CN105044846A - 光纤熔接机的光纤熔接部的加热器组件 - Google Patents

Abstract

一种光纤熔接机的光纤熔接部的加热器组件，所述加热器组件包括：加热器，用于为光纤熔接部加热热缩；冷却架；加热器壳体，用于容纳加热器相关部件；底座，用于支撑加热器、冷却架和加热器壳体；其特征在于：在所述加热器壳体上包括主板、锂电池、按键，锂电池通过锂电池与主板的连接接插件连接在主板上，并为主板供电。这样，加热器组件可以独立于熔接机使用，可以有效地提高电池的使用效率，避免电池电量的浪费。而且该加热器组件还通过在其上和在光纤熔接机上相应的连接结构设计，与光纤熔接机便捷地配合使用，安装和拆卸都十分方便。

Description

光纤熔接机的光纤熔接部的加热器组件

技术领域

本发明涉及一种光纤熔接机及其部件，尤其是涉及一种光纤熔接机的光纤熔接部的加热器组件。

背景技术

现有的光纤熔接机一般只配备一个加热器，用来对完成熔接的光纤熔接部进行加热热缩，使光纤熔接部变得牢固。而加热时间会长于热熔时间，导致热熔完成的光纤需要等待加热器，造成整体操作的时间延长，也使得电池电量有所浪费。

部分光纤熔接机配备两个加热槽，可以在光纤熔接机开机的状态下，两个加热槽同时工作。例如目前市场上已经有双加热槽的熔接机，即日本住友TYPE-81C，其专利申请的中国专利号为CN200720181745.8，授权公告日为2009年1月28日。但是上述具有两个加热槽的加热器没有自己独立的电源，不能脱离光纤熔接机使用。即此款双加热槽的加热器由熔接机为其供电，当用户想实现集中热熔或者全部热熔完成后再集中加热时，必须使熔接机处于开机状态，才可以实现，熔接机关机，加热器也不能使用。部分操作人员操作时会集中熔接，集中加热，造成电池电量浪费。

发明内容

本发明的目的是提供一种光纤熔接机的光纤熔接部的加热器组件，该加热器组件为独立于光纤熔接机的加热器组件，其既能够单独使用，又能够便利地与光纤熔接机相结合配合使用，并且配备有独立的电源系统，这样可以有效地提高电池的使用效率，避免电池电量的浪费，而且其安装和拆卸都十分便捷。

本发明所述的光纤熔接机的光纤熔接部的加热器组件，所述加热器组件包括：加热器，用于为光纤熔接部加热热缩；冷却架；加热器壳体，用于容纳加热器相关部件；底座，用于支撑加热器、冷却架和加热器壳体；其特征在于：在所述加热器壳体上包括主板、锂电池、按键；其中，锂电池独立地为主板供电。这样，加热器组件可以独立于熔接机使用，可以有效地提高电池的使用效率，避免电池电量的浪费。

本发明所述的加热器组件，其中锂电池通过粘附在加热器壳体上，主板通过多个螺丝固定在加热器壳体上，所述加热器组件还包括按键板、充电转接板、按键板与主板的连接FPC线、充电转接板与主板的连接线、及按键板支撑架，其中，充电转接板通过螺纹连接固定于加热器壳体上，按键板支撑架通过螺丝固定于加热器壳体上，充电转接板通过充电转接板与主板的连接线连接于主板，按键板通过按键板与主板的连接FPC线连接于主板上。通过螺纹连接和设计线路布置，使得加热器的各个组件能够便利地、可拆卸地连接在一起，并且不会使得线路受到部件或者热量的干扰，有利于加热操作。

本发明所述的加热器组件，其中还包括显示屏，通过液晶屏FPC线连接在按键板上。通过显示屏可以看到加热时各种参数，有利加热操作。

本发明所述的加热器组件，其中加热器在靠近两个端部的位置，在正面的一侧上设置有两个螺纹通过孔；在加热器壳体的顶部上，在与加热器的螺纹通过孔对应的位置设置有螺纹孔，这样，可以通过螺纹通过孔和螺纹孔将加热器和加热器壳体可拆卸地固定连接。

本发明所述的加热器组件，其中在加热器上设置有卡槽，在加热器壳体的顶部的一侧上还设置有挂钩，挂钩与卡槽相配合，使得加热器和加热器壳体连接。

本发明所述的加热器组件，其中在加热器壳体的一侧上设置有冷却架支撑连接件，而在冷却架上设置有冷却架挂钩，冷却架支撑连接件和冷却架挂钩相配合，使得冷却架可以连接到加热器壳体上。

本发明所述的加热器组件，其中在加热器壳体的下部设置有若干凹槽，而在底座上的对应位置设置有若干凸台，凹槽与凸台卡接配合，使得加热器壳体和底座可拆卸地卡接连接在一起。

本发明所述的加热器组件，其中在加热器壳体上设置有的壳体盖子挂钩，在相应的光纤熔接机的后部上方设置有光纤熔接机后部凹槽，该光纤熔接机后部凹槽与加热器壳体的壳体盖子挂钩相配合，壳体盖子挂钩可以挂接在光纤熔接机后部凹槽上。

本发明所述的加热器组件，其中在加热器壳体盖子上还包括壳体盖子磁铁组件，壳体盖子磁铁组件包括至少两组壳体盖子磁体，每一组壳体盖子磁体可以与一种类型的光纤熔接机的后部下方的光纤熔接机后部磁铁相配合，这样安装时引导加热器组件和光纤熔接机相互配合，有利于快速便捷的安装。

本发明所述的加热器组件，其中加热器通过加热器与主板的连接导线和加热器接插件与主板连接。

本发明所述的加热器组件，所述加热器包括：钢基加热片，该钢基加热片被黏贴在加热槽支架上，用于将电能转化为热能，加热槽支架通过两个位于加热器壳体上的底部的螺纹连接固定到加热器壳体上；加热槽支架具有耐高温特性，能够加热的高温环境保持支撑，使得加热器稳固，有利于稳定地输出热量。其中加热器与主板的连接导线负责连接钢基加热片与主板，其连接方式为焊接。

本发明所述的加热器组件，该加热器组件还包括锂电池与主板的连接接插件，锂电池通过锂电池与主板的连接接插件连接在主板上，并为主板供电。该连接接插件有助于稳固锂电池与主板的连接，使得锂电池能够牢固地与主板连接，稳定地输出电力。

本发明所述的加热器组件，替代的是，锂电池还可以通过焊接的方式直接焊接在主板上，这样连接更加牢固和持久。

附图说明

图1：本发明的光纤熔接机的光纤熔接部的加热器组件的正面立体视图，其显示了分解状态下的加热器组件。

图2：本发明的光纤熔接机的光纤熔接部的加热器组件的正面立体视图，其显示了分解状态下的加热器组件的一部分连接结构。

图3：本发明的光纤熔接机的光纤熔接部的加热器组件的背面立体视图，其显示了分解状态下的加热器组件的又一部分连接结构。

图4：本发明的光纤熔接机的光纤熔接部的加热器组件的加热器壳体的内部结构视图。

图5：本发明的光纤熔接机的光纤熔接部的加热器组件与熔接机配合的示意图。

图6：本发明的光纤熔接机的光纤熔接部的加热器组件的加热器壳体的更细化的内部结构视图。

图6B：本发明的光纤熔接机的光纤熔接部的加热器组件的加热器壳体的部件图。

图7：本发明的光纤熔接机的光纤熔接部的加热器组件的液晶屏FPC线的视图。

图8：本发明的光纤熔接机的光纤熔接部的加热器组件的组成结构视图。

图9：本发明的光纤熔接机的光纤熔接部的加热器组件的加热槽支架的连接视图。

图10：本发明的光纤熔接机的光纤熔接部的加热器组件的锂电池的替换的连接方式视图。

图11：本发明的加热器组件和光纤熔接机连接在一起的示意图。

本发明的光纤熔接机的光纤熔接部的加热器组件的各部分结构如下：

1、加热器；

2、冷却架；

3、加热器壳体；

4、底座

5、按键板

6、充电器插头；

7、锂电池；

8、加热器壳体盖子

9、加热器导线

10、加热器接插件

11、主板

12、壳体盖子挂钩

13、光纤熔接机后部凹槽

14、第二组壳体盖子磁铁

15、第一组壳体盖子磁铁

16、光纤熔接机后部磁铁

17、充电转接板

18、按键

19、锂电池与主板的连接接插件

20、按键板与主板的连接FPC线

21、充电转接板与主板的连接线

22、按键板支撑架

23、液晶屏FPC线

24、钢基加热片

25、加热槽支架

26、壳体盖子磁铁组件

27、显示屏

28、加热器外壳螺纹孔

29、光纤熔接机

30、加热器组件

A1、螺纹通过孔

a1、螺纹孔

A2、加热器卡槽

a2、挂钩

C1、冷却架挂钩

c1、冷却架支撑连接件。

具体实施方式

参考附图1-10，本发明的加热器组件30包括：加热器1，冷却架2，加热器壳体3，底座4。

参考图1和2，所述加热器1在靠近两个端部的位置，在正面的一侧上设置有两个螺纹通过孔A1；在加热器壳体3的顶部上，在与加热器1的螺纹通过孔A1对应的位置设置有螺纹孔a1，这样，可以通过螺纹通过孔A1和螺纹孔a1将加热器1和加热器壳体3可拆卸地固定连接。具体地，螺纹通过孔A1，处于水平平面上，位于凹槽内，固定时，将加热器盖体打开，这样螺纹通过孔A1就显露出来，可以形成螺纹连接，使得安装和拆卸都十分便捷。

参考图3，加热器卡槽A2位于加热器的一部分上（图中分解为加热器分为两个部分是为了方便解释，它们实际上都属于加热器），在加热器壳体3的顶部的一侧上还设置有挂钩a2，该挂钩a2与卡槽A2相配合，使得加热器和加热器壳体连接。

参考图3，在加热器壳体3的一侧上设置有冷却架支撑连接件c1，而在冷却架2上设置有冷却架挂钩C1，冷却架支撑连接件c1和冷却架挂钩C1相配合，使得冷却架2可以连接到加热器壳体3上，这样连接可以十分便捷。

再参考图2，在加热器壳体3的下部设置有两个凹槽b1，而在底座4上的对应位置设置有两个凸台B1，凹槽b1与凸台B1卡接配合，使得加热器壳体3和底座4可拆卸地卡接连接在一起。

参考图4，加热器壳体3主要由显示屏27、按键板5、充电器插头6、锂电池7和加热器壳体盖子8这几部分组成。加热器导线9通过加热器接插件10连接加热器1与主板11。在加热器壳体盖子8上还包括壳体盖子挂钩12和壳体盖子磁铁组件26。这样，由于在加热器组件中配置了独立的锂电池，加热器组件可以独立于熔接机使用，可以有效地提高电池的使用效率，避免电池电量的浪费。

本发明的加热器组件在其内部有自己的电源和充电装置，可以脱离熔接机单独使用。也可以通过壳体盖子挂钩12和两组壳体盖子磁铁与熔接机挂接在一起使用。这将在下面作进一步地描述。

参考图5，在位于图中左侧的光纤熔接机的后部上方设置有两个光纤熔接机后部凹槽13，该光纤熔接机后部凹槽13与加热器壳体3的壳体盖子挂钩12相配合，壳体盖子挂钩12可以挂接在光纤熔接机后部凹槽13上。图5中的光纤熔接机为View7型的光纤熔接机，本发明的加热器壳体3的两组壳体盖子磁铁中，其中第一组壳体盖子磁铁15与光纤熔接机的后部下方的光纤熔接机后部磁铁16相配合，以使得该光纤熔接机与加热器组件连接在一起。图5中，右侧的加热器组件的加热器壳体3上还包括第二组壳体盖子磁铁14，该磁铁用于与View3型（未显示）的光纤熔接机上的光纤熔接机后部磁铁相配合，以使得该光纤熔接机与加热器组件连接在一起。

参考图6，在加热器壳体上还包括按键18，充电转接板17，锂电池与主板的连接接插件19，按键板与主板的连接FPC线20，充电转接板与主板的连接线21，按键板支撑架22。加热器壳体上各个部件的连接和固定方式如下：锂电池7通过双面胶黏贴在加热器壳体3上，主板11通过多个螺丝固定在加热器壳体3上，充电转接板17通过螺纹连接固定于加热器壳体3上，按键板支撑架22通过螺丝固定于加热器壳体3上，锂电池7通过锂电池与主板的连接接插件19连接在主板11上，并为主板11供电。充电转接板17通过充电转接板与主板的连接线21连接于主板11。按键板5通过按键板与主板的连接FPC线20连接于主板11上。这样，加热器组件可以独立于熔接机使用，可以有效地提高电池的使用效率，避免电池电量的浪费。上述的锂电池与主板的连接接插件19有助于稳固锂电池与主板的连接，使得锂电池能够牢固地与主板连接，稳定地输出电力。

显示屏27通过液晶屏FPC线23连接在按键板5上。见下图7所示。加热器1通过加热器与主板的连接导线9和加热器接插件10与主板11连接。

参考图8，本发明的加热器组件，其中加热器包括钢基加热片24，将电能转化为热能，加热器与主板的连接导线9负责连接钢基加热片与主板，其连接方式为焊接，钢基加热片24被黏贴在加热槽支架25上，加热槽支架具有耐高温特性，能够在加热的高温环境保持支撑，使得加热器稳固，有利于稳定地输出热量。

参考图9，本发明的加热器组件，通过两个螺丝固定于加热器1外壳的底部，使加热槽支架25连接固定到加热器上。

参考图10，本发明的锂电池7还可以通过焊接的方式直接焊接在主板上，以替代利用锂电池与主板的连接接插件19，这样连接更加牢固和持久。

参考图11，图中显示了本发明的加热器组件30和光纤熔接机29连接在一起配合使用的示意图。

通过本发明的光纤熔接机的光纤熔接部的加热器组件，可以使得电池直接设置在加热器组件上，这样可以单独启动加热器，而不需要启动光纤熔接机，提高了电池的利用效率，避免了电池电量的浪费。而且通过本发明的加热器组件以及在光纤熔接机上对应的结构设置，使得本发明的加热器组件能够便利地与光纤熔接机连接，安装、拆卸方便灵活，最大限度地提高加热器的利用效果。

本发明的加热器组件，既可以单独使用，也可以与光纤熔接机配合使用，且通过在加热器组件和光纤熔接机上设置相应的连接部件，在需要加热器组件和光纤熔接机配合使用时，它们的连接也可以便利、快捷、牢固地结合。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种光纤熔接机的光纤熔接部的加热器组件，所述加热器组件包括：

加热器，用于为光纤熔接部加热热缩；

冷却架；

加热器壳体，用于容纳加热器相关部件；

底座，用于支撑加热器、冷却架和加热器壳体；

其特征在于：

在所述加热器壳体上包括主板、锂电池、按键；

其中，锂电池独立地为主板供电。

2.根据权利要求1所述的加热器组件，其中锂电池与主板固定连接在加热器壳体上，所述加热器组件还包括按键板、充电转接板、按键板与主板的连接FPC线、充电转接板与主板的连接线、及按键板支撑架，其中充电转接板连接固定于加热器壳体上，按键板支撑架固定于加热器壳体上，充电转接板通过充电转接板与主板的连接线连接于主板，按键板通过按键板与主板的连接FPC线连接于主板上。

3.根据权利要求2所述的加热器组件，还包括显示屏，其通过液晶屏FPC线连接在按键板上。

4.根据权利要求3所述的加热器组件，所述加热器在靠近两个端部的位置，在正面的一侧上设置有螺纹通过孔；在加热器壳体的顶部上，在与加热器的螺纹通过孔对应的位置设置有螺纹孔，这样，可以通过螺纹通过孔和螺纹孔将加热器和加热器壳体可拆卸地固定连接；

所述的加热器组件中，在加热器上设置有卡槽，在加热器壳体的顶部的一侧上还设置有挂钩，挂钩与卡槽相配合，使得加热器和加热器壳体连接。

5.根据权利要求4所述的加热器组件，其中在加热器壳体的一侧上设置有冷却架支撑连接件，而在冷却架上设置有冷却架挂钩，冷却架支撑连接件和冷却架挂钩相配合，使得冷却架可以连接到加热器壳体上；

在所述的加热器组件中，在加热器壳体的下部设置有若干凹槽，而在底座上的对应位置设置有若干凸台，凹槽与凸台卡接配合，使得加热器壳体和底座可拆卸地卡接连接在一起。

6.根据权利要求4所述的加热器组件，其中在加热器壳体上设置有壳体盖子挂钩，在相应的光纤熔接机的后部上方设置有光纤熔接机后部凹槽，该光纤熔接机后部凹槽与加热器壳体的壳体盖子挂钩相配合，壳体盖子挂钩可以挂接在光纤熔接机后部凹槽上；

在所述的加热器组件中，在加热器壳体盖子上还包括壳体盖子磁铁组件，壳体盖子磁铁组件包括至少两组壳体盖子磁体，每一组壳体盖子磁体可以与一种类型的光纤熔接机的后部下方的光纤熔接机后部磁铁相配合。

7.根据权利要求4所述的加热器组件，其中加热器通过加热器与主板的连接导线和加热器接插件与主板连接。

8.根据权利要求7所述的加热器组件，所述加热器包括：

钢基加热片，该钢基加热片被黏贴在加热槽支架上，用于将电能转化为热能，加热槽支架通过位于加热器壳体上的底部的螺纹连接固定到加热器壳体上；

其中加热器与主板的连接导线负责连接钢基加热片与主板，其连接方式为焊接。

9.根据权利要求7所述的加热器组件，该加热器组件还包括锂电池与主板的连接接插件，锂电池通过锂电池与主板的连接接插件连接在主板上，并为主板供电。

10.根据权利要求7所述的加热器组件，锂电池通过焊接的方式直接焊接在主板上。