CN105047307A - 一种荧光电缆制作工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种荧光电缆制作工艺，其特征是，包括如下步骤：1）将金属导体在高温下拉成金属丝；2）在金属丝上涂上绝缘粘胶，并将若干根金属丝粘合在一起，裹上防腐蚀层，得到电缆线芯；3）将电缆线芯外面裹上一层钢带，然后再裹上一层绝缘阻燃层；4）在绝缘阻燃层外侧加入荧光材料；5）绝缘阻燃层外设置有振幅控制器和与所述振幅控制器相匹配的报警装置。本发明所达到的有益效果：通过本发明制作出来的金属丝匀称质量高，同时配上振幅控制器和报警装置，能够有效地防止电缆被盗的现象发生。荧光材料的加入能够方便晚上进行快捷地修理，大大地提高了实用性。
Description
技术领域
本发明涉及一种荧光电缆制作工艺，属于电缆生产技术领域。
背景技术
现有的电线电缆的制造从导体加工开始，在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、成缆、护层等而制成电线电缆产品，生产过程中多为人工操作，使得通过该方法生产出的电线电缆粗细不同，无法统一标准，导致合格率低，造成了人力物力的浪费。
发明内容
为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种荧光电缆制作工艺，采用该电缆的生产方法所生产出的电线电缆粗细均匀，合格率高。
为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：
一种荧光电缆制作工艺，其特征是，包括如下步骤：
1）将金属导体在高温下拉成金属丝；
2）在金属丝上涂上绝缘粘胶，并将若干根金属丝粘合在一起，裹上防腐蚀层，得到电缆线芯；
3）将电缆线芯外面裹上一层钢带，然后再裹上一层绝缘阻燃层；
4）在绝缘阻燃层外侧加入荧光材料；
5）绝缘阻燃层外设置有振幅控制器和与所述振幅控制器相匹配的报警装置。
前述的一种荧光电缆制作工艺，其特征是，所述步骤1）中，拉成金属丝的温度范围为600℃-1000℃。
前述的一种荧光电缆制作工艺，其特征是，所述步骤1）中，金属丝的直径范围为0-5mm。
前述的一种荧光电缆制作工艺，其特征是，所述步骤2）中的金属丝选择2-6根进行粘合，粘合方式采用正规同心式股线绞合。
前述的一种荧光电缆制作工艺，其特征是，所述步骤4）中荧光材料采用等间距涂抹。
前述的一种荧光电缆制作工艺，其特征是，所述步骤5）中的振幅控制器采用等间隔设置，所述振幅控制器与报警器采用无线连接。
本发明所达到的有益效果：通过本发明制作出来的金属丝匀称质量高，同时配上振幅控制器和报警装置，能够有效地防止电缆被盗的现象发生。荧光材料的加入能够方便晚上进行快捷地修理，大大地提高了实用性。
具体实施方式
下面对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
一种荧光电缆制作工艺，其特征是，包括如下步骤：
1）将金属导体在高温下拉成金属丝，拉成金属丝的温度范围为600℃-1000℃，金属丝的直径范围为0-5mm。
2）在金属丝上涂上绝缘粘胶，并将若干根金属丝粘合在一起，裹上防腐蚀层，得到电缆线芯，金属丝选择2-6根进行粘合，粘合方式采用正规同心式股线绞合。
3）将电缆线芯外面裹上一层钢带，然后再裹上一层绝缘阻燃层。
4）在绝缘阻燃层外侧加入荧光材料，荧光材料采用等间距涂抹。
5）绝缘阻燃层外设置有振幅控制器和与振幅控制器相匹配的报警装置，振幅控制器采用等间隔设置，振幅控制器与报警器采用无线连接。
通过本发明制作出来的金属丝匀称质量高，同时配上振幅控制器和报警装置，能够有效地防止电缆被盗的现象发生。荧光材料的加入能够方便晚上进行快捷地修理，大大地提高了实用性。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种荧光电缆制作工艺，其特征是，包括如下步骤：
1）将金属导体在高温下拉成金属丝；
2）在金属丝上涂上绝缘粘胶，并将若干根金属丝粘合在一起，裹上防腐蚀层，得到电缆线芯；
3）将电缆线芯外面裹上一层钢带，然后再裹上一层绝缘阻燃层；
4）在绝缘阻燃层外侧加入荧光材料；
5）绝缘阻燃层外设置有振幅控制器和与所述振幅控制器相匹配的报警装置。
2.根据权利要求1所述的一种荧光电缆制作工艺，其特征是，所述步骤1）中，拉成金属丝的温度范围为600℃-1000℃。
3.根据权利要求1所述的一种荧光电缆制作工艺，其特征是，所述步骤1）中，金属丝的直径范围为0-5mm。
4.根据权利要求1所述的一种荧光电缆制作工艺，其特征是，所述步骤2）中的金属丝选择2-6根进行粘合，粘合方式采用正规同心式股线绞合。
5.根据权利要求1所述的一种荧光电缆制作工艺，其特征是，所述步骤4）中荧光材料采用等间距涂抹。
6.根据权利要求1所述的一种荧光电缆制作工艺，其特征是，所述步骤5）中的振幅控制器采用等间隔设置，所述振幅控制器与报警器采用无线连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510358140.0A CN105047307A (zh) | 2015-06-26 | 2015-06-26 | 一种荧光电缆制作工艺 |
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|---|---|
| CN105047307A true CN105047307A (zh) | 2015-11-11 |
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Family Applications (1)
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| CN201510358140.0A Pending CN105047307A (zh) | 2015-06-26 | 2015-06-26 | 一种荧光电缆制作工艺 |
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| CN (1) | CN105047307A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106340357A (zh) * | 2016-10-13 | 2017-01-18 | 国网辽宁省电力有限公司阜新供电公司 | 电缆的制作方法 |
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| CN201788759U (zh) * | 2010-09-14 | 2011-04-06 | 上海电缆研究所 | 智能型架空输电导线及其监测系统 |
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| CN104143392A (zh) * | 2013-05-10 | 2014-11-12 | 国家电网公司 | 电缆和电缆制作方法 |
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2015
- 2015-06-26 CN CN201510358140.0A patent/CN105047307A/zh active Pending
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