CN105042819B - 空调器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种空调器，其包括壳体及换气装置。所述壳体包括底盘。所述换气装置收容于所述壳体内且安装于底盘上。所述换气装置包括蜗壳及风机。所述蜗壳形成有换气口及排气口。所述风机设置于蜗壳内。所述壳体形成有收容所述空调器的换热器的风道腔体，所述换气口与所述风道腔体连通，所述排气口连通室外。本发明实施方式的空调器在所述换气装置的风机转动时可以将所述空调器内部由霉菌产生的霉味气体吸收并排到室外，避免了霉味气体流到室内危害人体的健康。

Description

空调器

技术领域

本发明涉及制冷设备技术领域，尤其涉及一种空调器。

背景技术

空调器的内部在使用过程中容易滋生霉菌，从而产生霉味气体流到室内，对人体的健康产生危害。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提供一种空调器。

本发明实施方式的空调器包括壳体及换气装置。所述壳体包括底盘。所述换气装置收容于所述壳体内且安装于底盘上。所述换气装置包括蜗壳及风机。所述蜗壳形成有换气口及排气口。所述风机设置于蜗壳内。所述壳体形成有收容所述空调器的换热器的风道腔体，所述换气口与所述风道腔体连通，所述排气口连通室外。

本发明实施方式的空调器在所述换气装置的风机转动时可以将所述空调器内部由霉菌产生的霉味气体吸收并排到室外，避免了霉味气体流到室内危害人体的健康。

在某些实施方式中，所述底盘形成有用于收容贯流风机及换热器的收容槽及位于所述收容槽左侧用于安装所述换气装置的安装座。

在某些实施方式中，所述底盘还形成有与所述风道腔体连通的蜗舌出风口，用于送出所述空调器的贯流风机建立的气流；所述蜗舌出风口处安装有离子发生器。

在某些实施方式中，所述蜗壳包括蜗状部、第一蜗舌部、第二蜗舌部及第三蜗舌部。所述第一蜗舌部、所述第二蜗舌部及所述第三蜗舌部自所述蜗状部向外延伸且与所述蜗状部连通。所述排气口形成于所述第一蜗舌部，所述第二蜗舌部形成有出气口，所述换气口形成于所述第三蜗舌部。所述第二蜗舌部与所述第三蜗舌部连接，所述第二蜗舌部及所述第三蜗舌部的连接处设有可转动的阀芯。所述蜗壳外设有与所述阀芯连接的电机。所述风机收容于所述蜗状部内且与所述蜗状部同轴设置。所述阀芯用于位于第一位置时关闭所述出气口或位于第二位置时关闭所述换气口。所述风机用于沿第一方向转动以通过第三蜗舌部吸收所述空调器内的霉味气体并经过第一蜗舌部排到室外或用于沿第二方形转动以通过第一蜗舌部吸入空气并经过第二蜗舌部流到室内。

在某些实施方式中，所述出气口的出气方向与所述蜗舌出风口的出风方向平行。

在某些实施方式中，所述壳体还包括转动设置在所述底盘上的导风板，所述导风板用于在关闭时封闭所述蜗舌出风口及所述出气口而在打开时露出所述蜗舌出风口及所述出气口。

在某些实施方式中，所述蜗壳包括沿垂直于所述蜗状部的中心轴切分的第一壳体及第二壳体，所述第一壳体及所述第二壳体可拆卸组装一起；所述第一壳体的边缘端面及内表面之间形成有第一切口，所述第一切口沿所述第一壳体的外边缘延伸，所述第二壳体的边缘端面与外表面之间形成有与所述第一切口配合的第二切口。

在某些实施方式中，所述排气口位于所述底盘的后侧面。

在某些实施方式中，所述风机为涡流风机。

在某些实施方式中，涡流风机包括外转子电机及涡流风轮。所述外转子电机包括内定子及环绕所述定子转动设置的外转子；所述涡流风轮包括与所述外转子耦合的轮毂及自所述轮毂向外延伸的叶片，所述叶片呈放射状排布。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明实施方式的空调器的立体示意图。

图2是本发明实施方式的空调器的部分结构立体示意图。

图3是本发明实施方式的空调器的部分结构分解示意图。

图4是本发明实施方式的空调器的换气装置的主视示意图。

图5是本发明实施方式的空调器的换气装置的分解示意图。

图6是图4中A-A向的剖面示意图。

图7是图6中B的放大示意图。

图8是本发明实施方式的空调器的涡流风机的主视示意图。

图9是本发明实施方式的空调器的涡流风机的右视示意图。

图10是本发明实施方式的空调器的涡流风机的左视示意图。

图11是本发明实施方式的空调器的某一角度的立体示意图。

图12是本发明实施方式的空调器的部分结构立体示意图。

图13是本发明实施方式的空调器的某一角度的部分结构的立体示意图。

图14是本发明实施方式的空调器的换气装置的立体示意图。

图15是本发明实施方式的空调器的换气装置的部分结构立体示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

实施例一：

请参阅图1-3，本实施例的空调器100包括壳体10及换气装置20。所述壳体10包括底盘11及导风板12。导风板12转动设于底盘11上。换气装置20收容于壳体10内且设置于底盘11上。换气装置20通过卡扣结构和/或螺钉可拆卸地安装于底盘11上。底盘11形成有收容槽111、安装座112及蜗舌出风口113。收容槽111用于收容贯流风机(图未示)及换热器(图未示)。安装座112位于收容槽111左侧且用于安装换气装置20。蜗舌出风口113与收容槽111连通且用于送出贯流风机建立的气流。

换气装置20包括蜗壳211及涡流风机212。涡流风机212设置于蜗壳211内。蜗壳211包括用于与室外连通的进气口211m及用于与室内连通的出气口211n。涡流风机212用于建立气流以从进气口211m吸入室外气体并从出气口211n排出至室内。进气口211m位于底盘11的后侧板上。出气口211n的出气方向与蜗舌出风口113的出风方向平行。导风板12用于关闭时封闭蜗舌出风口113及出气口221n而在打开时露出蜗舌出风口113及出气口211n。换气装置20的蜗壳211上设有卡勾211p，底盘11上设有与卡勾211p相配的卡槽114。换气装置20通过卡勾211p及卡槽114配合安装在底盘11上。

请参阅图4-9，蜗壳211包括蜗状部2111、第一蜗舌部2112及第二蜗舌部2113。第一蜗舌部2112及第二蜗舌部2113自蜗状部2111向外延伸且与所述蜗状部2111连通。涡流风机212收容于蜗状部2111内且与蜗状部2111同轴设置的。第一蜗舌部2112及第二蜗舌部2113沿蜗状部2111的切线方向从蜗状部2111延伸出。第一蜗舌部2112及第二蜗舌部2113分别连通室内及室外。

蜗壳211包括第一壳体211a及第二壳体211b。第一壳体211a及第二壳体211b沿垂直于蜗状部2111的中心轴切分而成。第一壳体211a包括第一蜗状壳2111a、第一蜗舌壳2112a及第二蜗舌壳2113a。第二壳体211b包括第二蜗状壳2111b、第三蜗舌壳2112b及第四蜗舌壳2113b。第一蜗状壳2111a及第二蜗状壳2111b组装构成蜗状部2111。第一蜗舌壳2112a及第三蜗舌壳2112b组装构成第一蜗舌部2112，第二蜗舌壳2113a及第四蜗舌壳2113b组装构成第二蜗舌部2113。

第一壳体211a还包括第一弧形连接片211g。第一弧形连接片211g连接第一蜗状壳2111a、第一蜗舌壳2112a及第二蜗舌壳2113a且与第一蜗状壳2111a同轴设置。第二壳体211b还包括第二弧形连接片211h。第二弧形连接片211h连接第二蜗状壳2111b、第三蜗舌壳2112b及第四蜗舌壳2113b且与第二蜗状壳2111b同轴设置。

第一壳体211a的外边缘形成有凸块211c，第二壳体211b的外边缘形成有与凸块211c配合的卡扣211d，第一壳体211a及第二壳体211b通过卡扣211d与凸块211c的卡扣配合组装一起。第一壳体211a的边缘端面及内表面之间形成有第一切口211e，第一切口211e沿第一壳体211a的外边缘延伸，第二壳体211b的边缘端面与外表面之间形成有与第一切口211e配合的第二切口211f。

涡流风机212包括外转子电机2121及涡流风轮2122。外转子电机2121包括内定子2121a及外转子2121b。外转子2121b环绕所述内定子2121a转动设置。涡流风轮2122包括轮毂2122a、叶片2122b及轮盘2123c。轮毂2122a与所述外转子2121b耦合，叶片2122b自所述轮毂2122a向外延伸且呈放射状排布。叶片2122b沿涡流风轮2122的径向延伸，或呈前弯掠状或后弯掠状。轮盘2123c自轮毂2122a沿垂直于涡流风轮2122的转轴向外延伸且连接叶片2122b。

外转子2121b的轴向厚度大于轮毂2122a的轴向厚度，轮毂2122a的轴向厚度大于叶片2122b的轴向厚度，内定子2121a自外转子2121b的轴向一侧伸出，第一壳体211a形成叶片收容槽211i、自叶片收容槽211i的底面向外延伸的轮毂收容槽211j、自轮毂收容槽211j的底面向外延伸的转子收容槽211k及自定子收容槽211k的底面向外延伸的定子收容槽211l。叶片2122b与所述叶片收容槽211i的底面之间的距离为1-3mm。

所述内定子2121a包括有安装端面2121c，安装端面2121c用于通过紧固件固定在定子收容槽211k的底面上。

换气装置20还包括减震元件213，例如橡胶垫片。减震元件213设置在内定子2121a与定子收容槽211的底面之间。

实施例二：

请一并参阅图1及图11-15，本实施例的空调器100包括壳体10、换气装置20、离子发生器30、换热器40及贯流风机50。壳体10包括底盘11及导风板12，壳体10形成有风道腔体13。底盘11形成有收容槽111、安装座112及蜗舌出风口113。风道腔体13用于收容空调器100的换热器40，蜗舌出风口113与连通风道腔体13连通。收容槽111用于安装换热器40及贯流风机50。安装座112位于收容槽111的左侧用于安装换气装置20。导风板12旋转动设置在底盘11上。

换气装置20包括蜗壳211、阀芯2115、电机2116及风机。蜗壳211包括蜗状部2111、第一蜗舌部2112、第二蜗舌部2113及第三蜗舌部2114。第一蜗舌部2112、第二蜗舌部2113及第三蜗舌部2114自蜗状部2111向外延伸且与蜗状部2111连通。第一蜗舌部2112形成有排气口211m，第二蜗舌部2113形成有出气口211n，第三蜗舌部2114形成有换气口211q。排气口211m与室外连通，排气口211m位于底盘11的后侧面。出气口211n与室内连通，出气口211n的出风方向与蜗舌出风口113的出风方向平行。换气口211q与风道腔体13连通。第二蜗舌部2113及第三蜗舌部2114连接，阀芯2115可转动设置在第二蜗舌部2113及第三蜗舌部2114的连接处。电机2116设置于蜗壳211外且与阀芯2115连接，用于驱动阀芯2115旋转。风机为涡流风机212，风机收容于蜗状部2111内且与蜗状部2111同轴设置。阀芯2115用于位于第一位置时关闭出气口211n或位于第二位置时关闭换气口211q。风机用于沿第一方向转动以通过第三蜗舌部2114吸收空调器100内的霉味气体并经过第一蜗舌部2112排到室外或用于沿第二方形转动以通过第一蜗舌部2112吸入空气并经过第二蜗舌部2113流到室内。

当空调器100处于除霉模式时，阀芯2115转动关闭出气口211n,风机沿第一方向转动，换气口211q吸入空调器100内的气体，经过第一蜗舌部2112排到室外。同时，离子发生器30开始工作，贯流风机50缓慢转动，离子发生器30产生的离子流入空调器100内，把空调器100内产生的霉菌彻底清除，实现了空调器100的自动清理内部霉菌的目的。

当空调器100处于换气模式时，阀芯2115转动关闭换气口211q,风机沿第二方向转动，排气口211m(此时为进气口)从室外空气吸入空气，流经第二蜗舌部2113后从出气口211n送到室内，第二蜗舌部2113内可安装空气净化器，例如，HEPA过滤网，从而过滤流到室内的空气。

本实施例的空调器100的其他特征请参照以上的实施例一，在此不再赘述。

本发明实施方式的空调器100包括壳体10及换气装置20。壳体10包括底盘11。换气装置20收容于壳体10内且安装于底盘11上。换气装置20包括蜗壳211及风机。蜗壳211形成有换气口211q及排气口211m。风机设置于蜗壳211内。壳体10形成有收容空调器100的换热器40的风道腔体13，换气口211q与风道腔体13连通，排气口211m连通室外。

本发明实施方式的空调器100在换气装置20的风机转动时可以将空调器100内部由霉菌产生的霉味气体吸收并排到室外，避免了霉味气体流到室内危害人体的健康。

在某些实施方式中，底盘11形成有用于收容贯流风机50及换热器40的收容槽111及位于收容槽111左侧用于安装换气装置20的安装座112。

如此，节约空调器100的空间，避免安装换气装置20后空调器100的机身加长，影响空调器100的美观。

在某些实施方式中，底盘11还形成有与风道腔体13连通的蜗舌出风口113，用于送出空调器100的贯流风机50建立的气流。蜗舌出风口113处安装有离子发生器30。

如此，离子发生器30产生的离子随着贯流风机50形成的气体循环进入空调器100的内部，从而清除空调器100内部的霉菌。

在某些实施方式中，蜗壳211包括蜗状部2111、第一蜗舌部2112、第二蜗舌部2113及第三蜗舌部2114。第一蜗舌部2112、第二蜗舌部2113及第三蜗舌部2114自蜗状部2111向外延伸且与蜗状部2111连通。排气口211m形成于第一蜗舌部2112，第二蜗舌部2113形成有出气口211n，换气口211q形成于第三蜗舌部2114。第二蜗舌部2113与第三蜗舌部2114连接，第二蜗舌部2113及第三蜗舌部2114的连接处设有可转动的阀芯2115。蜗壳211外设有与阀芯2115连接的电机2116。风机收容于蜗状部2111内且与蜗状部2111同轴设置。阀芯2115用于位于第一位置时关闭出气口211n或位于第二位置时关闭换气口211q。风机用于沿第一方向转动以通过第三蜗舌部2114吸收空调器100内的霉味气体并经过第一蜗舌部2112排到室外或用于沿第二方形转动以通过第一蜗舌部2112吸入空气并经过第二蜗舌部2113流到室内。

如此，空调器100不仅能够清除空调器100内的霉味气体，还能实现室内外换气。

在某些实施方式中，出气口211n的出气方向与蜗舌出风口113的出风方向平行。

由于蜗舌出风口113送出的风由空调器100内的贯流风机产生，风速较快，如此，可将换气装置20流出的风送到室内更远的地方，从而加快了室内空气的循环流动，有利于更换室内的气体。

在某些实施方式中，壳体10还包括导风板12。导风板12转动设置在所述底盘11上且用于关闭时封闭蜗舌出风口113及出气口221n而在打开时露出蜗舌出风口113及出气口211n。

如此，不仅可以保持空调器100的外观美观，还能防止灰尘进入换气装置20内，从而影响换气装置20正常工作。

在某些实施方式中，蜗壳211包括第一壳体211a及第二壳体211b。第一壳体211a及第二壳体211b沿垂直于蜗状部2111的中心轴切分而成。第一壳体211a的边缘端面及内表面之间形成有第一切口211e，第一切口211e沿第一壳体211a的外边缘延伸，第二壳体211b的边缘端面与外表面之间形成有与第一切口211e配合的第二切口211f。

如此，提高第一壳体211a及第二壳体211b安装后的气密性。

在某些实施方式中，出气口211n位于底盘11的后侧面。

如此，方便安装软管连接出气口至室外。

在某些实施方式中，所述风机为涡流风机212。

如此，增大换气装置20的排风量，有利于室内换气。

在某些实施方式中，涡流风机212包括外转子电机2121及涡流风轮2122。外转子电机2121包括内定子2121a及外转子2121b。外转子2121b环绕所述内定子2121a转动设置。涡流风轮2122包括轮毂2122a及叶片2122b。轮毂2122a与所述外转子2121b耦合，叶片2122b自所述轮毂2122a向外延伸且呈放射状排布。

如此，涡流风机212的电机采用外转子电机，结构更加紧凑。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种空调器，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体包括底盘；

收容于所述壳体内且安装于底盘上的换气装置，所述换气装置包括：

蜗壳，所述蜗壳形成有换气口及排气口；及

设置于所述蜗壳内的风机；

所述壳体形成有收容所述空调器的换热器的风道腔体，所述换气口与所述风道腔体连通且所述换气口设置在所述风道腔体内，所述排气口连通室外。

2.如权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述底盘形成有用于收容所述空调器的贯流风机及换热器的收容槽及位于所述收容槽左侧用于安装所述换气装置的安装座。

3.如权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述底盘还形成有与所述风道腔体连通的蜗舌出风口，用于送出所述空调器的贯流风机建立的气流；所述蜗舌出风口处安装有离子发生器。

4.如权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述蜗壳包括：

蜗状部；

自所述蜗状部向外延伸且与所述蜗状部连通的第一蜗舌部、第二蜗舌部及第三蜗舌部；所述排气口形成于所述第一蜗舌部，所述第二蜗舌部形成有出气口，所述换气口形成于所述第三蜗舌部；

所述第二蜗舌部与所述第三蜗舌部连接，所述第二蜗舌部及所述第三蜗舌部的连接处设有可转动的阀芯；

所述蜗壳外设有与所述阀芯连接的电机，所述电机用于驱动所述阀芯旋转；

所述风机收容于所述蜗状部内且与所述蜗状部同轴设置；所述阀芯用于位于第一位置时关闭所述出气口或位于第二位置时关闭所述换气口；所述风机用于沿第一方向转动以通过第三蜗舌部吸收所述空调器内的霉味气体并经过第一蜗舌部排到室外或用于沿第二方向转动以通过第一蜗舌部吸入空气并经过第二蜗舌部流到室内。

5.如权利要求4所述的空调器，其特征在于，所述底盘还形成有与所述风道腔体连通的蜗舌出风口，用于送出所述空调器的贯流风机建立的气流；所述出气口的出气方向与所述蜗舌出风口的出风方向平行。

6.如权利要求5所述的空调器，其特征在于，所述壳体还包括转动设置在所述底盘上的导风板，所述导风板用于在关闭时封闭所述蜗舌出风口及所述出气口而在打开时露出所述蜗舌出风口及所述出气口。

7.如权利要求4所述的空调器，其特征在于，所述蜗壳包括沿垂直于所述蜗状部的中心轴切分的第一壳体及第二壳体，所述第一壳体及所述第二壳体可拆卸组装一起；所述第一壳体的边缘端面及内表面之间形成有第一切口，所述第一切口沿所述第一壳体的外边缘延伸，所述第二壳体的边缘端面与外表面之间形成有与所述第一切口配合的第二切口。

8.如权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述排气口位于所述底盘的后侧面。

9.如权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述风机为涡流风机。

10.如权利要求9所述的空调器，其特征在于，所述涡流风机包括：

外转子电机，所述外转子电机包括内定子及环绕所述定子转动设置的外转子；及

涡流风轮，所述涡流风轮包括与所述外转子耦合的轮毂及自所述轮毂向外延伸的叶片，所述叶片呈放射状排布。