CN105057095A - 一种非金属矿中强磁性矿物的去除方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种非金属矿中强磁性矿物的去除方法，它采用破碎-磨矿-脱泥-磁选工艺来去除非金属矿中的强磁性矿物。本发明的主要特点是采用了立环脉动高梯度中磁机作为强磁性矿物的主要去除设备，不仅能将分选矿物的粒度上限可提高至1.5mm，还能保证在较低的背景磁场下分选矿物就能获得较高的磁力。采用多层、交错排列的棒磁介质，确保物料中的强磁性矿粒与磁介质的能充分接触，因而具有对矿物浓度的适应性强、强磁性矿物捕集率高、去除完全等特点。本发明与其他工艺相比具有流程简单、工艺稳定、强磁性矿物去除效率高，作为非金属矿加工中的辅助工艺，能对后续加工作业起到保障作用，在非金属矿加工中有着广泛的应用前景。
Description
技术领域
本发明涉及非金属矿的加工工艺，尤其是涉及一种非金属矿中强磁性矿物的去除方法。
背景技术
非金属矿的种类多，应用领域广，是当今世界重要的矿物原料之一。在非金属矿加工的过程中，都要经过破碎—磨矿—选别等一系列的加工工艺，在这些工艺操作中难免会混入机械铁，以及矿物本身中所含有的Fe304等强磁性矿物。这些强磁性矿物不但会对后续加工工艺造成不利的影响，而且决定了非金属矿产品的最终品质。
以往，去除非金属矿中强磁性矿物的方法都是采用磁选方法，有的采用人工洗磁棒，有的采用机械设备去除，但使用的都是永磁设备。这些设备尽管结构上各有特点，但普遍存在退磁、处理能力小、强磁性矿物不能与磁体充分接触而导致不能被完全去除的现象。
发明内容
本发明的目的就是提供一种非金属矿中强磁性矿物的去除方法，它采用立环脉动高梯度中磁机取代永磁设备以及人工洗磁棒的环节，具有捕集率高、强磁性矿物能去除完全等优点。
本发明的目的是这样实现的：
一种非金属矿中强磁性矿物的去除方法，特征是：
A、破碎-磨矿：将原矿石经过颚式破碎机或锤式打砂机破碎到-10mm后，送到球磨中进行磨矿作业，得到矿浆；硬度较大的非金属矿类（例如石英砂），磨机多采用钢球或钢棒介质；硬度较小的非金属矿类（例如长石矿类），磨机多采用高铝球或中铝球介质；
B、分级-脱泥：将磨好的矿浆通过振动筛或分级机进行分级，+20目（+0.74mm）的矿物返回至磨机进行再磨，-20目（-0.74mm）的物料送入脱泥斗中进行脱泥作业；
C、磁选：将脱泥后的矿浆给入到立环脉动高梯度中磁机中去除强磁性矿物，立环脉动高梯度中磁机采用直径为3mm的棒介质，背景场强在0～0.4T间连续可调，从而将强磁性矿物从非金属矿中分离开来。
立环脉动高梯度中磁机中的棒介质棒采用多层、交错的排列方式。
本发明采用立环脉动高梯度中磁机来去除非金属矿中的强磁性矿物，以取代永磁设备以及人工洗磁棒的环节，由于立环脉动高梯度中磁机采用介质盒来捕集强磁性矿物，使得非金属矿中的强磁性矿物能与介质棒充分接触，因而具有如下特点：
a、本发明在强磁性矿物的去除上，采用了立环脉动高梯度中磁机，由直流电产生磁场，磁场强度稳定，不会随着使用年限的增长而衰减，捕集率高，强磁性矿物能去除完全。
b、采用导磁性能好的磁介质，能保证在较低的背景磁场下就能获得较高的磁力，因而可显著降低设备的能耗。
c、采用直径为3mm的棒介质可将分选矿物的粒度上限可提高至1.5mm，棒介质采用多层、交错排列，能保证非金属矿中的强磁性矿物能充分与磁介质接触，因而对分选矿物的粒度、浓度的适应性强。
d、在矿物的分选过程中，采用脉动机理，显著减少了强磁性矿物中夹杂非金属矿的现象，能够提高产品的产率。
e、本发明的流程简单、稳定性高、可操作性强、适合于大规模生产。
本发明与其他工艺相比，还具有占地面积小、维护方便、对给矿的适应性强，作为非金属矿加工中的辅助工艺，能对后续加工作业起到保障作用，在非金属矿加工中有着广泛的应用前景。
从上表的对比指标可以看出：传统方法与本发明的主要区别在于核心设备不一样，传统的强磁性矿物去除，主要采用筒式磁选机和带式磁选机，本发明则采用立环脉动高梯度中磁机。筒式磁选机只能去除破碎和磨矿中所产生的大部分机械铁；带式磁选机在强磁性矿物的去除效率上明显高于前者，但夹杂现象严重，使得精矿的产率偏低。本发明不仅强磁性物的去除效果显著，而且夹杂少，精矿产率高。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细说明。
一种非金属矿中强磁性矿物的去除方法，特征是：
A、破碎-磨矿：将原矿石经过颚式破碎机或锤式打砂机破碎到10mm后，送到球磨机中进行磨矿作业，得到矿浆；硬度较大的非金属矿类（例如石英砂），磨机多采用钢球或钢棒介质；硬度较小的非金属矿类（例如长石矿类），磨机多采用高铝球或中铝球介质；
B、分级-脱泥：将磨好的矿浆通过振动筛或分级机进行分级，（+20目（+0.74mm）的矿物返回至磨机进行再磨，-20目（-0.74mm）的物料送入脱泥斗中进行脱泥作业；
C、磁选：将脱泥后的矿浆给入到立环脉动高梯度中磁机中去除强磁性矿物，立环脉动高梯度中磁机采用直径为3mm的棒介质，背景场强在0～0.4T间连续可调，从而将强磁性矿物从非金属矿中分离开来。
Claims (2)
1.一种非金属矿中强磁性矿物的去除方法，其特征在于：
A、破碎-磨矿：将原矿石经过颚式破碎机或锤式打砂机破碎到-10mm后，送到球磨中进行磨矿作业，得到矿浆；
B、分级-脱泥：将磨好的矿浆通过振动筛或分级机进行分级，+20目的矿物返回至磨机进行再磨，-20目的物料送入脱泥斗中进行脱泥作业；
C、磁选：将脱泥后的矿浆给入到立环脉动高梯度中磁机中去除强磁性矿物，立环脉动高梯度中磁机采用直径为3mm的棒介质，背景场强在0～0.4T间连续可调，从而将强磁性矿物从非金属矿中分离开来。
2.根据权利要求1所述的非金属矿中强磁性矿物的去除方法，其特征在于：硬度较大的非金属矿类，磨机多采用钢球或钢棒介质；硬度较小的非金属矿类，磨机多采用高铝球或中铝球介质。
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