CN105047798A - 一种带拱形透镜的led灯珠的成型方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提出一种带拱形透镜的LED灯珠的成型方法包括以下步骤：S1，使用注塑工艺制作LED灯杯，所述LED灯杯用来注入荧光粉和模顶胶混合物的部分的底部为圆形，并向上圆弧状逐渐扩大，其最上端开口为圆形，且开口边缘具有向上的凸起；S2，向LED灯杯中注入荧光粉和模顶胶混合物；S3，所述荧光粉和模顶胶混合物在表面张力的作用下成型为拱形凸起的LED透镜。应用本发明所述的带拱形透镜的LED灯珠成型方法制作而成的LED灯珠，其发光面更大，并且其拱形或半球形的LED透镜发出的光线相互交叉，整体发出的光颜色一致性更好。

Description

一种带拱形透镜的LED灯珠的成型方法
技术领域
本发明涉及一种灯珠成型方法，尤其是涉及一种带拱形透镜的LED灯珠的成型方法。
背景技术
现有的LED灯珠的制作一般是将荧光粉混合模顶胶注入方形或圆形的LED灯杯中，从而形成方形或圆形的LED灯珠。按照此种方法制成的LED透镜颜色一致性不够好，且发光面小。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提出一种带拱形透镜的LED灯珠的成型方法，可以制作出LED透镜表面为拱形的LED灯珠。本发明LED灯珠的成型方法包括以下步骤：
S1：使用注塑工艺制作LED灯杯，所述LED灯杯用来注入荧光粉和模顶胶混合物的部分的底部为圆形，并向上圆弧状逐渐扩大，其最上端开口为圆形，且开口边缘具有向上的凸起；
S2：向LED灯杯中注入荧光粉和模顶胶混合物；
S3：所述荧光粉和模顶胶混合物在表面张力的作用下成型为拱形凸起的LED透镜。
进一步地，步骤S1中所述LED灯杯底部设有用来给LED灯珠供电的第一导线和第二导线，所述第一导线和第二导线设于用来注入荧光粉和模顶胶混合物的部分的底部并连接透镜，通过第一导线和第二导线可以实现多个LED灯珠的串联或并联。
进一步地，步骤S1中所述LED灯杯底部还设有导热片，所述导热片位于第一导线旁，通过注塑工艺固定到LED灯珠上，用于将热量导出，实现热电分离。
更进一步地，所述导热片两边设有下凹的拱形板，用来焊接或胶粘到其它散热体上。
进一步地，步骤S3所述的拱形凸起的LED透镜，可以是半球体形的LED透镜。
应用本发明所述的LED灯珠成型方法制作而成的LED灯珠，其发光面更大，并且其拱形或半球形的LED透镜发出的光线相互交叉，整体发出的光颜色一致性更好。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施例，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明LED灯珠的成型方法流程图；
图2是本发明LED灯珠的成型方法流程图步骤S1中LED灯杯的结构示意图；
图3是应用本发明拱形透镜成型方法制成的LED灯珠一个实施例结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
请参见图1，本发明LED灯珠的成型方法包括以下步骤：
S1：使用注塑工艺制作LED灯杯，所述LED灯杯如图2所示，LED灯杯用来注入荧光粉和模顶胶混合物的部分的底部1为圆形，并向上圆弧状逐渐扩大，其最上端开口为圆形，且开口边缘具有向上的凸起2；
S2：向LED灯杯中注入荧光粉和模顶胶混合物；
S3：所述荧光粉和模顶胶混合物在表面张力的作用下成型为拱形凸起的LED透镜。
如图3所示，步骤S1中所述LED灯杯底部可设有用来给LED灯珠供电的第一导线3和第二导线4，所述第一导线3和第二导线4设于用来注入荧光粉和模顶胶混合物的部分的底部的一侧并连接透镜，通过第一导线3和第二导线4可以实现多个LED灯珠的串联或并联。步骤S1中所述LED灯杯底部还可设有导热片5，所述导热片位于第一导线3旁，通过注塑工艺固定到LED灯珠上，用于将热量导出，实现热电分离。
其中，所述导热片5两边还可设有下凹的拱形板6，用来焊接或胶粘到其它散热体上。
其中，步骤S3所述的拱形凸起的LED透镜，可以是半球体形的LED透镜。调整步骤S1中的灯杯底部和开口的大小及其开口处边缘的形状，可以使得在表面张力作用下的荧光粉和模顶胶混合物成型的LED透镜为半球形。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种带拱形透镜的LED灯珠的成型方法其特征在于，包括以下步骤：
S1：使用注塑工艺制作LED灯杯，所述LED灯杯用来注入荧光粉和模顶胶混合物的部分的底部为圆形，并向上圆弧状逐渐扩大，其最上端开口为圆形，且开口边缘具有向上的凸起；
S2：向LED灯杯中注入荧光粉和模顶胶混合物；
S3：所述荧光粉和模顶胶混合物在表面张力的作用下成型为拱形凸起的LED透镜。
2.根据权利要求1所述的LED灯珠的成型方法，其特征在于，步骤S1中所述LED灯杯底部设有用来给LED灯珠供电的第一导线和第二导线，所述第一导线和第二导线设于用来注入荧光粉和模顶胶混合物的部分的底部并连接透镜，通过第一导线和第二导线可以实现多个LED灯珠的串联或并联。
3.根据权利要求1所述的LED灯珠的成型方法，其特征在于，步骤S1中所述LED灯杯底部还设有导热片，所述导热片位于第一导线旁，通过注塑工艺固定到LED灯珠上，用于将热量导出，实现热电分离。
4.根据权利要求3所述的LED灯珠的成型方法，其特征在于，所述导热片两边设有下凹的拱形板，用来焊接或胶粘到其它散热体上。
5.根据权利要求1所述的LED灯珠的成型方法，其特征在于，步骤S3所述的拱形凸起的LED透镜，可以是半球体形的LED透镜。
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