CN105047803A - 一种led拱形透镜成型方法 - Google Patents

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吴少健
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Linan New Sanlian Lighting Electric Co., Ltd.
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吴少健
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Abstract

本发明提出一种LED拱形透镜成型方法，可以制作出表面为拱形的LED透镜。本发明LED拱形透镜成型方法包括以下步骤:S1,准备LED透镜模具，所述模具用来注入荧光粉和模顶胶混合物的部分的底部为圆形，并向上圆弧状逐渐扩大，其最上端开口为圆形，且开口边缘具有向上的凸起；S2,向LED透镜模具中注入荧光粉和模顶胶混合物；S3,所述荧光粉和模顶胶混合物在表面张力的作用下成型为拱形凸起的LED透镜。应用本发明所述的LED拱形透镜成型方法制作而成的LED拱形透镜或半球形透镜，其发光面更大，并且拱形或半球形的LED透镜发出的光线相互交叉，整体发出的光颜色一致性更好。

Description

一种LED拱形透镜成型方法
技术领域
本发明涉及一种LED透镜成型方法，尤其是涉及一种LED拱形透镜成型方法。
背景技术
现有的LED透镜的制作一般是将荧光粉混合模顶胶注入方形或圆形的模具中，从而形成方形或圆形的LED透镜。按照此种方法制成的LED透镜颜色一致性不够好，且发光面小。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提出一种LED拱形透镜成型方法，可以制作出表面为拱形的LED透镜。本发明LED拱形透镜成型方法包括以下步骤：
S1：准备LED透镜模具，所述模具用来注入荧光粉和模顶胶混合物的部分的底部为圆形，并向上圆弧状逐渐扩大，其最上端开口为圆形，且开口边缘具有向上的凸起；
S2：向LED透镜模具中注入荧光粉和模顶胶混合物；
S3：所述荧光粉和模顶胶混合物在表面张力的作用下成型为拱形凸起的LED透镜。
进一步地，根据步骤S1所述的模具，可以是注塑形成的LED灯杯。
进一步地，根据步骤S3所述的拱形凸起的LED透镜，可以是半球体形的LED透镜。
应用本发明所述的LED拱形透镜成型方法制作而成的LED拱形透镜或半球形透镜，其发光面更大，并且拱形或半球形的LED透镜发出的光线相互交叉，整体发出的光颜色一致性更好。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施例，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明LED拱形透镜成型方法流程图；
图2是本发明LED拱形透镜成型方法流程图步骤S1中LED透镜模具的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
请参见图1，本发明LED拱形透镜成型方法包括以下步骤：
S1：准备LED透镜模具，从图2可以看到，所述模具用来注入荧光粉和模顶胶混合物的部分的底部1为圆形，并向上圆弧状逐渐扩大，其最上端开口为圆形，且开口边缘具有向上的凸起2；
S2：向LED透镜模具中注入荧光粉和模顶胶混合物；
S3：所述荧光粉和模顶胶混合物在表面张力的作用下成型拱形凸起的LED透镜。
根据步骤S1所述的模具，可以是注塑形成的LED灯杯，将荧光粉和模顶胶混合物注入LED灯杯后，能直接形成LED灯珠。
其中，根据步骤S3所述的拱形凸起的LED透镜，可以是半球体形的LED透镜。调整步骤S1中的模具底部和开口的大小及其开口处边缘的形状，可以使得在表面张力作用下的荧光粉和模顶胶混合物成型的LED透镜为半球形。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种LED拱形透镜成型方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：准备LED透镜模具，所述模具用来注入荧光粉和模顶胶混合物的部分的底部为圆形，并向上圆弧状逐渐扩大，其最上端开口为圆形，且开口边缘具有向上的凸起；
S2：向LED透镜模具中注入荧光粉和模顶胶混合物；
S3：所述荧光粉和模顶胶混合物在表面张力的作用下成型为拱形凸起的LED透镜。
2.根据权利要求1所述的LED拱形透镜成型方法，其特征在于，步骤S1所述的模具是注塑形成的LED灯杯。
3.根据权利要求1所述的LED拱形透镜成型方法，其特征在于，步骤S3所述的拱形凸起的LED透镜是半球体形的LED透镜。
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