之间的位于基站中的压力监控器。
涂料软管上游的基站中的压力监控器的布置使得到涂料泵的反馈得以改进和简化成为可能，因为在涂料软管中占主导的完全涂料压力针对监控器是可用的。进一步，紧凑模块中的调节成为可能。
优选提供的是，经由液压控制管线在第一调节回路中提供压力监控器，作为测量元件，具有可经由所述液压控制管线操作的开关。在此，经由相应的预应力构件以在涂料泵的开和关期间达到所需的滞后方式来设置开关。调节线圈达到某种情况，即其中涂料泵通常提供涂料软管中的所需最小压力，超过所述最小压力，并且在压力的上限制值时关闭。
在此，液压控制管线优选配置为柔性管线，特别地是橡胶管线，从而经由其固有弹性延展性以缓冲在系统中的细微压力波动和/或附加滞后效应，如涂料泵中的脉动。壳体中管线的布设，特别是在没有潜在位置处的，以此方式也得到简化。
进一步，以优选的方式所提供的是，以油形式的控制流体布置在液压控制管线中。在压力传递到开关的期间，此类型的控制流体提供特别有益的特性，特别是经由压力隔膜。
进一步，有利地是，位于压力监控器和压力管线之间的联接构件配置成压力隔膜，所述联接构件基本无边缘和死区地被整合到涂料泵的压力侧上的涂料导管中。涂料导管中的压力监控器区域中的停滞点或阻塞物是不利的并且应该加以避免，因为其产生虚假的相应检测压力。作为压力隔膜的联接构件的布置因此在涂料泵处进行，特别是在涂料分配构件的壁区域中。
有利地将涂料泵配置为蠕动泵。此类型的泵被建立并且可提供相应的涂料压力范围。
进一步优选实施例中所提供的是，在第二调节回路中，减压装置/调压器经由液压力传感器用作测量单元。减压装置/调压器的操作方法被详细地在平行的德国专利申请DE10 2014 104 982.9中描述，其在该专利开始处加以表征。在此对其进行参考，并且其内容作为本申请的公开内容和主题，特别是在第二调节回路中所述减压装置/调压器的使用。
附图说明
在接下来的内容中，本发明使用具有附图的示例性实施例被更加详细地解释。
在图中：
图1显示了具有涂料供应源、基站和涂料喷射手枪的涂料应用系统的布置，并且
图2显示了具有涂料泵和压力监控器的基站、以及具有减压装置/调压器的喷枪的细节图示。
具体实施方式
图1详细地示出了涂料应用系统1，其包括基站2和涂料喷枪3以及以涂料桶4形式存在的涂料供应源。在此，基站2经由涂料吸入管线5附接到涂料桶4，该涂料吸入管线保持在软管引导器6中。涂料压力管线10从基站2开始引导到位于涂料喷枪3的减压装置/调压器12上的连接器11。减压装置/调压器12低于喷枪头部13布置，在喷枪头部涂料借助于来自风扇14的空气流以已知的方式被雾化并且分配。为了控制涂料分配和/或风扇14，在手柄16的区域中提供触发器15，该触发器15优选操作针阀。如果当在涂料压力管线10中提供涂料时触发器15随后释放，就没有涂料从喷枪头部13分配。涂料的背压经由连接器11和远至基站2的涂料压力管线10建立在压力减少设备/调压器12中。涂料泵在基站2中布置，当达到预设的最大压力时，该涂料泵随后经由压力监控器而被解除激活。
使用图2在下文中对单独部件的技术相互作用进行更加细节地解释。
图2示出了基站2的打开壳体和示意性地示出了经由涂料吸入管线5连接到基站2的涂料桶4。进一步，图2示意性地示出了从基站2引导到涂料喷枪3的前部(其被熟知为前端17)的涂料压力管线10。
在接下来的示例性实施例中，根据本发明的布置展示出两个经由涂料压力管线10联接的调节回路。
具有泵马达21的蠕动泵20布置在基站2中。涂料吸入管线5经由泵入口22引导到蠕动泵20，并且蠕动泵20产生在泵出口23处的涂料压力，该涂料压力根据所述蠕动泵20的泵性能提供。在此位置(即在泵出口23处)处将8巴±2巴的涂料压力有益地设置为受控的变量。依据本申请的其他适当的涂料压力可以类似地被想到。
压力监控器30的组成部分定位于连接到泵出口23，该压力监控器30经由体积中的膜片式连接器31将泵出口处的涂料压力记录为测量变量，流动穿过该膜片式连接器31。泵出口23处的涂料压力经由膜片式连接器31传递到液压控制管线32，该液压控制管线作为可位于壳体中的柔性管线引导到膜片式开关33。柔性液压控制管线32的好处是其可以在壳体中以实际的任何需要来设置路径(除了不带弯曲(kink-free)的路径)，并且在泵出口23的区域和涂料压力区域中不需要发生电开关操作的潜在引导。液压控制管线32在膜片式开关33上打开，该膜片式开关在其顶侧具有膜片34。膜片34借助于液压控制管线32传递的涂料压力而运动，优选地是被抬高，并且因此同样地提升弹簧杆40，该弹簧杆被紧固于开关41。弹簧杆40可以预加压以弹簧预应力，以覆盖受控变量的必要滞后范围。如果其现充分地抬高，弹簧杆40操作开关41上的按钮42，其随后在蠕动泵20上执行开关操作，特别地在马达21或其控制器上。调节回路的设定值的设定可经由弹簧杆40产生，因为后者具有在受控变量上的直接影响。如果泵出口23的涂料的压力又下降，液压控制管线22中的压力穿过膜片式连接器31也将下降，并且膜片34在膜片式开关33的低部，以此方式从而弹簧杆40释放按钮42并且相应地操作开关41。
涂料压力管线10布置成起始于基站2的螺旋凸缘50。作为在此螺旋凸缘50处的扰动变量，Δp1经由远至前端17处的减压装置/压力控制器12处的涂料入口管线141而被加以传播。
取决于基站2的涂料泵提供了哪种涂料压力以及在涂料软管中压力条件如何完成设置，压力波动Δp2将作为扰动变量在减压装置/调压器12中的涂料入口管线141处占主导。在此，流体静力和流体动力影响两者都扮演相当大的角色。压力从涂料入口管线传播到形式为液压力传感器160测量单元，其在当前情形中被配置为隔膜板151。隔膜板理解为一种由预应力弹簧154设定的设定值所限定的测量单元。受控变量设置为涂料出口管线156的从0.3巴到0.4巴的形式。为此，液压力传感器160或隔膜板151由在涂料入口管线141处的扰动变量Δp2沿弹簧154的方向运动，联接至隔膜板151上的滑动件144变窄或者甚至闭合涂料入口管线141到隔膜板151的通道。从0.3巴到0.4巴的受控变量以此方式提供在涂料出口管线156处，该受控变量受制于被分配涂料体积的扰动变量和相关联的压力降，该压力降是依据在喷射头部13的针阀105的针110是否被牵拉，其被称为打开或关闭。如果针阀105关闭，不发生涂料流出，其结果是建立在前端17的压力被调节，该压力位于在涂料管线10中在涂料入口管线141处的涂料压力和涂料出口管线156中的受控变量之间。只要达到相应的系统压力，压力监控器30将类似地经由前述实施例关闭涂料泵并且保持系统处于静态压力下。如果针110随后经由触发器15撤回并且作为结果涂料经由喷射头部13的针阀105被分配，则产生一定体积的流动，并且在涂料喷枪3前端17的第二调节回路处的调节器对在涂料出口管线中的所需涂料压力加以调整。
不言而喻地是，除了所示出的涂料喷枪3，用于分配涂料的其它设备也是可以想到的，如涂料滚子或涂料刷子等，其具有相应的触发器或涂料分配阀并且经由涂料泵借助于涂料软管而被提供涂料。
进一步，可能在一个涂料泵上操作多种“涂料用户”，因为处于具有涂料泵的基站处的分流器下游的在涂料软管中或多个涂料软管中的必要系统压力经由压力监控器而提供于整个系统。
进一步，在一个优选实施例中使得设置弹簧杆40或相应构件的预应力成为可能，以使得影响开关点。
本发明不限于所示实施例；而是包括利用了如发明的权利要求书所述的本发明不必可少的概念的那些改进。
附图标记列表：
1 涂料应用系统
2 基站
3 涂料喷枪
4 涂料桶
5 涂料吸入管线
6 软管导向器
10 涂料压力管线
11 连接器
12 减压装置/调压器
13 喷射头部
14 手柄、风扇
15 触发器
16 手柄
17 前端
20 蠕动泵
21 马达
22 泵入口
23 泵出口
30 压力监控器
31 膜片式联接器
32 液压控制管线
33 膜片式开关
34 膜片
40 弹簧杆
41 开关
42 按钮
50 螺旋凸缘
105 针阀
110 针
141 涂料入口管线
144 滑动件
151 隔膜板
154 弹簧
156 涂料出口管线
160 液压力传感器

Claims (18)

1.涂料应用系统，其具有
可携带的涂料滚子、涂料刷子、涂料板，
或者可携带的涂料喷射装置，其具有风扇用于经由喷射头部来分配涂料，所述喷射头部具有涂料喷嘴和针阀，
并且具有基站，所述基站在涂料应用工作操作期间是静止的，并且具有到涂料供应源的连接器，
所述基站具有涂料泵，用于从所述涂料供应源吸入涂料并且借助于压力传输涂料，
并且所述基站经由涂料软管连接到所述涂料滚子、涂料刷子、涂料板或所述涂料喷射装置并且向所述涂料滚子、涂料刷子、涂料板或所述涂料喷射装置供应涂料，
其特征在于，
所述涂料滚子、涂料刷子、涂料板或所述涂料喷射装置包括减压装置/调压器，其被连接到所述涂料软管下游，并且将在涂料分配管线中的到涂料滚子、涂料刷子、涂料板或涂料喷射头部的涂料压力调节至比在所述涂料软管中的涂料压力低的基本恒定的涂料压力，
并且，所述基站中的所述涂料泵配备有压力监控器，用于监控在所述涂料软管的涂料泵侧端处的所需涂料压力，
在所述减压装置/调压器和所述压力监控器之间实施关于所述涂料压力的联系，
降到第一限制值之下的涂料压力在所述涂料泵侧端处的所述涂料软管中被所述压力监控器监测，并且致动打开所述涂料泵的开关，以在所述涂料软管中产生更高的涂料压力，以及
升到第二限制值之上的在所述减压装置/调压器处的涂料压力被联系到所述压力监控器，并且致动关闭所述涂料泵的开关。
2.如权利要求1所述的涂料应用系统，其特征在于，所述可携带的涂料喷射装置是涂料喷枪。
3.如权利要求1所述的涂料应用系统，其特征在于，
第一调节回路被设置用于调节所述涂料泵的出口处的所述涂料压力，
并且第二调节回路被设置用于调节所述涂料分配管线处的所述涂料压力。
4.如权利要求1、2或3所述的涂料应用系统，其特征在于，所述压力监控器布置于所述基站中的所述涂料泵和所述涂料软管之间。
5.如根据前述权利要求1-3之一的涂料应用系统，其特征在于，所述减压装置被布置在所述涂料分配管线的上游和所述涂料软管或涂料入口管线的下游的涂料喷射装置或可携带涂料滚子、涂料刷子、涂料板中。
6.如根据前述权利要求1-3之一的涂料应用系统，其特征在于，
在第一调节回路中，作为测量元件，所述压力监控器包括到开关的液压控制管线，
经由联接构件将所述液压控制管线连接到所述涂料泵的压力侧，并且
所述开关具有预应力构件，其需要被克服以产生开关信号并且表示所述涂料压力的设定值，
在所述压力监控器处的低于较低限制值的下降压力作为受控变量导致所述开关被释放，直到后者经由电接触打开所述涂料泵，并且
在所述压力监控器中的高于较高限制值的升高压力作为受控变量导致所述开关被加载，直到后者经由电接触关闭所述涂料泵。
7.如根据权利要求6的涂料应用系统，其特征在于，所述开关为膜片式开关。
8.如根据权利要求6的涂料应用系统，其特征在于，所述预应力构件是弹簧应力构件。
9.如权利要求6所述的涂料应用系统，其特征在于，
所述液压控制管线配置成柔性管线。
10.如权利要求9所述的涂料应用系统，其特征在于，
所述柔性管线是具有弹性延伸性的橡胶管线。
11.如权利要求6所述的涂料应用系统，其特征在于，油形式的控制流体布置在所述液压控制管线中。
12.如权利要求6所述的涂料应用系统，其特征在于，所述联接构件配置成压力隔膜，所述联接构件基本不带边缘和死区地被整合到所述涂料泵的所述压力侧上的涂料导管中。
13.如前述权利要求1-3之一的涂料应用系统，其特征在于，所述涂料泵配置为蠕动泵。
14.如权利要求13的涂料应用系统，其特征在于，所述蠕动泵是环形分段形状的蠕动泵。
15.如前述权利要求1-3之一的涂料应用系统，其特征在于，
在第二调节回路中，所述减压装置/调压器，作为测量单元，包括液压力传感器，
所述液压力传感器通过涂料入口管线连接于所述涂料软管的压力侧，并且
所述液压力传感器具有预应力构件，其需要被克服以产生运动并且表示在涂料出口管线中减少的涂料压力的设定值，
所述涂料出口管线中的压力范围作为受控变量经由滑动件以这种方式被加以调节，即在所述液压力传感器运动的情况下，所述滑动件增大或减小从所述涂料入口管线到所述液压力传感器的通道截面，以使得允许来自所述涂料软管上的所述压力侧的较大或较小的压力引入，所述滑动件布置在所述液压力传感器上。
16.如权利要求15的涂料应用系统，其特征在于，所述液压力传感器是隔膜板。
17.如权利要求15的涂料应用系统，其特征在于，所述压力范围在0.3和0.4巴之间。
18.如权利要求15的涂料应用系统，其特征在于，所述预应力构件是加载在后侧的弹簧应力构件。
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