CN105043122A - 一种煤气熔铝炉控制系统 - Google Patents
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Abstract
本发明属于熔炉设备领域,尤其涉及一种煤气熔铝炉控制系统,包括本体和控制系统,所述的本体包括炉体和燃烧器两大部分,炉体的侧面设置有炉门,炉体的上表面设置有投料口和烟道,投料口处设置有投料门和投料门开合电机,投料门安装在投料口处的导轨上并通过齿轮齿条机构与投料门开合电机相连实现驱动,所述的燃烧器上设置有火道、空气入口管和煤气入口管,火道的末端与炉体内部相通,空气入口管利煤气入门管上分别设置有一蝶阀和一孔板,所述的控制系统由空气调节支路、电动执行器II与另一蝶阀相连,投料门控制支路由电机驱动模块和投料门开合电机组成,电机驱动模块的输入端连接在可编程控制器的输出端,输出端与投料门开合电机相连。
Description
技术领域
本发明属于熔炉设备技术领域,尤其涉及一种煤气熔铝炉控制系统。
背景技术
现有的煤气熔铝炉在调节空气流量和煤气流量时,需要手动调节,不但浪费了人力物力,也难以保证调节精度。
发明内容
本发明提供一种煤气熔铝炉控制系统,以解决上述背景技术中提中的整体结构不平衡、加工产品表面易受损坏的问题。
本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:本发明提供一种煤气熔铝炉控制系统,其特征在于:包括本体和控制系统,所述的本体包括炉体和燃烧器两大部分,炉体的侧面设置有炉门,炉体的上表面设置有投料口和烟道,投料口处设置有投料门和投料门开合电机,投料门安装在投料口处的导轨上并通过齿轮齿条机构与投料门开合电机相连实现驱动,所述的燃烧器上设置有火道、空气入口管和煤气入口管,火道的末端与炉体内部相通,空气入口管和煤气入口管上分别设置有一蝶阀和一孔板,所述的控制系统由空气调节支路、煤气调节支路和投料门控制支路组成,空气调节支路由压差变送器I、配电器I、开方器I、SLDC指示调节器、电动执行器I和一蝶阀组成,该蝶阀的动作由SLDC指示调节器直接控制,煤气调节支路以可编程控制器为核心,可编程控制器的输入端连接有温度变送器支路、差压变送器支路和压力变送器支路,可编程控制器的输出端连接有电动执行器II,电动执行器II与另一蝶阀相连,投料门控制支路由电机驱动模块和投料门开合电机组成,电机驱动模块的输入端连接在可编程控制器的输出端,电机驱动模块的输出端与投料门开合电机相连。
所述的炉体由钢制壳体和耐火材料砌成的内衬组成。
所述的投料门开合电机为直流电机。
本发明的有益效果为:
1、本发明采用机电一体化技术,实现了对空气流量和煤气流量的自动调节,实现了设备的自动化,节省了人工,保证了调节精度;
2、通过对压力、压差、温度等参数进行实时监测,使工作人员可以实时掌握生产参数,并根据参数判断设备运行和状态;
3、电动投料门进一步保证了操作的安全性。
附图说明
图1是本发明的控制流程图;
图2是本发明本体的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述:
图中:1-炉体,2-炉门,3-投料口,4-投料门,5-投料门开合电机,6-烟道,7-火道,8-燃烧器,9-蝶阀,10-空气入口管,11-孔板,12-煤气入口管。
实施例:
本实施例包括本体和控制系统,所述的本体包括炉体1和燃烧器8两大部分,炉体1的侧面设置有炉门2,炉体1的上表面设置有投料口3和烟道6,投料口3处设置有投料门4和投料门开合电机5,投料门4安装在投料口3处的导轨上并通过齿轮齿条机构与投料门开合电机5相连实现驱动,所述的燃烧器8上设置有火道7、空气入口管10和煤气入口管12,火道7的末端与炉体1内部相通,空气入口管10和煤气入口管12上分别设置有一蝶阀9和一孔板11,所述的控制系统由空气调节支路、煤气调节支路和投料门控制支路组成,空气调节支路由压差变送器I、配电器I、开方器I、SLDC指示调节器、电动执行器I和一蝶阀9组成,该蝶阀的动作由SLDC指示调节器直接控制,煤气调节支路以可编程控制器为核心,可编程控制器的输入端连接有温度变送器支路、差压变送器支路和压力变送器支路,可编程控制器的输出端连接有电动执行器II,电动执行器II与另一蝶阀9相连,投料门控制支路由电机驱动模块和投料门开合电机5组成,电机驱动模块的输入端连接在可编程控制器的输出端,电机驱动模块的输出端与投料门开合电机5相连。所述的炉体1由钢制壳体和耐火材料砌成的内衬组成。所述的投料门开合电机5为直流电机。
本发明采用机电一体化技术,实现了对空气流量和煤气流量的自动调节,实现了设备的自动化,节省了人工,保证了调节精度;通过对压力、压差、温度等参数进行实时监测,使工作人员可以实时掌握生产参数,并根据参数判断设备运行和状态;电动投料门4进一步保证了操作的安全性。
利用本发明所述的技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种煤气熔铝炉控制系统,其特征在于:包括本体和控制系统,所述的本体包括炉体和燃烧器两大部分,炉体的侧面设置有炉门,炉体的上表面设置有投料口和烟道,投料口处设置有投料门和投料门开合电机,投料门安装在投料口处的导轨上并通过齿轮齿条机构与投料门开合电机相连实现驱动,所述的燃烧器上设置有火道、空气入口管和煤气入口管,火道的末端与炉体内部相通,空气入口管和煤气入口管上分别设置有一蝶阀和一孔板,所述的控制系统由空气调节支路、煤气调节支路和投料门控制支路组成,空气调节支路由压差变送器I、配电器I、开方器I、SLDC指示调节器、电动执行器I和一蝶阀组成,该蝶阀的动作由SLDC指示调节器直接控制,煤气调节支路以可编程控制器为核心,可编程控制器的输入端连接有温度变送器支路、差压变送器支路和压力变送器支路,可编程控制器的输出端连接有电动执行器II,电动执行器II与另一蝶阀相连,投料门控制支路由电机驱动模块和投料门开合电机组成,电机驱动模块的输入端连接在可编程控制器的输出端,电机驱动模块的输出端与投料门开合电机相连。
2.根据权利要求1所述的一种煤气熔铝炉控制系统,其特征在于:所述的炉体由钢制壳体和耐火材料砌成的内衬组成。
3.根据权利要求1所述的一种煤气熔铝炉控制系统,其特征在于:所述的投料门开合电机为直流电机。
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