CN105042325B - 一种环形生产线上不间断供气装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种环形生产线上不间断供气装置，包括环形架和生产台车。生产台车能够围绕环形架在环形方向上移动。环形架的中心架设有导轨。导轨上设有供气车。供气车能够沿导轨移动。生产台车上安装有供气接引臂。供气车上安装有旋转供气装置。旋转供气装置能够在水平面上360度旋转。旋转供气装置与供气接引臂相连。当生产台车围绕环形架移动时，生产台车能够通过供气接引臂和旋转供气装置拖拽着供气车沿导轨移动。本发明能够通过旋转供气装置对生产台车持续不断的供气。

Description

一种环形生产线上不间断供气装置

技术领域

本发明涉及环形生产线上供气装置。

背景技术

环形生产线是常用结构的生产线。假如生产线每个工位都需要用到供气时，被加工的产品通常需要在每个工位上重复插拔供气接口。由于供气接口通常涉及到密封问题，因此供气接口插拔时通常需要一定的时间，由此不但损耗人力，也损耗工时。

发明内容

本发明所要解决的问题：为避免环形生产线不同工位中需要插拔供气接口。

为解决上述问题，本发明采用的方案如下：

一种环形生产线上不间断供气装置，包括环形架和生产台车；生产台车能够围绕所述环形架在环形方向上移动；所述环形架的中心架设有导轨；所述导轨上设有供气车；供气车能够沿导轨移动；生产台车上安装有供气接引臂；供气车上安装有旋转供气装置；旋转供气装置能够在水平面上360度旋转；旋转供气装置与供气接引臂相连；当生产台车围绕所述环形架移动时，生产台车能够通过供气接引臂和旋转供气装置拖拽着供气车沿导轨移动。

进一步，旋转供气装置包括旋转支架、第一旋臂、活动连杆、旋转接头、中心管 、旋转管和连接管；旋转支架安装在供气车上；第一旋臂通过第一轴承座和第一轴承安装在旋转支架上，能够在水平面上360度旋转；活动连杆的两端分别各自与供气接引臂、第一旋臂活动相连；旋转接头安装在第一轴承座和第一轴承的上方，能够在水平面上360度旋转；旋转接头旋转的轴心与第一轴承座和第一轴承同轴；中心管竖直安装在旋转支架内，并穿过第一轴承座和第一轴承的轴心，连接旋转接头；旋转管的一端与旋转接头相连，能够随着旋转接头的旋转而旋转；旋转管的另一端连接连接管，并通过连接管连接固定在供气接引臂上的接引管；旋转管与第一旋臂相固定；连接管为软管。

进一步，旋转供气装置还包括第二旋臂；第二旋臂通过第二轴承座和第二轴承安装在旋转支架上，能够在水平面上360度旋转；第二轴承座和第二轴承安装第一轴承座和第一轴承的上方，并与第一轴承座和第一轴承同轴；旋转接头安装在第二轴承座和第二轴承的上方；第二旋臂与旋转管相固定。

进一步，供气车包括车台、内侧轮、外侧轮；内侧轮和外侧轮均为单边轨道轮；内侧轮位于内侧，卡边位于内侧；外侧轮位于外侧，卡边位于外侧；内侧轮和外侧轮对导轨形成对角夹持。

进一步，所述环形架包括立柱、横梁、环边；横梁安装在立柱顶端，呈水平；环边安装在横梁的端部形成环形边缘结构；导轨为直线导轨，安装在横梁上；当生产台车围绕所述环形架移动时，供气接引臂卡在环边上，沿环边移动。

进一步，生产台车有多个，其中一个生产台车上安装有供气接引臂，各个生产台车之间相互通过供气管相连。

本发明的技术效果如下：

1、当生产台车围绕环形架在各个工位之间移动时，供气接引臂也随之移动，同时拖动供气车在轨道上移动。生产台车和供气车之间通过供气接引臂和旋转供气装置始终保存连接，从而使得供气车能够为生产台车持续不断地供气。

2、供气车上不带有动力系统，而是通过供气接引臂牵引使其移动，从而减少了成本，并且避免了供气车移动与生产台车移动同步问题。

3、供气接引臂和旋转供气装置之间的连接结构避免了供气接引臂对供气车的牵引力直接作用于供气管。旋转供气装置上的第一旋臂和第二旋臂很好地保护了管体在旋转和牵引移动时的受力。

4、供气车上内侧轮和外侧轮组成对导轨的夹持机构避免了供气车被牵引受力时导致供气车侧翻。

附图说明

图1是本发明整体的俯视结构示意图。

图2是本发明整体的正视结构示意图。

图3是本发明旋转供气装置的结构示意图。

图4是图3中圆圈R部分的放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步详细说明。

如图1、图2所示，一种环形生产线上不间断供气装置包括环形架和生产台车9。环形架包括立柱11、横梁12、环边13。立柱11竖直安装。横梁12安装在立柱11顶端，呈水平。环边13安装在横梁12的端部形成环形边缘结构。环形架的中心架设有导轨19。导轨19为直线导轨，安装在横梁12上。导轨19上设有供气车2。供气车2能够沿导轨19移动。生产台车9有多个，能够围绕环形架在环形方向上移动。其中一个生产台车9上安装有供气接引臂91。各个生产台车9之间连接有供气管。当生产台车9围绕所述环形架移动时，供气接引臂91卡在环边13上，沿环边13移动。供气车2上安装有旋转供气装置3，旋转供气装置3能够在水平面上360度旋转。旋转供气装置3与供气接引臂91相连。当生产台车9围绕所述环形架移动时，生产台车9能够通过供气接引臂91和旋转供气装置3拖拽着供气车2沿导轨19移动。也就是说，供气车2自身不需要提供动力。生产台车9通过供气接引臂91和旋转供气装置3之间的连接牵引供气车2移动。本技术方案的好处有：供气车2不需要安装电机等动力系统，从而节约了成本。其次是，当假如供气车2存在动力系统时，供气车2移动与生产台车9移动存在相互同步的问题。而本技术方案显而易见了避免了供气车2与生产台车9之间移动同步问题。

旋转供气装置3、旋转供气装置3与供气接引臂91之间的连接如图3所示。旋转供气装置3包括旋转支架31、第一旋臂32、活动连杆33、第二旋臂35、旋转接头34、中心管 41、旋转管42和连接管43。旋转支架31上安装有两层轴承机构。第一层轴承机构由第一轴承座321和第一轴承322组成。第一轴承322能够围绕第一轴承座321在水平面上旋转。第二层轴承机构由第二轴承座351和第二轴承352组成。第二轴承352能够围绕第二轴承座351旋转。其中第二层轴承机构安装在第一层轴承机构的上方。第二层轴承机构和第一层轴承机构同轴。第一旋臂32安装在第一轴承322上，能够随第一轴承322旋转。第二旋臂35安装在第二轴承352上，能够随第二轴承352旋转。中心管 41竖直设置在旋转支架31之内，穿过第一层轴承机构和第二层轴承机构，并与第一层轴承机构和第二层轴承机构同轴。旋转接头34安装在中心管 41的顶端41a处。中心管 41的底端41b则连接拖链29上的软管。拖链29与供气车2相连。拖链29上的软管连接供气设备。旋转接头34为一个可在水平面上旋转的密封管体连接机构。旋转管42呈Z字形结构，包括顶端水平部42a、底端水平部42b以及顶端水平部42a和底端水平部42b之间的竖直部。顶端水平部42a安装在旋转接头34上，使得旋转管42能够随旋转接头34旋转。旋转管42的竖直部与第二旋臂35相固定。旋转管42的底端水平部42b通过固定件323与第一旋臂32相固定。由此，第一旋臂32、第二旋臂35、旋转接头34和旋转管42能够围绕轴心作360度同步自由旋转。旋转管42的底端水平部42b的端部设有软管接头43a。生产台车9上的供气接引臂91安装有接引管44。接引管44通过紧固件922固定在供气接引臂91上。接引管44的端部设有软管接头43b。连接管43为软管，两端分别各自通过软管接头43a、43b连接旋转管42和接引管44。也就是说，旋转管42和接引管44之间通过连接管43相连。第一旋臂32上安装有活动连接件331。供气接引臂91通过连接件92安装有活动连接件332。活动连杆33的两端分别各自通过活动连接件331、332连接第一旋臂32和供气接引臂91。活动连杆33能够围绕活动连接件331、332的轴心旋转。由上述结构可知，活动连杆33起到桥接作用，当生产台车9通过供气接引臂91拖拽供气车2时，避免了牵引力作用于管体，而是通过活动连杆33作用于第一旋臂32。

此外，为避免当生产台车9通过供气接引臂91拖拽供气车2时导致供气车2侧翻，本实施例的供气车2与导轨19之间还安装有夹持机构。夹持机构，如图3、图4所示。供气车2包括车台21和夹持机构。旋转支架31安装在车台21上。导轨19由两条相互平行的轨道191组成。轨道191包括上表面的台面191a和外侧面191b。外侧面191b位于台面191a的下方，带有一定的倾斜。轨道191横截面呈倒L形结构。与轨道191相对应的夹持机构也有两套。夹持机构包括内侧轮22、外侧轮23。内侧轮22和外侧轮23均为单边轨道轮。内侧轮22通过内侧轮架24安装在车台21的下方。外侧轮23通过外侧轮架25安装在车台21的下方。内侧轮22由卡边221和主轮222组成。主轮222架在台面191a上，卡边221位于轨道191的内侧。外侧轮23由卡边231和主轮232组成。主轮232卡在外侧面191b下，并且其表面具有与外侧面191b倾斜角相匹配的倾斜面。卡边231位于轨道191的外侧。由此，内侧轮22和外侧轮23对导轨19形成对角夹持。

Claims (6)

1.一种环形生产线上不间断供气装置，其特征在于，包括环形架和生产台车(9)；生产台车(9)能够围绕所述环形架在环形方向上移动；所述环形架的中心架设有导轨(19)；所述导轨(19)上设有供气车(2)；供气车(2)能够沿导轨(19)移动；生产台车(9)上安装有供气接引臂(91)；供气车(2)上安装有旋转供气装置(3)；旋转供气装置(3)能够在水平面上360度旋转；旋转供气装置(3)与供气接引臂(91)相连；当生产台车(9)围绕所述环形架移动时，生产台车(9)能够通过供气接引臂(91)和旋转供气装置(3)拖拽着供气车(2)沿导轨(19)移动。

2.如权利要求1所述的环形生产线上不间断供气装置，其特征在于，旋转供气装置(3)包括旋转支架(31)、第一旋臂(32)、活动连杆(33)、旋转接头(34)、中心管 (41)、旋转管(42)和连接管(43)；旋转支架(31)安装在供气车(2)上；第一旋臂(32)通过第一轴承座(321)和第一轴承(322)安装在旋转支架(31)上，能够在水平面上360度旋转；活动连杆(33)的两端分别各自与供气接引臂(91)、第一旋臂(32)活动相连；旋转接头(34)安装在第一轴承座(321)和第一轴承(322)的上方，能够在水平面上360度旋转；旋转接头(34)旋转的轴心与第一轴承座(321)和第一轴承(322)同轴；中心管(41)竖直安装在旋转支架(31)内，并穿过第一轴承座(321)和第一轴承(322)的轴心，连接旋转接头(34)；旋转管(42)的一端与旋转接头(34)相连，能够随着旋转接头(34)的旋转而旋转；旋转管(42)的另一端连接连接管(43)，并通过连接管(43)连接固定在供气接引臂(91)上的接引管(44)；旋转管(42)与第一旋臂(32)相固定；连接管(43)为软管。

3.如权利要求2所述的环形生产线上不间断供气装置，其特征在于，旋转供气装置(3)还包括第二旋臂(35)；第二旋臂(35)通过第二轴承座(351)和第二轴承(352)安装在旋转支架(31)上，能够在水平面上360度旋转；第二轴承座(351)和第二轴承(352)安装第一轴承座(321)和第一轴承(322)的上方，并与第一轴承座(321)和第一轴承(322)同轴；旋转接头(34)安装在第二轴承座(351)和第二轴承(352)的上方；第二旋臂(35)与旋转管(42)相固定。

4.如权利要求1所述的环形生产线上不间断供气装置，其特征在于，供气车(2)包括车台(21)、内侧轮(22)、外侧轮(23)；内侧轮(22)和外侧轮(23)均为单边轨道轮；内侧轮(22)位于内侧，卡边位于内侧；外侧轮(23)位于外侧，卡边位于外侧；内侧轮(22)和外侧轮(23)对导轨(19)形成对角夹持。

5.如权利要求1所述的环形生产线上不间断供气装置，其特征在于，所述环形架包括立柱(11)、横梁(12)、环边(13)；横梁(12)安装在立柱(11)顶端，呈水平；环边(13)安装在横梁(12)的端部形成环形边缘结构；导轨(19)为直线导轨，安装在横梁(12)上；当生产台车(9)围绕所述环形架移动时，供气接引臂(91)卡在环边(13)上，沿环边(13)移动。

6.如权利要求1所述的环形生产线上不间断供气装置，其特征在于，生产台车(9)有多个，其中一个生产台车(9)上安装有供气接引臂(91)，各个生产台车(9)之间连接有供气管。