CN105043096A - 一种紧凑型相变储热介质熔化炉 - Google Patents

一种紧凑型相变储热介质熔化炉 Download PDF

Info

Publication number
CN105043096A
CN105043096A CN201510379167.8A CN201510379167A CN105043096A CN 105043096 A CN105043096 A CN 105043096A CN 201510379167 A CN201510379167 A CN 201510379167A CN 105043096 A CN105043096 A CN 105043096A
Authority
CN
China
Prior art keywords
melting
outer barrel
heat storage
molten bath
pool
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510379167.8A
Other languages
English (en)
Inventor
张雷
殷辉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yin Su
Original Assignee
Equipment Ltd Energy Storage Source In Jiangsu
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Equipment Ltd Energy Storage Source In Jiangsu filed Critical Equipment Ltd Energy Storage Source In Jiangsu
Priority to CN201510379167.8A priority Critical patent/CN105043096A/zh
Publication of CN105043096A publication Critical patent/CN105043096A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

本发明涉及储能装置技术领域,尤其是一种紧凑型相变储热介质熔化炉,包括熔化炉外筒和套设在外筒内部的熔化炉熔池,熔池与外筒之间形成有加热腔,熔池上部设有用于加注储热介质的加注口,所述外筒和熔池均为多棱柱体,所述外筒侧壁均匀设置有若干用于加热熔池的燃烧器,所述燃烧器平行于熔池的侧壁。本发明提供了一种紧凑型相变储热介质熔化炉,通过将外筒设计成多棱柱体形状,在整体运输过程中,具有更高的安全性,并且具有优异的熔盐效率。外筒侧壁每个侧面均设置有燃烧器,使熔池的每个侧壁均能受到燃烧器的加热,使熔池受热均匀;燃烧器的喷射出的火焰位于加热腔内,可以有效扩大熔池的受热面积,热量利用率更高。

Description

一种紧凑型相变储热介质熔化炉
技术领域
本发明涉及储能装置技术领域,尤其是一种紧凑型相变储热介质熔化炉。
背景技术
太阳能光热发电系统中储能是关键且必不可少的一个重要环节,储能介质多为相变储热介质,通过储热介质的相变达到吸热和放热,从而实现储热功能;
商业化运行的光热电站,相变储热介质的使用量一般在3万吨左右甚至更多,熔化炉的熔化量一般为每天720吨以上,熔化速度快速、高效、安全的储热介质熔化炉成为光热电站建设的必备;
目前使用的相变介质熔化炉有两种,一种是传统的列管式相变介质熔化炉,一种是圆形坩埚式相变介质熔化炉,列管式相变介质熔化炉工作时,需要固态相变介质先熔化成液态后才进入列管式相变介质熔化炉内进行加热,系统复杂,效率低,设备体积大;圆形坩埚式相变介质熔化炉工作时固态相变介质可以直接进入熔化装置内,直接熔化并加热至设计温度,效率高、维护成本低,但是,由于这些设备都是圆形结构,设备体积大,整体运输将大大增加设备运输成本和设备安全性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了解决现有的设备都是圆形结构,设备体积大,整体运输将大大增加设备运输成本和设备安全性的问题,本发明提供了一种紧凑型相变储热介质熔化炉,通过将外筒设计成多棱柱体形状,在整体运输过程中,具有更高的安全性,并且具有优异的熔盐效率。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种紧凑型相变储热介质熔化炉,包括熔化炉外筒和套设在外筒内部的熔化炉熔池,熔池与外筒之间形成有加热腔,熔池上部设有用于加注储热介质的加注口,所述外筒和熔池均为多棱柱体,所述外筒侧壁均匀设置有若干用于加热熔池的燃烧器,所述燃烧器平行于熔池的侧壁。
其中外筒可以为正三棱柱体、四棱柱、五棱柱体或六棱柱体。
具体地,所述外筒侧壁每个侧面均设置有燃烧器。使熔池的每个侧壁均能受到燃烧器的加热,使熔池受热均匀。
具体地,所述燃烧器的喷射出的火焰位于加热腔内。可以有效扩大熔池的受热面积,热量利用率更高。
具体地,所述燃烧器的火焰方向与水平面平行。
本发明的有益效果是:本发明提供了一种紧凑型相变储热介质熔化炉,通过将外筒设计成多棱柱体形状,在整体运输过程中,具有更高的安全性,并且具有优异的熔盐效率。外筒侧壁每个侧面均设置有燃烧器,使熔池的每个侧壁均能受到燃烧器的加热,使熔池受热均匀;燃烧器的喷射出的火焰位于加热腔内,可以有效扩大熔池的受热面积,热量利用率更高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的实施例1一种紧凑型相变储热介质熔化炉的结构示意图;
图2是图1中A-A向剖视图;
图3是本发明的实施例2一种紧凑型相变储热介质熔化炉的结构示意图;
图4是本发明的实施例3一种紧凑型相变储热介质熔化炉的结构示意图。
图中:1.外筒,2.熔池,3.加热腔,4.加注口,5.燃烧器。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
实施例1
如图1、图2所示,一种紧凑型相变储热介质熔化炉,包括熔化炉外筒1和套设在外筒1内部的熔化炉熔池2,熔池2与外筒1之间形成有加热腔3,熔池2上部设有用于加注储热介质的加注口4,外筒1和熔池2均为长方体形,外筒1侧壁均匀设置有12个用于加热熔池2的燃烧器5,燃烧器5平行于熔池2的侧壁,燃烧器5的喷射出的火焰位于加热腔3内,燃烧器5的火焰方向与水平面平行,外筒1侧壁每个侧面均设置有燃烧器5,相邻两个侧面的燃烧器5上下交错排列。
实施例2
如图3所示,一种紧凑型相变储热介质熔化炉,包括熔化炉外筒1和套设在外筒1内部的熔化炉熔池2,熔池2与外筒1之间形成有加热腔3,熔池2上部设有用于加注储热介质的加注口4,外筒1和熔池2均为正五棱柱形,外筒1侧壁均匀设置有若干个用于加热熔池2的燃烧器5,燃烧器5平行于熔池2的侧壁,燃烧器5的喷射出的火焰位于加热腔3内,燃烧器5的火焰方向与水平面平行,外筒1侧壁每个侧面均设置有燃烧器5,相邻两个侧面的燃烧器5位于同一平面。
实施例3
如图4所示,一种紧凑型相变储热介质熔化炉,包括熔化炉外筒1和套设在外筒1内部的熔化炉熔池2,熔池2与外筒1之间形成有加热腔3,熔池2上部设有用于加注储热介质的加注口4,外筒1和熔池2均为正五棱柱形,外筒1侧壁均匀设置有若干个用于加热熔池2的燃烧器5,燃烧器5平行于熔池2的侧壁,燃烧器5的喷射出的火焰位于加热腔3内,燃烧器5的火焰方向与水平面平行,外筒1侧壁相间设置的三个侧面设置有燃烧器5,相邻两个侧面的燃烧器5位于同一平面。
在一种具体实施方式中,燃烧器5的喷射出的火焰的方向可以与水平面呈一定夹角。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (4)

1.一种紧凑型相变储热介质熔化炉,包括熔化炉外筒和套设在外筒内部的熔化炉熔池,熔池与外筒之间形成有加热腔,熔池上部设有用于加注储热介质的加注口,其特征在于:所述外筒和熔池均为多棱柱体,所述外筒侧壁均匀设置有若干用于加热熔池的燃烧器,所述燃烧器平行于内筒的侧壁。
2.如权利要求1所述的一种紧凑型相变储热介质熔化炉,其特征在于:所述外筒侧壁每个侧面均设置有燃烧器。
3.如权利要求1或2所述的一种紧凑型相变储热介质熔化炉,其特征在于:所述燃烧器的喷射出的火焰位于加热腔内。
4.如权利要求1所述的一种紧凑型相变储热介质熔化炉,其特征在于:所述燃烧器的火焰方向与水平面平行。
CN201510379167.8A 2015-07-01 2015-07-01 一种紧凑型相变储热介质熔化炉 Pending CN105043096A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510379167.8A CN105043096A (zh) 2015-07-01 2015-07-01 一种紧凑型相变储热介质熔化炉

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510379167.8A CN105043096A (zh) 2015-07-01 2015-07-01 一种紧凑型相变储热介质熔化炉

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105043096A true CN105043096A (zh) 2015-11-11

Family

ID=54449843

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510379167.8A Pending CN105043096A (zh) 2015-07-01 2015-07-01 一种紧凑型相变储热介质熔化炉

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105043096A (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1334324A2 (en) * 2000-11-13 2003-08-13 Antonio Spoleto Melting furnace for metal leagues fit to the direct and continuous poured of the melted metal
CN201288529Y (zh) * 2008-10-08 2009-08-12 长沙锅炉厂有限责任公司 油田注汽锅炉卧式辐射段
CN201615695U (zh) * 2010-05-13 2010-10-27 应达工业(上海)有限公司 一种熔铝炉
CN202002131U (zh) * 2011-01-14 2011-10-05 施大钟 一种方便运输的水冷式高温炉烟管道
CN104676891A (zh) * 2015-03-03 2015-06-03 江苏中储能源装备有限公司 一种相变储能介质融化装置
CN204881158U (zh) * 2015-07-01 2015-12-16 江苏中储能源装备有限公司 一种紧凑型相变储热介质熔化炉

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1334324A2 (en) * 2000-11-13 2003-08-13 Antonio Spoleto Melting furnace for metal leagues fit to the direct and continuous poured of the melted metal
CN201288529Y (zh) * 2008-10-08 2009-08-12 长沙锅炉厂有限责任公司 油田注汽锅炉卧式辐射段
CN201615695U (zh) * 2010-05-13 2010-10-27 应达工业(上海)有限公司 一种熔铝炉
CN202002131U (zh) * 2011-01-14 2011-10-05 施大钟 一种方便运输的水冷式高温炉烟管道
CN104676891A (zh) * 2015-03-03 2015-06-03 江苏中储能源装备有限公司 一种相变储能介质融化装置
CN204881158U (zh) * 2015-07-01 2015-12-16 江苏中储能源装备有限公司 一种紧凑型相变储热介质熔化炉

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103714868A (zh) 一种液态重金属冷却自然循环池式反应堆堆内热分隔系统
CN202581867U (zh) 熔盐融化潜热与显热结合蓄热体
CN204881158U (zh) 一种紧凑型相变储热介质熔化炉
CN202712233U (zh) 一种聚光光伏换热冷却装置
CN105043096A (zh) 一种紧凑型相变储热介质熔化炉
CN207192798U (zh) 一种石墨化炉快速降温结构
CN204026995U (zh) 一种高效防凝堵式相变储能介质融化装置
CN103730172A (zh) 一种液态重金属冷却自然循环池式反应堆堆内辅助加热系统
CN203837478U (zh) 铝或铝合金生产用的熔炼炉
CN203419435U (zh) 一种陶瓷流延浆料的保温罐体
CN204881169U (zh) 一种高效相变储热介质熔化炉
CN105066695A (zh) 一种高效相变储热介质熔化炉
CN204854339U (zh) 一种具有垂直烧嘴的高效相变储热介质熔化炉
CN204881159U (zh) 一种紧凑型高效相变储热介质熔化炉
CN204881171U (zh) 一种清洁高效相变储热介质熔化炉
CN210070694U (zh) 一种具有余热回收功能的高温固体转运设备及其余热回收装置
CN204881170U (zh) 一种进料隔热型高效相变储热介质熔化炉
CN103968666B (zh) 一种铝或铝合金生产用的熔炼炉
CN204881168U (zh) 一种防凝堵高效相变储热介质熔化炉
CN204854338U (zh) 一种具有垂直烧嘴的相变储热介质熔化炉
CN201348430Y (zh) 蓄热式节能熔铝炉
CN204854032U (zh) 一种相变储热介质熔化装置内锅
CN204854332U (zh) 一种盘管式相变储热介质熔化炉
CN204052778U (zh) 节能锻造加热炉
CN204880805U (zh) 相变储热介质熔化炉顶部隔热保温装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20160712

Address after: Wujin Jiaze town 213152 area in Jiangsu city of Changzhou Province on village Taihe view of 4

Applicant after: Yin Su

Address before: 213161, building A1201, building 1, Changzhou science and Education City, No. 801 middle Wu Road, Wujin District, Jiangsu, Changzhou

Applicant before: Equipment Limited, energy storage source in Jiangsu

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20151111

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication