CN105047152A - 显示模组 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种显示模组，包括显示面板，该显示面板上设置有栅极驱动电路和薄膜弯曲电阻，该薄膜弯曲电阻的一端连接该栅极驱动电路的电源引脚，另一端连接该栅极驱动电路的一个功能引脚。本发明所提供的显示模组利用薄膜弯曲电阻替代现有技术中设置在印刷电路板上的上拉电阻，减少了设置在印刷电路板上的元器件，节省了印刷电路板的布设面积，且不影响显示效果。

Description

显示模组

技术领域

本发明涉及显示领域，尤其涉及一种显示模组。

背景技术

显示模组是指将显示面板、柔性电路板(FlexiblePrintedCircuit，FPC)以及印刷电路板(PrintedCircuitBoard，PCB)装配在一起的组件。显示模组，比如液晶显示模组由于具有重量轻，厚度薄，耗电小等优点，广泛应用于各种电子设备中。

在大多显示模组的显示面板上设置有栅极驱动电路和源极驱动电路，而驱动电路上的控制引脚通常需要在驱动电路外部接上拉电阻和下拉电阻，目前的一种设计是将这些上拉、下拉电阻设置在PCB上，然而这种设计导致PCB上的布设面积需求较大。请参考图1，图1为现有技术中一种显示模组的结构示意图。如图1所示，该显示模组10包括显示面板11、FPC12以及PCB13，该显示面板11经由FPC12连接PCB13。该显示面板11上设置有栅极驱动电路110和源极驱动电路120。该栅极驱动电路110上的XON引脚经由FPC12连接至PCB13上的电源管理单元，并且在PCB13上设置有连接该XON引脚的上拉电阻R1。该上拉电阻R1设置在PCB上，导致PCB上的布设面积需求较大。

另一种设计是在驱动电路外部仅接一个电阻(上拉或下拉)，另外一个则直接使用驱动电路的内部电阻，虽然可以在一定程度上减少PCB的布设面积，但由于驱动电路的内部电阻阻值往往过大(100KΩ～400KΩ)，引脚电位容易受其影响，易造成显示异常。此外，针对某些具有特定功能的引脚，比如栅极驱动电路上的XON引脚，如图2所示，图2为现有技术中XON引脚电路的结构示意图。该XON引脚电路30包括静电防护电路31、上拉电阻电路32以及反馈电路33，该上拉电阻电路32的一端分别连接该静电防护电路31的一端和该反馈电路33的一端，该静电防护电路31包括第一二极管310、第二二极管311、第三二极管312、第四二极管313以及第一电阻314，该第一电阻314的一端连接该第一二极管310的正极、该第三二极管312的负极以及XON引脚，该第一二极管310的负极连接电源VCC，该第三二极管312的正极接地，该第一电阻314的另一端连接该第二二极管311的正极、该第四二极管313的负极以及该反馈电路33，该第二二极管311的负极连接电源VCC，该第四二极管313的正极接地。该上拉电阻电路32包括第二电阻320，该第二电阻320的一端连接电源VCC，另一端连接该反馈电路33。该反馈电路33包括斯密特触发器330、反相器331、晶体管332以及第三电阻333，该斯密特触发器330的一端连接该反相器331的输入端，另一端连接该静电防护电路31，该反相器331的输出端连接该晶体管332的控制端，该晶体管332的一通路端通过该第三电阻333连接该斯密特触发器330的另一端，该晶体管332的另一通路端接地。由于该XON引脚电路增加了带有静电防护功能的静电防护电路31和用于消除关机残影的反馈电路33，因此不能使用电路的内部电阻，需要在电路外部接上拉电阻320，通常该上拉电阻320设置在PCB上，请一并参考图1，上拉电阻320即为图1中的上拉电阻R1。

发明内容

本发明的目的包括提供一种显示模组，以解决现有技术中因显示模组中的PCB上元器件过多而导致PCB体积过大的问题。

具体地，本发明的实施例提供一种显示模组，包括显示面板，该显示面板上设置有栅极驱动电路和薄膜弯曲电阻，该薄膜弯曲电阻的一端连接该栅极驱动电路的电源引脚，另一端连接该栅极驱动电路的一个功能引脚。

优选地，该薄膜弯曲电阻包括多组依次连接的且结构相同的电阻节和间隔区，每组电阻节包括水平区和连接在该水平区一端的弯折区，该弯折区垂直于该水平区，该间隔区位于两个相邻的电阻节之间。

优选地，该功能引脚为该栅极驱动电路的XON引脚。

优选地，该薄膜弯曲电阻设置在该栅极驱动电路所在的基板上。

优选地，该薄膜弯曲电阻设置在该栅极驱动电路和该基板边缘之间。

优选地，该基板为玻璃基板。

优选地，该薄膜弯曲电阻的阻值计算公式为R＝0.185*L/W，其中，0.185为该薄膜弯曲电阻的阻抗参数，L为该薄膜弯曲电阻的多个电阻节的总长度，W为该薄膜弯曲电阻111单个电阻节的宽度。

优选地，该薄膜弯曲电阻的阻值在7.06KΩ至17.1KΩ之间。

优选地，该薄膜弯曲电阻的阻值为10KΩ。

优选地，该薄膜弯曲电阻与基板的边缘的距离为300um。

本发明提供的显示模组利用薄膜弯曲电阻替代了现有技术中设置在印刷电路板上的上拉电阻，减少了设置在印刷电路板上的元器件，节省了印刷电路板的布设面积，且不影响显示效果。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为现有技术中一种显示模组的结构示意图。

图2为现有技术中XON引脚内部电路的结构示意图。

图3为本发明的实施例所提供的一种显示模组的结构示意图。

图4为图3所示的显示模组的III位置处的具体结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的显示模组其具体实施方式、方法、步骤、结构、特征及功效，详细说明如下。

有关本发明的前述及其他技术内容、特点及功效，在以下配合参考图式的较佳实施例详细说明中将可清楚的呈现。通过具体实施方式的说明，当可对本发明为达成预定目的所采取的技术手段及功效得以更加深入且具体的了解，然而所附图仅是提供参考与说明之用，并非用来对本发明加以限制。

请参考图3，图3为本发明的实施例所提供的一种显示模组的结构示意图。如图3所示，显示模组20包括显示面板21、FPC22以及PCB23，显示面板21经由FPC22连接PCB23。显示面板21上设置有栅极驱动电路210和源极驱动电路212。栅极驱动电路210上的XON引脚经由FPC22连接至PCB23上的电源管理单元230，电源管理单元230向显示面板21上的栅极驱动电路210提供其所需的电压。

以栅极驱动电路210的XON引脚电路为例，请一并参考图4，图4为图3所示的显示模组20的III位置处的具体结构示意图。如图4所示，该栅极驱动电路210包括多个引脚，如启动消除关机残影功能的XON引脚、避免多条扫描线同时开启的OE引脚、控制扫描线扫描方向的UD引脚以及控制时钟信号的CLK引脚。该栅极驱动电路210连接薄膜弯曲电阻111。薄膜弯曲电阻111设置在显示面板21的栅极驱动电路210和栅极驱动电路210所在的基板(图未示)的边缘之间，该基板可为玻璃基板。薄膜弯曲电阻111的一端连接该栅极驱动电路210的电源引脚VCC，另一端连接栅极驱动电路210的功能引脚XON，薄膜弯曲电阻111起上拉作用，替代了现有技术中原本设置在PCB23上的上拉电阻，因此，本实施例中的PCB23上无需设置栅极驱动电路210的功能引脚XON的上拉电阻，节省了PCB23的布设空间。

薄膜弯曲电阻111包括多组依次连接的且结构相同的电阻节112和间隔区115，每组电阻节112包括水平区113和连接在该水平区113一端的弯折区114，弯折区114垂直于水平区113，间隔区115位于相邻的两个电阻节112之间。薄膜弯曲电阻111的阻值可利用水平区113的长度、弯折区114的长度和电阻节112的组数来调整。薄膜弯曲电阻111的阻值可设在7.06KΩ～17.1KΩ之间，优选为10KΩ。薄膜弯曲电阻111的阻值计算公式为R＝0.185*L/W，其中0.185为该薄膜弯曲电阻111的阻抗参数，L为薄膜弯曲电阻的多个电阻节的总长度，W为薄膜弯曲电阻111单个电阻节的宽度，若L取值162162um，W取值3um，则可得到阻值约为10KΩ的薄膜弯曲电阻111。

优选地，间隔区115的宽度为10um。

优选地，薄膜弯曲电阻111与基板的边缘的距离为300um。

需要说明的是，若栅极驱动电路210上的其他引脚也需要外设上拉电阻，其上拉电阻也可采用设置在基板上的薄膜弯曲电阻来实现，下面以引脚OE为例进行说明，由于该引脚OE在栅极驱动电路210内部增加为实现该特殊功能的电路，所以上拉电阻必须外设，在显示面板21的基板上新增一个薄膜弯曲电阻，利用该薄膜弯曲电阻替代设置在印刷电路板上的上拉电阻，该薄膜弯曲电阻的一端连接该栅极驱动电路210的电源引脚VCC，另一端连接栅极驱动电路210的功能引脚OE，该薄膜弯曲电阻的具体设置位置可根据实际情况考虑，由于其原理和效果与本实施例相似，因此不再赘述。

本发明所提供的显示模组10利用设置在显示面板21的基板上的薄膜弯曲电阻111作为栅极驱动电路210的引脚的上拉电阻，减少了设置在PCB23上的元器件，节省了PCB23的布设面积，并且由于薄膜弯曲电阻111设置在栅极驱动电路210和基板边缘之间，有效地利用了基板的空余面积，不需要为该薄膜弯曲电阻111扩增基板的面积，且不影响显示效果。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种显示模组，包括显示面板，其特征在于，该显示面板上设置有栅极驱动电路和薄膜弯曲电阻，该薄膜弯曲电阻的一端连接该栅极驱动电路的电源引脚，另一端连接该栅极驱动电路的一个功能引脚。

2.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，该薄膜弯曲电阻包括多组依次连接的且结构相同的电阻节和间隔区，每组电阻节包括水平区和连接在该水平区一端的弯折区，该弯折区垂直于该水平区，该间隔区位于两个相邻的电阻节之间。

3.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，该功能引脚为该栅极驱动电路的XON引脚。

4.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，该薄膜弯曲电阻设置在该栅极驱动电路所在的基板上。

5.根据权利要求4所述的显示模组，其特征在于，该薄膜弯曲电阻设置在该栅极驱动电路和该基板边缘之间。

6.根据权利要求4所述的显示模组，其特征在于，该基板为玻璃基板。

7.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，该薄膜弯曲电阻的阻值计算公式为R＝0.185*L/W，其中，0.185为该薄膜弯曲电阻的阻抗参数，L为该薄膜弯曲电阻的多个电阻节的总长度，W为该薄膜弯曲电阻111单个电阻节的宽度。

8.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，该薄膜弯曲电阻的阻值在7.06KΩ至17.1KΩ之间。

9.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，该薄膜弯曲电阻的阻值为10KΩ。

10.根据权利要求4所述的显示模组，其特征在于，该薄膜弯曲电阻与基板的边缘的距离为300um。