CN105048757B - 一种振动马达和电子设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种振动马达，包括由上壳1和下壳2构成的壳体，壳体围成的空腔收容有线圈3、弹片4、磁铁5和质量块6，质量块6具有与磁铁5外形轮廓适配的容纳槽61，磁铁5收容于容纳槽61中，用于为所述振动马达提供磁场；线圈3固定在上壳1上，并与外部电源连接，用于在通电时与磁铁5感应产生驱动力；下壳2的一对角位置处分别设置有一个弹片4；质量块6通过弹片4连接到下壳2，并悬空在壳体的内部，在驱动力的作用下沿着壳体的对角线方向水平振动。本发明可实现马达的对角振动，以达到X方向和Y方向振动的多方位振动效果，产生更好的用户体验，而且还利用对角线最长原理，满足了振动所需的位移，节省了空间。
Description
技术领域
本发明涉及机械领域，特别涉及一种振动马达和电子设备。
背景技术
目前，市场上现有的电子产品的振动器或马达，振动方向一般为Z向或X向，振动反馈比较单一，使得消费者无法实现多范围的触感和振动反馈的体验。
单纯X方向或其他方向的振动对产品空间要求很大，对日益小型化发展的产品是一种阻碍。
针对产品越来越向精密小型化、快节奏、高品质、低成本的方向发展，机身越来越薄的现状，亟需一种新的振动马达来满足市场的需求。
发明内容
本发明提供了一种振动马达和电子设备，以解决现有技术振动反馈单一，无法实现多方位的振动反馈的问题。
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
一方面，本发明提供了一种振动马达，包括由上壳1和下壳2构成的壳体，壳体围成的空腔收容有线圈3、弹片4、磁铁5和质量块6，质量块6具有与磁铁5外形轮廓适配的容纳槽61，磁铁5收容于容纳槽61中，用于为所述振动马达提供磁场；线圈3固定在上壳1上，用于在通电时与磁铁5感应产生驱动力，线圈3固定在上壳1上，并与外部电源连接，用于在通电时与磁铁5感应产生驱动力；
弹片4设置在下壳2的一对角位置处；
质量块6通过弹片4与下壳2连接，并悬空在壳体的内部，在所述线圈3通电产生的驱动力的作用下沿着所述壳体的对角线方向水平振动。
可选地，弹片4为S形状，包括内平面41、外平面42以及位于内平面41与外平面42之间的弹性连接部分43；
内平面41焊接在质量块6的对角处，外平面42焊接在下壳2相应对角处。
可选地，线圈3为平行四边形结构，且所述平行四边形结构的两个长边与下壳2设置弹片4的对角线方向垂直。
可选地，质量块6在对应线圈3的每个长边位置处各设置一个容纳槽61，每个容纳槽61中设置有一块磁铁5。
可选地，磁铁5为长条形的永磁体。
可选地，所述振动马达还包括盆架7，盆架7固定在上壳1上，具有与线圈3外形轮廓适配的容纳结构71，线圈3嵌入在盆架7的容纳结构71中。
可选地，质量块6为钨合金材质。
可选地，线圈3的漆包线为由胶类材质包裹的铜线。
可选地，弹片5为金属材料。
本技术方案中的振动马达，其质量块与壳体对角之间用弹片连接，使得嵌入在质量块中的磁铁在电磁感应时，实现对角振动。对角振动的马达不仅可以达到X方向振动和Y方向振动的多方位振动效果，产生更好的用户体验，而且还利用了对角线最长原理，满足了振动所需的位移，节省了空间。相比现有技术，本技术方案的振动马达具有简单实用的优势。
另一方面，本发明还提供了一种电子设备，包括上述技术方案提供的振动马达
本技术方案利用马达对角振动的特点，实现设备多方位的触感和振动反馈体验，从而提升用户体验。
附图说明
图1为本发明实施例一提供的振动马达的爆炸图；
图2为图1中的振动马达的组装状体示意图；
图3为2的俯视图；
图4为图3中BB处的剖面图；
图5为图1中的弹片结构示意图；
图6为本发明实施例二提供的盆架结构示意图；
图中：1、上壳；2、下壳；3、线圈；4、弹片；41、内平面；42、外平面；43、弹性连接部分；5、磁铁；6、质量块；61、容纳槽；7、盆架；71、容纳结构。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。
首先，对具体实施方式中涉及到的方位词语作一简要说明：本实施例中以振动马达正常工作状态下定义其左右方向和前后方向，振膜马达的振动方向为左右方向，振动马达的厚度方向为上下方向，质量块所在侧为振动马达的上方，线圈所在侧为振动马达的下方。
实施例一：
图1为本发明实施例一提供的振动马达的爆炸图，图2为图1中的振动马达的组装状体示意图，图3为2的俯视图，图4为图3中BB处的剖面图。
如图1至图4共同所示，本实施例的振动马达包括由上壳1和下壳2构成的壳体，壳体围成的空腔收容有线圈3、弹片4、磁铁5和质量块6。
质量块6具有与磁铁5外形轮廓适配的容纳槽61，磁铁5收容于容纳槽61中，用于为所述振动马达提供磁场；
线圈3固定在上壳1上，并与外部电源连接，用于在通电时与磁铁5感应产生驱动力；
个弹片4设置在下壳2的一对角位置处；
质量块6通过弹片4与下壳2连接，并悬空在壳体内部，在线圈3通电产生的驱动力的作用下沿着壳体的对角线方向水平振动。
如图2所示，本实施例示例性给出了质量块通过弹片连接到壳体的下壳2，线圈3固定在壳体的上壳1上。显然，本发明的线圈3也可以固定在下壳2的地面。而线圈3可以通过焊接、粘贴等方式固定在壳体上，本发明对此不做具体限定。
优选地，本实施例中的质量块6为钨合金材质，线圈3的漆包线为由胶类材质包裹的铜线，弹片5为金属材料，对质量块6提供支撑作用。
本实施例的振动马达，质量块与壳体对角之间用弹片连接，使得嵌入在质量块中的磁铁在电磁感应时，实现对角振动，不仅达到X方向振动和Y方向振动的多方位振动效果，产生更好的用户体验，而且还利用了对角线最长原理，满足了振动所需的位移，节省了空间。本实施例的振动马达相比现有技术具有简单实用的优势。
在本实施例的一个优选方案中，如图5所示，振动马达的弹片4为S形状，保证马达在工作时，质量块的周期性振动。弹片4包括内平面41、外平面42以及位于内平面41与外平面42之间的弹性连接部分43；
内平面41焊接在质量块6的对角处，外平面42焊接在下壳2相应对角处。
在本实施例的另一个优选方案中，如图3所示，线圈3为平行四边形结构，且平行四边形结构的两个长边与下壳2设置弹片4的对角线方向垂直，也可以理解为平行四边形结构的两个长边与振东方向垂直。
质量块6在对应线圈3的每个长边位置处各设置一个容纳槽61，每个容纳槽61中设置有一块磁铁5。其中，磁铁5为长条形的永磁体。
本优选方案通过将线圈设置为平行四边形结构，且用于切割磁感线的部分线圈垂直马达的振动方向，以达到最大限度的利用壳体的内部空间，提高对磁感线的利用率的目的，从而为用户提供更好的振动体验。
实施例二：
如图6所示，本实施例的振动马达还包括盆架7，盆架7固定在上壳1上，具有与线圈3外形轮廓适配的容纳结构71，线圈3嵌入在盆架7的容纳结构71中；其中，盆架7为软磁铁金属导磁材料。
本实施例通过将线圈嵌入到由导磁材料构成的盆架中，利用盆架将自有发散的磁感线收拢、约束在导磁材料中，并传递给振动马达的动力系统部分，以达到提高磁感线的利用率，提升马达的振动性能的目的。在实际应用中，本发明的振动马达还可以包括华司板、边华司等结构，以进一步提高对磁感线的利用率。
实施例三：
本实施例提供了一种电子设备，包括实施例一和/或实施例提供的振动马达，利用马达对角振动的特点，实现设备多方位的触感和振动反馈体验，从而提高用户体验。
本实施例中的电子设备通过利用振动马达能够更好地适应对精密小型化、快节奏、高品质、低成本的发展要求。
综上所述，本发明提供了一种振动马达和电子设备，振动马达的质量块与壳体对角之间用弹片连接，使得嵌入在质量块中的磁铁在电磁感应时，实现对角振动。对角振动的马达不仅可以达到X方向振动和Y方向振动的多方位振动效果，产生更好的用户体验，而且还利用了对角线最长原理，满足了振动所需的位移，节省了空间。相比现有技术，本技术方案的振动马达具有简单实用的优势。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种振动马达，包括由上壳(1)和下壳(2)构成的壳体，壳体围成的空腔收容有线圈(3)、一对弹片(4)、磁铁(5)和质量块(6)，质量块(6)具有与磁铁(5)外形轮廓适配的容纳槽(61)，磁铁(5)收容于容纳槽(61)中，用于为所述振动马达提供磁场；线圈(3)固定在上壳(1)上，用于在通电时与磁铁(5)感应产生驱动力，其特征在于，
一对弹片(4)分别设置在下壳(2)的一对角位置处；
质量块(6)通过一对弹片(4)与下壳(2)连接，并悬空在壳体的内部，在所述线圈(3)通电产生的驱动力的作用下沿着所述壳体的对角线方向水平振动。
2.根据权利要求1所述的振动马达，其特征在于，弹片(4)为S形状，包括内平面(41)、外平面(42)以及位于内平面(41)与外平面(42)之间的弹性连接部分(43)；
内平面(41)焊接在质量块(6)的对角处，外平面(42)焊接在下壳(2)相应对角处。
3.根据权利要求1所述的振动马达，其特征在于，线圈(3)为平行四边形结构，且所述平行四边形结构的两个长边与下壳(2)设置弹片(4)的对角线方向垂直。
4.根据权利要求3所述的振动马达，其特征在于，质量块(6)在对应线圈(3)的每个长边位置处各设置一个容纳槽(61)，每个容纳槽(61)中设置有一块磁铁(5)。
5.根据权利要求4所述的振动马达，其特征在于，磁铁(5)为长条形的永磁体。
6.根据权利要求1所述的振动马达，其特征在于，所述振动马达还包括盆架(7)，盆架(7)固定在上壳(1)上，具有与线圈(3)外形轮廓适配的容纳结构(71)，线圈(3)嵌入在盆架(7)的容纳结构(71)中。
7.根据权利要求1至6任一项所述的振动马达，其特征在于，质量块(6)为钨合金材质。
8.根据权利要求7所述的振动马达，其特征在于，线圈(3)的漆包线为由胶类材质包裹的铜线。
9.根据权利要求7所述的振动马达，其特征在于，弹片(5)为金属材料。
10.一种电子设备，其特征在于，包括权利要求1-9任一项的振动马达。
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